5S日本语②

5S日本语②
5S日本语②

一、5Sの認知:

5S活動は日本に起源し、これは日本企業の中で広く推進されており、我が国の企業展開における文明的な生産活動に相当します。“5S”は整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、そして躾(Shitsuke)、この5つの言葉の略語です。5つの日本語をローマ字にした時に頭文字がすべて“S”なため、“5S”と略称し、整理、整頓、清掃、清潔、そして躾を活動の内容として、“5S”活動と称します。

1、整理:要るもの物と要らない物をハッキリ分けて要らない物を捨てる

2、整頓:職場があるべき姿に復元された状態、物を定められた場所に正しく置く

3、清掃:仕事する場所を掃除し、設備に異常があるときはすぐ修理することによって正

常に戻り、そのうえ明快で、心地良い仕事の環境を創建します。

4、清潔:整理整頓、清掃し、その後もしっかりと保つことで、完璧な現場と最も綺麗な

状態を維持します。清潔は前3項の活動を堅持するのに深く関わっており、そ

れによって起こり得る事故の根源を取り除きます。

5、躾:躾は従業員の人格を高めるよう努力し、規則制度の習慣と行いを厳格に守ること

を身につける、これは“5S”活動の核心です。従業員の素養が高まらなければ、各活動は順調に展開できず、展開したとしても堅持することができません。そのため、“5S”活動を通して、向上する人の素質?素養を観察し、考えましょう。

二、5Sを推進するの作用

1、企業イメージを高めます

2、生産効率を高めます

3、在庫の回転率を高めます

4、故障を減らして、品質を保障します

5、安全を強化して、隠れた安全上問題を減らします

6、節約する習慣を身につけて、生産コストを下げます

7、作業周期を短縮して、納期を保証します

8、企業の精神状態を改善して、良好な企業文化を形成します

5S管理的实施方案

5S实施组织,程序,奖惩制度 项目记录一,引言 二,“5S”小执行组组织的结构 3.实施计划: 4.实施计划: 5.清单: 六,整个项目编辑5个步骤: 七,奖惩规定: 8.分数计算标准和方法:

一,前言 半年前,当我们计划企业发展蓝图时,您可能会怀疑。半年后,走进企业大门,您将看到宏伟宏伟的工厂主楼和充满春天,生机勃勃,环境优美的主花园。你不知道该怎么想!但是建立公司’的企业文化,建设“崇泰”品牌的决心不会动摇。公司的“以人为本”与“尊重人才”相比“为客户提供最佳服务”“以最好的方式工作”他的价值观不会改变。 为了实现公司的宏伟目标,我们的创新不容忽视。更坚定不移的是,“5S”的执行管理将开始我们的改革,这也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一步。希望全体干部职工认真贯彻落实,共同为公司创造更美好的未来,实现自己的愿望。 二,“ 5S”小执行组组织的结构: 1.执行主任:江先生(负责一般监督) 2.执行董事:郭大洲,吴思楠(负责执行,评估和监督)

3.执行委员:王东升,李慧月,罗功庆,谢家华,洪学芬,林瑞宏,陈学华,潘金瑞,袁勇(负责具体实施,评估和监督) 除了上述职责和特定区域分布之外: 公司将由郭,吴主任,王东升,李慧月,陈学华组成。“5S”评估小组对实施情况进行日常检查,评估,现场指导和奖惩。 3.实施计划: 1.公司现状分析: 自公司开业以来,没有实施标准化管理,制度化管理,也没有实施“5S”管理,再加上陕西生产车间的规模小,所以每个人都很清楚公司的现状:工作现场杂乱无章,没有引入工作程序。尽管已对管理系统进行了编译,但它仍处于评估阶段,尚未实施。另外,尽管当前的市场销售网络已经有所扩展,但是离建立稳定而强大的销售网络的目标还很远。在生产率方面,由于缺乏生产空间和生产设备,因此无法满足市场需求。上述因素导致无法批量生产和大量购买,进而导致高成本和大量浪费。我们的生产品种,各种生产设备和辅助设备,可以弥补一些缺陷。幸运的是,该

