VMI-供应商管理库存

VMI -供应商管理库存
有读者问VMI究竟与CPFR有什么区别。

其实这两个概念有联系，都是基于
信息共享，但并不是同一个概念。

VMI是Vendor Managed Inventory的缩写，直译就是供应商管理库存”，意译可为寄售”。

简单地说，就是供应商把产品放在客户的仓库，客户消费一件，付费一件。

消费之前，库存算供应商的。

对客户来说，VMI降低了库存成本（这也是为什么有些公司歹0有专门的年度指标，把多少产品放入VMI）;对供应商来说，VMI有利有弊。

VMI在操作中设定库存上、下限，比如平均四周的消费量为上限，平均两周为下限（这只是简单化了的例子）。

供应商要维持库存水位介于上下限之间。

当消费量高、稳定时，VMI不失为一种好模式，因为它简化了围绕订单的一系歹0操作流程（例如买卖双方不需频繁下单、跟单、催单、收货、付费），供应商的库存周转率也不错；但当需求变动大，或需求量较低时，要么库存水平频频低于下限甚至为零而影响客户，要么库存积压，影响供应商的库存周转率。

在周期性强的行业，采购方是否要求将某项产品纳入VMI需要谨慎考虑，尤其是生产周期短的产品。

拿半导体设备生产行业而言，周期性特强，2000年后的经济低迷给主
要设备生产商带来的剩余库存动辄千万甚至上亿美金，其中一部分就是供应商给他们的VMI库存。

笔者自己在2005年前后就处理了80多万美金的机箱类滞留库存，这还是在2002、2003年已经处理过相当一部分的情况下。

而机箱类采购总额当时也不过在几白万美金。

为什么会出现上述情况呢？因为VMI程式下，客户一般有一定的责任，例如要保证消费最高水位下的库存,并对供应商的一部分过程产品库存负责（因为为维持正常库存水平，供应商得在生产流程的不同阶段维持一定的半成品）。

当然, 客户越是强势，其责任就越小。

对供应商而言，VMI的库存届客户专用，没法用来支持别的客户，降低了库存资产利用率。

例如笔者所在的半导体设备制造行业，
当设备装机投产后，大客户往往要求在现场设立备件库存，动辄就几十万、上白万美金，这些备件就是VMI库存，放在台积电的就不能用来支持联电。

对供应商来说，采用VMI可较好掌握客户的消费量，有利于保持市场份额。

因
为VMI程式下的产品一般消费量稳定，如果客户向别的公司采购，供应商从消费量变化上就很容易看出。

有些供应商设定VMI的前提之一就是客户不得向别的公司采购同一产品。

此外，VMI也可降低大订单带来的波动。

例如笔者的客户中，有些客户的采购、物料管理不够成熟，动辄就下很大的订单，例如半年的消费量，然后就几个月不订货。

很短时间里满足这么大的订单，对整条供应链的产能影响很大。

但进入VMI后，每周补货多次，每次补货量就小得多，管理起来就方便得多。

在操作中，强势公司很容易把VMI变成压榨供应商的乂一种方式，例如设定过高库存上限、下限，迫使供应商承担更多的风险等，所以，也用不着为之唱高调。

平等互利下，VMI能降低供应链的总体库存，从而降低总体成本，所以，也用不着一概唱反调。

另外，VMI也不是有些人说的那么前沿，面包房可能已经用了几白年了：早晨给零售店送面包，晚上来结帐，卖掉多少收多少钱，要说简单，就这么简单。

但是，经历过的朋友大都会知道，这里面有很多复杂的细节，例如光对账和补货一项中的时间差，就足够让人头痈：客户实际提货与其库存水位并不一定同时，供应商自己系统的VMI库存水位与实际库存水位就更不同时。

有时候明明帐面上水位还是满的，实际上桶已经空了。

对付的方法？提高库存水位呗，但那是钱啊。

还有，VMI下的产品一般需求稳定，但有些客户却是月初领料，然后大半个月没需求。

那好办，咱月初就给送料，别的时候维持较低水位。

那不行，你得一直维持在月初水位。

这样，说得是维持两周的库存，实际却是四周。

笔者的一些库存规划员就为这个头痈，因为这影响动辄以白万美金计。

寄售与供应商管理库存(Consignment vs. VMI )
Consignment —售，就是把货物放在客户那里，客户用的时候才付款的库存。

一般是指卖方把货物存放在买方所届仓库，消耗后结帐。

库存水平控制和
货物的物理管理都由买方负责。

这是目前很多大卖场通行的做法。

VMI： Vendor Managed Inventory ,供应商管理库存，就是客户把库存管理交
给供应商，自己并不保留的库存。

典型的VMI一股也是指卖方把货物存放在买方附近的仓库（可以是买方、卖方或者第三方仓库），消耗后结帐。

但库存水平控制和货物的物理管理都由卖方负责。

生产型企业在推广VMI采购项目时，都要根据自己产品行业特点选择适合的一种或者多种操作模式，很可能这两种都会用到。

当公司在采购议价上有强势地位，可以与供应商协谈以降低公司库存及管理成本：料品由供应商自行管理，当库存低于Mix. QTY设定，由供应商自动补货，将备货责任转嫁给供应商。

在Oracle系统功能，称之VMI。

公司收货时，料品所有权仍届于供应商，公司实际使用多少，资产所有权才转至公司并再付款给供应商。

在Oracle系统功能，称之Consigned from vendor。

再举一个生活中的例子，你手边有一些自己做的手工艺品要出售，正巧你所在的小区内有一个饰品店，你去和店主谈，希望能够让他代销你的作品，如果他答应东西放他那里，卖出去后才和你结账，那这就届于寄售，如果他觉得你东西销路很好，但是他乂不想从你那里进很多货，觉得放他那里麻烦，和你商量说，如果有客户要买的话，你就马上给他供货，那就届于VMI 了。

一般与consignment 同时使用，才会显示出优势。

寄售和VMI集成流程
在这个流程里，供应商拥有物料的所有权，并决定发运的数量和时间。

流程说明：
1、采购员确定VMI及托管物料和供应商的关联关系
2、供应商根据预测或者设定的库存限额，通过iSupplier portal创建补料请求
3、采购员根据供应商的请求创建采购订单
4、库房将物流接收到托管仓库
5、消耗物料，所有权转移
6、供应商开发票
7、客户付款。