4实验四 反渗透膜分离制高纯水
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实验四反渗透膜分离制高纯水实验
1 实验目的
1、熟悉反渗透法制备超纯水的工艺流程。
2、掌握反渗透膜分离的操作技能。
3、了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数。
2 实验原理
工业化应用的膜分离包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、渗透汽化(PV)和气体分离(GS)等。根据不同的分离对象和要求,选用不同的膜过程。
图一膜的截留示意图
反渗透(RO)技术是20世纪60 年代发展起来的以压力为驱动力的膜分离技术,它借助外加压力的作用使溶液中的溶剂透过半透膜而留某些溶质,是一种分离、浓缩和提纯的有效手段。由于反渗透技术有无相变、组件化、流程简单、操作方便、耗费低等特点,在诸多水处理技术中,反渗透被认为是最先进的方法之一,发展十分迅速,已广泛的应用于海水、苦咸水淡化、化工污水处理、纯水和超纯水领域。
高纯水主要在电子工业、医药工艺以及实验分析使用,按国标
GB/T11446.1-1997规定,电子级水分为四级:EW-I、EW-II、EW-III、EW-IV,
其电阻率指标分别为:cm
≥12、cm
M⋅
Ω
≥5.0。
M⋅
Ω
≥15、cm
M⋅
≥18、cm
Ω
Ω
M⋅
反渗透膜通常认为是表面致密的无孔膜,反渗透膜能截留水中绝大多数的溶质。反渗透净水就是以压力为推动力,利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性,从含有多种有机物、无机物和微生物的水体中,提取纯净水的物质分离过程。起原理如下图二:
图二、反渗透与渗透现象
如图a所示,半透膜将纯水与咸水分开,水分子将从纯水一侧通过膜向咸水一侧透过,结果使咸水一侧的液位上升,直到某一高度,即渗透过程。如图b
所示,当渗透达到动态平衡状态时,半透膜两侧存在一定的水位差或压力差,此为指定温度下溶液的渗透压N。图c所示,当咸水一侧施加的压力P大于该溶液的渗透压N,可迫使渗透反响,实现反渗透过程。此时,在高于渗透压的压力作用下,咸水中水的化学位升高,超过纯水的化学位,水分子从咸水一侧反向的通过膜透过到纯水一侧,使咸水得到淡化。这就是反渗透脱盐的基本原理。
通常,膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是:膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH范围,以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下,脱盐率、产水流量和流量衰减指数。根据分离原理,温度、操作压力、给水水质、给水流量等因素将影响膜的分离性能。
3 实验设备及工艺流程
3.1、设备的特点
本装置是中试型实验装置,可作为膜分离扩大工艺的实验设备。也可以作为小批量生产设备使用。可用于制备高纯水。
表一膜组件性能
膜组件规格纯水通量面积压力范围分离性能
反渗透2521 40-50L/h 1.1m2MPa
≤除盐率98%
5.1
纳滤M-N2521A3 40-50L/h 1.1m2MPa
≤二价除盐率98%
0.1
一价除盐率50% 超滤M-U2521PES10 40-50L/h 1.1m2MPa
≤截留分子1玩,截
5.0
留率90% 本装置采用反渗透膜过滤与离子交换技术相结合,以城市自来水为原料,制备高纯水供实验室特殊分析使用,出水水质可自动检测,装置操作简单,稳定性好,具有很高的实用价值。
反渗透净水工艺不是单一的反渗透脱盐过程,应包括预处理过程,即通过一些物化手段除去原水中的悬浮物和胶体等杂质,使其满足反渗透膜处理的进水要求,保证反渗透膜的正常使用。同时,经过反渗透膜脱盐,水的脱盐率可以达到98%,但透过液中还存在一定浓度的离子,起电导率、TOC指标一般达不到高纯水的要求,工业上通常采用混床树脂处理,对水中剩余的阴阳离子进行交换,使水进一步得到净化。本实验以自来水为原水,设计了预处理的(精滤)、反渗透脱盐、混床树脂处理等净化单元,研究了自来水深度处理的反渗透净水工艺。
3.2、工艺流程
图三高纯水制备工艺流程图
系统允许压力范围为0-1.2MPa,超过1.2MPa时,为保护膜组件及设备,压力保护器会切断输液泵的电流。
4 实验内容及操作步骤
4.1 实验内容
记录不同操作压力下的浓缩液的流速、透过液流速、出口纯水电阻值,比较不同操作压力与膜通量的关系。
4.2 注意事项
增压泵启动时,请注意泵前管道充满液体,以防损坏。如发生上述现象,请立即切断电源。
4.3 操作步骤
⑴开启房间的自来水总阀。
⑵接通自来水。
⑶开泵。
⑷系统稳定约20分钟,出口水质基本稳定(出水电阻率电导值不低于5),⑸记录纯水电阻值,同时记录浓缩液、透过液流量,计算回收率。
Ω
cm
M⋅
⑹在0.5-1MPa内改变膜出口的开度,调节系统操作压力。
⑺带系统稳定后,记录不同压力下纯水电阻值,浓缩液、透过液流量。
⑻开启离子交换树脂,制备超纯水,出水电导值不低于cm
8,最好达到
M⋅
Ω
12。
Ω
cm
M⋅
⑼停车时,先关闭输液泵及总电源,随后关闭自来水进水。
5 实验数据处理
5.1 实验原始数据记录
表二制备纯水实验数据记录
室温:原料水电导率:操作压力:
出口纯水电阻
实验序号浓缩液流量L/h 透过液流量L/h
Ω
M⋅
cm 1
2
3