尿素溶液配制手册(初稿)ok

华能莱芜电厂

2×300MW机组扩建工程脱硝装置(SNCR) 尿素溶液配制手册（试行）

文件信息

本工程设置#4、#5机组公用的尿素溶液配制和输送系统，包括配置罐、储存罐、尿素输送泵、尿素循环泵、地坑泵等。两台炉同时脱硝时，在BMCR运行工况下，脱硫效率在35%--40%时，固体尿素两台炉最大耗量约为0.665t/h。

工艺描述：尿素制备车间的控制系统采用PLC控制系统，该系统可以独立运行，实现制

备系统的现场操作，锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。散装尿素经汽车运输至尿素制备区，经双梁起重机及人工拆袋投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工业水加热至所需温度，自动控制溶解水温度。启动搅拌器，固体尿素经人工拆袋后投放到尿素溶解罐进行溶解，配置成40~60%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在45℃以上，避免尿素结晶析出。

尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐，经尿素溶液循环装置送至尿素溶液计量分配装置，回流液自动返回尿素溶液储罐，尿素输送管道需要保温，控制溶液温度在30℃以上，避免管道内有尿素结晶析出。

本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统，共有二台尿素溶液储罐，所制尿素液

2.1 纯尿素分析资料

脱硝系统用的反应剂为纯尿素，其品质符合GB2440-2001国家标准中农用合格品指标

的尿素要求，如下表：

（1）尿素溶解罐进水

值为

入口

向尿素储存罐A/B进料。

（7）尿素储存罐A/B温度控制

打开尿素储存罐A/B蒸汽疏水门，使疏水（蒸汽冷凝液）到配制车间地坑，然后在PLC触摸屏上打开尿素储存罐A/B入口蒸汽阀TV-0201A/TV-0201B，正常进汽后TV-0201A/TV-0201B开度在50%，观察尿素储存罐A/B温度TE-0201A/TE-0201B，当温度到35℃时，在PLC画面投上自动，SP为35--40℃(夏天35度,冬天40度)，使尿素

储存罐A/B温度保持在35--40℃。

如空压机停止，温度调节阀无法工作，打开尿素储存罐A/B进蒸汽手动门，开度适

当不要过大，存储罐温度保持在35度到50度，不要低于35度也不要高于60度。

（8）尿素配制量

尿素储存罐A/B共计150m3的容积，尿素配置罐每次配制15m3左右，我们要配制6-8罐尿素溶液才能满足运行需要（根据运行实际需要配置）,如两台炉脱硝连续运行，24小时消耗尿素量约2*7T，即每天（24小时）需要至少配制2罐尿素。每配制一罐尿素50%溶液，从加水开始，到加热到80度需要1.5到2小时，人工投入尿素5到6人需1到1.5小时，两台尿素输送泵同时运行需1小时左右打到尿素存储罐。尿素输送泵启动前投入联锁，当液位降到150mm自动停运，即可加水配制下一罐。正常运行时确保

尿素存储罐液位不低于2米不高于5米。

50%尿

压

；

1.检查尿素输送泵、尿素循环泵、地坑泵、搅拌器等设备的运转正常

2.系统回路无泄漏，堵塞现象，运行正常

3.各有关热工测点指示及报警正确。

4.批量取样分析尿素品质，定时分析尿液密度，保证合格的尿液品质

5.配合热控专业人员进行系统自动的调整，维持系统的运行稳定

6.运行过程中，注意控制尿素储存罐A/B的液位稳定，及时配制尿液。

7.注意查看投入自动运行设备阀门情况，发现异常及时切手动，联系有关人员及时处理。

4、液位联锁保护控制定值

尿素配置罐液位联锁保护控制定值：

尿素配置罐液位＞ ( 2500 mm ) 超高液位报警

尿素配置罐液位＞ (900mm ) 联启搅拌器

尿素配置罐液位＞ (800mm ) 允许启搅拌器

尿素配置罐液位＜ (750mm ) 联停搅拌器

尿素配置罐液位＜ (150mm ) 保护停尿素输送泵

尿素配置罐液位＞ (1200mm ) 允许启尿素输送泵

尿素存储罐液位联锁保护控制定值：

尿素存储罐液位＞ (5000mm ) 高报警，停制尿液

尿素存储罐液位＞ (1000mm) 允许启尿素循环泵

1

8 试运期间加强现场保卫管理，强化通行证制度。

9 加强组织，统一指挥，坚守岗位，各负其责，人员分工要细致具体。

10 服从指挥，坚持指挥信息回馈原则。指挥指令要清楚明了，信息回馈要及时准确。

11 试运期间若要进入设备、系统内部消缺，必须确认设备完全停止，并做好安全防范措施

后方可进入。消缺前后要及时办理有关手续。

12 设备启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符合要求后再

启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好；

13 严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行说明要求，系统参数符合设

计要求，防止设备事故发生；

14 加强运行监控防止对已经运行设备的安全造成影响；

15 在工程试运过程中一旦出现事故要做到“三不放过”：即事故原因不明不放过；事故责任

不清不放过；事故防范措施不落实不放过。

16 出现下列不正常情况时，应立即停止运行，消除故障后再启动：

A、轴承温度急剧升高

B、设备振动异常

C、威胁人身、设备安全

D、尿液大量泄漏；稀释水大量泄漏

17 电气系统接地网可靠，资料齐全，与运行设备系统有关联的试验、操作，必须有电厂运

行检修人员操作

18 与机组相关联的试验、操作，必须与其相关部门取得联系。

19 试运期间如若发现威胁人身、设备安全事故，确实能准确判断者可紧停运行设备并及时

通知主控。反之要首先汇报，继续观察，等候指令。

20 SNCR系统启动投入前通知机组运行负责人；并得到机组运行负责人的许可；SNCR运行期间，加强与运行有关的运行设备系统的联系和监护，出现问题及时处理，保证运行的安全，锅炉侧做好防范措施，加强监护，有异常情况及时处理；

尿液配制期间进行尿液取样时，必须佩戴防护眼睛或面罩，防止浆液溅射伤人；

21 电气专业反事故措施

防止继电器误动作

CT、PT在投入之前测量阻值以确保不开路和短路；电气设备在运行中投入保护时，在确定未动作后在投入。在电气保护投入后，注意使用对讲机和移动电话对屏的影响，应尽量远离设

备。

防止开关故障

做好开关机械部分的调整和电气试验，确保开关投运质量，首次送电时，必须远动，所有人

员远离开关。

开关操作不灵活时，严禁强行操作，查明原因处理后才能进行送电操作；与电厂运行系统有关的操作必须得到电厂运行人员的许可，并有电厂人员监护方可进行操作，在试验调试完毕

后，应由电厂人员在调试人员的配合下操作。