小导管技术交底
超前小导管注浆技术交底书
苏家坪隧道超前小导管施工技术交底1目的明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。
2 适用范围适用于Ⅴ级围岩浅埋段：DK500+080~DK500+142、DK500+942~DK500+992段拱部设小导管注水泥浆超前支护；Ⅳ级围岩浅埋段：DK500+142~DK500+238、DK500+788~DK500+942段拱部设小导管注水泥浆超前支护。
3 工艺流程及技术要求3.1 超前小导管设计超前小导管配合型钢钢架使用，其纵向搭接长度不小于1m。
超前小导管设计参数：○1超前小导管规格：热轧无缝钢管。
外径42mm，厚度3.5mm。
在管身设注浆孔，孔径6~8mm，孔间距15cm，呈梅花行布置，前段加工成锥形，尾部长度不小于10cm，作为不钻孔的止浆段；小导管L=3.5m, Ⅳ级围岩环向间距40cm, Ⅴ级围岩环向间距40cm,外插角5 º~10 º○2预注浆参数3.2工艺流程超前小导管施工工艺流程图注浆小导管结构图3.3.1小导管的安装1小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔钻孔直径比钢管直径大3~5mm然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90﹪，并用高压风将钢管内的沙石吹出。
2小导管安设后，用塑胶泥封堵洞口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
3.3.2注浆进行注浆时，注浆前进行压水实验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群灌注浆 (每次3~5根)。
注浆量达到设计注浆和注浆压力达到设计终压时可结束注浆注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。
做好注浆记录，以便分析注浆效果。
3.3.3 注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。
⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间4．安全、质量注意事项施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。
小导管制作安全技术交底(工程模版通用)
针对性交底：
1、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。 2、钢管切割使用的各种机械设备时，要严格按照机械操作规程执行。 3、对加工好的半成品料，应按型号堆码整齐。
交底人签名
职务
交底时间
接 受 交 底 人 签 名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
安全技术交底表
AQ-C11-1
编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工程名称
施工单位
交底部位
小导管制作及施 工
工种
电焊工、普工
安全技术交底内容
1．小导管介绍 （1）小导管采用φ42，壁厚3.5mm,长度3.0m （2）小导管制作时将厚度为3.5mm直径为42mm的钢管按设计图纸要求切割成3.0m，钢管距后端 100mm处焊接φ6钢筋箍，距钢筋箍一端1000mm处不开孔。剩余部分每隔200mm梅花型布设φ6～φ 8mm的溢浆孔，距小导管的另一端300mm做成锥形结构，不开注浆孔。 2、小导管制作注意事项 （1）进入施工现场要戴好个人安全防护用品，如安全帽等。 （2）使用砂轮机切割小导管时，手距切割部位保持在40cm,砂轮机前边应该有挡板防止火花四溅 伤人， （3) 小导管切割完后，尖口不能对准周围施工人员，不能用手去碰尖口以免划伤。 （4）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，作业现场周围10m范围内不能堆放 易燃易爆物品。 （5）工作结束，应切断焊机并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 3、小导管安装注意事项 （1）由于小导管较长，在运输的过程中要小心不要碰到周围人员及土体等，工作结束，应切断焊 机并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 （2）操作人员用风镐将小导管打入土体时应缓慢打入，周围无关人员远离，防止碰伤。 4、小导管注浆施工注意事项 （1）小导管注浆时，严禁将喷管对准施工人员，以免突然出料伤人。 （2）注浆时，如果发现堵管后，应立即停止作业，此时应停机处理。 （3）注浆施工时，周围无关人员应远离注浆范围内以免浆液反弹伤人，注浆完毕后，现场杂物及 施工用具要清洗干净现场要做到工完料尽场清的原则。
小导管安全技术交底模板
一、交底项目：小导管施工安全技术交底二、交底目的：为确保小导管施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将小导管施工过程中的安全技术要求进行交底。
