涵洞首件总结

涵洞首建总结

一、首件概况

宁福高速公路第A10合同段负责K115+100-K119+000施工任务，本标段内涵洞共9座。为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内的涵洞工程质量符合设计要求及技术标准，将K115+540钢筋混凝土盖板涵做为首建施工，根据首建施工总结出标段内涵洞施工的质量、技术控制要点。

K115+540钢筋混凝土盖板涵为排山湾汇水兼过人，位于一斜坡上，该涵洞基础为分离式基础，设计长度32米，基础宽度1.95/1.35米，高2*0.6米。墙身设计长度为32米，宽度0.75米，高度3.32米。盖板宽度为0.99米，高度0.32米。铺底40cm厚C20片石混凝土，20cm厚填土，人行道铺装25cm厚7.5#浆砌片石。

二、参加首件工程组织机构

组长：曹顺

副组长：李永东、杨维明

成员：潘广斌、杨明、苏仕颖、袁正亮、杨渊

三、机械设备配置

设备名称规格型号数量性能拟用何处备注

吊车 25t 1 良好涵洞施工

发电机 75kw 1 良好涵洞施工

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混凝土罐车 8m3 3 良好涵洞施工

装载机 ZL50C 1 良好涵洞施工

电焊机 400 2 良好涵洞施工

弯曲机 GW40 1 良好涵洞施工

钢筋切断机 GQ40 1 良好涵洞施工

钢筋调直机 GT12 1 良好涵洞施工

砂轮切割机 J3G-400 1 良好涵洞施工

搅拌站 ZL500 2 良好涵洞施工

四、涵洞施工的方案

1、施工准备工作

进行了施工测量复核工作，做好原材、地材等相关试验检测工作，编制上报了开工报告。

2、施工方法

(1)基础开挖

根据设计文件对涵洞的位置、中线、交角、涵长现场进行精确放样，并核对地下是否有管线或光缆。根据放样情况进行基坑开挖，在接近基底标高时，保留20－30cm厚的土层，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和标高，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间。

(2)基础

开挖结束后，采用重型触探仪进行地基承载力检测，验收合格后进入

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下一道工。

基底验槽合格，铺一层砂浆，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。基础6m分段，两边基础同时施工，基础模板采用钢模板，两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，浇筑砼前，对模板进行检查，模板内杂物、积水应清理干净，模板缝隙，用橡胶密封条填塞严密，通过验收满足设计及规范要求，可以进行下一道工序。涵洞施工缝做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

混凝土浇筑采用拌和站集中拌合，运输车运输，混凝土到现场时，检查坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。对墙身部分进行预埋连接石，以便基础与墙身更好的相结合。混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。

3、涵身

涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法，6m一段与基础施工缝对齐。墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。施工墙体片石混凝土时，模板采用钢模板加钢管骨肋。模板内涂刷脱模剂并安装严密。模板内杂物、积水应清理干净。模板缝隙，用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。通过验收合格后可以进行浇筑。涵洞墙身采用C20混凝土，在施工墙身砼时，

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按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。涵身混凝土浇筑完要用土工布覆盖养生不少于7天。

4、盖板

盖板施工所用钢筋符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋的表面应洁净，加工成型的钢筋分类堆放整齐，钢筋接头采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度满足要求，焊缝饱满，焊完后焊渣敲除干净。混凝土施工时认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。

5、涵底砼铺砌和进出水口的施工

在盖板养生期间，同时进行涵底的铺砌和八字墙施工。涵底铺砌首先人工整平机械夯实，然后浇筑C20片石混凝土，待强度达到要求后开始砌筑涵底隔水墙，回填土夯实后铺筑人、车行道铺装，保证养生。八字墙基础及墙身均为M7.5砂浆砌MU40块石。

6、涵洞台背回填

涵洞台背回填使用片碎石施工时随路基填筑同时进行。

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五、质量保证措施及施工注意事项

1、混凝土工程质量保证措施

①原材料质量控制

利森水泥公司P.O42.5水泥、达州聚力5~25碎石、达州江阳中砂、YP 聚羧酸高效减水剂、达州电厂粉煤灰、达州钢铁HPB235、HRB335均已检定合格。

②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。

③混凝土振捣

混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层混凝土5-10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为20-40秒左右，确保整体振捣密实。当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完成：

a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；

b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；

c.混凝土表面呈平坦、无气泡；

d.混凝土己将模板边角部位填满充实。

④要加强对混凝土浇注后的养护

利用土工布养护工艺，保证土工布湿润。

2、保证混凝土外观质量措施

为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病

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