钢结构焊接技术讲座
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钢结构焊接培训课件
咬边的危害、产生与预防措施
•咬边是焊接中较为严重的表面缺陷，会造成应力集中，严重
时会产生裂纹而裂断。他主要是由于焊接工艺参数选择不当 ，操作工艺不正确，而在母材上产生沿熔合线方向的沟槽或 凹陷。故而在操作中较难克服，要求焊工在焊接操作中要严 格注意焊接工艺参数，并能较好的观察熔池的熔化情况，保 证足够的焊条摆动停留时间，对焊工的操作技能要求较高。
2、焊条摆动时，焊条应和焊缝形成一个投影的关系，以保 证焊条一直在焊缝的中央，摆动时，仅是手腕的摆动，而手不 能摆动，电弧由焊缝中央向两侧吹出，避免母材金属流向焊缝 中央形成咬边。
未熔合、未焊透
未焊透的危害：减少了焊缝的有效截面积，使焊接接头的强度 下降；因未焊透引起的应力集中严重降低焊缝的疲劳强度；未 焊透可能成为裂纹源，从而造成堆焊缝的破坏。 未焊透的产生原因：焊接的参数选择不当，如焊接电流太小、 运行速度太快、焊条角度不当、电弧发生偏吹、对接间隙太小 以及坡口角度不当等，未焊透与焊接冶金因素关系不大；操作 失误，如在不开坡口的双面埋弧自动焊中，双面焊时中心对偏 等；坡口加工不良，如钝边太厚或一侧厚、一侧薄，加上焊接 电流太小等。
未熔合防止措施：采用较大焊接电流，正确进 行施焊操作并保持坡口的清洁，是防止 未熔合产生的主要手段。
总评
百年大计，质量第一，理论的知识只是个依据，是提升 个人技能的一个平台，最关键的是在实际操作中找到适合自 己的方法。从上面所介绍的都可以看出：个人的技能水平在 焊接过程中占主导地位，只有个人技能水平高了，才能在焊 接行业占领不败的地位。
气孔
气孔
气孔的危害、产生与预防措施 气孔是体积性缺陷，对焊缝的性能影响很大其危害性主要是 会降低焊缝的承载能力。这是因为气孔占据了焊缝金属一定 的体积，使焊缝的有效工作截面面积减小，因而也就降低了 焊缝的力学性能，使焊缝的塑性特别是弯曲和冲击强度降低 得更多。如果气孔穿透焊缝表面，特别是穿透接触介质的焊 缝表面，介质存在于孔穴内，当介质有腐蚀性时，将形成集 中腐蚀，孔穴逐渐变深、变大，以致腐蚀穿孔而泄漏。从而 破坏了焊缝的致密性，严重时会由此而引起整个金属结构的 破
《GB 50661-2011 钢结构焊接规范》宣贯培训讲义
1 焊接工艺评定
内容
GB50661
JB4708
一般规定
应由施工单位根据所承担钢结构的 a)已列入国家标准、行业标准的钢号， 设计节点形式，钢材类型、规格， 根据其化学成分、力学性能和焊接性能 采用的焊接方法，焊接位置等，制 确定归入相应类别、组别中，或另分类 定焊接工艺评定方案，拟定相应的 别、组别；未列入国家标准、行业标准 焊接工艺评定指导书，按本规范的 大钢号，应分别进行焊接工艺评定。
对于特殊技术要求领域的钢结构，根据设计要求和专 门标准的规定补充特殊规定后，仍可参照执行。
本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安 装中广泛应用的全部焊接方法，充分反映了我国钢结构的 发展和焊接技术的进步。
一、引 言
结构类型 — 框架结构
一、引 言
— 桁架结构
一、引 言
—桁架结构
一、引 言
与JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》 、 JB4709《钢制压力容器焊接技术规程》的比较
焊接工艺评定
内容
GB50661
JB4708
焊接方法
焊 条 电 弧 焊 、 气 体 保 护 焊 、气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护 自保护电弧焊、埋弧焊、 焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐熔堆焊 电渣焊、气电立焊、栓钉 焊及其组合
一、引 言
1.3 编制原则
1、认真贯彻执行有关的国家法律、法规和方针、政策，做 到安全适用、技术先进、经济合理； 2、严格执行建设部关于工程建设标准编写规定，保证规程 的编写水平； 3、坚持与《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）、《钢 结构设计规范》（GB50017-2003）、《钢结构工程施工质 量验收规范》（GB50205-2001）、《高层民用建筑钢结构 技术规程》（JGJ99-98）、《网架结构设计与施工规程》 （JGJ17-91）、等相关标准相协调； 4、为使重大技术问题获得可靠的技术数据，在规程编制过 程中要积极收集整理已有的试验数据，并进行必要的扩充试 验和工程验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。
