第二章 烧毛、退浆、精练
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Chapter 2 Singeing, Desizing and Scouring of Cotton and Cotton Blending Fabric
§2-1 Introduction §2-2 Preparation of gray goods §2-3 Singeing §2-4 Desizing §2-5 Scouring
21
2.3.2 热板烧毛机烧毛
特点:烧毛时织物与铜板直接接触,去杂效果比气 体烧毛机好,用于厚织物及低级棉织物的烧毛。
22
2.3.3
圆筒烧毛机烧毛
特点:燃气加热圆筒烧毛机是在合金圆筒内腔燃烧,圆 筒进出口温差较大(100℃),会造成织物纬向烧毛不 匀,使用较少。
23
特点:新型接触式烧毛机,载热陶瓷管作低速运动;加热 速度快、陶瓷管表面温度均匀、耗电少、清洁无污染。
25
2.4.1 Size on the fabric
1-4%
4-15%
8-10%
纺纱油剂
浆料
天然杂质
26
图2-7 棉经纱中的杂质
2.4.2 Usually employed sizes and their properties
2.4.2.1 Starch Starch is one of several Polysaccharides(多糖) commonly used in textile manufacturing. Starch is a carbohydrate polymer of molecular formula (C6H10O5) x. The repeat unit in the starch molecule is α– anhydroglucopyranose.
24
§2-4 Desizing(退浆)
Desizing is the process of removing the size(浆料) material from the warp yarns in woven fabrics. Residual size prevents the yarns and fibers from wetting quickly and can affect dye absorption in either batch or continuous dyeing. So most of the size must be removed before dyeing.
10
用途和特点
• 目前在生产中多采用气体烧毛机烧毛,布上的毛 羽容易被烧净,布面纹路清晰光洁。 • 接触式烧毛机对于粗支厚密织物及低级棉织物的 烧毛效果好,可以炭化和去除棉结(死棉),改 善布面白芯。
11
2.3.1 气体烧毛机烧毛 优点:设备结构简单,操作方便,劳动强度较低, 热能利用较充分,烧毛质量较好,适宜于各种品种 的织物烧毛,是目前生产上使用最广泛的烧毛设备。 • 可燃性气体:城市煤气、液化气、汽油汽化气、丙 丁烷(石油气的一种)等。 • 气体烧毛机通常是由进布、刷毛、烧毛、灭火和落 布等装臵组成(如图2-2)。车速一般较快,为80150m/min,也有达到150-250m/min,视织物品种 和要求而定。
9
• 热板烧毛机烧毛是将平幅织物在炽热和固定的弧形
紫铜、合金板或弧型陶瓷板面上迅速擦过,以烧去 绒毛。由于铜的导热系数较大,早期的弧形金属板 多采用铜或铜合金制造,所以习惯上又称为铜板烧 毛机。 • 圆筒烧毛机是由热板烧毛机改进而来的,以回转的 炽热的铸铁或铸铁合金、铁铝合金的圆筒或陶瓷管 代替固定的金属板。 • 热板烧毛机和圆筒烧毛机也称为接触式烧毛。
17
图2-4 火口的三种烧毛位臵示意图
18
• 灭火装臵
烧毛结束应立即进入灭火槽或灭火箱灭火,扑灭残 留火星。 灭火槽中盛有热水或退浆液(稀烧碱或酶液),并 安装有导布辊和轧液辊。使用灭火槽灭火,不仅灭 火效果好,而且可以进行退浆、精练或丝光等的轧 液预处理。 对某些需要干落布的品种,则可采用蒸汽灭火箱灭 火。蒸汽灭火箱是由上下导辊和直接蒸汽管组成, 当织物通过时,由蒸汽管向布面喷射蒸汽以灭火。
14
15
• 烧毛火口的位臵调节和冷水辊 烧毛设备配有2~6只火口,一个火口可以烧两面。
(a) 只烧正面
(b) 烧正反面
图2-3 织物的穿布路线
16
烧毛火口可以调节,通过采用切烧、对烧和透烧等形式, 满足不同品种织物的要求。 • 切烧 将火焰切向接触冷水辊表面包绕的织物 适用于不耐高温的轻薄型织物 • 对烧 火焰对准绕贴在冷水辊表面的织物,火焰不穿透织物 适合一般涤/棉等织物 • 透烧 火焰垂直于布面,火焰气流可透过布面 用于纯棉和厚重织物
5
§2-2 Preparation of gray goods (greige, grey cloth)
• 原布检验 • 翻布(分批、分箱、打印) • 缝头
6