三、交底对象：施工负责人、技术负责人、施工员、监理人员、操作人员等相关人员。
四、交底内容：1. 施工范围及要求（1）明确小导管施工的起始位置、终止位置及施工段落。
（2）根据设计图纸，掌握小导管布置方式、间距及锚固长度等要求。
2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）检查施工材料、设备、工具等是否齐全，符合要求。
3. 个人安全防护（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽壳、内衬、帽带应齐全完好。
（2）高处作业人员必须佩戴合格的安全带，以防高处坠落。
（3）操作人员应穿戴好手套、防护服，使用手持电动工具时应戴绝缘手套。
（4）作业人员应穿着合适的工作鞋，加以保护。
（5）佩戴防护眼镜和面罩，戴好防尘口罩或防毒护具。
（6）洞内人员应穿戴反光带或反光衣，洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。
4. 小导管加工及安装安全（1）加工小导管时，确保加工设备安全可靠，操作人员严格遵守操作规程。
（2）安装小导管前，检查小导管表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷，不合格的小导管不得使用。
（3）安装小导管时，确保锚固长度符合设计要求，锚固力达到规定值。
（4）安装过程中，注意防止小导管与钢筋、模板等发生碰撞，避免损坏。
5. 施工过程中的安全管理（1）加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）严格执行操作规程，确保施工过程安全有序。
（3）对施工人员进行不定期的安全教育，提高安全意识。
（4）对施工现场的通风、照明、排水等设施进行检查，确保符合要求。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规及施工规范。
2. 加强施工过程中的安全监督，确保施工安全。
3. 对施工过程中出现的安全隐患，及时整改，消除事故隐患。
隧道超前小导管施工技术交底
隧道超前小导管施工技术交底1. 引言隧道施工过程中，超前小导管技术作为一种先进、高效的施工方式，被广泛应用于地铁、水利、煤矿等各类隧道的施工中。
本文将介绍超前小导管施工技术的基本原理、施工步骤、施工设备及注意事项，以帮助施工人员更好地理解和掌握该技术。
2. 超前小导管施工技术基本原理超前小导管施工技术是一种在隧道施工中利用导管来进行导向、排水和衬砌的技术。
其基本原理如下：•导向作用：通过导管的引导，可准确控制掘进机的位置和方向，使其前进和转向更加精准。
•排水作用：导管内部设置有排水装置，可及时排除隧道施工中的地下水，保证施工现场的干燥。
•衬砌作用：导管的外表面涂覆有混凝土或其他衬砌材料，形成隧道的内壁，保证隧道的稳定性和安全性。
3. 超前小导管施工技术的步骤超前小导管施工技术的施工步骤主要包括准备工作、导管安装、掘进和衬砌四个阶段。
3.1 准备工作在施工过程开始之前，需要进行以下准备工作：•现场勘探：对施工区域进行勘探，了解地质情况和施工环境。
•设计方案：根据勘探结果制定详细的施工设计方案。
•设备准备：准备好所需的超前小导管、掘进机和其他施工设备。
3.2 导管安装导管安装是施工的关键步骤，需要按照设计方案进行操作：•设置测量点：根据设计方案，确定导管的位置和方向，在地表上设置测量点。
•安装导管：根据设计方案，将导管逐段安装到测量点上。
•连接导管：将各段导管连接起来，形成完整的导管系统。
3.3 掘进掘进是超前小导管施工技术的核心步骤，主要包括以下内容：•启动掘进机：将掘进机放置在导管内，并按照设计方案进行调试和启动。
•控制掘进机：通过操纵掘进机的控制杆，控制掘进机的位置和方向，使其按照设计要求前进和转向。
•监测和调整：在掘进过程中，通过监测仪器对隧道的倾斜度、导向性等参数进行监测，并根据监测结果进行必要的调整。
3.4 衬砌衬砌是为了保证隧道的稳定性和安全性，在掘进完成后进行的步骤：•衬砌材料准备：准备好所需的混凝土或其他衬砌材料。
隧道超前小导管技术交底
超前小导管采用Φ42热轧无缝钢管加工制成，管身钻孔，孔眼直径8mm，间距15cm，
按梅花形交错布孔以加大浆液渗透能力，管头加工成锥形以便于送入，尾部焊有加紧箍。
钻机施作超前小导管
1、测量放样出隧道设计轮廓线并按40cm间距标出管棚的位置。
2、钻机定位、钻孔。
3、把按设计要求加工好的钢花管插入套管内，
3、注浆程序
当小导管安装完毕后，用小木楔在钢管与围岩壁楔紧，再用防水胶泥（锚固剂）将空隙封闭住。止浆板与注浆泵之间用管接器相连。管接器由Φ20闸阀和长10cm的Φ20的镀锌管制作，镀锌管两边加工成丝扣。大样见图：
注浆时一般总是先注无水孔，后注有水孔。在无水地段可从拱脚起顺序注浆。注浆速度根据注浆孔出水量大小而定，一般从快到慢。注浆结束时将闸阀关闭，卸下进浆管，进入下一循环。
4、钢管插进完毕后，取出套管，钻进其它孔眼。套管取出时，冒落的岩土会于孔内压紧钢管。钢管口与孔口周壁用水泥密封。
5、接上水泥浆液管，用高压把水泥浆压注入钢管，水泥浆液通过钢管的孔眼注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层。
技术质量要求
1、确保渗浆孔的直径和数量，以保证渗浆效果；
