密炼机操作指导

出小片

1.准备好刀架、割刀、手套、接片车

2.

需要变更的水管配件

退回配件（6件）：

1.PE75*

2.5寸外丝直接一个；48

2.20铁弯头一个；4

3.PE32*3/4外丝直接一个；6.2

4.PE32*3/4内丝直接一个；

5.6

5.75MM变63MM直接一个；9

6.110MM水管一根。

补定配件：

1、三寸*63MM补心一个；

2、三寸*75MM补心一个；

3、PE63*2寸外丝直接；

4、20变15铁弯头一个；

5、PE20*2/4外丝直接一个；

6、PE20*2/4内丝直接一个；

7、32变25直接2个。

请您帮着准备一下，我带过去换，再在现场量一下尺寸。

二、密炼机安全操作规程

1.每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，（制动后前辊空车回转不准超过1/4周），

正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。

2.每班生产前必须空负荷运转（每周首班不少于10分钟），确定无异常现象后，按工艺要

求投料生产。

3.在生产中要注意观察电流表和温度表，若电流超载应及时上提加压盖；密炼室内温度过

高时应加大冷却水流量。

4.胶料混炼好后，提起加压盖，打开料门卸料，料卸完后关闭卸料门，进行下周期生产。

5.其它注意事项及维护

（1）加料容量不得超过设计能力，即50L，胶料块重不超过10kg，温度不低于20℃，严禁超负荷运行。

（2）定时检查轴承（特别是转子轴承）温度是否正常，各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况，避免形成干摩擦。

（3）转子温度骤升时，不准停车，应立即排料，空转加油降温，并联系有关人员处理。

（4）检查各部位运转是否平稳，有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。

6.因临时事故停车，密炼室物料无法卸出时，必须先提起加压盖将转子反转，卸出物料。

以免第二次起动时过载。

7.每车胶料用到末尾时，操作人员防止胶料与胶桌粘连将胶桌带起擦伤设备。

8.设备运转中，严禁向混炼室内探头，必要时要用钩子将加料门翻板钩牢，将压铊提起并

插上安全销。

9.夹舵或遇到其他问题时，严禁将头、手伸入混炼室内观望。

10.刮砣或清理混炼室时必须停机，分别打入上下加压盖安全插销，加料门安全插销后，方

可进行。

11.上下加压盖安全插销撤离时，必须将加压盖打在提起位置，下加压盖打到开的位置；加

料门安全插销撤离时，必须将加料门打在开门位置上。

12.不要触动在操作期间可能变热而无防护的部件，以防烫伤。

13.操作期间严禁身体任一部分伸入密炼室内和配电箱内。

14.严禁非特定人员触动主控室，控制柜内和主电机控制柜内的电气装置。

15.不得用金属工具触动电器开关按钮。

16.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠，如因检修拆开，生产前必须复位。

17.保持设备周围的清洁及良好照明；停机检修时要关闭电源并在电源开关上挂警示牌。

18.如发生突然停车，必须切断电源，通知维修人员进行处理，开车时要上下进行联系。

19.发现设备有异常现象，先停机联系有关人员处理，不准私自进行处理。

20.经考核合格取得安全作业证人员方可上机操作，其他人员不准动用设备的任何部件。

21.生产任务完成后，主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门，提起加压盖并插好

安全销，关闭风、水、汽阀门，切断电源，清理整理好现场方可离岗。

三.开炼机安全操作规程

1、开车前必须戴好手套，严禁宽松衣服操作。

2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否

灵敏可靠，（制动后前辊空车回转不准超过1/4周），正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。

3、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车。有投料运输带必

须使用运输带。

4、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止

两辊筒因相碰而擦伤辊面。

5、滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成

后，应将滚面温度降至500C以下后，方可停车。

6、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒

上投料，一手在辊筒下接料。

7、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。

8、推料时，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒

转动方向相反。

9、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方

向。

10、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷质量不准超过25kg，要防止胶卷掉下

砸伤人，拿回料严格按工艺要求执行。

11、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理，

严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障，必须停机处理。

12、严禁依靠设备，绝对不允许在设备转动部位喂料及坐人。

13、炼胶过程中，炼胶工具，杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器中损坏机器，

机器运行时，如发现积胶在辊缝处停滞不下时，不得用手按塞，用手推胶时，只能用拳头推，以防手轧入辊筒。

14、刹车或突然停电时后，必须将辊缝中的胶料取出后方能推车，严禁带负荷启动，严禁

带负荷开车。

15、严禁机器长时间超载或在安全保护装置失灵情况下使用。

16、工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门，搞好设备场地周围的卫生清洁工作。

四．人工配料岗位安全操作规程

1．配料必须戴口罩。

2．移动磅称要轻，关好磅门。

3．搬运重物时要轻拿轻放，以免砸伤手脚。

4．机组加料人员，应按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌伤人。

5．操作时动作要轻，尽量减少粉尘飞扬。

6．易燃物料要妥善储存保管，严禁烟火。

7．要每班清扫工作场所，防止粉料积累而发生燃烧爆炸。