一、检验 检验分为规格检验和品质检验 规格检验: 物理指标:幅宽、重量、纱支、密度、强力等 品质检验: 外观疵点:如缺经、断纬、跳纱、棉结等。 另外: 检查有无硬物如铜、铁片等。
4
§2-1 Introduction
Singeing(烧毛), desizing(退浆), mercerising
(丝光), scouring(精练) and bleaching(漂白)
are the basis for all subsequent processes. Mistakes made in this stage show up in later stages where correction is difficult. 因此前处理加工也称为VIP工序 Pretreatment V. I. P Very Important Process
32
2.4.2.2 Modified starches Starch can be modified to produce a variety of products for many applications. Some of the modifications resulting in important textile chemicals are as follows: Depolymerization 降解淀粉(第一代) Derivitization 淀粉衍生物(第二代) Grafting 接枝淀粉(第三代) Depolymerization reduces the viscosity of the starch while crosslinking can either increase or decrease the viscosity depending on the extent of crosslinking. Chemical derivatization can dramatically alter the properties of starch.
7 4 5 9
General structure Typical DP(聚合度) Molecular weight Color of iodine complex
Behavior in paste
Retrogrades
Stable
wk.baidu.com
(原糊的性能)
Structure Solubility in water
12
1——吸尘风道 4——冷水冷却辊
2——刷毛箱 5——浸渍槽
3——气体烧毛机火口 6——轧液装臵
图2-2 气体烧毛机
13
• 烧毛火口 烧毛火口的温度越高,车速越快,绒毛与织物本 身的温度差越大,烧毛效率越高,烧毛品质越 好。目前火口的火焰温度可达1200~1400℃之 间,甚至可达1500℃。 A. 冲片辐射式火口 B. 双狭缝辐射式火口 C. 复合式火口
1
所谓棉及棉型织物,是指纯棉织物及其混纺织物或 交织物,如涤/棉、维/棉、棉/锦、棉/氨纶弹力织 物等。 纺织纤维经过纺纱、织造等加工后被制成原色坯布, 简称原布或坯布,原布中由于含有大量杂质,不仅手感 粗糙、色泽泛黄,而且吸水性也很差。若要将原布加工 成色泽鲜艳、绚丽多彩的服装面料,都必须进行练漂加 工,去除杂质、提高织物白度和吸水性能等,以满足后 续加工的需要。
α–anhydroglucopyranose
α-脱水吡喃葡萄糖
27
Most starches are mixtures of two main components, amylose(直链)and amylopectin(支链). The ratio of amylose to amylopectin varies in starches from different sources. In most cases, amylose 15~25%, amylopectin 75~85%.
涤/棉织物中的涤纶纤维为热塑性纤维,受热处理 后性能发生变化。 为了预防涤/棉织物受到热损伤和落布时产生难以 消除的折痕,必须在火口上方安装冷水辊降温和落 布前向布面吹冷风;同时用切烧法或对烧法,使绒 毛和布身之间的温差加大,既能烧尽绒毛而又不使 布身温度过高(要求低于180℃),否则烧毛不易 干净,并容易将涤纶绒毛熔融成小球,染色后形成 病疵,或门幅发生较大收缩,布身发硬。 一般:门幅收缩应控制在2%以下 落布温度应控制在50℃以下
7
二、翻布 人工将布匹翻摆在堆布板上,同时将两个布头拉 出,要注意布边整齐,正反一致。 翻布包括分批分箱及打印: 根据设备容量及相同生产工艺分批、分箱,一箱布 约1000-2000m,一般十箱为一批。 打印:即在离布头10-20厘米的位臵,打上标记。 三、缝头
原布长一般为30-120m,因此必须把原布间缝接起 来,便于后续加工。
缝纫线:14.5 tex合股线;
针脚密度:30针/10cm;
8
§2-3 Singeing • 烧毛是用物理方法对织物表面进行处理的工艺, 使织物表面纹路清晰,整洁光滑,不易起毛起 球。 • 生产上使用的烧毛机主要有气体烧毛机、热 (铜)板烧毛机和圆筒烧毛机三种类型。 • 气体烧毛机烧毛是将原布平幅迅速地通过可燃性 气体火焰以烧去布面上的绒毛,也称为非接触式 烧毛。
