5s与目视化管理心得报告PPT
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5S与现场目视化管理课件
责任人日常6S标准
项目
6S要求
责任人
工位栏板 工位栏板表面无污垢、杂物、蜘蛛网
工位栏板内容必须保持最新版本
工位栏板、塑料袋以及资料不得有损坏
接头存放台 接头盛具按定置要求整齐摆放
工具 扭力扳手、加力棒等工具下班后必须回收
配装机 设备表面无污垢、无杂物
运动件(启动扳手、气缸柱）须加润滑油
缓冲工作台 缓冲零件必须摆放整齐，散件必须归类摆放
集中场所（工具室、仓库）
普通 常用
1~2个月使用1次或以上
▪1周使用数次 ▪1日使用数次 ▪每小时都使用
置于车间内
▪工作区内 ▪随手可得
各摆放区
▪如机台流水线旁 ▪个人工具箱
28
整顿实战：
一物一位和位置标记: 未定置
已定置
29
30
定点摄影法 ❖在整顿活动中使用同一相机，对于改善前后
的工作场所或设备状态在同一位置向同一方 向摄影，以便明显看出改善前后的状态变化
31
定点摄影法
现场一点改善对比图（ CIP ）
车间： XX车间
姓 名：
徐XX
成员：
生产线：
A线
班组：
活动名称
车间现场问题改善
活动时间： 2006.1.9
XX、XX、XXX A1、A2
Before 改善 前
图片
After 改善后 图片
现状 描述 成本
托盘区域内无定置标识，摆放混乱，堆码不一， 改善描述 整洁、清洁不到位
11
5S的来源
➢ 5S起源于日本，它指在生产现场中，对材料、设备、人员等生
产要素进行“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动的总称。
➢ 5S是战后日本产品质量上升，并迅猛行销全世界的法宝之一。
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视 化管理
2020/11/29
管理人员培训5S及目视化管理
5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
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管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/29
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
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管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
管理人员培训5S及目视化管理
5s与目视化.ppt
5S录像
7
丰田体系图
丰田理念：造车先育人；
育人从5S开始
赚取更多利润
通过消除浪费，生产出高质量、低成本的 及时产品，最大限度满足客户需求。
JUST-IN-TIME
自働化
小工按后 批序节拉 量流拍式 生畅生生 产化产产
异目防 常视止 停化再 止管发
理生
5S与目视化
TPM
不断暴露问题，不断改善（全员参加的ＱＣ活动和合理化建议活动）
1、请找出上表中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在上表中。
17
1S：整理－5S中的JIT
JIT：“在需要的时候能够拿到所需数量的、所需要的东西！”
整理也是观念的整理： • 通过物品整理反省以往生产中的不恰当做法
18
整理的推进的步骤
所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别标准。 清除不需要的物品。 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 制定废弃物处理方法。 每日自我检查。
19
1.检查的对象
办公区： 文件、资料、表单纪录、图表、书籍、储存柜、桌椅等。 空间： 地面、通道、柜、架、天花板、楼梯。 设备： 机器、设备、工具、模具、量具、台车。 物料： 零部件、半成品、成品、样品。
②根据作业观察，排除不安全作业・不安全作业环境
问题修改率１００％
各课安全担当ＧＬ和课长进行作业、环境观察和对策推进 彻底的作业观察方面还不足
× 提高ＧＬ和安全担当的作业观察能力
③取得ＩＳＯ１４００１的认证
０６年末通过认证
为取得认证，准备活动的推进和日常活动的落实
为迎接０７年１月・３月的审查，正在准备中。
精益系列
5S与目视化
5S实施与目视化管理教材(PPT66页).pptx
36 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
5S-素养
定义
要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习 惯，使5S的行为成为日常工作中的自觉行为