2、钻孔要求精度高，终孔位置准，各开孔的孔眼与终孔的孔眼均落在同一周界面上。避免较大的偏差与变形。
3、钢管仰角按设计要求为5～7°；
4、环向间距40cm，断面管数量41根；
5、确保钻孔的同轴度，以避免小导管送入时受卡；
作业指导
小导管安装完毕后，即进入注水泥浆，利用浆液的渗透作用，将周围岩体预先加固及堵住围岩裂隙水，既能起到超前预支护的作用，同时又加强了小导管的强度和刚度。注浆时要控制如下几点：
1、注浆配合比
年
月
日
工程名称
小导管施工技术交底
小导管施工技术交底导管施工技术交底是建筑工程中非常重要的一项工作。
在施工过程中，为了保障工程质量和施工安全，确保各项工作按照设计要求进行，必须进行导管施工技术交底。
本文将从导管施工技术交底的目的、内容、方法以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、目的：导管施工技术交底的目的是为了让施工人员充分了解工程设计要求，掌握施工工艺和施工方法，确保施工过程中规范、高效、安全地进行。
二、内容：导管施工技术交底的内容包括以下几个方面：1. 工程设计要求：交底时应详细解读工程设计图纸，包括各类导管的布置、尺寸、梁柱洞口的位置和尺寸等设计要求。
同时要强调设计变更的事项，确保施工人员了解最新的设计要求。
2. 施工工艺和方法: 交底时应详细说明各类导管的焊接、铺设、固定等施工工艺和方法，指导施工人员如何正确操作指定的材料和工具。
3. 安全注意事项：交底时要重点强调施工过程中的安全注意事项，包括穿戴安全防护用品、使用工具的安全操作方法、高空作业的安全措施等。
4. 质量要求：交底时要明确各类导管的质量要求，如焊缝的尺寸、外观质量要求、导管的漏水测试等，确保施工过程中各项工作质量符合设计要求。
三、方法：导管施工技术交底可以采用以下几种方法：1. 会议交底：在施工前召开会议，由项目负责人或专业技术人员向所有参与施工的人员进行导管施工技术交底。
会议交底可以采用投影仪展示图纸，讲解施工工艺和方法，并提供机会让人员提问和交流。
2. 文件交底：在施工前制作导管施工技术交底文件，详细记录各类导管的设计要求、施工工艺和方法、安全注意事项以及质量要求等内容，并由项目负责人进行逐一解读。
四、注意事项：1. 交底应严格按照设计要求进行，确保施工过程中每个环节都符合要求。
2. 交底过程中要倾听施工人员的意见和建议，尊重他们的实际操作经验，确保交底内容的可实施性和合理性。
3. 交底前要保证所有参与施工的人员都具备必要的技能和知识，确保他们能够理解和掌握交底内容。
超前小导管施工交底书
工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------编制：复核：接收：日期----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------。
超前小导管施工作业安全技术交底
超前小导管施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道超前小导管的施工。
二、作业准备1.内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、工艺流程及技术要求1.超前小导管设计超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。
超前小导管设计参数：（1）超前导管规格：符合设计要求；（2）小导管环向间距40cm；（3）倾角：外插角1°~3°,可根据实际情况调整；（4）注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；（5）设置范围：拱部135°范围。
2.超前小导管施工施工工艺流程见下图。
（1）制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10~20cm 梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。
小导管构造见下图。
（2）小导管安装a.测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导设计导管管径大20mm以上。
b.成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
（3）注浆按照设计要求选择单液浆或双液浆。
按试验阶段确定的浆液配合比进行拌合，注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，浆液先稀后浓，由下至上顺序进行。
单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
小导管安全技术交底
小导管安全技术交底前言小导管作为一种医疗器械，在医学领域中的应用越来越广泛，但随着应用范围的扩大，其使用过程中的安全问题也越来越引人关注。
为了确保小导管的安全使用，我们需要了解小导管的使用规范、使用环境、维护保养等方面的知识，以及在使用过程中可能遇到的安全问题和解决方案。
本文将从这些方面进行介绍和探讨。
使用规范小导管是一种特殊的医疗器械，使用不当会对患者的健康造成重大影响。