内容
GB50661
JB4708
一般规定
应由施工单位根据所承担钢结构的 a)已列入国家标准、行业标准的钢号， 设计节点形式，钢材类型、规格， 根据其化学成分、力学性能和焊接性能 采用的焊接方法，焊接位置等，制 确定归入相应类别、组别中，或另分类 定焊接工艺评定方案，拟定相应的 别、组别；未列入国家标准、行业标准 焊接工艺评定指导书，按本规范的 大钢号，应分别进行焊接工艺评定。
对于特殊技术要求领域的钢结构，根据设计要求和专 门标准的规定补充特殊规定后，仍可参照执行。
本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安 装中广泛应用的全部焊接方法，充分反映了我国钢结构的 发展和焊接技术的进步。
一、引 言
结构类型 — 框架结构
一、引 言
— 桁架结构
一、引 言
—桁架结构
一、引 言
与JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》 、 JB4709《钢制压力容器焊接技术规程》的比较
焊接工艺评定
内容
GB50661
JB4708
焊接方法
焊 条 电 弧 焊 、 气 体 保 护 焊 、气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护 自保护电弧焊、埋弧焊、 焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐熔堆焊 电渣焊、气电立焊、栓钉 焊及其组合
一、引 言
1.3 编制原则
1、认真贯彻执行有关的国家法律、法规和方针、政策，做 到安全适用、技术先进、经济合理； 2、严格执行建设部关于工程建设标准编写规定，保证规程 的编写水平； 3、坚持与《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）、《钢 结构设计规范》（GB50017-2003）、《钢结构工程施工质 量验收规范》（GB50205-2001）、《高层民用建筑钢结构 技术规程》（JGJ99-98）、《网架结构设计与施工规程》 （JGJ17-91）、等相关标准相协调； 4、为使重大技术问题获得可靠的技术数据，在规程编制过 程中要积极收集整理已有的试验数据，并进行必要的扩充试 验和工程验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。
钢结构的焊接培训课件
护手套、防护帽等，以保护自身安全。
工作场所安全防护
03
对工作场所进行合理的布置和防护，如设置隔离带、警示标识
等，以避免其他人员误入危险区。
焊接缺陷及应对措施
气孔
由于焊接过程中熔池中的气体没有完全逸出，形成的气孔会影响焊接质量和强度，应对措 施为选择合适的焊接电流和速度，清理焊丝和焊接件表面的油污和锈蚀。
焊接技术将与机械、材料等领域交叉融合，促进多 学科领域的发展。
鼓励多学科交叉融合，推动多领域协同创新。
对参加培训人员的寄语与鼓励
寄语：- 珍惜培训机会，认真学习焊接技术，提 高自身技能水平。
01
02
将所学的知识和技能应用到实际工作中去， 为公司创造价值。
在今后的学习和工作中要不断进取，努力成 为焊接领域的行家里手。
05
实际操作案例分析
典型钢结构的焊接工艺流程及操作要领
焊接前准备
焊接操作步骤
熟悉图纸、制定焊接方案、选择合适的焊接 材料等。
对接接头、角焊缝、塞焊等焊接形式的操作 要点和注意事项。
பைடு நூலகம்
焊接变形控制
焊接质量检测
分析焊接变形的原因及危害，采取相应的预 防和补救措施。
采用外观检查、X射线探伤等方法对焊接质 量进行检测和评估。
自动化与智能化焊接
随着机器人技术的发展，自动化和智能化的焊 接技术将成为未来发展的重要方向。
新型焊接材料的研发与应用
3
如活性焊剂、纳米材料等，将进一步提高焊接 效率和接头质量。
02
钢结构焊接技术
钢结构焊接的基本原理
01
钢结构焊接的基本原理是利用电弧热对金属进行熔化连接，通过控制焊接参数 和操作技术，实现金属结构的可靠连接。
钢结构的焊接培训课件
焊接火灾的预防及处理
使用防火材料
在焊接现场应使用防火材料进行防护，如石棉布、防火板 等，以防止火灾的发生。
遵守焊接操作规程
在进行焊接操作时，应严格遵守焊接操作规程，避免因操 作不当导致的火灾事故。
配备灭火器材
在焊接现场应配备灭火器材，并定期进行检查和保养，以 确保其有效性。在发生火灾时，应立即停止焊接并使用灭 火器材进行灭火，以防止火势扩大。