5S管理推进方案

2019年5S管理推进方案 为深入推进5S管理,提高效率、改善作业环境,持续提升公司精细化管理水平,根据公司年度工作会议精神、公司方针目标及年度安全环保工作要点,安全环保部编制了《2019年5S管理推进方案》,主要内容如下: 一、推进目标与工作要求 (一)推进目标 进一步健全推进机构完善5S标准体系,排查治理现场主要污染源、浪费源等,逐步提升目视化管理水平,鼓励降本增效、降低劳动强度的创新改进举措,配合公司实施卓越绩效管理及开展班组建设工作,持续提升公司5S管理水平。2019年5S管理主要目标: 1.完善5S组织机构与标准体系建设; 2.排查治理生产现场“三不”问题(不合理、不均衡、浪费和无效),实现展板规范化标准化; 3.积极降低重点岗位劳动强度; 4.提升班组5S能力与素养建设。 (二)工作要求 遵循“PDCA”原则完善管理机制,实施三级检查评比标准,通过常抓不懈实现效果保持与优化,强调“源头治理”拒绝整改问题反复现象,重视班组5S建设,利用自主创新与内部评比来提升工作质量,改善作业环境。 二、设立5S推进机构 为保证工作方案顺利进行,特成立公司5S管理领导小组,下设推进办公室。 (一)公司5S管理领导小组 组长: 副组长: 成员: 领导小组职责: 1.负责5S管理体系建立、确定中长期管理目标,负责公司5S管理制度、检查考核办法的审批;

2.负责5S管理所需资源的配备; 3.负责审查各单位现场管理推进效果,批准考核意见。 (二)公司5S管理推进办公室 主任: 副主任: 成员: 推进办公室职责: 1.负责起草5S管理相关制度、标准、规范; 2.负责5S总体策划和标准宣贯,组织检查、考核、改进,做好指导、跟踪和验证; 3.负责5S管理对标交流活动; 4.负责组织5S年度评价,上报考核意见。 三、重点推进工作内容 (一)完善5S管理相关制度、标准、规范 1.修订《生产现场“5S”管理评价考核办法》。 2.编制有指导意义、符合实际的5S管理手册。 (二)做好5S保持与持续提升工作 1.细化职责层层分解,从各级领导至普通员工均要承担任务,5S应纳入各岗位标准化作业中,实现“全覆盖”。 结合实际编制、实施本单位三级检查评价标准,各级问题整改效果要验证、记录应留存,涉及考核通报的要有考核单。 2. 排查生产现场存在的主要“三不”问题,如移动区域定置标识缺失、清扫方式和工具不合理等,组织开展专项攻关活动。 编制实施“要与不要”物品分类清单与区分标准,提高空间利用率;本着“三定原则”(定点、定容、定量)对固定区、临时区进行定置标识; 3.积极运用IE(人机功程学)方法,通过优化作业流程、改

医院5S管理推进工作方案

医院5S管理推进工作方案1、5s关联图 2、具体方案及图解第1个S 整理 第2个S 整顿 第3个S 清扫 第4个S 清洁 第5个S 素养 区分“要”与“不要”的东西, 将不要物进行清理 将岗位保持在无垃 圾、无灰尘、干净整 洁的状态 将要用的东西定位、 定量摆放 时时保持整洁、干净 使员工养成好习惯,遵守规则 地、物 人

1S (Seiri) 整 理定 义 1、区分要与不要的物品 2、现场只保留必需的物品。 目 的 1、改善和增加工作的面积 2、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率 3、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量 4、消除管理上的混放、混料等差错事故; 5、有利于减少库存量,节约资金 6、改变作风,提高工作效率 三 清 原 则 1、区分需要和不需要物品 2、清理不需要品 3、层别管理需要品 推 行 标 准 需要的物品确实不需要的物品 1、办公室正常的设备(复印机,打印 机,传真机等办公设备) 2、不能或不再使用的办公设备 2、办公用品(文具类,文件夹等)2、已坏或不再使用的办公用品(如破烂的笔,文 件夹等) 3、办公室相关档案资料,书籍等3、过期的报纸,通知等不再使用或不需要存档的 资料

