一种典型半导体材料—SiC

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一种典型半导体材料—SiC (2)

一种典型半导体材料—SiC (2)
SHANDONG UNIVERSITY
CHINA
SiC半导体材料
School of information Science & Engineering
目录
1.SiC材料的简介 2.SiC衬底的制备 3.SiC外延制备方法 4.SiC光电器件的简介 5.SiC紫外探测器的制备 6.SiC光电器件的前景
目前已发现200多种结构,属于三个晶系:立方(cubic)、六方 (hexagon)和斜方(rhombus),常见的主要是3C-SiC、 6H-SiC和 4H-SiC。
可热氧化,但氧化速率远低于Si
2.SiC衬底的制备
SiC单晶衬底: 本征型、N型掺杂、P型掺杂。 N型掺杂 :氮N P型掺杂:铝Al、硼B、铍Be、镓Ga、氧O。
1.SiC材料的简介
随着第一代和第二代半导体材 料发展的成熟,其器件应用也趋 于极限。现代科技越来越多的领 域需要高频率,高功率,耐高温, 化学稳定性好的第三代半导体。 而作为第三代半导体优秀代表的 SiC(silicon carbide),越来 越多得受到人们的关注。
2.SiC材料的简介
唯一的固态的IV-IV化合物 天然的超晶格结构、同质多型体。
高晶格完整性 低表面粗糙度 无损伤
3.SiC外延制备方法
外延:在一定取向的单晶基板上,生长出的晶体 与基板保持一定的晶体学取向关系,这种晶体生长 叫做外延。 同质外延:外延材料与衬底材料为同一种材料。 Si上外延Si 异质外延:外延材料与衬底材料在性质上、结构 上不同。 注意晶格匹配、热膨胀系数匹配。如SiC上外延GaN.
5.SiC光电器件的前景
随着各个国家在SiC项目上投入力度的加大,SiC功率器件面临的技术难题正 在逐步降低,只要SiC功率器件可靠性问题解决,随着大尺寸SiC器件的发展, 价格最终不会成为制约的瓶颈。 随着SiC功率器件在民用领域特别是电动汽车领域的推广应用,相信不久的将 来,SiC功率器件会大量的应用于军事和民用的各个领域。

sic器件工作原理

sic器件工作原理

sic器件工作原理
SIC器件,即碳化硅器件,是一种基于碳化硅材料制造的功率
半导体器件。

它是继硅(Si)和氮化镓(GaN)之后的第三代半导
体材料,具有许多优异的特性,如高功率密度、高工作温度、高频率运行以及较低的开关损耗等。

SIC器件的工作原理主要涉及两种类型的器件,分别是金属氧
化物半导体场效应晶体管(MOSFET)和整流二极管(Schottky二
极管)。

以下是它们的工作原理的简要介绍:
1. SIC MOSFET工作原理:
- 加载和关断:在导电状态下,通过施加正向偏压,使得漏
极和源极之间建立正向电场。

当施加的电压大于门源极电压阈值时,导电通道打开,电流通过。

- 控制:通过施加在栅层上的电压来控制通道的导电性。


向电压将使通道导电,而负向电压或零电压将使通道关闭。

2. SIC Schottky二极管工作原理:
- 整流:当施加正向偏压时,金属电极和碳化硅之间的电子
流会被阻碍。

这是因为该二极管内部的金属-半导体界面形成
了一个势垒,使得电子难以通过。

- 反向电压:当施加反向电压时,势垒会增加,电子更难通过。

这种二极管具有较低的反向漏电流和较高的开关速度。

总体而言,SIC器件利用碳化硅材料的特性实现了高功率密度、高效率和高温工作。

这些特点使得SIC器件在诸如离岛电源、
电动汽车、可再生能源等领域的高功率应用中具有广泛的应用前景。

sic芯片材料参数 -回复

sic芯片材料参数 -回复

sic芯片材料参数-回复sic芯片材料参数是指使用硅化碳化硅(SiC)作为主要材料制造的芯片所需要考虑的一系列技术参数。

在本文中,将逐步回答关于sic芯片材料参数的问题,包括SiC的物理性质、制造过程及其在芯片应用中的优势和限制。

一、SiC的物理性质硅化碳化硅(SiC)是一种具有优异性能的化合物材料,其特点是具有高熔点、高热导率、高耐高温性、高电子迁移率以及优异的化学稳定性。

这些特性使得SiC成为一种理想的芯片材料。

1. 熔点:SiC的熔点非常高,约为2730,比传统的硅(Si)材料的熔点高了近1000,这使得SiC芯片能够在更高温度下工作,从而满足一些特殊应用的需求,如高温电子设备、航空航天等。

2. 热导率:SiC具有良好的热导率,其比热导率约为硅的三倍以上。

这种高热导率使得SiC芯片能够更快地散热,降低芯片温度,提高了芯片的可靠性和稳定性。

3. 耐高温性:SiC能够在高温环境中稳定工作,其最高使用温度可达到600以上,这远远高于传统硅芯片的极限。

因此,SiC芯片适用于一些高温应用领域,如化工、电力等。

4. 电子迁移率:SiC具有很高的电子迁移率,约为硅的数倍。

电子迁移率的提高可以提高芯片的响应速度和工作频率,从而满足高速计算和通信等应用领域的需求。

二、SiC芯片的制造过程制造SiC芯片主要使用两种技术:通用SiC材料的外延生长和SiC单晶的离子外延法。

1. 通用SiC材料的外延生长:这种方法通过在硅衬底上生长SiC晶体,实现对整个硅衬底的覆盖。

通过控制外延生长条件,可以获得具有不同晶体结构和性质的SiC薄膜。

通用SiC材料的外延生长技术较为成熟,可以实现对大面积芯片的生产。

2. SiC单晶的离子外延法:这种方法通过将SiC晶体种植到硅衬底上,再以离子束的方式使其融合并形成SiC薄膜。

该方法可获得单晶SiC材料,具有更高的电子迁移率和更好的导电性能。

三、SiC在芯片应用中的优势相比传统的硅芯片,SiC芯片具有以下优势:1. 耐高温性:SiC芯片能够在高温环境中稳定工作,适用于一些高温应用领域,如汽车电子、航空航天等。