焊接弧光的防护及处理
使用防护眼镜
在进行焊接操作时，必须佩戴 专业的防护眼镜，以防止弧光
对眼睛的伤害。
保持通风
在焊接现场应保持良好的通风，以 降低空气中灰尘和有害气体的浓度 ，减少对呼吸系统的危害。
定期检查身体
长期从事焊接工作的人员应定期进 行身体检查，特别是对眼睛和呼吸 系统的检查，以发现并预防可能的 健康问题。
焊接缺陷的识别及处理
• 气孔：焊接过程中，由于熔融金属中气体未完全逸出，会在焊缝中形成气孔。处理方法是调整焊接工艺，减少 熔融金属中气体的含量，改善气体逸出的条件。
• 夹渣：焊接过程中，由于熔融金属中杂志未完全清除，会在焊缝中形成夹渣。处理方法是提高熔融金属的纯净 度，减少杂志含量，改善熔融状态。
研究和发展更高效、更 节能、更环保的焊接技 术和设备，提高焊接生 产效率和质量。
利用人工智能、机器人 技术等手段，实现焊接 过程的自动化、智能化 和数字化，提高焊接质 量和生产效率。
推广绿色焊接理念，减 少焊接废弃物和有害气 体的排放，提高焊接环 保性能。
发展多种焊接方法和工 艺的融合，以适应不同 材料、不同结构形式和 不同应用场景的需求。
焊接操作的基本步骤
预热
根据母材材质和厚度，对焊接 区进行预热处理，以降低焊接 应力。
建筑钢结构焊接技术规程宣讲
420、490、 540、590
平、立、横、仰
低氢钠型
直流反接
J427、J507、 J557、J607
E4316、E5016、E5516、E6016
420、490、 540、590
平、立、横、仰
低氢钾型
交流或直流反接
J426、J506、J556、J606
E4323、 E5023
420、 490
平、 平角焊
C
Mn
Si
Mo
V
Ti 加入量
S ≤
P ≤
H08A
≤0.10
0.30~0.55
≤0.03
0.030
0.030
H08MnA
≤0.10
0.80~1.10
≤0.07
415~550
≥330
焊态
0 -20 -30 -40
≥ 27
/
HJ431
SJ38MnA F5A2-H10Mn2
480 ~650
≥400
焊态
0 -20 -30 -40
≥ 27
/
HJ431
SJ301
F5P3-H08MnMoA F5P4-H08MnMoA
表2.0.1 建筑钢结构工程的焊接难度区分原则
节点复杂程度和拘束度
板厚 （mm）
受力状态
钢材碳当量1 Ceq(%)
一般
简单对接、角接，焊缝能自由收缩
t＜30
一般静载拉、压
＜0.38
较难
复杂节点或已施加限制 收缩变形的措施
30≤t≤80
静载且板厚方向受拉或间接动载
0.38~0.45
规程修订的目标
与国际先进同类规范接轨（主要针对《美国焊接规范 AWS D1.1》），并能在重大建筑钢结构工程中应用。
平、立、横、仰
低氢钠型
直流反接
J427、J507、 J557、J607
E4316、E5016、E5516、E6016
420、490、 540、590
平、立、横、仰
低氢钾型
交流或直流反接
J426、J506、J556、J606
E4323、 E5023
420、 490
平、 平角焊
C
Mn
Si
Mo
V
Ti 加入量
S ≤
P ≤
H08A
≤0.10
0.30~0.55
≤0.03
0.030
0.030
H08MnA
≤0.10
0.80~1.10
≤0.07
415~550
≥330
焊态
0 -20 -30 -40
≥ 27
/
HJ431
SJ38MnA F5A2-H10Mn2
480 ~650
≥400
焊态
0 -20 -30 -40
≥ 27
/
HJ431
SJ301
F5P3-H08MnMoA F5P4-H08MnMoA
表2.0.1 建筑钢结构工程的焊接难度区分原则
节点复杂程度和拘束度
板厚 （mm）
受力状态
钢材碳当量1 Ceq(%)
一般
简单对接、角接，焊缝能自由收缩
t＜30
一般静载拉、压
＜0.38
较难
复杂节点或已施加限制 收缩变形的措施
30≤t≤80
静载且板厚方向受拉或间接动载
0.38~0.45
规程修订的目标
与国际先进同类规范接轨（主要针对《美国焊接规范 AWS D1.1》），并能在重大建筑钢结构工程中应用。
电焊工技能培训PPT模板钢结构焊接基础知识焊锡工艺技术切割技术 (3)
• 2. 焊前预热 焊前对焊件预热，可减少焊件各部分得温差，对减小焊接应力与变形较 为有效。重要焊件可整体预热，还有局部预热即焊前选择焊件得合理部位局部加热 使其伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝同时收缩。
