5化纤织物的前处理工
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4、松式烘干机
松式烘干机的目的是把经预缩或染色的坯布的水份充分干燥，
不然一方面由于定形时坯布的含水量不一，定形时的导致丝 线的结晶度不一，最后导致碱减量会不均匀，另一方面由于 经碱减量水洗后，坯布的含水量不一，定形时的导致丝线的 结晶度不一，最终染色时会产生色花，再一方面坯布经
染色后，虽经水洗去除了浮色，但染色后的坯布布面的 含水量还是不一样的，所以这样的色坯布直接去定形， 由于色坯布的含水量不一，定形时染料会发生泳移现 象，也会产生类似于色花，烘干机主要有烘房、网状 导带、预湿槽、调料加料桶、折布器等组成，烘干温 度一般 为110℃左右，速度一般为40m/min左右， 轧辊压力一般为2.5kg/cm2左右，轧余率一般为 65%左右，如果是后定形前则柔软剂为20g/L左右， 抗静电剂为10g/L左右。
NaOH和一些清剂，浴比一般为1：5左右，NaOH（36Be’） 5.0g/l，洗涤剂1.0g/l。喷嘴压力一般为2.5kg/cm2，喷嘴 直径有70mm、80mm、90mm三种，喷嘴喇叭直径也有 90mm、100mm、110mm三种，扭矩马达一般选用40% 左右，布速一般控制在400m/min左右，液位一般控制在 2400L左右，升温曲线要根据织物所要达到的绉效应，丝线 所加的捻度及丝线的解捻程度等来确定。
来确定，同时三个变量可以分别调整，从而来保证织物的手
感，同时三个变量之间有一定的关系，要通过做试验才能绘 制出关系图。间歇式碱减量机须知道织物所要减轻的重量即
碱减量率，碱液浓度，碱减量时间，布速及汽蒸温度等。
7、染色机（一般J型缸溢流染色机）
染色的目的是使织物上色，并且保持织物染色均匀、色 泽一致，它主要有热交换器、加料桶、抽吸阀、喷嘴（间隙 杯、喷嘴喇叭）、扭矩马达、缸体、CPU程序控制器、液位监 控器、金属过滤网、观察窗等组成，如是涤纶，那么分散染 料X%（对织物重量），高温匀染剂一般为0.7g/L左右，醋酸 一般为1g/L左右（PH4~5），浴比一般为1：8左右，升温曲线 则必须染料的特性、丝线的性状来确定，在这儿举例说明。
据织物的类别与织物所要达到的要求另行确定。
6、碱减量机（连续）
碱减量主要是在丝线的表面形成微穴小孔，使织物的重 量减轻，从而达到使织物手感柔软的目的，它主要有汽蒸堆 置房、浸轧槽、水洗槽、导带、折布器、碱液自动调整及补 给仪等，碱减量的布速一般为40m/min左右，传送带循环速 度一般为8min，汽蒸温度一般为110℃左右，浸轧压力一般 为2.5kg/cm2左右，碱液浓度则要根据织物所要达到的手感
间不宜过高过长，否则会出现难以消除的折皱痕。
3、J型预缩机
J型预缩机主目的是使织物充分解捻产生各种各样 的绉效应，因此预缩机的主要功能是在一定温度下给 矛织物推、搓、揉的外力（还要避免织物产生折皱的 直皱痕），是一个热力学化学变化过程，它主要有热 交换器、加料桶、抽吸阀、喷嘴（间隙杯、喷嘴喇 叭）、扭矩马达、缸体、CPU程序控制器、液位监控 器、金属过滤网、观察窗等组成，其药剂主要是：
化纤织物的各流程的工艺参数
1、退浆机
退浆机的目的是把织造过程顺利进行中所必须要上的浆 料全部退下来，从而有利于染色，退浆不尽易产生色花，因 此对碱液的浓度，退浆温度与时间的确定须做试验才能确定， 它主要有碱液槽、汽蒸槽、清洗槽、多组导布辊、浸轧辊、 对边（剥边）器、折布器等组成，其药剂主要是烧碱 （NaOH）和一些清洗剂，退浆温度通常为80℃，退浆速度 40m/min左右，NaOH（36Be’）4.9g/l，洗涤剂1.2g/l。
成检 打卷包装
三、辅料织物的工艺流程（高卷缸）
退卷 退浆 成检 打卷包装
染色
烘干 后定形
四、弹性织物的工艺流程
退卷 平幅预缩 预定形 预缩 开
幅 烘干 中间定形
碱减量 染色 开