碳化硅(SiC)

碳化硅(SiC)
SiC由Si原子和C原子组成,其晶体结构具有同质多型体的特 点,在半导体领域最常见的是具有立方闪锌矿结构的3C-SiC和 六方纤锌矿结构的4H-SiC和6H-SiC。21世纪以来以Si为基本材料 的微电子机械系统(MEMS)已有长足的发展,随MEMS应用领域 的不断扩展,Si材料本身的性能局限性制约了Si基
①溅射法
溅射又可分为二极溅射、射频溅射、磁控溅射等。
➢射频溅射法
采用射频溅射制取SiC薄膜,制样设备为JS-450射频溅 射仪,基片与靶之间距离为25~40mm,溅射气体为高纯Ar (氩 ),基础真空度为1×10-5Torr(托, torr≈133.322 Pa),溅 射气压2×10-3~1.5×10-2Torr,溅射速率为0.6~0.8μmh,功 率密度为6.0~6.5W/cm2。靶为烧结碳化硅,采用玻璃和石英 玻璃为基片。研究表明,射频溅射膜为非晶态SiC薄膜,退 火可以减少短程序中的缺陷,消除悬挂键,能隙增大。射频 溅射由于采用射频电压,取消了二极溅射靶材必须是导体的 限制,且在射频电压的正负半周均能产生溅射,溅射速率比 二极溅射高。
图3-1 3C-SiC立方闪锌矿结构
图3-2 2(1120)面上的堆叠序列
不同的SiC多型体在半导体特性方面表现出各自的特性。利用 SiC的这一特点可以制作SiC不同多型体间晶格完全匹配的异质 复合结构和超晶格,从而获得性能极佳的器件.其中6H-SiC结 构最为稳定,适用于制造光电子器件:p-SiC比6H-SiC活泼,其 电子迁移率最高,饱和电子漂移速度最快,击穿电场最强,较 适宜于制造高温、大功率、高频器件,及其它薄膜材料(如GaN (氮化镓)、金刚石等)的衬底和X射线的掩膜等。而且,β-SiC 薄膜能在同属立方晶系的Si衬底上生长,而Si衬底由于其面积 大、质量高、价格低,可与Si的平面工艺相兼容,所以后续 PECVD制备的SiC薄膜主要是β-SiC薄膜。