因此，在使用小导管之前，我们需要了解以下使用规范：1. 阅读说明书在使用小导管之前，我们需要详细阅读说明书，了解其使用方法、注意事项、使用时间等相关信息，遵循使用说明书的规范操作。
2. 验证角色在使用小导管时，我们需要确认自己的角色以及相关人员的角色，并在确认无误后方可进行下一步操作。
3. 安全识别在使用小导管前，需要对患者进行身份识别，并确认患者与小导管的匹配性。
如果发现不匹配，应立即停止使用。
4. 操作流程在使用小导管时，需要遵循操作流程，确保每个步骤都得到正确执行。
如果遇到问题，应及时停止操作，并与相关人员进行沟通和确认。
使用环境小导管的使用环境对其使用效果和安全性有着重要的影响。
因此，在使用小导管之前，我们需要了解使用环境的要求和影响因素。
1. 清洁环境小导管需要在清洁、无菌的环境下使用，以确保无菌操作和产品质量。
在使用过程中，需要遵守洗手和换手术衣等清洁要求，保持操作区域的清洁状态。
2. 保温环境小导管的使用需要在适宜的温度下进行，以保证其功能和性能。
在使用过程中，需要根据需要采取保温措施，避免温度过低或过高对小导管产生影响。
3. 光照环境小导管的使用也需要在适宜的光照环境下进行，避免光线的强度对其产生影响。
在使用过程中，需要根据需要进行遮光或照明。
维护保养小导管作为一种高价值的医疗器械，需要进行定期的维护保养，确保其功能和性能。
这包括以下方面：1. 清洁消毒在小导管使用完毕或存放一段时间后，需要进行清洁消毒，以保证其无菌状态。
城市地铁 超前小导管施工技术交底
⑷注浆后注浆孔要堵塞密实。施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
⑸作业结束后，及时进行清洗，防止浆液堵塞管路。
⑵水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，使用前应做强度复查试验。
⑶注浆浆液现场做配合比试验，要求初凝时间控制在1～2min。
六、安全注意事项
⑴钻孔施工过程中注意施工用风、水、电安全。
⑵导管要与拱架焊接牢固，注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，停止作业，注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。
支护参数设计：拱部范围内布设，小导管环向间距30cm，长度3m，外插角度15°～20°，小导管端部与拱架牢固焊接，打设完毕后进行注浆作业。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工工艺流程图如下图所示：
二、小导管制作
小导管采用￠42无缝钢管，单根长3m，前端做成尖锥形，尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍，作为注浆止浆环，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度100cm范围作为不钻孔的止浆段。
技术交底记录(表C2-1)
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
超前小导管施工
交底二、小导管制作
三、小导管安装
四、小导管注浆
五、质量要求及保障措施
六、安全注意事项
一、施工原理及工艺流程图
超前小导管注浆支护的基本原理是沿开挖轮廓线周围按一定的倾斜角度将超前小导管打入，使用注浆设备将水泥浆液压入小导管内，并通过管壁的注浆孔注入岩层孔隙或裂隙中，排除其中的空气和水而凝成固结体，在围岩周围行成一个加固圈，起到超前支护的作用，对岩层进行改良，从而在此加固圈的掩护下安全的进行开挖作业。
隧道超前小导管施工技术交底-secret精品教案
超前小导管施工技术交底1.适用范围本技术交底为中铁大桥局沪昆客专长昆（湖南段）CKTJ-1标第一项目分部袁家冲隧道工程初期支护超前小导管施工。
2.作业准备2.1超前小导管材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.3现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.技术要求根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。
小导管采用Ф42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm，环向布置间距0.3m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。
沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为10～15°，其纵向搭接长度不小于1m。
管内预注浆为水泥浆单液浆体。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→测量放点→布孔→钻机钻孔→清孔→导入小导管→注浆→检验验收→封孔。
4.2工艺流程图1 超前小导管施工工艺流程图图2 注浆小导管结构图5.施工要求5.1施工准备施工前需对小导管的质量进行检查，符合要求允许使用。
注浆前对使用的注浆材料进行抽样检查。
