基于流动机械管理问题与分析

基于流动机械管理问题探索与分析摘要：港口消费离不开设备的运用，而设备管理是其中的一个重要环节，本文主要就机械管理在码头生产中的重要性进行了论述,通过加强对流动机械的管理提高其使用寿命,提高港口的经济效益,并对流动机械管理提出自己的一些观点和建议。望能为同行提供一定的参考价值。

关键词：港口流动机械；机械管理；几点建议；使用寿命；技术保养；

中图分类号：f407.4 文献标识码：a 文章编号：

前言

港口设备具有种类繁多、作业条件复杂等特点, 设备管理工作就是通过一定的方法和手段来保证设备完好及设备维修费用的最

低化,最终达到保证生产、提高装卸效率的目的。

一、流动机械管理重要性分析

港口装卸机械在港口生产、经营中具有举足轻重的地位，生产作业流程、装卸系统设备维修、港口环境等都不可能缺少流动机械而存在。流动机械管理的好坏直接影响到码头的生产效率和经济效益，还关系到装卸的产量和质量、装卸成本、作业安全、服务形象以及资金的合理使用等方面。同时，流动机械的管理不单是技术上的管理，而且还关系到其他方面的利益，它是一个全员参与并使相关的各职能部门融为一体的系统管理工程。如何管好、用好、养好、修好现有的流动机械，更好地服务于码头生产呢?为此，我们要建

立一套比较系统的管理方法，来确保流动机械保持良好的技术性能，为码头生产提供安全、可靠、高效的保障。

二、流动机械的系统管理问题分析

机械管理分为两个阶段，一个是前期管理，主要是机械的选型购置;另一个是后期管理，主要是机械的使用与维修。流动机械的有效管理能减少其维修维护费用，节约更新的投资，延长使用寿命。现就流动机械的组织管理和纵向管理问题作一探讨。

一要加强流动机械的组织管理。(1)“科技以人为本”，流动机械管理的决定因素还是人，只有首先提高人员的素质，加强组织管理，才能从根本上解决流动机械的系统管理。对流动机械接触较多的是一线的司机、保养员和抢修工，机械的保养工作主要还是靠他们来完成，而他们对机械的原理、技能和管理意识相对薄弱。因此，必须制订一系列完整的培训计划，加强安全意识、操作、技能的培训，提高其自身素质，以确保各项操作和技术保养能按规程进行。并通过组织管理，完善考核与激励机制，提高他们的积极性，完善现有的“专机制度”和末位候工制度，进行竞争上岗，推行党员机车、团员机车、红旗机车来提高他们的荣誉感，确立良好的人机关系，将其认识从“要我管理”提高到“我要管理”的高度。(2)规范交接班制度。港口流动机械一般都是三班运作，专车司机对机械的性能掌握的比较清楚。因此，规定司机进行面对面的交接班，在运行记录上实行谁签名谁负责，绝不允许机械带病作业，以确保机械良好的技术性能，满足码头生产需要。(3)合理配备机械，落实

严格的考核制度。在机械的使用过程中，要合理调配机械，做到各尽其能。完善日、周、季检查制度，使机械检查能及时、准确，并进行严格的双节考核，节约行车材料，做到有节有奖，有超则罚。

(4)加强机容、机貌的管理。这能提高机械的使用寿命，还可以提高港口的形象。

二是流动机械的纵向管理。纵向管理主要是指流动机械整个寿命周期的管理，包括使用管理和维修改造。(1)在机械的使用过程中，应该克服“以修代养”的思想，把一级技术保养列入机务管理的重要内容，将技术保养制度化并建立相应的监督机制。据不完全统计，机械的异常磨损故障有75%是由于保养不到位所造成的。因此，编制相应的保养计划，做好相应的保养记录使保养明确到位，并明确各自的责、权、利，做到奖罚分明，做好日常维护和日常检查的工作。(2)将一级技术保养内容规范化、表格化，做好保养维护记录，编制相应的技术保养表格，为以后的保养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据。本着“预防为主、定期检测、强制维护、视情修理”的指导思想，定时按维护间隔和项目及技术要求对流动机械进行强制维护，使流动机械保持整洁，能及时消除故障隐患，延长流动机械的使用寿命。(3)配备保养所需要的各种设备、工具，完善各种设施，充分利用资金，实施零库存管理。(4)各种级别的技术保养还要考虑成本问题，要根据每辆车的技术状况和运行小时实际来安排，控制行车材料。（5）加强流动机械的故障管理。故障管理就是通过探索故障发生规律，对故障的机理进行分析，以采取

有效措施控制故障的发生。通过对机械的故障管理，达到减少故障，提高机械的使用率。故障管理主要是根据机械的早期故障期(主要是机械投产阶段的磨合期)、偶发故障期(主要是机械使用过程阶段)和耗损故障期(主要是机械的后期使用)所发生的故障规律来进行

分析，找到故障发生的原因，为研究预防提供依据，最后达到预防与消除故障的目的。

三、流动机械管理的几点策略分析

1、做好机械选型购置工作。机械选型必须从生产实际出发，深人调查研究，以技术先进、经济合理、能耗低、生产适用、厂家售后服务好，配件供应快、准、齐为标准选购。

2.建立健全必要的管理制度。在现有的管理制度的基础上，根据现代企业管理制度，建立、完善各项管理制度，使各项管理制度化、规范化。

3.运用科学的方法和手段，严格港口流动机械的维护、维修、使用管理。运用计算机网络和信息处理技术，使机械管理网络化，这样使几个相关的职能部门融为一个整体，降低机械的使用成本，提高工作效率，保证机械的使用质量，使港口的机械管理向现代化迈进。

4.继续加大对相关人员的培训工作，使公司成为一个现代化的学习型企业，这样可以提高员工的素质，使流动机械管理达到更高的水平。

5.做好相关信息技术的收集、分析，加强系统管理中各部门、

各环节的连接与信息反馈。

6.解决好修理问题和改造问题。制订修理计划时要根据机械的实际技术状况，有侧重点地安排。改造项目要分析其技术可行性和经济合理性，避免不必要的财力和物力的浪费。

7、实行设备状态维修保养与计划维护保养。即将设备保养分为两条线, 一是按计划进行, 二是根据设备实际情况进行。各部门依据日检卡、值班维修工反映的情况及日常检查情况, 随时安排维修项目。部门严格按照技术规范要求定期下达设备维护、保养计划，以此来确保设备的完好状态, 为生产及时提供完好的设备。

8、设备定人定机管理及《日检卡》制度。技术员开派工单同时发放设备《日检卡》, 司机按《日检卡》中的内容逐项检查。发现问题在《日检卡》上标注。交接班内容包括设备完好状态和卫生情况。落实设备故障责任, 提高司机对设备管理的责任心。同时, 技术员每天对各台设备的《日检卡》填写情况进行检查, 及时发现设备问题及故障隐患, 及时上报或提出维修、保养计划。

9、建立设备故障分析制度。对每一台设备故障( 事故) 均由操作人员写出故障( 事故) 发生过程, 技术人员和维修人员共同分析原因, 并记录其处理过程, 形成完整的设备技术档案, 以便为设备的维护、保养、维修提供依据。

10、严格奖惩制度。对任何一项设备责任事故, 实行责任追踪制度。根据事故情节, 按其损失价值的 30% ～100%进行罚款。此款专用为每月对设备管理有突出贡献的人员的奖励基金和发现设