碳化硅沸点

碳化硅沸点

碳化硅沸点
碳化硅是一种耐高温、耐腐蚀、硬度极高的陶瓷材料,其化学式为SiC。

作为一种重要的半导体材料,它在太阳能电池、LED、高功率器件等领域得到广泛应用。

碳化硅的沸点在常压下达到了2700℃左右,这是一种非常高的沸点。

在高温下,碳化硅具有优异的耐热性和耐氧化性,能够长时间保持稳定的性能。

除了常压下的沸点,碳化硅还具有一种特殊的性质——亚稳性。

在高温高压的条件下,碳化硅可以表现出超过3000℃的沸点,这种高温下的碳化硅具有非常特殊的物理化学性质,可以应用于高温高压领域。

总的来说,碳化硅作为一种高性能的材料,在各个领域都得到了广泛应用。

在未来,随着科技的不断进步和应用的不断拓展,碳化硅将会有更加广泛的应用前景。

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SIC晶圆制造材料

SIC晶圆制造材料

SIC晶圆制造材料SIC晶圆制造材料SIC晶圆制造材料是一种具有高度稳定性和优异性能的半导体材料,广泛应用于电子、光电、光通信等领域。

在本文中,将对SIC晶圆制造材料的深度探讨进行分析,并分享对其的观点和理解。

一、介绍SIC晶圆制造材料1.1 简介SIC全名为碳化硅,是一种由碳和硅原料制成的化合物。

它具有高熔点、高硬度和高耐腐蚀性等特点,是一种理想的半导体材料。

SIC晶圆制造材料是以SIC为基础材料,通过特殊的生长工艺制备而成的。

1.2 特性SIC晶圆制造材料具有许多优异的特性。

SIC具有高温稳定性,可以在高温环境下工作,不易受热分解或氧化。

SIC晶圆具有高热导率和低热膨胀系数,能够有效地散热,提高器件的工作效率和可靠性。

SIC晶圆材料还具有优异的机械性能和化学稳定性,能够抵抗各种外界环境的侵蚀。

二、SIC晶圆制造材料的应用2.1 电子领域SIC晶圆制造材料在电子领域具有广泛的应用。

SIC晶圆可用于制造高功率和高频率的电子器件,如功率开关器件、超高压二极管和射频功率放大器等。

SIC晶圆材料还可以用于制造高温电子器件,如高温功率电子模块和高温传感器等。

另外,SIC晶圆还可以应用于制造紧凑型电子元件,如微型传感器和MEMS器件等。

2.2 光电领域SIC晶圆制造材料在光电领域也有广泛的应用。

SIC晶圆可以作为LED 的衬底材料,可提高LED器件的发光效率和可靠性。

SIC材料还可以用于制造高功率激光二极管,用于光通信和激光雷达等应用。

2.3 其他领域除了电子和光电领域,SIC晶圆制造材料还可以在其他领域得到应用。

在电力电子领域,SIC晶圆可以用于制造高温、高压和高功率的电力电子器件,如IGBT和MOSFET等。

SIC材料还具有较高的化学稳定性,可以用于制造耐腐蚀的传感器和阀门等。

三、对SIC晶圆制造材料的观点和理解针对SIC晶圆制造材料,我认为它具有巨大的市场潜力和发展前景。

SIC材料具有高度的稳定性和可靠性,能够满足高性能、高温度和高功率等特殊工作环境的要求。

sic碳化硅单晶的生长原理

sic碳化硅单晶的生长原理

sic碳化硅单晶的生长原理碳化硅(Silicon Carbide,SiC)是一种优秀的半导体材料,具有高温、高电压和高频率特性,是发展功率电子和射频器件的重要材料之一。

为了研究和应用碳化硅,需要大量高质量的碳化硅单晶材料。

本文将介绍碳化硅单晶的生长原理。

碳化硅单晶的生长方法有多种,包括半导体硅碳在高温下热解生长、低压化学气相沉积(LPCVD)、物理气相沉积(PVD)等。

其中,半导体硅碳热解生长法是最常用的一种方法。

在半导体硅碳热解生长法中,首先需要将硅源和碳源混合,在高温下热解生成SiC原料。

硅源一般使用单质硅(Si),碳源可以选择甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)等有机碳源。

在反应室中,通过适当的比例和流量控制,将硅源和碳源送入到硅化炉中加热,使其发生化学反应。

在一定的温度、压力和气氛条件下,硅源和碳源会反应生成SiC颗粒。

随后,SiC颗粒在硅化炉中不断堆积并长大,最终形成大尺寸的碳化硅单晶。

这个过程中,需要控制温度、压力和气氛等参数,以及在硅化炉中添加合适的衬底材料,来保证单晶的高质量生长。

同时,还需要控制SiC颗粒的大小和生长速度,以获得均匀一致的单晶。

在生长过程中,热解生成的SiC颗粒会沉积在衬底上,并在衬底表面层层生长。

由于SiC的熔点较高(约为2700℃),温度通常要高于熔点,使其颗粒能够在固相状态下生长。

此外,还需要保持适当的压力,以避免颗粒聚集或散开过快。

碳化硅单晶的生长速度一般较慢,通常在0.1-1 mm/h之间。

为了获得大尺寸和高质量的单晶,需要进行多次生长和退火处理。

多次生长可以提高单晶的大小和质量,退火则可以消除生长过程中的缺陷和应力,使单晶更加完整和稳定。

总之,碳化硅单晶的生长是一个复杂的过程,涉及多个参数和控制条件。

通过适当的控制,可以获得大尺寸、高质量的碳化硅单晶,为碳化硅材料在功率电子和射频器件等领域的应用提供重要的支持。

碳化硅(Silicon Carbide,SiC)是一种兼具较高导电性和较高耐高温特性的材料,因此在功率电子和高频电子器件领域有着广泛的应用前景。

半导体材料 碳化硅 pvt

半导体材料 碳化硅 pvt

半导体材料碳化硅 pvt碳化硅(SiC)是一种广泛应用于半导体器件制造的材料。

它具有优异的物理和化学性质,具有高热稳定性,抗辐射能力强等特点。

目前,碳化硅在空间技术、車用電子、光电传感器、光源等方面广泛应用,同时,其在光电子、电力电子领域中的应用还在不断扩大。

碳化硅PVT方法制备碳化硅主要通过PVT(Physical Vapor Transport)方法生产,PVT方法是一种同步进行物理和化学反应的技术,它将硅和碳混合在一起并曝露在反应环境中,如金刚石加热棒、惰性气体等。

碳和硅之间的化学反应产生碳化硅晶体,晶体在金刚石加热棒产生的蒸汽中生长。

这种方法的优点是能够生产高质量的碳化硅晶体。

碳化硅的物理和化学性质1. 真空、氧化、氢气和氮的化学惰性,抗氧化能力强。

2. 热膨胀系数小、热导率高。

3. 电介质性能好,相对介电常数低。

4. 抗辐射和辐照损伤性能好。

5. 硬度高、抗磨损能力强。

碳化硅的应用1. 光电传感器:碳化硅可以通过控制其掺杂和制造纳米结构来改变其能带结构,从而实现半导体器件的制造,如光电传感器等。

2. 光源:碳化硅在半导体物理学方面有很高的应用价值,可以实现可见光、红外线和紫外线等不同波长的光源。

3. 电力电子:碳化硅是高温、高功率、高频电子器件方面的理想材料,可以制造具有高容量结构、高电压等级、低开关损失的电子器件。

4. 空间技术:碳化硅在配备放射性和高能物质传感器,如探测器和望远镜等方面具有特殊的优势。

5. 車用電子:作为高温电子材料,碳化硅在汽车电子方面具有广泛的应用,例如转速传感器、电池管理系统和热电传感器等。

sic晶圆原料

sic晶圆原料

sic晶圆原料SIC晶圆原料概述SIC晶圆原料是一种重要的半导体材料,具有高硬度、高熔点、高耐腐蚀性、高热稳定性等优点,因此被广泛应用于电力电子、汽车电子、LED等领域。