2
Weaving Fabric Fibre Yarn Knitting
Scouring and Bleaching (Pretreating)
Dyeing
Bleached Products
Printing
Finishing
Fig. 2-1 Sketch of pretreatment
3
棉织物染整加工流程: 纯棉织物: 原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白→烘干→丝光→烘干 →复漂、染色或印花→后整理 涤/棉混纺织物: 原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白→烘干→丝光→热定 型→复漂、染色或印花→后整理
28
29
Table 2-1 Property
Properties of Amylose and Amylopectin Amylose Amylopectin Mostly linear 1000-3000 160000-500000 Deep blue Branched 10 -10 10 -10 Purple
变稠
Partially crystalline Amorphous Variable Soluble
30
淀粉 • 难溶于水 • 对碱比较稳定,在稀碱液中发生溶胀 • 对酸较不稳定,发生水解,最终生成D-(+)葡萄糖 • 可被氧化剂氧化,最终生成CO2和H2O
31
• 淀粉 优点:资源丰富、价格低廉、对亲水性的天然纤维 具有良好的粘附性和成膜能力 缺点:浆液粘度高,稳定性差,形成的浆膜脆硬、 粗燥、不耐磨;对疏水性纤维的粘着性能差 • 变性淀粉 通过化学、物理等多种方法对淀粉进行变性处理, 以降低淀粉浆液的粘度,提高其热粘度稳定性,改 善浆膜性能和对疏水性纤维的粘附性。
19
烧毛工艺
• 烧毛车速:稀薄织物 120-150m/min 厚密织物 80-120m/min • 织物品种
纯棉织物:透烧法 轻薄织物:切烧法 涤/棉织物:切烧法或对烧法 • 冷水辊
对冷水辊中通有的冷却水的温度必须进行适当控制, 以便提高冷却效率,避免辊面上形成冷凝水滴。 • 烧毛质量评价 按照5级制标准进行评级,5级质量最好,一般要求4 20 级以上。
§2-1 Introduction §2-2 Preparation of gray goods §2-3 Singeing §2-4 Desizing §2-5 Scouring
21
2.3.2 热板烧毛机烧毛
特点:烧毛时织物与铜板直接接触,去杂效果比气 体烧毛机好,用于厚织物及低级棉织物的烧毛。
22
2.3.3
圆筒烧毛机烧毛
特点:燃气加热圆筒烧毛机是在合金圆筒内腔燃烧,圆 筒进出口温差较大(100℃),会造成织物纬向烧毛不 匀,使用较少。
23
特点:新型接触式烧毛机,载热陶瓷管作低速运动;加热 速度快、陶瓷管表面温度均匀、耗电少、清洁无污染。
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2.4.1 Size on the fabric
1-4%
4-15%
8-10%
纺纱油剂
浆料
天然杂质
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图2-7 棉经纱中的杂质
2.4.2 Usually employed sizes and their properties
2.4.2.1 Starch Starch is one of several Polysaccharides(多糖) commonly used in textile manufacturing. Starch is a carbohydrate polymer of molecular formula (C6H10O5) x. The repeat unit in the starch molecule is α– anhydroglucopyranose.
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§2-4 Desizing(退浆)
Desizing is the process of removing the size(浆料) material from the warp yarns in woven fabrics. Residual size prevents the yarns and fibers from wetting quickly and can affect dye absorption in either batch or continuous dyeing. So most of the size must be removed before dyeing.