2S (Seiton 整 顿定 义 1、必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序 2、用标签明确标示出来 目 的 1、不浪费时间寻找物品 2、工作场所一目了然 3、创造整齐洁净的环境 4、提高工作效率和质量 三 清 原 则 1、定品 2、定位 3、定量 推 行 标 准 办公场所的整顿 1、在门口标示部门(行政办公室) 2、办公室设备实施定位(每种设备有固定的位置) 3、所用物品如椅子、笔筒、水杯等应定位 4、长时间离位以及下班时,桌面物品应归位,锁 好抽屉,逐一确认后再离开。 资料档案的整顿 电子文档: 1、将电子文档分别归类建立文件夹,再建立子文 件夹归类,再建立子文件归类。依次类推。 文件档案: 1、整理所有文件资料,并依文件类型分类,将相 应子文件归档于各种文件夹内。文件夹内容附上 目录以便查找。 2、文件夹名字标题统一字体,以便检出 柜类的整顿 定位置 1、柜子里各类物品以分隔、分架、分层来区分 2、根据物品的使用频率来确定整顿于柜子的位 置。归类后统一标签,标志分隔的物品 定数量 1、各种耗材,尽量使用不同的容器来装载,备用 量控制在一定的范围。保证先进先出、先进先 用。 清扫用具的整顿 放置场所 1、扫把、拖把、毛巾感觉较赃物的不要放于明显 处 2、清扫用具不能放于主要出入口 放置方法 1、长柄的如拖把、扫把等,用于悬挂的方式放置 2、垃圾桶、盆子、桶等在地上定位

5S服务标准

5S服务标准 1、微笑服务:用感情与客人交流 员工在服务的工作过程中必须时刻面带微笑,微笑要发自内心,要有亲和力,以露出八颗牙齿为标准 2、规范服务:从专业化的角度对每个服务动作和语言都规定了明 确的标准 ①服务仪表:是对服务人员在服务中的精神面貌、容貌修饰和着装 服饰等方面的要求和规定。表现在:微笑服务、修饰容貌、着装整洁。 ②服务言谈:是指服务人员在迎宾接待服务中语言谈吐方面的具体 要求:面带微笑,站立服务,主动问好。与客人谈话时,与客人保持一步半距离。与客人提问时,语言要适当,要注意分寸,与客人交谈时,注意倾听,不要抢话。客人之间交谈时,不要超前旁听,不要在一帮窥视,更不要插话干扰。 ③服务举止:是对服务人员在工作中的行为,动作方面的具体要求。举止端庄,动作文明。“站有站姿,坐有坐相”,客过要让道,同行不抢道。在客人面前禁止不文明的举动。如挖鼻孔、剔牙齿、挖耳朵、打哈欠、伸懒腰等。上班工作前,不吃带有强烈异味的葱、蒜、韭菜等。服务过程中,注意“三轻”说话轻、走路轻、操作轻。严禁与客人乱开玩笑、打闹或起外号。对体态特殊或穿奇装异服的宾客,切忌交头接耳议论或指手画脚。 ④服务礼仪:指服务员在服务工作中,在礼遇规格和礼宾次序方面

要遵守基本要求和规范。服务时,先主客后主人,先女宾后男宾。 不要随意打听客人的年龄、职务、家属、工资收入等事,特别是不要随意询问女宾客的情况。不轻易接受宾客赠送的礼物。客人经过,一定要有问候声,客人离店应主动欢送“欢迎下次光临,再见!”主动为客人按电梯开关等。 ⑤话术服务:时刻谨记话术,以不好意思,打扰一下,对不起为话 的开始,以谢谢为结尾。 3、及时服务:对服务提供的最佳时机做出相应规定,力求客人有 需求还未提出时,即可感知,并提供服务,做客人之所需甚至是客人之所想,例如按客人要求把握上菜的节奏,餐桌上没有纸巾及时上去问,等菜焦急的时候,及时上去应答,尽量满足客户的所需所求 4、个性化服务:针对不同客人不同的要求,创造性的提供相应的 服务。例如为醉酒的客人提供醒酒茶,为感冒的客人提供姜汤,为嗓子痛的客人提供梨汁,为幼儿主动提供婴儿椅等。 满意服务:站在顾客需求的角度设计服务项目。 5、