本文将从SIC晶圆原料的定义、特性、制备方法以及应用领域等方面进行详细介绍。

1. 定义SIC晶圆原料是指用于制备SIC晶圆的材料,主要包括碳素源和硅源。

其中碳素源是指含有碳元素的材料,如石墨、焦炭等;硅源是指含有硅元素的材料,如SiC粉末。

在制备过程中,碳素源和硅源通过加热反应生成SIC单晶或多晶。

2. 特性(1)高硬度:SIC晶圆原料具有极高的硬度,其摩氏硬度可达到9.5级,仅次于金刚石和氧化铝。

(2)高熔点:SIC晶圆原料具有较高的熔点,在空气中可达到2700℃左右,在惰性气体中可达到3000℃以上。

(3)高耐腐蚀性:SIC晶圆原料具有优异的耐酸碱性和耐氧化性,能够在强酸、强碱和高温环境下稳定存在。

(4)高热稳定性:SIC晶圆原料具有极好的热稳定性,能够在高温下长时间保持结构稳定。

3. 制备方法(1)碳热法:碳热法是制备SIC晶圆原料的主要方法之一。

该方法利用碳素源和硅源在高温下反应生成SIC单晶或多晶。

通常采用电阻加热炉进行反应,反应温度一般在1600℃-2000℃之间。

该方法简单易行,成本较低,但是需要消耗大量的碳素源。

(2)气相沉积法:气相沉积法是一种新型的制备SIC晶圆原料的方法。

该方法利用气态前驱体在高温下分解生成SIC单晶或多晶。

通常采用CVD(化学气相沉积)或PVD(物理气相沉积)等技术进行制备。

该方法可控性较好,可以制备出高纯度的SIC晶圆原料。

4. 应用领域(1)电力电子:SIC晶圆原料具有优异的电学性能和热学性能,能够用于制备高压、高温、高频的功率器件,如IGBT、MOSFET等。

(2)汽车电子:SIC晶圆原料能够承受较高的工作温度和电压,具有较低的开关损耗和导通损耗,因此被广泛应用于汽车电子领域,如电动汽车、混合动力汽车等。

碳化硅液相生长法

碳化硅液相生长法

碳化硅液相生长法1. 引言在材料学领域,碳化硅(SiC)是一种重要的半导体材料,具有优异的热导率、机械强度和尺寸稳定性。

为了实现高质量的SiC晶体制备,碳化硅液相生长法被广泛研究和应用。

本文将详细探讨碳化硅液相生长法的基本原理、实验步骤、优势和应用前景。

2. 碳化硅液相生长法原理碳化硅液相生长法是一种通过控制碳化硅的熔融体在合适的条件下沉积在基底上生长晶体的方法。

该方法的基本原理是在高温下,将碳化硅原料与过量的溶剂材料共熔,然后通过适当的降温速度和温度梯度,在基底上沉积形成SiC晶体。

2.1 液相生长原理液相生长是一种常见的材料生长方法,其基本原理是通过使材料的熔体在基底表面沉积,从而实现晶体的生长。

液相生长法可以通过溶剂法、溶胶法等不同方法实现。

2.2 碳化硅液相生长原理碳化硅液相生长法的原理是在合适的温度范围内将碳化硅粉末与溶剂(如硅)共熔,然后通过适当的降温速度和温度梯度,在基底上生长SiC晶体。

由于碳化硅在熔融态具有较高的扩散速率和较低的表面张力,可以在较短的时间内得到高质量的SiC晶体。

3. 碳化硅液相生长法实验步骤碳化硅液相生长法的实验步骤主要包括前处理、熔融反应、晶体生长和后处理等几个阶段。

3.1 前处理以下是碳化硅液相生长法的前处理步骤: 1. 准备碳化硅原料和溶剂材料; 2. 对原料进行预处理,如研磨、筛选和干燥,以提高反应的均匀性和纯度; 3. 准备合适的基底材料,并进行表面处理,以提供良好的生长基底。

3.2 熔融反应以下是碳化硅液相生长法的熔融反应步骤: 1. 将经过预处理的碳化硅原料和溶剂按一定比例混合; 2. 将混合物装入石英坩埚中,并在熔炉中加热至高温,使其共熔; 3. 增加温度梯度,控制熔体的降温速度。

3.3 晶体生长以下是碳化硅液相生长法的晶体生长步骤: 1. 将预处理的基底放入熔融的碳化硅溶液中,使基底表面与溶液接触; 2. 控制恰当的温度梯度和降温速率,使碳化硅在基底表面上生长晶体; 3. 生长过程中可以通过控制温度和其他参数来调整晶体生长速率和晶体质量。