你会捡起地上的一张纸吗
37 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
5S之素质
坚忍不拔的素养！
徐州圣戈班
38 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
素养的关键点
徐州圣戈班
46 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
其他建议
红单运动的建议: Ø 一个物品一张红单
Ø 数量多余也应贴红单 Ø 预先估计需多少红单 Ø 红单用料可以考虑回收利用 Ø 做好记录汇总和跟进 Ø 对员工的积极响应给予鼓励和奖励 Ø 暂存区应每日固定时间对所有员工开放 Ø 红单运动切忌对责任人进行惩罚
9 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
理想中的5S现场
干净整洁；
所有物品摆放有秩序，物流通畅，工作环境井井有条 ；
所有物品都有明显的规定位置，并且被标以统一清晰的 标识，易于区分；
现场尽可能多的信息被明显化，所有的人对正在发生的 一切和目标都可以迅速的了解；标准被公开显示，并很 好的融入了工作区，甚至可以在发生问题时自动警示、 遏止错误继续发生、纠正或预防错误的发生
第一篇 5S意义与关键篇 第二篇 5S方法与工具篇 第三篇 如何提高修养篇
徐州圣戈班
3 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
5S意义与关键篇
4 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
5S之素质
认真严谨的素养！
徐州圣戈班
5 上海大知企业管理咨询有限公司
5S管理培训心得体会PPT
03
培训过程中的实践与体验
现场参观与感受
现场整洁有序
通过参观实施5S管理的现场，我深刻 感受到工作环境的整洁和有序。物品 摆放规范，标识清晰，整个现场给人 一种清爽、明亮的感觉。
员工素质提升
安全隐患减少
通过实施5S管理，现场的安全隐患得 到了有效控制。员工的安全意识明显 增强，事故发生率显著降低。
5S管理的重要性
实施5S管理有助于改善工作环境，提高工作效率，减少浪费，增强员工自律性和团队合作精神，进而 提升企业形象和竞争力。
自身在5S管理方面的不足
01
02
03
缺乏系统认知
在参加培训前，对5S管理 的了解仅停留在表面，没 有深入理解和实践。
执行力不足
虽然知道5S管理的重要性 ，但在实际工作中往往因 为各种原因而忽略或敷衍 了事。
提高执行力
将5S管理纳入日常工作流程中，制定 具体的实施计划和检查标准，确保各 项措施得到有效执行。
发挥领导作用
作为团队或部门的负责人，要积极推 动5S管理的实施，以身作则，带动团 队成员共同参与到5S管理中来。
05
5S管理在企业的应用与推广
企业实施5S管理的必要性
01
02
03
04
提升企业形象
5S管理通过规范现场、现物 ，营造整洁、有序的工作环境 ，有利于塑造良好的企业形象
整理不仅有助于减少寻找物品的时间 浪费，还能减少库存积压和浪费，提 高工作效率和资源利用率。
整顿（Seiton）
物品定位标识
整顿要求将必需品按照规定的位置和方法摆放整齐，并进行明确的标识，以便 快速找到和使用。
提高工作效率
通过整顿，工作场所变得井然有序，减少了寻找物品的时间，提高了工作效率 。
5S与目视管理技巧与应用课件(PPT50页).pptx
THE END
谢谢观看
。2020年12月9日星期三上午9时11分43秒09:11:4320.12.9 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年12月上午9时11分20.12.909:11December 9, 2020 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年12月9日星期三9时11分43秒09:11:439 December 2020 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午9时11分43秒上午9时11分09:11:4320.12.9
保持机器及工作环境 的干净
清洁－Sei ketsu 8
清洁
延伸干净的观念至自己 并 且持续执行上述三个步骤
纪律/教养－Si tsuke 9
教养
以设立目标方式来自律 以养成5S的习惯
遵守已协议的事项:先从去除现场 不用之物(整理)开始然后将所需之 物有秩序的安置妥当(整顿).接着保 持清洁的环境以便能随时认定异常 之处(清扫).并持续自本身做好上三 项(清洁).员工必须遵守每一步骤(标 准)所制定之协议(自律).
推行5S活动的效果
10
什么是浪费
总体营运成本 可见成本
知道它占了多 少吗?
隐性成本
例举出我们公司有那些浪费!!! 11
什么是浪费
12
如何推行5S???