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用途和特点
• 目前在生产中多采用气体烧毛机烧毛,布上的毛 羽容易被烧净,布面纹路清晰光洁。 • 接触式烧毛机对于粗支厚密织物及低级棉织物的 烧毛效果好,可以炭化和去除棉结(死棉),改 善布面白芯。
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2.3.1 气体烧毛机烧毛 优点:设备结构简单,操作方便,劳动强度较低, 热能利用较充分,烧毛质量较好,适宜于各种品种 的织物烧毛,是目前生产上使用最广泛的烧毛设备。 • 可燃性气体:城市煤气、液化气、汽油汽化气、丙 丁烷(石油气的一种)等。 • 气体烧毛机通常是由进布、刷毛、烧毛、灭火和落 布等装臵组成(如图2-2)。车速一般较快,为80150m/min,也有达到150-250m/min,视织物品种 和要求而定。
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• 热板烧毛机烧毛是将平幅织物在炽热和固定的弧形
紫铜、合金板或弧型陶瓷板面上迅速擦过,以烧去 绒毛。由于铜的导热系数较大,早期的弧形金属板 多采用铜或铜合金制造,所以习惯上又称为铜板烧 毛机。 • 圆筒烧毛机是由热板烧毛机改进而来的,以回转的 炽热的铸铁或铸铁合金、铁铝合金的圆筒或陶瓷管 代替固定的金属板。 • 热板烧毛机和圆筒烧毛机也称为接触式烧毛。
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图2-4 火口的三种烧毛位臵示意图
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• 灭火装臵
烧毛结束应立即进入灭火槽或灭火箱灭火,扑灭残 留火星。 灭火槽中盛有热水或退浆液(稀烧碱或酶液),并 安装有导布辊和轧液辊。使用灭火槽灭火,不仅灭 火效果好,而且可以进行退浆、精练或丝光等的轧 液预处理。 对某些需要干落布的品种,则可采用蒸汽灭火箱灭 火。蒸汽灭火箱是由上下导辊和直接蒸汽管组成, 当织物通过时,由蒸汽管向布面喷射蒸汽以灭火。
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15
• 烧毛火口的位臵调节和冷水辊 烧毛设备配有2~6只火口,一个火口可以烧两面。
(a) 只烧正面
(b) 烧正反面
图2-3 织物的穿布路线
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烧毛火口可以调节,通过采用切烧、对烧和透烧等形式, 满足不同品种织物的要求。 • 切烧 将火焰切向接触冷水辊表面包绕的织物 适用于不耐高温的轻薄型织物 • 对烧 火焰对准绕贴在冷水辊表面的织物,火焰不穿透织物 适合一般涤/棉等织物 • 透烧 火焰垂直于布面,火焰气流可透过布面 用于纯棉和厚重织物
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§2-2 Preparation of gray goods (greige, grey cloth)
• 原布检验 • 翻布(分批、分箱、打印) • 缝头
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一、检验 检验分为规格检验和品质检验 规格检验: 物理指标:幅宽、重量、纱支、密度、强力等 品质检验: 外观疵点:如缺经、断纬、跳纱、棉结等。 另外: 检查有无硬物如铜、铁片等。
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§2-1 Introduction
Singeing(烧毛), desizing(退浆), mercerising
(丝光), scouring(精练) and bleaching(漂白)
are the basis for all subsequent processes. Mistakes made in this stage show up in later stages where correction is difficult. 因此前处理加工也称为VIP工序 Pretreatment V. I. P Very Important Process
32
2.4.2.2 Modified starches Starch can be modified to produce a variety of products for many applications. Some of the modifications resulting in important textile chemicals are as follows: Depolymerization 降解淀粉(第一代) Derivitization 淀粉衍生物(第二代) Grafting 接枝淀粉(第三代) Depolymerization reduces the viscosity of the starch while crosslinking can either increase or decrease the viscosity depending on the extent of crosslinking. Chemical derivatization can dramatically alter the properties of starch.
7 4 5 9
General structure Typical DP(聚合度) Molecular weight Color of iodine complex
Behavior in paste
Retrogrades
Stable
wk.baidu.com
(原糊的性能)
Structure Solubility in water
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1——吸尘风道 4——冷水冷却辊
2——刷毛箱 5——浸渍槽
3——气体烧毛机火口 6——轧液装臵
图2-2 气体烧毛机
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• 烧毛火口 烧毛火口的温度越高,车速越快,绒毛与织物本 身的温度差越大,烧毛效率越高,烧毛品质越 好。目前火口的火焰温度可达1200~1400℃之 间,甚至可达1500℃。 A. 冲片辐射式火口 B. 双狭缝辐射式火口 C. 复合式火口
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所谓棉及棉型织物,是指纯棉织物及其混纺织物或 交织物,如涤/棉、维/棉、棉/锦、棉/氨纶弹力织 物等。 纺织纤维经过纺纱、织造等加工后被制成原色坯布, 简称原布或坯布,原布中由于含有大量杂质,不仅手感 粗糙、色泽泛黄,而且吸水性也很差。若要将原布加工 成色泽鲜艳、绚丽多彩的服装面料,都必须进行练漂加 工,去除杂质、提高织物白度和吸水性能等,以满足后 续加工的需要。
α–anhydroglucopyranose
α-脱水吡喃葡萄糖
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Most starches are mixtures of two main components, amylose(直链)and amylopectin(支链). The ratio of amylose to amylopectin varies in starches from different sources. In most cases, amylose 15~25%, amylopectin 75~85%.