• 3. 反变形法 根据实验或计算，确定工件焊后产生变形得方向和大小，焊前将工件预 先斜置或弯曲成等值反向角度，以期达到焊后与所要求得工件角度正好吻合。
• 1. 焊接电弧 • 由焊接电源供给、具有一定电压得两极间或电极与母材间，在气体介质中产生得强烈而持久
得放电现象称为焊接电弧。电弧燃烧后，弧柱中充满了高温电离气体，放出大量得热能和强烈 得光。焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成。如图3-1所示。阴极区是电弧紧靠负电 极得区域，阴极区很窄，约为0.1um-0.01um，温度约为2400K。阳极区是指电弧紧靠正电极 得区域，阳极区较阴极区宽，约为10um-1um，温度约为2600K。电弧阳极区和阴极区之间 得部分称为弧柱，弧柱区温度最高，可达6000K-8000K。焊接电弧两端间（指电极端头和熔 池表面间）得最短距离称为弧长。
等作用，以保证焊条具有良好得工艺性能，形成美观得焊缝。
• 2. 焊条得分类
• (1)焊条按熔渣得化学性质分为两大类
• 1）酸性焊条 溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2、MnO等氧化 物。
• 2）碱性焊条 熔渣呈碱性，药皮得主要成分为CaCo3和CaF2 。
• (2)焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、 不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊 用途焊条。
• 3. 热影响区 是焊接或切割过程中，材料因受热得影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性 能变化得区域。按其组织特征又可分为以下四个区域： （1） 过热区 指焊接热影响区中，具 有过热组织或晶粒显著粗大得区域。此区得温度范围为固相线至1100℃，因加热温度过高， 奥氏体晶粒急剧长大，使其塑性明显下降，尤其是冲击韧度下降20％-30％，对于易淬火钢， 此区脆性更大，是热影响区中性能最差得部位。焊接刚度大得结构件，此区容易产生裂纹。 （2） 细晶区 此区温度范围为Ac3以上，而尚未达到过热温度。由于焊后为空冷，相当于热 处理后得正火组织，亦称正火区。此区得力学性能优于母材金属。
• 3. 反变形法 根据实验或计算，确定工件焊后产生变形得方向和大小，焊前将工件预 先斜置或弯曲成等值反向角度，以期达到焊后与所要求得工件角度正好吻合。
• 1. 焊接电弧 • 由焊接电源供给、具有一定电压得两极间或电极与母材间，在气体介质中产生得强烈而持久
得放电现象称为焊接电弧。电弧燃烧后，弧柱中充满了高温电离气体，放出大量得热能和强烈 得光。焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成。如图3-1所示。阴极区是电弧紧靠负电 极得区域，阴极区很窄，约为0.1um-0.01um，温度约为2400K。阳极区是指电弧紧靠正电极 得区域，阳极区较阴极区宽，约为10um-1um，温度约为2600K。电弧阳极区和阴极区之间 得部分称为弧柱，弧柱区温度最高，可达6000K-8000K。焊接电弧两端间（指电极端头和熔 池表面间）得最短距离称为弧长。
等作用，以保证焊条具有良好得工艺性能，形成美观得焊缝。
• 2. 焊条得分类
• (1)焊条按熔渣得化学性质分为两大类
• 1）酸性焊条 溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2、MnO等氧化 物。
• 2）碱性焊条 熔渣呈碱性，药皮得主要成分为CaCo3和CaF2 。
• (2)焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、 不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊 用途焊条。
• 3. 热影响区 是焊接或切割过程中，材料因受热得影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性 能变化得区域。按其组织特征又可分为以下四个区域： （1） 过热区 指焊接热影响区中，具 有过热组织或晶粒显著粗大得区域。此区得温度范围为固相线至1100℃，因加热温度过高， 奥氏体晶粒急剧长大，使其塑性明显下降，尤其是冲击韧度下降20％-30％，对于易淬火钢， 此区脆性更大，是热影响区中性能最差得部位。焊接刚度大得结构件，此区容易产生裂纹。 （2） 细晶区 此区温度范围为Ac3以上，而尚未达到过热温度。由于焊后为空冷，相当于热 处理后得正火组织，亦称正火区。此区得力学性能优于母材金属。
