6SIGMA管理专业术语

6西格玛术语

DMAIC定义，衡量，分析，改进，管理

CTQ质量特征值

FMEA失效模式和影响分析

QFD质量功能部署

PTS：项目跟踪系统主题追踪系统

DPU每单位产品的缺陷数量；DPO每个机会的缺陷数量；

DPMO对于DPO乘以1000000。

挥发性有机物顾客要求（客户的声音）

项目学科

处理处理;程序程序

样品样品

QCD质量，成本，交货时间

USL规格上限；LSL规格下限目标公差中心

COPQ质量成本差

б标准偏差（标准偏差，σ）：统计参数，指示数据（质量特征值）与公差中心值的离散程度

α犯第一类错误的可能性；β犯第二个错误的可能性

R＆R重复性和再现性

Cp短期加工能力指数，至工艺能力指数代表过程能力指数（Cp = T / 6σ，Ť技术规格公差范围）；

每次点击费用长期工艺能力指数，平均值与目标值不同时（产品质量分布的平均值与公差中心不一致时）的处理能力指数。

PPM：至百万分之一表示不良产品数量（百万分之一）的单位。

输出量输出量输入输入

工艺图流程图

Ť公差范围，公差范围，客户要求的规格范围

3P：产品，流程，人员产品，流程，人员

黑带大师黑带主管黑带黑带绿化带绿化带冠军冠军

集思广益集思广益

RTY（滚动吞吐量）：循环合格率（每个过程合格率从过程开始到结束的连续乘积。

测量系统分析程序

1。目的：

为了了解测量系统是否可以满足过程使用的要求，确定新购买的，维修后可能有缺陷或合格的测量设备在重新使用以评估其适用性时是否还可以提供客观，正确的分析和评估。测量设备确保产品质量。

2。范围：

适用于公司所有单位使用的测量设备（除了控制计划中使用的测量设备R＆R [再现性和再现性]除了分析之外，还需要稳定性，偏差和线性评估与分析）。

3。定义：

3-1量具：指生产中使用的量具。

3-2测量系统：指由人员，测量工具，操作程序以及其他设备或软件组成的系统。3-3测量的可重复性：是指当不同的操作员使用相同的测量工具测量同一产品的特性时，在操作员之间进行的测量测量平均值的方差。

3-4测量重复性：指同一操作员多次进行相同测量样品，其具有再现测量的特征值的能力，也称为测量值之间的差异。

3-5稳定性：同一测量工具在不同时间测量相同样品由于相同的特性而导致的变化。3-6偏差：同一操作员使用相同的测量工具并测量相同的样品多次具有相同特性的平均值与仪器学校或精密仪器中的测量值相同样品通过相同特性获得的真实值或参考值之间的偏差值

3-7线性度：测量设备在工作范围内的偏差。

4。权利和责任：

4-1仪器学校的工作人员负责定期研究测量系统的再现性，再现性，偏差，稳定性和线性，并收集数据进行统计分析。

4-2质量控制部门的负责人负责评估测量分析系统收集的数据以及分析和统计结果。等效工具分析结果R＆R当达到接受下限时，应通知质量控制工程师，或进行评估和分析。

4-3质量控制工程师确保程序完成并分析结果R＆R如果验收的下限有偏差，请通知质量计划团队。

4-4质量计划团队：负责重新分析测量结果R＆R再次评估测量工具在允许接受下限的适用性，并确定由测量系统测量的产品的加工方法。

4-5制造部门的主管负责协助此过程的顺利完成。

5，内容：

5-1测量系统分析的时间：

5-1-1在控制计划中（质量控制图纸）本文中使用的所有测量设备都应进行测量系统分析。

5-1-2新购买的测量设备。

5-1-3维护和校准后的测量设备。

5-1-4它是在质量计划过程中的试生产过程中或测量之前的测量设备。

5-1-5根据每个测量设备的使用频率。

5-2测量系统分析频率：

5-2-1测量和分析人员应根据现场测量设备的使用频率和设备的精度确定测量和分

析系统的频率。（如：分卡）

5-2-2对于影响质量并在制造过程中容易造成磨损的测量工具，应每六个月对测量系统（例如仪表仪器）进行一次分析。

5-2-3在制造过程中每天需要使用但在使用过程中不易引起磨损的测量工具，可以每年对同一类型的测量工具进行一次分析（例如：电器）。

5-2-4尽管它属于制造过程中使用的测量设备，但是仅用于确定可疑产品的测量设备可以每两年分析一次。

5-3可重复性的执行方法和测量系统的可重复性分析：

5-3-1决定研究对象的主要变体形式。

5-3-2使用完整范围和平均值方法来分析测量工具。

5-3-3在制造过程中随机选择的要测试的材料必须属于同一制造过程。

5-3-4在同一过程中，选择了三名操作员在他们不知情的情况下使用合格的测量工具到五样品为了进行测量，测试人员将操作员读取的数据输入到

记录，研究其可重复性和可重复性（操作员应熟悉并了解一般操作

避免因操作不一致而影响系统可靠性的工作程序。

5-3-5使用的测量工具的精度应为被测项目的公差1/10，（也就是说，最小的刻度应该能够读取1/10工艺变化或规格公差较小；例如，该过程中所需的仪表读数的精度为0.01m /米，测量工具的精度应为

0.001m /米）为了避免对测量工具的鉴别不足。

5-3-6测试后，测试人员将测量工具的可重复性和可重复性数据计算为

附件一R＆R数据表），附件二（R＆R分析报告），通过公式计算

计算并制作-R控制图。

5-3-7如果产品不合格，应追查原因，并追溯处理被测产品。

5-4执行稳定性分析：

5-4-1选择一个样品并确定可追溯标准的真实值或参考值。如果没有样品，则可以从生产线中抽取一个处于中心值范围内的样品样品，作为标准值，应为预期测试的高，中，低端获得样品或标准件，并为每个样品或标准件绘制一张控制图。

5-4-2定期测量标准零件或样品3〜5一次采集一个样品。请注意，确定样本大小和频率的考虑因素应包括重新校准或维修的次数，使用频率和操作环境。

5-4-3在中标记测量值-R图表上。