5.2小导管的制作5.2.1小导管前端封闭并制作成锥形，以便顺利插入已钻好导管孔内，当围岩松软时，也可以直接打入，小导管尾端焊接φ8钢筋加劲箍，防止施工时导管尾端变形。
在前部钻注浆孔，孔径6～8 mm，孔距15~20cm，呈梅花形布置，尾部长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。
5.2.2为保证小导管的支护效果，减小小导管的外插角，型钢钢架支护地段，可以在型钢腹板穿孔以便小导管穿过，也可以采用一榀格珊钢架替代需开孔的型钢钢架，钢管尾部应于钢架焊接。
5.3小导管安设5.3.1用YT-28风钻钻孔，开孔直径根据规范要求选择大于小导管的距离参数，并用吹管将砂石吹出（风压0.5-0.6Mpa），钻孔深度为4m。
小导管注浆施工技术交底
4、开机前对注浆机械进行试运行，以查看其使用性能和安全性能，发现问题及时找专职的机械修理人员检修。操作人员应严格按照注浆机械的操作规程操作。
5、注浆管路应联结紧密，避免管路泄露浆液飞溅伤人和污染环境。
3）注浆压力
注浆压力：0.5～1MPa
4）注浆控制指标
（1）单根结束标准：注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐减小，当压力达到注浆终压，注浆量达到设计注浆量的80％以上，可结束该孔注浆；注浆压力未能达到设计终压，注浆量已达到设计注浆量，并无漏浆现象，亦可结束该孔注浆。
（2）本循环结束标准：所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象，即可结束本循环注浆。
⑵用风镐将小导管顶入孔中，然后检查导管内有无充填物，如有填充物，用吹管吹出或用掏钩掏出，也可用锤击插入钢管，小导管顶进长度不应小于管长的90％。
⑶用塑胶泥（40Be水玻璃拌和525水泥即可）封堵导管周围及孔口。
⑷严格按设计要求打入导管，管端外露20cm，以安装注浆管路。
2．浆液配置
1）注浆材料
1注浆材料选用水泥浆液。
6）重要部位注浆效果可采取取芯的办法检查。
7）超前小导管注浆施工偏差应符合下表的要求。
超前管注浆施工允许偏差
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
管长
±40
用钢尺量
2
花眼间距
±15
用钢尺量
3
孔位偏差
±40
用钢尺量
4
孔位方向（°）
45°
经纬仪测钻杆或实测
5
孔深
0，+50
用钢尺量
超前小导管施工技术交底
施工技术交底交底单位: 新建××××铁路工程项目部编号：S-007一、超前小导管制作1、材料：钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为4.5m。
2、沿管体每15cm钻Φ10mm孔，四周梅花状布设出浆孔，为便于超前小导管插入岩内，钢管前端宜做成尖锥形，尾部焊上Φ6箍筋。
二、超前小导管安设1、对小导管布设位置量测1m-2m范围内喷射厚度为5cm-10cm 的混凝土，起止浆作用，防止刚注入的浆液流出。
2、钻机钻孔，开孔直径为42-50mm，并用吹管将砂石吹出，用带冲击风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管，用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。
3、小导管设计参数间距：钢管环向间距为40cm，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于100cm。
外插角：5°～10°。
4、超前小导管和钢拱架支撑配合使用，并从钢拱架腹部穿过，尾部焊接在钢拱架上。
5、超前小导管安装应符合下表的要求。
三、注浆1、水泥砂浆水灰比：0.5～1.0（重量比）。
2、注浆压力：0.5～1.0MPa，对于涌水量较大的松散破碎带，可采用具有针对性的注浆材料。
3、各种地层条件下围岩空隙参考值：砂土40%，黏土20%，断层破碎带5%。
四、小导管施工工艺流程图（见下图）。
五、超前小导管施工要求1、小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3-5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
2、小导管安设后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。
4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3-5根）。
小导管加工技术交底
Ⅴ级围岩φ42超前小导管在拱部范围布置2.4m/环，环向间距中至中为0.4m，外插角10°～15°，小导管每环36根。
4、安全要求
1、利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一、预防为主的思想，不断强化全员意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、教育经常化。
2、施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。
3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