5S与安全的关系

5S与安全的关系 现在许许多多工厂,出于安全考虑,都会成立安全委员会,颁布安全条例,因为安全对工厂来说是最重要的,如果没有一天到晚叮嘱的话,大家都可能会忽略安全这个题。比如说:有些作业场所要穿安全鞋,因为他们每天工作当中都是要和模具、模板、模块接触,如果不小心即使是一块很小的铁块掉下来,也可能会对脚产生危险,而且每个生产部门在搬运产品过程中都要确保走道顺畅,地面平整。其实,只要我们仔细观查身边的每一个细小的细节,不难发现5S活动不仅是稳定产品质量和提高生产效率不可缺少的基本活动,也是防止事故,火灾的基础。那5S与安全到底有什么重要关系呢?现在很多工厂都在推行6S,其就是在5S的基础上加上安全,那从中是否可以看出企业对安全的重视及安全对企业的重要性?要做好安全工作,我们要从以下几个重点来做。 一、作业服装 1:是否经常保持清洁,是否太脏。 2:纽扣是否脱落或有破损。 3:作业鞋的后跟是否断裂,鞋带是否松脱(拖鞋不行)。 4:是否在指定作业中戴用安全帽。 5:身上是否带有锐利或尖锐物品 二、保护用品(眼镜、口罩、耳塞) 1:是否确实戴用眼镜,耳塞 2:是否正确戴用口罩,而不是戴成下鄂口罩 3:是否确实更换过滤用品 4:是否随时备有备用品 5:是否指定保管地点,并正确保管 三、通道 1:通道上是否放置了物品 2:是否有凹凸不平不安全的地方 3:是否洒浇了油或水 4:是否有电线或管道横穿道的不安全现象 5:进出口的宽窄或高度等有无问题

四、作场所的地面 1:是否有不用物品 2:电线或管道等是否安全 3:扫除用具,备品等是否保管在指定场所 4:在电源柜,消火栓,防火设备,安全门等地方是否放有物品 5:整理,整顿有无问题 五、机溶、剧烈物品 1:保管地点是否标明了保管物品的内容及责任者,是否按类别整理保管 2:容器是否有盖以防上蒸发,是否有溢流,泄露等现象 3:油废棉纱头是否保存在带盖的不燃容器内 4:保管仓库是否定期点检,是否备有消火栓,是否标有“严禁烟火” 5:使用场所的换气或局部排气装置是否运转正常。 六、油类 1:油废棉沙头是否存放在带盖的不燃容器内 2:如果洒落在地上,是否立即擦掉 3:周围是否有烟火 4:不能在周围进行带火作业 如何做好这些安全作业的重点呢?在整理,整顿上我想我们一定要破除“食之无味,弃之可惜”的思想观念,在清扫,清洁上一定“不以善小而不为,勿以恶小而为之”。而在素养方面一定要通过培训,教育来达到改造人性的目的。我们利用整理、整顿、清扫、清洁、素养这5S就能找出影响安全因素的元凶,同时降低意外事故发生,从而实现“零事故”的终极目标最有利工具。5S与安全关系是密不可分的,只有做好了5S,安全才有保障!

【服务管理】5s培训效果考核(二)

【服务管理】5s培训效果考核(二) 姓名:部门:职务:成绩: 一、填空题:(每空2分,共 40 分) 1、 5S是指:。 2、 5S运动起源于通过规范营造一目了 然的工作环境,培养职员良好的其最终目的是 。 3、整理的目的要紧有 等。 4、整顿即把的物品加以放置,并保持在需用时能赶忙取出的 状态。 5、整顿要求物品的放置场所原则上100%设定,物品只能放入规定的场所同时作出相 应的标识,生产线邻近只能放置而不能放置私人一辈子活用品及其它不必要的物品。 6、清扫的目的有等。 7、清洁是指将上面的3S实施的做法并贯彻执行及坚持其结果。 二、选择题(每题5分,共20分,多选及少选均不计分): 1、整顿的“三定”原则是指() A、定点 B、定容 C、定时 D、定量 2、整顿的目的要紧有如下几点() A、缩短前置作业时刻 B、营造整齐的工作环境 C、压缩库存量 D、改善人性