《钢结构的焊接》PPT课件
优点 塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查，对主 体金属的材质质量要求低。 缺点 削弱截面，费钢费工，要求技工技术水平高，劳动 条件差。
螺栓连接：在被连接件上钻孔，装上螺杆、拧紧螺帽进 展连接，通过螺杆或连接件间的摩擦承受荷载，有普通 螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
N
普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级那么为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。
《钢结构的焊接》PPT课 件
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第一节 钢构造的连接方法
连接的作用：将板材或型钢组合成构件，再将构件组合 成整体构造，以保证其共同工作。 连接的影响：方式、质量直接影响钢构造的工作性能。 连接的要求：必须平安可靠、传力明确、构造简单、制 造方便和节约钢材。 连接方法：焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
螺栓等级含义 a.b a:表示螺栓成品的抗拉强度不小于a×100N/mm2； b:表示螺栓成品的屈强比〔屈服强度/抗拉强度〕。 4.6：抗拉强度不小于400N/mm2；屈强比为0.6。
精制螺栓：毛坯在车床上经过切削加工精制而成。 特点：外表光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高。 优点：精度较高，受剪性能好。 缺点：制作和安装复杂，价格较高，少在钢构造中采用。
螺栓：性能等级为8.8级、10.9级。 摩；擦型孔径比螺栓公称直径大1.5-2.0mm为不什一么致要？求 承压型孔径比螺栓公称直径大1.0-1.5mm
第二节 焊缝连接
螺栓连接：在被连接件上钻孔，装上螺杆、拧紧螺帽进 展连接，通过螺杆或连接件间的摩擦承受荷载，有普通 螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
N
普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级那么为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。
《钢结构的焊接》PPT课 件
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第一节 钢构造的连接方法
连接的作用：将板材或型钢组合成构件，再将构件组合 成整体构造，以保证其共同工作。 连接的影响：方式、质量直接影响钢构造的工作性能。 连接的要求：必须平安可靠、传力明确、构造简单、制 造方便和节约钢材。 连接方法：焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
螺栓等级含义 a.b a:表示螺栓成品的抗拉强度不小于a×100N/mm2； b:表示螺栓成品的屈强比〔屈服强度/抗拉强度〕。 4.6：抗拉强度不小于400N/mm2；屈强比为0.6。
精制螺栓：毛坯在车床上经过切削加工精制而成。 特点：外表光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高。 优点：精度较高，受剪性能好。 缺点：制作和安装复杂，价格较高，少在钢构造中采用。
螺栓：性能等级为8.8级、10.9级。 摩；擦型孔径比螺栓公称直径大1.5-2.0mm为不什一么致要？求 承压型孔径比螺栓公称直径大1.0-1.5mm
第二节 焊缝连接
《钢结构的焊接》课件
保护气体
根据焊接方法选择适当的保护 气体，如二氧化碳、氩气等。
其他焊接材料
如焊剂、焊丝等，需根据具体 情况选择。
焊接工艺流程
装配与定位
将母材装配在一起 ，并确保定位准确 。
焊接操作
按照预定的焊接参 数进行焊接。
焊接前准备
清理母材表面，确 定焊接参数等。
预热
根据母材和焊接工 艺要求进行预热处 理。
后处理
03
压力容器钢结构焊接质量检测与控制
介绍压力容器钢结构焊接质量检测的方法和标准，以及焊接质量控制的
重要性。
其他领域钢结构焊接技术
其他领域钢结构焊接技术概述