4、临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便。
5、主要交通道路及施工便道采用混凝土路面，在大风和干旱季节对施工场地和路面经常洒水，避免发生粉尘、扬尘。
交底人：复核人：
3、焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
4、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。
5、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
6、机器运行中，要时刻注意运转情况，注意异常出现，一旦发现异常状况要立即停机检查，待排除故障后方可继续工作。
2、加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。
3、施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。
4、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃。
5、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。
技术交底书(小导管)
技术交底书交底内容：良村隧道超前小导管制作与安装适用部位：全隧在施工浅埋地段和洞口附近时，由于围岩全～强风化、破碎等，采用小导管超前支护。
一、质量要求：1、小导管采用Φ42无缝钢管打孔加工制作，小导管的纵向搭接长度≮1.5m，外插角≯12°，与线路中线方向大致平行。
2、孔位钻设偏差不超过10cm，孔眼长大于小导管长，钢管顶入长度不小于管长的90％。
3、超前小导管注浆浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液必须充满钢管及周围的空隙。
4、未尽事宜，按有关规范、规程及设计要求办理。
二、安全要求：1、进入工作面应先检查围岩的稳定性，确认工作面安全后方可进行作业。
工作平台架必须搭设牢固。
2、注浆发生堵管时，先打开孔口泄压阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。
注浆结束时，应先打开泄压管阀门，再关闭进浆管阀门并用清水将注浆管冲洗干净后方可停机。
3、确认注浆机用电器接触良好，不漏电。
4、严格执行瓦斯隧道施工应急预案，当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤离人员。
5、未尽事宜，按有关安全规程和要求办理。
三、操作要领：1、采用风钻钻孔，用风钻将小导管顶入，注浆泵注浆。
2、钻孔前要按照设计将钻机就位，计算出各钻孔在工作面上的坐标，标识出注浆孔的准确位置，开孔前保持钻机前端中点与掌子面钻孔位于同一轴线上，固定钻机，保证钻杆中心线与设计注浆孔中心线相吻合，钻机安装应平整稳固，在钻孔过程中也应检查校正钻杆方向3、施工前应对不同水灰比、掺加不同掺和料和不同外加剂的浆液进行试验，选择适合的浆液和配比，按照配比准确计量，严格按顺序加料，搅拌后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。
4、注浆结束标准以达到设计注浆终压及设计注浆量要求进行控制，且检查合格经监理确认后方可结束。
施工过程中作好施工日志及各种检查记录。
四、工艺流程：超前小导管施工工艺流程图。
小导管打设安全技术交底模板
#### 一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：小导管打设4. 施工地点：____________________5. 施工时间：____________________#### 二、施工范围1. 具体施工段落：____________________2. 长度：____________________3. 宽度：____________________4. 高度：____________________#### 三、安全技术措施1. 个人安全防护- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并确保安全帽完好无损。
- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，以防高处坠落。
- 操作人员应穿戴符合标准的防护服、手套和防护鞋。
- 根据施工需要，佩戴防护眼镜和面罩，防止尘土和飞溅物伤害眼睛。
- 洞内作业人员应穿着反光背心或反光带，确保可见性。
2. 机械与设备安全- 机械设备操作前应进行彻底检查，确保其处于良好状态。
- 电气设备必须接地，并定期检查绝缘性能。
- 操作机械时，必须遵守操作规程，不得酒后操作。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
- 洞内施工应保持通风良好，必要时使用通风设备。
- 洞内作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合工作。
4. 小导管打设具体要求- 小导管材质应符合设计要求，表面应光滑，无裂缝。