全员
参与
成立推行委员会
清扫执行
教育训练/观摩
红牌 大作战
执行整理作业
问题汇总
制定 规矩
提出整顿计划
目视 管理
程序 标准化
清洁评比
公开 公正
改善活动汇总
35
颜色管理之应用
➢灯号:红灯、绿灯、黄灯、闪烁 ➢作业现场区域标示 ➢容器:依作业、产品、组别… ➢效期:入库、到期、校验… ➢特殊:路线、地区…
谢谢观看
。2020年12月9日星期三上午9时11分43秒09:11:4320.12.9 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年12月上午9时11分20.12.909:11December 9, 2020 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年12月9日星期三9时11分43秒09:11:439 December 2020 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午9时11分43秒上午9时11分09:11:4320.12.9
保持机器及工作环境 的干净
清洁－Sei ketsu 8
清洁
延伸干净的观念至自己 并 且持续执行上述三个步骤
纪律/教养－Si tsuke 9
教养
以设立目标方式来自律 以养成5S的习惯
遵守已协议的事项:先从去除现场 不用之物(整理)开始然后将所需之 物有秩序的安置妥当(整顿).接着保 持清洁的环境以便能随时认定异常 之处(清扫).并持续自本身做好上三 项(清洁).员工必须遵守每一步骤(标 准)所制定之协议(自律).
推行5S活动的效果
10
什么是浪费
总体营运成本 可见成本
知道它占了多 少吗?
隐性成本
例举出我们公司有那些浪费!!! 11
什么是浪费
12
如何推行5S???
全员
参与
成立推行委员会
清扫执行
教育训练/观摩
红牌 大作战
执行整理作业
问题汇总
制定 规矩
提出整顿计划
目视 管理
程序 标准化
清洁评比
公开 公正
改善活动汇总
35
颜色管理之应用
➢灯号:红灯、绿灯、黄灯、闪烁 ➢作业现场区域标示 ➢容器:依作业、产品、组别… ➢效期:入库、到期、校验… ➢特殊:路线、地区…
5S管理与目视化管理(PPT43页).pptx
半成品整顿
除了设备和材料，半成品是占据生产用 地最多的物品也是整顿的重要对象；
A、确定半成品的存放数量和存放位置，清楚标示； B、半成品整齐摆放，保证先入先出； C、摆放时间稍长的要遮盖防尘； D、不良品（包括载具）不随意摆放，放置场地应用红色示
明，异常放在通道边为宜。
养成习惯：一旦判断
是不良品，立即将其 放置在指定的“不良 品放置区”。
No Image
c、改善污染源，予以杜绝与隔离（建立污染源确认表）。
清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段， 针对污染源采取相应的措施：
A、清洁的地面，如出入通道区分线；
B、标出垃圾桶、废物箱等地放置区域；
C、易生粉尘、喷雾、飞屑的部位，装上挡板、盖子、水帘、 吸尘等改盖装置；
D、对有粘性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、原液等， 装上收集装置或盛器；
初级水准 • 有表示，能明白现在的状态 中级水准 • 谁都能判断良否 高级水准 • 管理方法（异常处置）等都列明
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.720.7.7Tuesday, July 07, 2020
e、执行 废弃物处 置规定；
f、每日 自我检查。
要
生产设备、工模夹具 周转用的托盘、桶、袋 使用中的垃圾桶 生产用备件 消防及安全用品 橱、柜、框、架。。。
不要
更换下来的损坏零件 废弃不用的盛器 破损的工夹具 过期的标识 无用的边角残料 。。。。。。
清除不要的物品时，应注意以下几个着眼点：
a、橱柜、抽屉、工具箱中有没有杂物、空罐、废手套、抹布、已损 坏 的器具；
实施要领…………
5S与目视化(PPT57页)
45
45
5S活动推进的误区
5S是企业修炼的基本功，可以使 现场规范、员工素质提升，会给 企业带来隐性的收益 但5S是各种企业管理理念、工具 方法的药引子，但本身不能包治 百病 企业要获得更多的盈利，除了做 好5S外，要在营销、战略、精益 生产等方面继续努力
46
46
目录
第一部分 为什么要做5S—目的 第二部分 什么是5S--基本内容和实施步骤 第三部分 5S开展的误区 第四部分 优秀案例分享
4 标签（或者用二次纸用胶带粘贴）
用来张贴记录整理出来的物料的名称
5
塑料兜（卷包机台使用的透明垃圾兜即可）
分类将整理出来的物料装入塑料兜并贴上标签 注明名称与数量