sic材料浅析

sic材料浅析

SiC/Cu复合材料:利用了铜优良的延展性和 韧性,在室温下的高电导率,Cu是自然界导 电和导热性能非常优良的材料,与银相比, 质量小、熔点高、成本低;而与铝相比,电导 率和热导率远远高于铝,因此,是用于电接 触元器件如继电器、开关等的理想材料。
纳米陶瓷吸收剂,利用纳米微粉优良的电磁 吸波性能使得纳米吸收剂成为国外吸收剂研 究的方向和热点。日本用CO2激光法研制出 一种在厘米和毫米波段都有很好吸波性能的 硅/碳/氮和硅/碳/氮/氧复合吸收剂。在这两种 复合吸收剂中,氮原子代替了SiC中的碳的位 置,并存在着大量的自由态碳。
.在β-SiC微粉合成的过程中,向其中掺杂V、Al 等非4价金属,与β-SiC形成固溶体,可有效地改 变β-SiC的非线性导电特性;β-SiC微粉表面吸 附的Fe、Al、Mg、Ca、Ti、V等金属杂质,随 其含量的提高,β-SiC电导率升高。
SiC半导体材料的应用 半导体材料的应用
军事隐身领域仍是吸波材料最重要的应用领 域。随着军事高新技术的飞速发展,世界各国防 御体系的探测、跟踪、攻击能力越来越强,陆、 海、空各兵种地面军事目标的生存能力以及武 器系统的突防能力日益受到严重威胁,为此,必 将大力发展隐身技术。
不同的带隙,可以用作不同颜色的发光材料。如 六角晶体SIC的带隙约为3eV,可以用作蓝光LED 的发光材料,立方晶体SiC的带隙2.2eV,可以 用作绿色LED的发光材料。由于带隙不同,它们 呈现出不同的体色,立方晶系透射和反射出黄色, 六角晶系呈无色;
(2)sic材料不同的结晶形态决定其禁带宽度的不 同,但均大于Si和GaAs的禁带宽度,大大降低 了SiC器件的泄漏电流,加上SiC的耐高温特性, 使得SIC器件在高温电子工作方面具有独特的优 势;
(3)SiC三倍于Si的热导率使它具有优良的散热 性,有助于提高器件的功率密度和集成度;

sic 器件结构解读

sic 器件结构解读

sic 器件结构解读
SiC(碳化硅)器件是一种广泛应用于高温、高功率和高频电子设备的半导体材料。

SiC器件的结构主要包括以下几个部分:
1. 基板:基板是SiC器件的基础,它承载着其他各个组件。

常见的基板类型有硅基板、碳化硅基板和氮化硅基板等。

2. 散热层:由于SiC材料的导热性能优异,散热层在器件结构中起到关键作用。

散热层可以帮助分散器件内部产生的热量,防止器件过热,保证其正常工作。

3. 绝缘层:绝缘层位于基板和散热层之间,主要用于隔离不同电位区域,防止电流泄漏。

常见的绝缘层材料有氧化铝、氮化硅等。

4. 导电层:导电层主要包括金属导电层和碳化硅导电层。

金属导电层主要用于连接器件的各个电极,而碳化硅导电层则可用于构建场效应晶体管(FET)等器件。

5. 电极:电极是SiC器件的关键部分,用于输入和输出电信号。

电极通常采用金属材料,如钨、钼等,以保证良好的导电性能。

6. 器件结构:SiC器件结构根据具体应用需求可以有很多种形式,如MOSFET(金属氧化物半导体场效应晶体管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、功率模块等。