介绍其他领域（如石油化工、电力等）钢结构焊接技术的发展历程、应用领域和技术特点 。
其他领域钢结构焊接工艺
详细阐述其他领域（如石油化工、电力等）钢结构焊接的工艺流程，包括预处理、焊接材 料选择、焊接方法、焊接参数等。
3
桥梁钢结构焊接质量检测与控制
介绍桥梁钢结构焊接质量检测的方法和标准，以 及焊接质量控制的重要性。
压力容器钢结构焊接技术
01
压力容器钢结构焊接技术概述
介绍压力容器钢结构焊接技术的发展历程、应用领域和技术特点。
02
压力容器钢结构焊接工艺
详细阐述压力容器钢结构焊接的工艺流程，包括预处理、焊接材料选择
、焊接方法、焊接参数等。
效率和稳定性。
焊接机器人
焊接机器人技术的出现进一步 提高了焊接的自动化程度和精
度。
数字化焊接
数字化焊接技术利用计算机技 术实现焊接过程的智能化和精
确控制。
02
钢结构的焊接工艺
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
培训课件：钢结构的焊接连接ppt课件
抗拉强度；抗压强度；抗剪强度 计算焊缝截面特性
截面面积A、惯性矩I、截面模量W、面积矩S等 5. 应力计算 6. 强度校核
（5）焊缝轴心受力－－直缝 直缝
直 焊 缝
引弧板
焊缝应力验算
N lwtw
ftw
或fcw
式中： N — 轴心拉力或压力
tw — 焊缝厚度（不同板连接时为较小板厚） lw — 焊缝计算长度，有引弧板lw＝L， 无引弧板lw＝L－2t（较小板厚）
340
325
对接焊缝 焊缝质量为下列等级时，
抗拉 ft w
一级、二级 215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360 340 325
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
Q420 钢
≤16 >16～40 >40～60 >60～100
≤16 >16～35 >35～50 >50～100
≤16 >16～35 >35～50 >50～100
≤16 >16～35
>35～50
>50～100
抗压
f
w c
215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360
对接焊缝
角焊缝
（2）焊缝类型 对接焊缝
• 用料经济，传力平稳，动力性能好 • 较厚的板需开剖口，费工
直焊缝
斜焊缝
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
角焊缝
• 施工简便
侧焊缝（与力平行）
截面面积A、惯性矩I、截面模量W、面积矩S等 5. 应力计算 6. 强度校核
（5）焊缝轴心受力－－直缝 直缝
直 焊 缝
引弧板
焊缝应力验算
N lwtw
ftw
或fcw
式中： N — 轴心拉力或压力
tw — 焊缝厚度（不同板连接时为较小板厚） lw — 焊缝计算长度，有引弧板lw＝L， 无引弧板lw＝L－2t（较小板厚）
340
325
对接焊缝 焊缝质量为下列等级时，
抗拉 ft w
一级、二级 215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360 340 325
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
Q420 钢
≤16 >16～40 >40～60 >60～100
≤16 >16～35 >35～50 >50～100
≤16 >16～35 >35～50 >50～100
≤16 >16～35
>35～50
>50～100
抗压
f
w c
215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360
对接焊缝
角焊缝
（2）焊缝类型 对接焊缝
• 用料经济，传力平稳，动力性能好 • 较厚的板需开剖口，费工
直焊缝
斜焊缝
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
角焊缝
• 施工简便
侧焊缝（与力平行）
《钢结构焊接》课件
造船业
钢结构焊接应用于船舶制造中，确 保船体的稳固和耐用。
进阶学习
1
深入学习钢结构焊接
进一步学习钢结构焊接的高级技术和实践应用。
2
参与实际项目
通过参与实际钢结构焊接项目，提升技能和经验。
3Leabharlann 追求认证获得钢结构焊接的专业认证，提升职业发展。
钢结构焊接的未来
自动化技术
自动化钢结构焊接技术将提高 生产效率和焊接质量。
《钢结构焊接》PPT课件