幅 烘干 （浸轧树脂或柔软剂）后定形 成
检
打卷包装
五、色丁类织物的工艺流程
退卷 吊线 退浆 色 烘干 后定形
预缩 成检
碱减量 染 打卷包装
2、平幅预缩机
平幅预缩机主要是用在弹性织物的预缩中，因为它的功 能是在一定温度下不给矛织物推、搓、揉的外力，只给矛织 物收缩的力，所以它不会使织物产生折皱痕，同时它也可以 用作退浆机用，它有预湿槽、汽蒸槽、清洗槽、多组导布辊、 浸轧辊、多组烘布辊、对边（剥边器、折布器等组成，其药
剂主要是NaOH和一些清剂，平幅预缩机的预缩温度一 般为100℃左右，速度一般为30m/min ，烘布辊温度 一般保持在120℃，清洗剂一般为1.2g/l左右，平幅预 缩机主要应用于弹性织物，因此堆布车的堆布高度与时
5、预定形机
预定形的目的是为了使布面平整，尺寸稳定，从 而使织物碱减量均匀和染色均匀，定形机主要有烘房 （8节、9节、10节）、导热载体（导热油）、折布器、 整纬装置、多组循环风机、针板装置，树脂浸轧槽等
组成，定形温度也需根据织物所要达到的手感效果，以及织 物类别来确定，一般定形温度为200℃左右，定形时间一般为 45S左右，针喂、超喂、进喂根据织物另定，轧余力一般为 65%，定形速度一般为40m/min左右，具体织物的缩率也需根
8、转笼式预缩机
转笼式预缩机的目的和J型预缩机基本一样，所不同的是 转笼式预缩机经向没有张力，所以织物的起绉效果更好，而 且还可以对织物进行特殊起绉加工，赋矛织物独特的绉效应， 这个工艺条件举例说明。
化纤织物的前处理工艺
孙文虎讲师制作 版权所有 谢绝复制
染色化纤织物的工艺流程
一、上浆织物的工艺流程（J型缸）
退卷
退浆 预缩 开幅 预定形 碱减
量 染色 开幅 （浸轧树脂或柔软剂）后定形
成检 打卷包装
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、加捻织物的工艺流程（J型缸）
退卷
预缩 开幅 烘干 预定形 碱减
量 染色 开幅 （浸轧树脂或柔软剂）后定形
松式烘干机的目的是把经预缩或染色的坯布的水份充分干燥，
不然一方面由于定形时坯布的含水量不一，定形时的导致丝 线的结晶度不一，最后导致碱减量会不均匀，另一方面由于 经碱减量水洗后，坯布的含水量不一，定形时的导致丝线的 结晶度不一，最终染色时会产生色花，再一方面坯布经
染色后，虽经水洗去除了浮色，但染色后的坯布布面的 含水量还是不一样的，所以这样的色坯布直接去定形， 由于色坯布的含水量不一，定形时染料会发生泳移现 象，也会产生类似于色花，烘干机主要有烘房、网状 导带、预湿槽、调料加料桶、折布器等组成，烘干温 度一般 为110℃左右，速度一般为40m/min左右， 轧辊压力一般为2.5kg/cm2左右，轧余率一般为 65%左右，如果是后定形前则柔软剂为20g/L左右， 抗静电剂为10g/L左右。
NaOH和一些清剂，浴比一般为1：5左右，NaOH（36Be’） 5.0g/l，洗涤剂1.0g/l。喷嘴压力一般为2.5kg/cm2，喷嘴 直径有70mm、80mm、90mm三种，喷嘴喇叭直径也有 90mm、100mm、110mm三种，扭矩马达一般选用40% 左右，布速一般控制在400m/min左右，液位一般控制在 2400L左右，升温曲线要根据织物所要达到的绉效应，丝线 所加的捻度及丝线的解捻程度等来确定。
来确定，同时三个变量可以分别调整，从而来保证织物的手
感，同时三个变量之间有一定的关系，要通过做试验才能绘 制出关系图。间歇式碱减量机须知道织物所要减轻的重量即
碱减量率，碱液浓度，碱减量时间，布速及汽蒸温度等。
7、染色机（一般J型缸溢流染色机）
染色的目的是使织物上色，并且保持织物染色均匀、色 泽一致，它主要有热交换器、加料桶、抽吸阀、喷嘴（间隙 杯、喷嘴喇叭）、扭矩马达、缸体、CPU程序控制器、液位监 控器、金属过滤网、观察窗等组成，如是涤纶，那么分散染 料X%（对织物重量），高温匀染剂一般为0.7g/L左右，醋酸 一般为1g/L左右（PH4~5），浴比一般为1：8左右，升温曲线 则必须染料的特性、丝线的性状来确定，在这儿举例说明。