这些结构通常包括多个半导体层,如n型层、p型层等,以及用于隔离和连接这些层的绝缘层和导电层。

总之,SiC器件结构主要包括基板、散热层、绝缘层、导电层、电极和根据应用定制的器件结构。

了解这些部分有助于我们更好地理解SiC器件的工作原理和性能优势。

sic的密度

sic的密度

sic的密度Sic(Silicon carbide)是一种化合物,由硅和碳组成,具有非常高的硬度、强度和耐高温性能。

它是一种重要的半导体材料,被广泛应用在电子、能源、冶金、航空航天等领域。

本文将重点介绍Sic的密度。

Sic的密度是指在标准状态下,单位体积中包含的质量。

在国际单位制中,密度的单位是千克每立方米,简写为kg/m³。

Sic的密度约为3.21g/cm³,这意味着每立方厘米的Sic大约有3.21克。

相比之下,铁的密度约为7.87g/cm³,铜的密度约为8.96g/cm³,因此Sic的密度要小得多。

Sic的密度与其晶体结构有关。

Sic晶体是一种具有六方晶系的结构,由硅和碳原子交替排列形成。

这种结构被称为Wurtzite结构或Zincblende结构。

在这种结构中,Sic晶体由多个晶胞(unit cell)组成,每个晶胞中包含8个原子。

通过计算每个晶胞的质量,可以得到Sic的密度。

实验测量的密度与理论计算值非常接近,这说明Sic 具有非常均匀的晶体结构。

Sic的密度对于其应用具有重要意义。

在电子器件制造中,Sic晶体可以被用作半导体基板。

在制备半导体器件时,必须将各种材料沉积在晶体表面上,形成复杂的结构。

如果材料的密度与基板的密度不匹配,将会导致晶体结构的变形或破碎。

因此,Sic具有与其他半导体材料(如硅)不同的应用特性。

此外,Sic的密度也对其力学特性产生影响。

Sic晶体非常硬,强度高,能够耐受高温和极端环境。

这使其成为制造特殊用途器件的重要材料。

Sic晶体通常被用作高能物理实验、激光照明、高功率电子器件等领域。

这些应用领域要求Sic具有稳定的物理性质和化学性质,以保证器件的性能。

总之,Sic晶体密度的测量及其对器件制造和应用的影响具有重要意义。

了解Sic的密度特性可以帮助我们更好地理解其它特性,从而更好地利用该材料在各种工业领域中的应用价值。

半导体SiC材料简介

半导体SiC材料简介

SiC半导体的优势
材料
禁带宽度 Eg(eV) 热导率 (w/k.cm) 相对介电 常数 电子饱和 漂移速度 (cm/s) 击穿场强 (V/cm) 熔点 (K) 莫式硬度
ห้องสมุดไป่ตู้
Si 1.12 1.5 11.9 107
GaAs 1.42 0.54 12.5 2X107
3C-SiC 6H-SiC 4H-SiC 2.2 4.9 10 2X107 2.9 4.9 9.7 2.5X107 3.2 4.9 9.7 2.5X107
半导体SiC材料
SiC是啥?有啥用?
SiC的发展历史
1824--瑞典科学家Berzelius在人工合成金刚石的过程中观察到 SiC 1885-- Acheson第一次生长出SiC 晶体 1907--英国电子工程师Round制造出了第一支SiC 的电致发光 二极管 1959--Lely 发明了一种采用升华法生长高质量单晶体的新方 法 1978-- 俄罗斯科学家Tairov 和Tsvetkov 发明了改良的Lely 法 1979--SiC蓝色发光二极管 1981-- Matsunami 发明了Si 衬底上生长单晶SiC 的工艺技术 1991--Cree ResearchInc 用改进的Lely法生产出6H-SiC 1994--获得4H-SiC 晶片 美国Cree公司1997年实现2英寸6H-SiC单晶的市场化,近两年 已实现4英寸6H-SiC单晶的市场化,目前占据全球市场的85% 走向商品化
高击穿电场
高导热率
SiC半导体面临的挑战
商业化市场方面 1、昂贵的价格 2、Cree公司技术垄断 技术挑战 1、SiC单晶材料,包括缺陷密度的降低和消除, 以及单晶片尺寸的增加。 2、SiC器件可靠性问题。SiC MOSPET器件目前 存在两个主要的技术难点:低反型层沟道迁移 率和高温高电场下栅氧可靠性。 3、大功率SiC器件封装问题。封装可靠性问题 上升为影响高温SiC电路性能的问题。

sic半导体长晶

sic半导体长晶

sic半导体长晶
SIC(碳化硅)半导体长晶是指利用碳化硅材料通过长晶技术生长单晶体。

SIC材料具有优良的电子特性,比传统的硅材料具有更高的电子迁移率、耐高温、抗辐射等特点,因此被广泛应用于高功率电子器件、光电子器件和传感器等领域。

长晶技术是一种在高温下将材料中的原子按照晶格结构有序排列的方法。

在SIC半导体长晶过程中,首先需要准备一个种子晶体,然后在高温炉中加热原料,将原料蒸汽沉积到种子晶体表面,随着时间的推移,原料中的原子逐渐沉积在种子晶体上,形成单晶体。

这个过程需要严格控制温度、压力和气氛等参数,以确保生长出高质量的SIC单晶体。

长晶技术可以获得较大尺寸、高质量的SIC单晶体,便于后续制备器件。

SIC半导体长晶已成为碳化硅材料制备的常用技术之一,为SIC材料的应用开辟了更广阔的前景。

意法半导体sic芯片

意法半导体sic芯片

意法半导体sic芯片SiC(碳化硅)芯片是一种新型的半导体材料,具有许多优越的性能特点。

首先,SiC芯片具有较高的能带宽度和较高的电子饱和漂移速度,这使得SiC芯片具有更高的电子迁移速度和导电能力,能够在高温和高电压环境下工作,有助于提高功率传输效率。