本课程将介绍钢结构焊接的重要性、基本原理、常见方法和安全注意事项， 以及合格钢结构焊工的要求。
概要
1 意义
2 基本原理
钢结构焊接在建筑和工程领域中起着关键作用， 确保了结构的强度和可靠性。
钢结构焊接是通过高温将金属材料熔化并连接在 一起。
3 常见方法
常用钢结构焊接方法包括手工弧焊、埋弧焊、 CO2气体保护焊和激光焊接等。
结论和要点
1 重要性
钢结构焊接是确保建筑和工程结构强度的关键环节。
2 技术要求
合格的钢结构焊工需要具备一定的技能和经验。
3 安全注意事项
在进行钢结构焊接时，务必遵守相关的安全要求和标准。
应用实例
建筑行业
钢结构焊接广泛应用于高层建筑、 桥梁和大型工业设施的结构制作。
质检行业
钢结构焊接的质量检验是确保焊接 连接强度和质量的重要步骤。
4 安全注意事项
在进行钢结构焊接时，需注意防火防爆措施、通 风和个人防护装备的使用。
合格的钢结构焊工的要求
资质认证
钢结构焊工需要具备相应的焊 接技能和认证，以确保质量和 安全。
工作经验
拥有丰富的钢结构焊接经验， 熟悉各种焊接方法和工艺。
桥梁钢结构焊接技术交流PPT课件
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②落锤试验法，采用动载荷简支 弯曲法测定材料无塑性脆性转变温 度，简称NDT试验。
③宽板拉伸试验法（Wells）（根 据标距510mm内产生0.5％应变值的 温度作为材料的最低使用温度
第14页/共27页
⑶ 焊接接头断裂韧度试验 K1c试验法、COD试验法、J1c
试验法。
⑷ 焊接接头的疲劳与动载性能试 验
第24页/共27页
4、关于焊接工艺评定试验 ⑴施工单位投产前必须进行的工作，
作为选择焊接工艺的依据，是一项严肃、 科学的工作，须按法规要求进行。
⑵有执行人和主管人签字的焊接工艺 评定试验原始数据记录及原始试验报告的 保留审查最有意义。
⑶进行焊接工艺评定试验过程发现不 合格项或异常问题应即使进行科学分析， 查找原因，提出改进方案，反复试验，才 能取得解决。
第18页/共27页
⑵ 近年来随着我国冶金工业的技 术进步，采取各种先进的冶炼、轧 制和热处理技术，使钢材的关键成 分得到控制，降低，杂质，如C、S、 P、O2含量很低，微观夹杂物含量 亦很低，钢材的韧、塑性水平提高 很多，钢材的焊接性水平有极大提 高，给焊接质量的稳定性提供了基 本保证。
第19页/共27页
控制问题
⑴ 桥梁钢按屈服极限分级，如 Q345q（A、B、C、D、E） Q370q（A、B、C、D、E） Q420q （A、B、C、D、E）
以前旧钢号是以主要化学成分和含碳量组 成，如16Mnq，15MnVNq，14MnNbq等，化学成 分的因素明显。
现行钢号未反映化学成分，特别是微量合 金元素如钒、铌、钛，出现异常，应关注这些元 素的存在和影响。
④服役条件因素——焊接结构的 工作温度、承受载类别（静载、 动载、冲击、高速）、工作环境。
②落锤试验法，采用动载荷简支 弯曲法测定材料无塑性脆性转变温 度，简称NDT试验。
③宽板拉伸试验法（Wells）（根 据标距510mm内产生0.5％应变值的 温度作为材料的最低使用温度
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⑶ 焊接接头断裂韧度试验 K1c试验法、COD试验法、J1c
试验法。
⑷ 焊接接头的疲劳与动载性能试 验
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4、关于焊接工艺评定试验 ⑴施工单位投产前必须进行的工作，
作为选择焊接工艺的依据，是一项严肃、 科学的工作，须按法规要求进行。
⑵有执行人和主管人签字的焊接工艺 评定试验原始数据记录及原始试验报告的 保留审查最有意义。
⑶进行焊接工艺评定试验过程发现不 合格项或异常问题应即使进行科学分析， 查找原因，提出改进方案，反复试验，才 能取得解决。
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⑵ 近年来随着我国冶金工业的技 术进步，采取各种先进的冶炼、轧 制和热处理技术，使钢材的关键成 分得到控制，降低，杂质，如C、S、 P、O2含量很低，微观夹杂物含量 亦很低，钢材的韧、塑性水平提高 很多，钢材的焊接性水平有极大提 高，给焊接质量的稳定性提供了基 本保证。
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控制问题
⑴ 桥梁钢按屈服极限分级，如 Q345q（A、B、C、D、E） Q370q（A、B、C、D、E） Q420q （A、B、C、D、E）