- 打设小导管前，应检查孔位和孔深，确保符合设计要求。
- 使用冲击钻或液压钻打设小导管，应控制钻速和压力，避免损坏小导管。
- 小导管打设后，应及时检查其垂直度和间距，确保符合设计规范。
#### 四、应急措施1. 事故报警- 一旦发生事故，立即停止施工，并迅速报告上级部门。
- 呼叫急救人员，对受伤人员进行紧急救治。
2. 事故处理- 事故发生后，立即进行现场保护，避免事故扩大。
隧道超前小导管施工技术交底
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
应急处理措施：在隧道施工过程中，应制定应急处理预案，包括应对突发事故的措施和救援方案，确保施工安全。
人员安全培训：对隧道施工人员应进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地执行施工任务。
加强施工现场安全管理，确保施工人员人身安全
严格遵守安全操作规程，确保施工安全
定期检查设备，确保设备正常运行
做好应急预案，及时处理突发事件
隧道超前小导管施工前，必须对操作人员进行安全技术交底，确保每个操作人员都了解安全操作规程。
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
在进行隧道超前小导管施工时，必须设置专人指挥，确保施工过程中的安全。
小导管采用直径为42mm的无缝钢管制作，长度为3.0m，管壁每隔10cm钻直径为6mm的孔，孔间距为30cm，梅花形布置。
小导管前端加工成锥形，尾部焊接直径为8mm的钢筋箍，以增强小导管的刚度。
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
施工前进行环境影响评估，确定施工对环境的影响程度
加强施工现场管理，确保施工过程中的废弃物得到妥善处理
采取有效的隔音、降尘等措施，减少施工对周边环境的影响
制定详细的环保方案，包括施工材料的选择、施工工艺的改进等方面
焚烧处理：对不能回收利用的废弃物进行焚烧处理，减少对环境的影响
分类处理：对不同种类的废弃物进行分类，以便于后续处理
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
超前小导管安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道超前小导管施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次超前小导管安全技术交底适用于隧道施工中的超前小导管支护工程。
三、施工人员要求1. 参与超前小导管施工的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉超前小导管施工技术要求，掌握相关安全操作规程。
四、施工材料及设备要求1. 超前小导管：应符合国家相关标准，材质、规格、尺寸等应符合设计要求。
2. 注浆材料：应符合国家相关标准，具有较好的可注性、稳定性和抗渗性。
3. 施工设备：包括钻孔机、注浆泵、搅拌机、风动工具等，设备应完好，并定期检查、保养。
五、施工工艺及操作要点1. 施工前，应进行现场勘察，了解地质条件、隧道结构及施工环境。
2. 钻孔：根据设计要求，确定钻孔位置、深度和角度，使用钻孔机进行钻孔，确保钻孔质量。
3. 注浆：将注浆材料搅拌均匀后，通过注浆泵将浆液注入孔内，注浆压力应符合设计要求。
4. 小导管安装：将加工好的小导管插入孔内，确保其与隧道结构紧密贴合，焊接牢固。
六、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并设置安全防护措施。
3. 钻孔、注浆等作业过程中，应密切关注周边环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
5. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
七、应急处置措施1. 发生坍塌、物体打击等事故时，立即停止施工，迅速撤离现场。
2. 组织人员进行救援，拨打报警电话，请求专业救援队伍支援。
3. 对事故现场进行勘查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
八、交底人及日期交底人：________交底日期：____年____月____日九、接受人项目部管理人员：________施工负责人：________班组负责人：________十、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书
技术交底书
表格编号
1310 项目名称中铁九局集团有限公司西延线工程一标项目经理部第 1 页
共 3 页交底编号
工程名称大连市南部滨海大道西延伸线工程隧道工程
设计文件图号S04-1-38， S04-1-39
施工部位七贤岭隧道超前小导管施工
交底日期
交底内容：
一、交底范围：
超前小导管支护。
支护类型左线右线共计(米)
支护
方式
围岩
级别
备注
L5 LK7+940-LK7+980，
LK8+180- LK8+194
/ 54 双层V
L4 LK7+980- LK8+180，
LK8+281- LK8+360
RK7+930-RK8+194，