其次,SiC 芯片的导电特性较好,能够减小电流开关时的能量损耗,提高能源利用率。

此外,SiC芯片的高电子迁移速度和低电阻特性也有助于减小体积和重量,提高系统的紧凑性和高效性。

由于SiC芯片的独特性能,它在多个领域都有广泛的应用。

首先,在能源领域,SiC芯片可以用于太阳能和风能发电系统中的功率逆变器,提高能源的转换效率。

其次,在电力电子领域,SiC芯片可以用于高压直流输电系统、交流传输系统以及电网稳定系统,提高电力传输的效率和稳定性。

此外,SiC芯片还可以应用于电动汽车和混合动力汽车的电力控制模块,提高车辆的动力性能和续航里程。

SiC芯片在能源、电力电子和汽车领域的应用前景非常广阔。

首先,在能源领域,随着可再生能源的快速发展,对于高效能源转换的需求也越来越迫切。

SiC芯片的高温工作特性和高电导率使其成为太阳能和风能发电系统的理想选择,有望推动可再生能源的大规模应用。

其次,在电力电子领域,SiC芯片的高电压和高频特性使其成为电力传输和转换系统的理想选择,有助于提高电力系统的稳定性和效率。

此外,随着电动汽车市场的不断扩大,对于电动汽车的动力性能和续航里程的要求也越来越高,SiC芯片的应用将成为电动汽车行业的重要发展方向。

意法半导体SiC芯片具有许多优越的性能特点,广泛应用于能源、电力电子和汽车领域。

随着科技的不断进步,SiC芯片的应用前景将进一步拓展,为能源转换和电力传输领域的发展做出重要贡献。

关于碳化硅(SiC)的知识点

关于碳化硅(SiC)的知识点

碳化硅(SiC)是由硅(Si)和碳(C)组成的半导体化合物,属于宽带隙(WBG)系列材料。

它的物理键非常牢固,使半导体具有很高的机械,化学和热稳定性。

宽带隙和高热稳定性使SiC器件可以在比硅更高的结温下使用,甚至超过200°C。

碳化硅在电力应用中提供的主要优势是其低漂移区电阻,这是高压电力设备的关键因素。

凭借出色的物理和电子特性的结合,基于SiC的功率器件正在推动功率电子学的根本变革。

尽管这种材料已为人们所知很长时间,但由于可提供大而高质量的晶片,在很大程度上将其用作半导体是相对较新的。

近几十年来,努力集中在开发特定且独特的高温晶体生长工艺上。

尽管SiC具有不同的多晶型晶体结构(也称为多型晶体),但4H-SiC多型六方晶体结构最适合于高功率应用。

六英寸的SiC晶圆如图1所示。

问SiC的主要特性是什么?硅与碳的结合为这种材料提供了出色的机械,化学和热学性能,包括:·高导热率·低热膨胀性和优异的抗热震性·低功耗和开关损耗·高能源效率·高工作频率和温度(在最高200°C的结温下工作)·小芯片尺寸(具有相同的击穿电压)·本征二极管(MOSFET器件)·出色的热管理,降低了冷却要求·寿命长问SiC在电子领域有哪些应用?碳化硅是一种非常适合于电源应用的半导体,这首先要归功于其承受高压的能力,该能力是硅所能承受的高压的十倍之多。