以前旧钢号是以主要化学成分和含碳量组 成，如16Mnq，15MnVNq，14MnNbq等，化学成 分的因素明显。
现行钢号未反映化学成分，特别是微量合 金元素如钒、铌、钛，出现异常，应关注这些元 素的存在和影响。
④服役条件因素——焊接结构的 工作温度、承受载类别（静载、 动载、冲击、高速）、工作环境。
焊接技术讲座讲解
徐州重型机械有限公司焊接技术培训及讲座第一章焊接应力与变形第一节焊接应力焊接应力按产生的原因可分为热应力和残余应力等。
一、热应力焊件在焊接热源的局部加热下，受热区域与未受热区存在着较大的温度差。
由于金属材料遵循热胀冷缩原理，因此受热区会发生膨胀产生“膨胀应力”，而其周围的未受热区则会阻止其膨胀产生与其大小相等的拘束应力（作用与反作用力）。
在此状态下，受热区在拘束应力作用下承受着压应力，而其周围未受热区在膨胀应力的作用下则承受着拉应力。
由于这些（拉压）应力是不均匀（局部）加热造成的，所以称之为“热应力”（实际上就是温差应力）。
如果加热温度较低，应力低于金属的屈服强度（即在弹性极限内），当移除焊接热源或焊件的温度均匀化后，这些应力将随之消失。
热应力的大小与不均匀加热的温度差（温度梯度）成正比。
二、焊接残余应力1、焊接残余应力产生的原因金属物体在受热时膨胀多少，冷却时就要收缩多少。
如果上述受热区的温度足够高，受热时膨胀又受阻（承受压应力）而发生塑性压缩变形，当温度恢复（冷却）到原来的（均匀化）状态后，受热区域会因发生塑性压缩变形而不能回复到原始状态，产生与膨胀时相反的内应力—拉应力。
由于这一应力是温度恢复到原来（均匀化）状态后残留在焊件内的应力，所以称之为“残余应力”。
焊接热源加热时，温度越高、温度差（加热不均匀程度）越大，受热区域发生的塑性压缩变形就越大，残余应力也就越大。
另外，当受热区的温度超过A C1而发生相变时，伴随相变出现的体积变化将产生新的应力。
如果焊件温度恢复到原始（均匀化）状态后相变的产物仍残存在焊件内，便会产生相变应力。
此应力也是残余应力的一种。
2、焊接残余应力的分布在板厚δ<15-20mm时属于常规焊接结构，残余应力基本上是平面(双轴)的，厚度方向的应力很小，可以忽略。
只有大厚板焊接结构中，厚度方向上的应力较大，应予以考虑。
⑴、纵向应力σx对低碳钢而言，焊缝和近缝区的纵向应力是拉应力，数值可以达到材料的屈服强度。
钢结构焊接ppt课件
防止和减少结构变形的措施
• 8）锤击焊缝法：此法主要适用于薄板的焊接。当薄板的焊缝及其 热影响区还没有完全冷却时，立即对该区域进行锤击，对于厚板 则用风枪敲击。
• 9）采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。 • 10）设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸；合理布置焊缝，除了
要避免焊缝密集以外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴， 并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。 • 11）正确选择焊接顺序。在钢结构中同时存在对焊缝和角焊缝时， 原则上先焊对焊缝，反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝更 应采取正确的顺序，避免焊接应力集中，保证接头焊接质量。采 取对称于整个钢结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接对 减少变形十分有利。对钢结构中强度要求高的重要部位焊接应尽 量使接头能自由收缩，不受约束。
影响焊接结构变形的因素
• 影响焊接变形量的因素较多，有时同一因素 对纵向变形、横向变形及角变形会有相反的 影响。全面分析各因素对各种变形的影响， 掌握其影响规律是采取合理措施控制变形的 基础。否则难以达到预期的效果。
影响焊接结构变形的因素
• (1)焊缝在结构的位置原因
•
不同的焊缝位置在焊接完成后都会产生不同形态的变形,这主要是由破口角度、 接头形式等结构形态
大则受热变形的几率也就越大,变形也就越严重。如:实践中气焊比手弧焊的变形大,而手弧焊比气保护焊接的
变形严重。因此应当根据材料和工艺的要求选择合适的焊接方法。
• (6)焊接规范执行原因
•
对焊机规范的执行也可以影响焊接的变形,如:变形随着焊接电流的增加而增加,焊条直径越大而变形增
大。 因此在焊接中应当根据技术标准尽量选用更加合理的焊接规范来进行操作。
较弱的结构如在安装和焊接顺序上增加了对其的载荷就容易使之变形。