涤/棉织物中的涤纶纤维为热塑性纤维,受热处理 后性能发生变化。 为了预防涤/棉织物受到热损伤和落布时产生难以 消除的折痕,必须在火口上方安装冷水辊降温和落 布前向布面吹冷风;同时用切烧法或对烧法,使绒 毛和布身之间的温差加大,既能烧尽绒毛而又不使 布身温度过高(要求低于180℃),否则烧毛不易 干净,并容易将涤纶绒毛熔融成小球,染色后形成 病疵,或门幅发生较大收缩,布身发硬。 一般:门幅收缩应控制在2%以下 落布温度应控制在50℃以下
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二、翻布 人工将布匹翻摆在堆布板上,同时将两个布头拉 出,要注意布边整齐,正反一致。 翻布包括分批分箱及打印: 根据设备容量及相同生产工艺分批、分箱,一箱布 约1000-2000m,一般十箱为一批。 打印:即在离布头10-20厘米的位臵,打上标记。 三、缝头
原布长一般为30-120m,因此必须把原布间缝接起 来,便于后续加工。
缝纫线:14.5 tex合股线;
针脚密度:30针/10cm;
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§2-3 Singeing • 烧毛是用物理方法对织物表面进行处理的工艺, 使织物表面纹路清晰,整洁光滑,不易起毛起 球。 • 生产上使用的烧毛机主要有气体烧毛机、热 (铜)板烧毛机和圆筒烧毛机三种类型。 • 气体烧毛机烧毛是将原布平幅迅速地通过可燃性 气体火焰以烧去布面上的绒毛,也称为非接触式 烧毛。
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Weaving Fabric Fibre Yarn Knitting
Scouring and Bleaching (Pretreating)
Dyeing
Bleached Products
Printing
Finishing
Fig. 2-1 Sketch of pretreatment
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棉织物染整加工流程: 纯棉织物: 原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白→烘干→丝光→烘干 →复漂、染色或印花→后整理 涤/棉混纺织物: 原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白→烘干→丝光→热定 型→复漂、染色或印花→后整理
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Table 2-1 Property
Properties of Amylose and Amylopectin Amylose Amylopectin Mostly linear 1000-3000 160000-500000 Deep blue Branched 10 -10 10 -10 Purple
变稠
Partially crystalline Amorphous Variable Soluble
30
淀粉 • 难溶于水 • 对碱比较稳定,在稀碱液中发生溶胀 • 对酸较不稳定,发生水解,最终生成D-(+)葡萄糖 • 可被氧化剂氧化,最终生成CO2和H2O
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• 淀粉 优点:资源丰富、价格低廉、对亲水性的天然纤维 具有良好的粘附性和成膜能力 缺点:浆液粘度高,稳定性差,形成的浆膜脆硬、 粗燥、不耐磨;对疏水性纤维的粘着性能差 • 变性淀粉 通过化学、物理等多种方法对淀粉进行变性处理, 以降低淀粉浆液的粘度,提高其热粘度稳定性,改 善浆膜性能和对疏水性纤维的粘附性。
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烧毛工艺
• 烧毛车速:稀薄织物 120-150m/min 厚密织物 80-120m/min • 织物品种
纯棉织物:透烧法 轻薄织物:切烧法 涤/棉织物:切烧法或对烧法 • 冷水辊
对冷水辊中通有的冷却水的温度必须进行适当控制, 以便提高冷却效率,避免辊面上形成冷凝水滴。 • 烧毛质量评价 按照5级制标准进行评级,5级质量最好,一般要求4 20 级以上。