RK8+289-RK8+360
614 单层IV
二、技术要求和质量标准：
1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm。
小导管管壁应钻注浆孔，孔径8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。
2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°和陡倾角30°～40°，上下两层交错布置，V级围岩按拱部120°范围布置。
超前支护单根长米，纵向水平搭接长度不小于。
3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°，按拱部120°范围布置。
超前支护单根长米，纵向水平搭接长度不小于。
4、钻孔直径45-47mm，顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。
5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。
6、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数：（W/C=～），注浆压力：，注浆水泥等级强度为。
配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。
7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。
8、当压力达到1MPa并稳定10～15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。
技术交底书
表格编号技术交底书
1310 项目名称中铁九局集团有限公司西延线工程一标项目经理部第 2 页
共 3 页交底编号
工程名称大连市南部滨海大道西延伸线工程隧道工程
设计文件图号S04-1-38， S04-1-39
施工部位七贤岭隧道超前小导管施工
交底日期
三、施工准备
设备：注浆机（ZG-200）、空压机(MAM-880)、凿岩机(YT-28)，以上设备性能良好，报验合格满足使用要求。
材料：Φ42无缝热轧钢管，壁厚4mm，水泥，细砂、水。
四、施工程序、主要施工方法和注意事项安全措施：
1、施工程序
2、施工方法
（1）钻孔
小导管采用凿岩机钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，将小导管前端从钢架腹部穿过，用锤击或钻机顶入，保证搭接长度不小于1米，并用高压风将钢管内砂石吹出，导管就位后，后端应焊接在钢架上。
技术交底书
表格编号技术交底书
1310 项目名称中铁九局集团有限公司西延线工程一标项目经理部第 3 页
共3页交底编号
工程名称大连市南部滨海大道西延伸线工程隧道工程
设计文件图号S04-1-38， S04-1-39
施工部位七贤岭隧道超前小导管施工
交底日期
（2）安设及安装止压阀
小导管安装外漏长度为1米，以便连接孔口阀门和管路，小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌，安装止压阀，应注意阀的通畅性。
（3）注浆
1）注浆前进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）；
2）水泥砂浆应采用拌合桶配制，配置水泥砂浆时，应防止杂物混入，拌制好的浆液必须过滤后使用；
3）注浆应采用专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆；
4）配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用；
5）注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。
6）注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，关闭止浆阀、停止注浆。
7）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。
做好注浆记录，以便分析注浆效果。
8）当发生串浆时，采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。
当注浆突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆；
3、注意事项
（1）超前小导管在隧道拱部120°范围内布设。
（2）开挖过程中应检查浆液渗透及固结状况，技术人员根据压力-流量曲线分析判断注浆效果，及时调整预注浆方案，并向现场施工人员交底。
（3）注浆8小时后方可进行开挖施工。
4、安全措施
（1）施工人员要戴好安全帽和各种防护用品，确保安全。
施工过程中，各作业班组协调作业，尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。
（2）密切注意掌子面变化，如发现突发情况立即撤离，并上报情况。
（3）注浆过程中防止腐蚀性液体进入眼睛、烧伤手臂。
（4）注意施工用电，施工过程中须由专业电工保证用电安全。
交底人：接底人：
日期：日期：。