6 手套（保证人手一副）
工作时保证安全
7 盒尺（不少于2个）
进行现场定位时测量尺寸使用
8 滑石笔
现场定位时在地面标注定位点
9 整理记录用清单（保证整理组人手2份） 10 问题记录表（5张） 11 摄像机与照相机 12 在选定区域外划定整理工作开展区域 13 计算器
4、新布局图的研讨
·功能的考虑 ·流程的考虑 ·使用的考虑
31
如何推进5S活动？
5、活动物资的准备
5S开展前期准备物资清单
序号
内容
备注
1 区域布局图及现状照片 2 白板（1块）与白板笔 3 清扫工具
布局示意图即可，要标明尺寸并按比例缩放
现场实操时指挥组使用的问题记录板，成立现 场指挥所
扫帚、拖把、抹布、水桶、透明胶带
行5（41-50） 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
游戏思考
10
5S定义
为什么要进行5S？
精益认为5S的目的
45
5S活动推进的误区
5S是企业修炼的基本功，可以使 现场规范、员工素质提升，会给 企业带来隐性的收益 但5S是各种企业管理理念、工具 方法的药引子，但本身不能包治 百病 企业要获得更多的盈利，除了做 好5S外，要在营销、战略、精益 生产等方面继续努力
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目录
第一部分 为什么要做5S—目的 第二部分 什么是5S--基本内容和实施步骤 第三部分 5S开展的误区 第四部分 优秀案例分享
4 标签（或者用二次纸用胶带粘贴）
用来张贴记录整理出来的物料的名称
5
塑料兜（卷包机台使用的透明垃圾兜即可）
分类将整理出来的物料装入塑料兜并贴上标签 注明名称与数量
6 手套（保证人手一副）
工作时保证安全
7 盒尺（不少于2个）
进行现场定位时测量尺寸使用
8 滑石笔
现场定位时在地面标注定位点
9 整理记录用清单（保证整理组人手2份） 10 问题记录表（5张） 11 摄像机与照相机 12 在选定区域外划定整理工作开展区域 13 计算器
4、新布局图的研讨
·功能的考虑 ·流程的考虑 ·使用的考虑
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如何推进5S活动？
5、活动物资的准备
5S开展前期准备物资清单
序号
内容
备注
1 区域布局图及现状照片 2 白板（1块）与白板笔 3 清扫工具
布局示意图即可，要标明尺寸并按比例缩放
现场实操时指挥组使用的问题记录板，成立现 场指挥所
扫帚、拖把、抹布、水桶、透明胶带
行5（41-50） 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
游戏思考
10
5S定义
为什么要进行5S？
精益认为5S的目的
现场5S与目视化管理PPT课件
7、六大正确的现场管理意识
眼睛盯着市场
工夫下在现场 ☆ 五项主义 ☆ 5S ☆ 把问题当问题对待 ☆ 改善无止境 ☆ 标准化作业 ☆ 全员智慧经营
正确的现场管理意识①——
正确的现场管理意识①—— 【现场 ·现物 ·现实 ·原理 ·原则】
深入现场 掌握实物、实况 直面现实 遵循原理 遵守原则 立足解决问题、防止不良再发
厂 大 动作浪费
浪 常
见
加工浪费
的 费 库存浪费
地下工厂
企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为“地下工厂”。
制造过多（过早）浪费
缺货损失
等待 浪费
等待不创造价值
常见的等待现象： ☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料
生产
运作 （服务）
Production Operations
创造财富（增值）的过程
· 通过物理或化学方法
利用知识、技术和创造力 ·
· 改变原材料功能
提供劳务服务 ·
· 成为有形产品
不制造有形产品 ·
· 满足客户需求
满足客户需求 ·
生产运作
Operations
企业常见的七大浪费
等待浪费
搬运浪费
工 8 不良浪费
☆ 用专业眼光 ☆ 直觉现场 ☆ 发现问题 ☆ 量化问题
正确的现场管理意识⑤——
标准化作业
【标准化、严格遵守和变化点管理】
标
准 化
标准化是将失败经验和优 化结果反应到管理体系、使之 能固化维持的管理方法。
标准化的目的是稳定质量 能力，做到失败事例前有古人 、后无来者。
严格遵守
5S管理与目视管理方法ppt课件
路漫漫其悠远
如何区别“要和不要”
区别 “需要 ”和“不需要 ”的 原则：
? 是否有用 ? 是否经常使用 ? 数量是否过多
路漫漫其悠远
处置方式： ? 就近放在工作区域
? 丢弃
? 放在仓库
? 多余部分或是丢弃或 是放在仓库
零乱的根源，主要来源于：