据织物的类别与织物所要达到的要求另行确定。
6、碱减量机（连续）
碱减量主要是在丝线的表面形成微穴小孔，使织物的重 量减轻，从而达到使织物手感柔软的目的，它主要有汽蒸堆 置房、浸轧槽、水洗槽、导带、折布器、碱液自动调整及补 给仪等，碱减量的布速一般为40m/min左右，传送带循环速 度一般为8min，汽蒸温度一般为110℃左右，浸轧压力一般 为2.5kg/cm2左右，碱液浓度则要根据织物所要达到的手感
间不宜过高过长，否则会出现难以消除的折皱痕。
3、J型预缩机
J型预缩机主目的是使织物充分解捻产生各种各样 的绉效应，因此预缩机的主要功能是在一定温度下给 矛织物推、搓、揉的外力（还要避免织物产生折皱的 直皱痕），是一个热力学化学变化过程，它主要有热 交换器、加料桶、抽吸阀、喷嘴（间隙杯、喷嘴喇 叭）、扭矩马达、缸体、CPU程序控制器、液位监控 器、金属过滤网、观察窗等组成，其药剂主要是：
化纤织物的各流程的工艺参数
1、退浆机
退浆机的目的是把织造过程顺利进行中所必须要上的浆 料全部退下来，从而有利于染色，退浆不尽易产生色花，因 此对碱液的浓度，退浆温度与时间的确定须做试验才能确定， 它主要有碱液槽、汽蒸槽、清洗槽、多组导布辊、浸轧辊、 对边（剥边）器、折布器等组成，其药剂主要是烧碱 （NaOH）和一些清洗剂，退浆温度通常为80℃，退浆速度 40m/min左右，NaOH（36Be’）4.9g/l，洗涤剂1.2g/l。
成检 打卷包装
三、辅料织物的工艺流程（高卷缸）
退卷 退浆 成检 打卷包装
染色
烘干 后定形
四、弹性织物的工艺流程
退卷 平幅预缩 预定形 预缩 开
幅 烘干 中间定形
碱减量 染色 开
幅 烘干 （浸轧树脂或柔软剂）后定形 成
检
打卷包装
五、色丁类织物的工艺流程
退卷 吊线 退浆 色 烘干 后定形
预缩 成检
碱减量 染 打卷包装
2、平幅预缩机
平幅预缩机主要是用在弹性织物的预缩中，因为它的功 能是在一定温度下不给矛织物推、搓、揉的外力，只给矛织 物收缩的力，所以它不会使织物产生折皱痕，同时它也可以 用作退浆机用，它有预湿槽、汽蒸槽、清洗槽、多组导布辊、 浸轧辊、多组烘布辊、对边（剥边器、折布器等组成，其药
剂主要是NaOH和一些清剂，平幅预缩机的预缩温度一 般为100℃左右，速度一般为30m/min ，烘布辊温度 一般保持在120℃，清洗剂一般为1.2g/l左右，平幅预 缩机主要应用于弹性织物，因此堆布车的堆布高度与时
5、预定形机
预定形的目的是为了使布面平整，尺寸稳定，从 而使织物碱减量均匀和染色均匀，定形机主要有烘房 （8节、9节、10节）、导热载体（导热油）、折布器、 整纬装置、多组循环风机、针板装置，树脂浸轧槽等
组成，定形温度也需根据织物所要达到的手感效果，以及织 物类别来确定，一般定形温度为200℃左右，定形时间一般为 45S左右，针喂、超喂、进喂根据织物另定，轧余力一般为 65%，定形速度一般为40m/min左右，具体织物的缩率也需根
8、转笼式预缩机
转笼式预缩机的目的和J型预缩机基本一样，所不同的是 转笼式预缩机经向没有张力，所以织物的起绉效果更好，而 且还可以对织物进行特殊起绉加工，赋矛织物独特的绉效应， 这个工艺条件举例说明。
化纤织物的前处理工艺
孙文虎讲师制作 版权所有 谢绝复制
染色化纤织物的工艺流程
一、上浆织物的工艺流程（J型缸）
退卷
退浆 预缩 开幅 预定形 碱减
量 染色 开幅 （浸轧树脂或柔软剂）后定形
成检 打卷包装
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、加捻织物的工艺流程（J型缸）
退卷
预缩 开幅 烘干 预定形 碱减
量 染色 开幅 （浸轧树脂或柔软剂）后定形