涵洞首件分析

福寿高速公路（闽浙界）

合同段涵洞工程施工首件分析总结

涵洞的结构形式、施工工艺相似，施工技术较为复杂，且内在外在质量要求较高。施工中必须做到“内实外光、线条顺直、棱角分明”，树立创精品、优质工程的意识，为确保其内在质量满足设计及高指要求，特进行对涵洞工程施工的首件质量剖析：

一、工程概况

1、福建省福安至寿宁（闽浙界）高速公路A5合同段内共有涵洞13道，其中RC盖板涵507.81米/9道、 RC盖板拖拉机道涵43.23米/1道、RC圆管涵84.5米/3道。

2、本合同段内首先开始施做的涵洞是K37+832RC盖板涵，其中K37+832涵洞第八节段首先完成（包括涵洞基础、涵台身、台帽及盖板）。

K37+832涵洞是1-3.5m×4.0m×46.3m的钢筋混凝土盖板涵，与路线夹角为70°，涵底坡度为2.0%，涵洞共设8道沉降缝，盖板涵进口型式为八字墙，出口为八字墙，主要功能为人行兼排水；K37+832盖板涵中心填土高度为6.77m,主要工程数量有:现浇C30混凝土盖板89.6m3； C25混凝土378m3；C20片石混凝土291.2m3； HPB300钢筋5358㎏；HRB335钢筋25144㎏。

二、施工准备

1、所需的材料已进场并检验合格，涵洞工程施工砼配合比已完成。

2、分项工程开工报告已得到批复，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。

3、所需的机械设备、人员已进场到位，施工现场的设备、劳动力满足施工进度要求。

三、施工过程控制

（一）、测量、放样

1、根据设计图纸和盖板涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。

2、基础完成后，要求对基础的轴线偏位、几何尺寸、标高等进行复核，确保通道轴线、平面尺寸标高的准确性。

3、涵台身部位、模板安装结束后，对其结构尺寸、流水面标高、顶面高程、净空高度进行检查。

（二）、基坑开挖

采用挖掘机开挖两边坡根据地质情况放坡，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加1m的施工作业空间(包括排水沟宽度),既底宽为8.2m。上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。

基础开挖到离基底约有20㎝时，则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。

(三)、基础施工

1、测量:

基底验槽合格后,测量人员用全站仪放样出盖板涵中心轴线、边线,并安装基础模板。

2、立模:

模板采用1.5m*1.2m的平面钢模板拼装。模板进场验收合格后，在施工现场进行模板的试拼，检校模板接缝处是否错台，整体模板平整度是否符合规范要求。在模板拼装合格后，对模板进行精细打磨，去除凸点，铁锈等杂物。模板的接缝处采用挤压双面胶的方式处理，在立模完成后砼施工前，对模板进行清洗和涂刷脱模剂。

3、沉降缝：

涵洞按设计要求设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

4、混凝土浇筑：

基础C25钢筋混凝土现浇而成，混凝土由砼拌和站集中拌合，用混凝土罐车运送到施工现场进行砼浇筑。当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实为止。密实的标准是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。

当混凝土达到2.5MPa时，则进行盖板涵基础模板的拆除与墙身模板的安装。

（四）、墙身施工

涵台C20片石混凝土在施工前，应准确计算混凝土、片石的具体数量。

本盖板涵墙身采用分段一次浇灌成形的施工方法。盖板涵墙身模板安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置。做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

施工墙体片石混凝土时，模板安装要严格按照模板控制线进行。在立模的过程中，要及时对模板的竖直度及平整度进行调整。涵身正面模板之间的钢管支架要密实顶撑在模板的横肋上；正、背面模板使用的拉杆加固位置及数量要进行模板受力分析后进行确定，对穿拉杆螺栓要拧紧，模板的拉杆眼用双面胶填塞紧密，防止漏浆。涵身模板底部压双面胶并将双面胶多出模板的部分切除，涵身四周进行砂浆抹带，防止墙身底部漏浆、烂根。涵身模板的拼缝要整齐，均匀。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。

本盖板涵墙身采用C20片石混凝土，片石采用厚度不小于15㎝的石块，且选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石混凝土施工时，用装载机运到混凝土浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石以防止片石砸坏模板。

在施工墙身混凝土时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对混凝土进行振捣和栽种片石。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。

浇灌片石混凝土时,先在基础顶面浇筑30㎝的混凝土,用插入式振捣器振捣密实,密实后按梅花状形式栽种片石,石块净距4-6㎝。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。石块

在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于15㎝。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，混凝土浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。但在混凝土浇筑到盖板底部往下50㎝处，禁止再往墙体内投放片石，该部分墙体为C25钢筋混凝土结构。施工到该部分时，进行涵台台帽钢筋安装。

（五）、盖板施工

1、钢筋：

钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标识材料来源、是否自检（包括见证）、自检时间、申报情况、拟使用部位以及材料规格、数量等。

钢筋进场时本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品进行力学试验，并同时进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时方可使用，否则应清除出厂不得使用。

钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。

钢筋调直和清除污锈符合下列要求：