? a) 未及时舍弃无用的物品； ? b) 未将物品分类； ? c) 未规定物品分类标准； ? d) 未规定放置区域、方法； ? e) 未对各类物品进行正确标识； ? f) 不好的工作习惯； ? g) 未定期整顿、清扫。
之所在。 ? 5S——素养（又称修养） ? 定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持 认真态度的人。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
实施5S的目标
? 企业员工的理想，莫过于有良好的工 作环境，和谐融洽的管理气氛。5S造就安 全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的 品质，从而塑造企业良好的形象，实现共 同的梦想。
路漫漫其悠远
整顿
? 定义 ? 将要的物品处于管理状态 ? 有正确的位置及标识 ? 容易取放 ? 必要时可立即使用 ? 对象：要的物品
路漫漫其悠远
整顿的含义
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可 取的状态
特别说明
工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要 的东西，减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极 意义则为“控制库存”，防止资金积压。
故障原因
品质不良 的原因
设备劣化 的原因
速度低下 的原因
路漫漫其悠远
如何区别“要和不要”
区别 “需要 ”和“不需要 ”的 原则：
? 是否有用 ? 是否经常使用 ? 数量是否过多
路漫漫其悠远
处置方式： ? 就近放在工作区域
? 丢弃
? 放在仓库
? 多余部分或是丢弃或 是放在仓库
零乱的根源，主要来源于：
? a) 未及时舍弃无用的物品； ? b) 未将物品分类； ? c) 未规定物品分类标准； ? d) 未规定放置区域、方法； ? e) 未对各类物品进行正确标识； ? f) 不好的工作习惯； ? g) 未定期整顿、清扫。
之所在。 ? 5S——素养（又称修养） ? 定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持 认真态度的人。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
实施5S的目标
? 企业员工的理想，莫过于有良好的工 作环境，和谐融洽的管理气氛。5S造就安 全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的 品质，从而塑造企业良好的形象，实现共 同的梦想。
路漫漫其悠远
整顿
? 定义 ? 将要的物品处于管理状态 ? 有正确的位置及标识 ? 容易取放 ? 必要时可立即使用 ? 对象：要的物品
路漫漫其悠远
整顿的含义
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可 取的状态
特别说明
工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要 的东西，减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极 意义则为“控制库存”，防止资金积压。
故障原因
品质不良 的原因
设备劣化 的原因
速度低下 的原因
路漫漫其悠远
5S及目视化管理PPT课件
點檢。 清潔:徹底的整理、整頓、清掃，重複不斷的， 包括
衛生面、公害面在內，維持乾淨。 素養:遵守決定的事項，漸漸就改變習慣。（素养、纪
律）
这几个词在日语发音里都是 以“S”开头，所以稱為 “5S”。
目視化管理：定義期望的「正常」狀態（亦即標準），並將 正常(標準)狀態與當前實際明確標示於現場,以期能快速發現 偏離標準的情形的管理方式稱為看得見管理.
5S及目视化管理
基本知识--相关名词解释（自學） 5S管理与目视化管理的作用 推行5S管理的方法步骤 如何才能做好 5S 。
相关名词解释：5S 整理: 區分有用的與無用的, 有用的保留, 無用的丟
掉. 整頓: 將需要的東西分類放在易於取放的地方. 同時
要標示清楚. 清掃:清除垃圾、污垢、異物等，把它弄乾淨。清掃即
没有做5S的现场！
做5S是在浪费我时间！ 不做5S，我照样能生产！
這是什麼不良？ 良品還是不良品？ 唉、算了吧・・・
為何要做5S管理
5S是士氣的保證。 5S是做重復性標準作業的基礎。 5S是品質、效率的保證。 5S是做好材物料管理的保證。 5S是做好TPM的保證。
5S是一切改善
制定固定的打掃時間，如每天5分鐘，每周10分鐘，每 月30分鐘.