基于碳化硅的半导体具有更高的热导率,更高的电子迁移率和更低的功率损耗。

SiC二极管和晶体管还可以在更高的频率和温度下工作,而不会影响可靠性。

SiC器件(例如肖特基二极管和FET / MOSFET晶体管)的主要应用包括转换器,逆变器,电源,电池充电器和电机控制系统。

问为什么在功率应用中SiC能够胜过Si?尽管硅是电子领域中使用最广泛的半导体,但硅开始显示出一些局限性,尤其是在大功率应用中。

sic成晶原理

sic成晶原理

sic成晶原理SIC成晶原理SIC(Silicon Carbide)是一种新型的宽禁带半导体材料,具有优异的物理和化学性质。

在电力电子、光电子和高温高压应用领域具有巨大的潜力。

SIC成晶原理是指SIC材料在特定条件下从气相中沉积成晶体的过程。

SIC材料的制备方法有多种,包括物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)和热分解等。

其中,化学气相沉积是最常用的一种方法。

该方法通过在高温下,将一种或多种气态前体物质引入反应室中,使其在表面上发生化学反应,从而在表面上沉积出SIC晶体。

这种方法具有生长速度快、晶体质量高的优点。

SIC成晶原理的关键在于提供适当的生长条件。

首先,需要选择合适的基片材料,以便能够提供良好的晶格匹配。

常用的基片材料有碳化硅、氧化硅和氮化硅等。

其次,需要控制好反应室的温度和压力。

温度过高会导致晶体生长速度过快,而温度过低则会影响晶体质量。

压力过高会导致气相反应不完全,压力过低则会降低反应速率。

此外,还需要控制气体流量和反应时间等参数,以确保SIC晶体的生长质量。

SIC成晶原理的实现过程可以简化为以下几个步骤。

首先,将SIC 前体物质送入反应室,并通过加热使其分解或反应生成气态物质。

然后,将气态物质引入基片表面,使其在表面上发生化学反应并沉积成晶体。

最后,通过控制生长条件,如温度、压力和气体流量等,控制晶体的生长速度和晶体质量。

SIC材料具有许多优异的特性,使其在各个领域具有广泛的应用价值。

首先,SIC材料具有优良的热导性和热稳定性,能够在高温环境下稳定工作。

其次,SIC材料具有较高的击穿电场强度和较低的导通电阻,使其适用于高压高频电力电子器件。

此外,SIC材料还具有较高的电子迁移率和较低的电子亚带宽度,使其在光电子器件中具有优异的性能。

SIC成晶原理是指SIC材料在特定条件下从气相中沉积成晶体的过程。

通过控制生长条件和选择合适的基片材料,可以获得高质量的SIC晶体。

SIC材料具有广泛的应用潜力,特别是在电力电子和光电子领域。

sic 原理 应用

sic 原理 应用

sic 原理应用
SiC(碳化硅)是一种化合物半导体材料,由硅(Si)和碳(C)组成。

它的原理是:SiC的绝缘击穿场强是Si的10倍,因此与Si器件相比,能够以具有更高的杂质浓度和更薄的厚度的漂移层作出600V~数千V的高耐压功率器件。

高耐压功率器件的阻抗主要由该漂移层的阻抗组成,因此采用SiC可以得到单位面积导通电阻非常低的高耐压器件。

它的应用是:制造电子器件和太阳能设备,如晶体管、集成电路、光电器件、电容器、电感器、太阳能电池、太阳能热水器、太阳能发电机等。

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SHANDONG UNIVERSITY
CHINA
SiC半导体材料
School of information Science & Engineering
目录
1.SiC材料的简介 2.SiC衬底的制备 3.SiC外延制备方法 4.SiC光电器件的简介 5.SiC紫外探测器的制备 6.SiC光电器件的前景
MESFET
PIN
MOSFET JFET
BJT thyristor
4.SiC光电器件的简介
SiC肖特基二极管
3英寸SiC的MESFET基片
SiC二极管与传统Si二极管的比较
5.SiC紫外探测器件的制备
紫外探测的意义:在导弹监控与预警、紫外天文学、火灾探测、生物细 胞癌变检测等方面有着广阔的前景,具有极高的军事和民用价值。 传统的方式--光电倍增管:体积大、易破环、高电压、低温下工作。
尽管SiC器件取得了令人鼓舞的进展,已经有了很多实验室产品,而且部分产 品已经进入了市场,但是目前存在的几个市场和技术挑战限制了其商品化进程 的进一步发展。 挑战: 1.昂贵的SiC单晶材料。 2.单晶材料本身的缺陷,包括微管道、位错等仍会对器件造成影响。 3.SiC器件的可靠性问题。 4.大功率器件的封装问题。
3.SiC外延制备方法
SiC的外延方法 LPE(液相外延) VPE(气相外延) MBE(分子束外延) CVD(化学气相沉积法)
3.SiC外延制备方法
实例:CVD法生长N型4H-SiC同质外延
实验采用瑞典Epigress公司的VP580水平式低压热壁CVD系统,生长时衬底气浮 旋转,以达到生长厚度均匀。衬底为山东大学晶体材料国家重点实验室提供的Si 面,偏离(0001)面8°的2英寸n型4H-SiC单晶,载流子浓度约为 1018cm3 。
SiC紫外探测器: PN结型 PIN型 异质结型 肖特基势垒型 金属-半导体-金属(MSM)型
6.SiC紫外探测器的制备
实例:SiC肖特基紫外光电探测器件的研制。
器件制备的半导体材料:4H-SiC;衬底: N+型,电阻率0.014Ω*cm,厚度300um; 外延层:N型,掺杂浓度3.3E15/cm3,厚度 10um。
1.SiC材料的简介
随着第一代和第二代半导体材 料发展的成熟,其器件应用也趋 于极限。现代科技越来越多的领 域需要高频率,高功率,耐高温, 化学稳定性好的第三代半导体。 而作为第三代半导体优秀代表的 SiC(silicon carbide),越来 越多得受到人们的关注。
2.SiC材料的简介
唯一的固态的IV-IV化合物 天然的超晶格结构、同质多型体。
国内在SiC生长起步较晚,目前主要是山东大学、中科院上海硅酸盐研究所、中科院 物理所等单位开展SiC单晶生长制备技术研究,山东大学2019年在实验室生长出了3英寸
6H-SiC单晶。
2.SiC衬底的制备
物理气相传输法(PVT):
核心装置如右图所示:
SiC原料的升华和晶体的再生长在一个封闭的石墨 坩埚内进行,坩埚处于高温非均匀热场中。SiC原料 部分处于高温中,温度大约在2400~2500摄氏度。 碳化硅粉逐渐分解或升华,产生Si和Si的碳化物混 合蒸汽,并在温度梯度的驱使下向粘贴在坩埚低温 区域的籽晶表面输送,使籽晶逐渐生长为晶体。
高击穿电压
高功率器件 高频高温器件 紫外探测器件
高热导率
宽禁带
高电流密度
4.SiC光电器件的简介
一些SiC器件:
半导体 SiC
半绝缘SiC
整流器件
开关器件
Bipolar Schottky Unipolar diodes diodes transistor
Bipolar transistor
RF transistor
Si源:硅烷(
S iH

4
C源:丙烷( C 3 H 8 )
N源:氮气( N 2 )
生长温度:1550摄氏度
压强:1 0 5 P a
流程图如下:
3.SiC外延制备方法
原理图
工艺流程:
Si元素在降温过程中会凝聚 成Si滴。 结论:无明显的微管和孪晶 区,速度5um/h,有很好的 工艺可靠性。
4.SiC光电器件的简介
2.SiC衬底的制备
物理气相传输法( PVT,physical vapor transport)又称升华法,又称改良的Lely法, 是制备SiC等高饱和蒸汽压、高熔点半导体材料的有效的方法。 美国Cree公司2019年实 现2英寸6H-SiC单晶的市场化,近两年已实现4英寸6H-SiC单晶的市场化,目前占据全球 市场的85%。
目前已发现200多种结构,属于三个晶系:立方(cubic)、六方 (hexagon)和斜方(rhombus),常见的主要是3C-SiC、 6H-SiC和 4H-SiC。
可热氧化,但氧化速率远低于Si
2.Siபைடு நூலகம்衬底的制备
SiC单晶衬底: 本征型、N型掺杂、P型掺杂。
N型掺杂 :氮N P型掺杂:铝Al、硼B、铍Be、镓Ga、氧O。
5.SiC光电器件的前景
近年来,Si功率器件结构设计和制造工艺日趋完善,已经接近其材料特性决 定的理论极限,依靠Si器件继续完善来提高装置与系统性能的潜力十分有限。 随着SiC衬底材料和器件制造工艺如:外延、欧姆接触、氧化及刻蚀等技术上 取得的重大进展,SiC在各类新材料中脱颖而出,在整流器、双极晶体管及 MOSFET等多种类型的功率开关器件方面取得来令人瞩目的进展。根据预测, 到2019年SiC器件市场的规模将达到8亿美元。
2.SiC衬底的制备
SiC单晶的加工:
要求:表面超光滑、无缺陷、无损伤。 重要性:直接影响器件的性能。 难度:SiC的莫氏硬度为9.2,难度相当大。
工艺流程: 切割:用金刚线锯。 粗、精研磨:使用不同粗细的碳化硼和金刚石颗粒加 粗磨和精磨。 粗抛光:机械抛光,用微小的金刚石粉粒进行粗抛。 精抛光:化学机械抛光。
高晶格完整性 低表面粗糙度 无损伤
3.SiC外延制备方法
外延:在一定取向的单晶基板上,生长出的晶体 与基板保持一定的晶体学取向关系,这种晶体生长 叫做外延。
同质外延:外延材料与衬底材料为同一种材料。 Si上外延Si 异质外延:外延材料与衬底材料在性质上、结构 上不同。 注意晶格匹配、热膨胀系数匹配。如SiC上外延GaN.
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