不易清掃的地方用蓋子 罩起來或用塑料布包起 來，防止再次污染。
清潔
清潔的內容：
清潔是反覆不斷的保持前面的三個 S ：整理、整頓和清掃 要能訂定出量測和維持清潔的標準。 應用視覺工具使我們一眼就看出工作是如何進行
維持管理的規章制度。
清潔的要點：
視覺管理是實行清潔的不二法門。能一眼看出“正常”和 “異常”的情況。
全員參與，所有人都清楚標準。 徹底執行，設法養成“整潔”的習慣。
衛生面、公害面在內，維持乾淨。 素養:遵守決定的事項，漸漸就改變習慣。（素养、纪
律）
这几个词在日语发音里都是 以“S”开头，所以稱為 “5S”。
目視化管理：定義期望的「正常」狀態（亦即標準），並將 正常(標準)狀態與當前實際明確標示於現場,以期能快速發現 偏離標準的情形的管理方式稱為看得見管理.
5S及目视化管理
基本知识--相关名词解释（自學） 5S管理与目视化管理的作用 推行5S管理的方法步骤 如何才能做好 5S 。
相关名词解释：5S 整理: 區分有用的與無用的, 有用的保留, 無用的丟
掉. 整頓: 將需要的東西分類放在易於取放的地方. 同時
要標示清楚. 清掃:清除垃圾、污垢、異物等，把它弄乾淨。清掃即
没有做5S的现场！
做5S是在浪费我时间！ 不做5S，我照样能生产！
這是什麼不良？ 良品還是不良品？ 唉、算了吧・・・
為何要做5S管理
5S是士氣的保證。 5S是做重復性標準作業的基礎。 5S是品質、效率的保證。 5S是做好材物料管理的保證。 5S是做好TPM的保證。
5S是一切改善
制定固定的打掃時間，如每天5分鐘，每周10分鐘，每 月30分鐘.
不易清掃的地方用蓋子 罩起來或用塑料布包起 來，防止再次污染。
清潔
清潔的內容：
清潔是反覆不斷的保持前面的三個 S ：整理、整頓和清掃 要能訂定出量測和維持清潔的標準。 應用視覺工具使我們一眼就看出工作是如何進行
維持管理的規章制度。
清潔的要點：
視覺管理是實行清潔的不二法門。能一眼看出“正常”和 “異常”的情況。
全員參與，所有人都清楚標準。 徹底執行，設法養成“整潔”的習慣。
5S及目视化管理教材(PPT 41页)
建立检查标准，标杆及检查程序方法
Standardize
2.
2. 整顿
▪ 为工作必须物品定义并标记指定区域 存储位置及方法进行指定
3. 清扫
▪ 对整个区域进行清扫 ( 清扫计划) ▪ 判定并消除现场混乱的原因 ▪ 定义应对措施 定义清理优先级及计划
7
假如你的日常工作需要用到50个数字（1-50)
方法
➢ 清扫机器 ➢ 维修不良 ➢ 移除生产浪费 ➢ 提供垃圾桶及相关清洁程序
结果
清洁化 清扫习惯开始培养 能快速暴露污染物 工厂变得有序干净
23
5. 素养
▪ 执行标准 ( 标识/点检） ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
不良品 B-1
呆滞 原料
不良品放置区
A-1
A-2
A-3
A-2
A-1 B-2
原材料放置区
A-3 成品B
丙
垃 圾
A-2
A-1
桶
放
置
区 水
甲
A-3 B-2
油
乙
生产区域
成品A
成品B
成品A
成品存放区
成品A
成品A
成品暂放区
目视化管理
1.目视化管理的定义
利用人的感官视觉，将需管理的事项，转化为浅显易懂的颜色、 文字、图片、图表、照片、录像带等方式，从而达到提醒、控 制、警示、预防的作用与目的。目视化管理常与5S活动一起进 行。
29
5. 素养
方法
结果
➢ 持续检查，对制定好的标准进行维护和持续改进 ➢ 清扫及整洁作为员工每日工作的一部分 ➢ 5S 活动如定期5S会议, 5S 审核, 培训, 5S 信息板
Standardize
2.
2. 整顿
▪ 为工作必须物品定义并标记指定区域 存储位置及方法进行指定
3. 清扫
▪ 对整个区域进行清扫 ( 清扫计划) ▪ 判定并消除现场混乱的原因 ▪ 定义应对措施 定义清理优先级及计划
7
假如你的日常工作需要用到50个数字（1-50)
方法
➢ 清扫机器 ➢ 维修不良 ➢ 移除生产浪费 ➢ 提供垃圾桶及相关清洁程序
结果
清洁化 清扫习惯开始培养 能快速暴露污染物 工厂变得有序干净
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5. 素养
▪ 执行标准 ( 标识/点检） ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
不良品 B-1
呆滞 原料
不良品放置区
A-1
A-2
A-3
A-2
A-1 B-2
原材料放置区
A-3 成品B
丙
垃 圾
A-2
A-1
桶
放
置
区 水
甲
A-3 B-2
油
乙
生产区域
成品A
成品B
成品A
成品存放区
成品A
成品A
成品暂放区
目视化管理
1.目视化管理的定义
利用人的感官视觉，将需管理的事项，转化为浅显易懂的颜色、 文字、图片、图表、照片、录像带等方式，从而达到提醒、控 制、警示、预防的作用与目的。目视化管理常与5S活动一起进 行。
29
5. 素养
方法
结果
➢ 持续检查，对制定好的标准进行维护和持续改进 ➢ 清扫及整洁作为员工每日工作的一部分 ➢ 5S 活动如定期5S会议, 5S 审核, 培训, 5S 信息板
5s与目视化管理ppt
第一部分 遍地开放。在那树林里，伙伴们玩着捉迷藏的游戏。我
们机敏地绕过一棵又一棵大树，左躲右闪，追者左扑右
办公室管理概述 捉，扑空了，摔跤了，即使被带尖的树枝刺破了皮肤我
们也不会哭泣，只顺手摘片叶子擦擦。跑累了，玩乏了， 我们就抱住一棵
01
办公室管理概述
办公室的总体要求
办公桌台面上只放置与工作相关的物品；工作中的相关文件、记录分类摆 放整齐、填写清楚无误；办公桌面、地面干净整洁，无纸屑、杂物等；文 件夹明确标识，整齐放置；标识牌悬挂端正，位置正确；私人物品放在抽 屉，不得有贵重物品；电脑、电器的线路都统一束好，不杂乱无章悬挂或 抛落在地上。
办公桌区域划分
桌面除定位摆放文件架、电脑、电话、笔 筒、台历、水杯外，不允许放置其他杂物 或私人物品。电脑摆放在办公桌中轴线上 靠近屏风位置，其余物品以电脑为中心在 两旁有序摆放。本标准以屏风靠左手边围 挡的卡位做示例，屏风右手边围挡的卡位 可依照本标准进行各位置对应摆放。
办公室管理标准
办公桌台面区域划分展示
02
办公室管理标准
办公桌区域划分 办公桌面
档案室、档案柜、文件柜 打印机、传真机、碎纸机
文化休闲区
公告栏、绿植、消防器 材
更衣室
素质素养
办公室管理标准
清洁
清理
整顿
整洁
美观
通过5S的清洁、清理、整顿，使办公桌面只留存工作相关的物品，目视整洁、 美观，方便取用，提高整体工作效率。
办公室管理标准
位置对应 有序摆放 屏风位置 定位摆放
5s与目视化管理ppt
，迷失森林，寻觅方向的希望；水晶紫，浓郁美酒，沁 人心脾的味道；雪花白，痴傻的幻想；宝石蓝，面朝大
5S管理标准 海，春暖花开的向往。但或许，又过于单调。花季的天
们机敏地绕过一棵又一棵大树，左躲右闪，追者左扑右
办公室管理概述 捉，扑空了，摔跤了，即使被带尖的树枝刺破了皮肤我
们也不会哭泣，只顺手摘片叶子擦擦。跑累了，玩乏了， 我们就抱住一棵
01
办公室管理概述
办公室的总体要求
办公桌台面上只放置与工作相关的物品；工作中的相关文件、记录分类摆 放整齐、填写清楚无误；办公桌面、地面干净整洁，无纸屑、杂物等；文 件夹明确标识，整齐放置；标识牌悬挂端正，位置正确；私人物品放在抽 屉，不得有贵重物品；电脑、电器的线路都统一束好，不杂乱无章悬挂或 抛落在地上。
办公桌区域划分
桌面除定位摆放文件架、电脑、电话、笔 筒、台历、水杯外，不允许放置其他杂物 或私人物品。电脑摆放在办公桌中轴线上 靠近屏风位置，其余物品以电脑为中心在 两旁有序摆放。本标准以屏风靠左手边围 挡的卡位做示例，屏风右手边围挡的卡位 可依照本标准进行各位置对应摆放。
办公室管理标准
办公桌台面区域划分展示
02
办公室管理标准
办公桌区域划分 办公桌面
档案室、档案柜、文件柜 打印机、传真机、碎纸机
文化休闲区
公告栏、绿植、消防器 材
更衣室
素质素养
办公室管理标准
清洁
清理
整顿
整洁
美观
通过5S的清洁、清理、整顿，使办公桌面只留存工作相关的物品，目视整洁、 美观，方便取用，提高整体工作效率。
办公室管理标准
位置对应 有序摆放 屏风位置 定位摆放
5s与目视化管理ppt
，迷失森林，寻觅方向的希望；水晶紫，浓郁美酒，沁 人心脾的味道；雪花白，痴傻的幻想；宝石蓝，面朝大
5S管理标准 海，春暖花开的向往。但或许，又过于单调。花季的天
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突出,有力的推动了该项活动的深入开展.机电部青年志愿者行动始终坚持致力于帮助多 体系的建立和完善,致力于消除贫困和落后,消灭公害和环境污染,普及科学文化知识,促进 调发展和全面进步;致力于建立互助友好的人际关系和良好的社会公德,推动社会主义精 的宗旨.按照巩固,提高,延伸,辐射的工作思路,利用各种志愿服务活动,宣传活动,循序渐进 部青年志愿者活动的服务领域,有力
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
现场检查 要与不要 清理不要 整理必要 日清日高
对象
区分要 与不要
应用 方法
不需要
需要
需要 程度
急需
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
三定原则：定点 定量 定容
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
5S推行手册
5S检查标准 5S培训讲义
5S考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 目视管理制度
素养
SHITSUKE
年参与为主题,以志愿服务为手段,通过青年志愿者为他人,为社会提供服务和帮助,推动经 会进步,推动社会公民思想道德建设的发展.本行动是一个致力于创造美好明天的行动,是 拓未来的事业,是青年创业和增强社会责任感的伟大事业.溧阳职教中心机电工程部青年 校团委的关心和支持下,我部青年志愿者活动积极参与社会,了解社会,服务社会,组织了大 色的志愿者活动.特别是年以来,成绩
0.83 劳 动
0.6
生产率
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
改善前
改善后
03. 推进步骤
1. 成立组织
组长
5S活动是集体战役，需要企业全员参与、
协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，
助理
才能很好地完成任务。
成立临时性的领导小组。企业最高领导人
组员
组员
组员
担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组， 组长由部门责任人兼任。
C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。
10月 11月 12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
项目1
项目2
项目3
项目4
项目5
5. 样板工程
6. 分段作业
1. 以样板工程为标杆，确立项目实现目 标；
定义
保持工作现场内干净明亮
目的
建立清扫责任区 人人参与，责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除，清理垃圾 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范
推行要领
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容：标准化、系统化
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
ED
创造8“零”企业
• 积极严格地推行5S • 能为企业带来8“零”
效应 • 消极懈怠地推行5S • 8零变不灵
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
节约能手
空间 时间 效率
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
改善前
整改生产现场，导入全新 物流渠道
改善中
改善后
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
没有
有 缺陷
有
数量 正好
立即 找到
整ห้องสมุดไป่ตู้效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
寻找物品示意图
核心内容：设备点检
清除工作现场的垃圾，并防止污染 的发生
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时， 它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推 演，拟定企业的整体推行计划；
B. 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估；
形成制度 养成习惯
定义
通过前阶段4S的活动，让员工自觉 遵守规章制度，养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质，养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容：习惯改变命运
02. 活动与效用
SQ
M 5S C
LOGO
开拓
适用于企业宣传 / 产品介绍 / 合作洽谈
责任
合作
目录
CONTENTS
公众监督，减轻政府和环保部门的压力。继续开展创建绿色学校绿色社区绿色家庭绿色 活动。强化廉政教育，抓好队伍建设以先进性教育为契机，加强廉政教育业务学习，着 职工的政治素质和理论修养。继续贯彻落实《行政许可法》，提高依法行政水平，树立 形象。环保局年上半年工作总结及下半年工作要点中国青年志愿者活动工作总结-工作总 青年志愿者行动是由共青团中央组织发起的一项社会公益事业,以青
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场，包括看得到 的和看不到的
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处