3、以下不是的整顿实施要领的有哪些() A、划线定位 B、场所、物品的标识 C、规定放置方法,明确数量 D、制定考评方法 4、以下不是清洁的目的的有哪些() A、提高产品品质 B、塑造洁净的工作场所 C、养成良好适应 D、压缩库存量 三、判定题,并简述其缘故(每题5分,共10分): 1、5S工作会使花在表面工作上的时刻增多,进而阻碍生产的效率?() 2、 5S活动能够不按先后顺序推行,但必须注意相互间的关系与衍接() 四、咨询答题(共18分): 1、何谓整顿的“3要素”,并简述如何明白得?(7分)

3、实施5S中的素养最重要的目的是什么?请结合你的看法谈谈其要紧的推行方法?(8分) 五、论述题:(共12分) 1、在5S现场检查过程中,检查组在包装车间一角发觉大量仿佛专门久没有使用过 的包装箱询咨询包装车间领班得知:“此批包装箱是A-001产品的专用箱,但此款产品差不多有一年多没有生产了,然而假如把它扔了,以后可能会用到的”。请就该领班的言语阐述你的看法,假如你是这位领班,你将如何处理此情形?

集团公司5S管理实施方案

集团公司5S管理实施方案 按照集团公司近期工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。 一、5S推行的方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事,正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 (一)召开动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。 (二)成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等(可由ISO质量认证小组替代)。 (三)宣传造势,教育训练 1、通过网络、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围; 2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,编写《“5S”手册》,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展网上征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段

(一)整理阶段(2005年12月1日至2005年12月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的判别基准; (3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;

(2)电子文件夹的整理 (3)工具箱、储物间等的整理(4)工作流程、工作行为的整理

5S管理推进方案

5S管理推进方案 目的:为给员工创造安全、舒适、清洁的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造良好的企业形象,实现员工和企业共同的理想。 集团各部门基本(普遍)存在工作物品摆放无序、行政办公用品使用浪费严重的情况,部分工作场地脏乱差等,现场管理水平亟待提高。利用5S管理体系,循序渐进、持之以恒,不断用5S的管理标准来规范员工的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,并为公司的稳步发展打下坚实的基础。 一、定义 何谓5S 1S-整理(SEIRI) 定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切无关工作的物品都不要放置 目的:将"空间"腾出来活用 2S-整顿(SEITON) 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西 3S-清扫(SEISO) 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持工作场所干干净净、明明亮亮 4S-清洁(SETKETSU) 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5S-素养(SHITSUKE) 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"员工的品质",成为对任何工作都讲究认真的员工。 二、5S推进方案 1、成立5S推行委员会 备注:三个月导入期由部门负责人带头执行5S推进案,三个月后,可由部门负责人安排相管人员接手,负责日常5S管理监督维护。 2、职责范围 分产到人,包干到户原则。由各部门负责人牵头,认真学习5S相关管理型文件,并在推动过程中起主导督促作用,定期(半月或一月,前期推进时,时间为每周)协同5S推进委员会成员对部门内5S推行情况进行补缺补差工作。 3、准备工作

5S和安全考试题及答案(整理)

5S和安全考试题(参考答案) ( 2017.07.28 ) 一、填空题(每空1.5分,共30分) 1 安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理; 2 5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养; 3整理是根据物品的要和不要来区分; 4 主要排除寻找时间的浪费在5S活动是整顿阶段,该阶段的三定要素是:定点 定容、定量; 5 5S中的清扫能使工作场所消除脏污;5S中的素养是针对人的“质”的提升而 提出的,也是5S活动的最终目标; 6 5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化, 规范化,维持其成果。 75S的最终目的是提升人的素质,组织活力化,改善员工的精神面貌,提高企业形象! 基于此,5S活动是没有终点的活动! 二、单选题(每题2分,共20分) 1 谁承担5S活动成败的责任?( D) A、总经理 B、5S项目组 C、部门负责人 D、公司全体人员 2 安全包括:(D) A、紧急处理、查清原因和预防; B、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程; C、舒适、明亮和无毒害; D、人身安全、产品安全和设备安全; 3 对待5S检查和批评意见,属下应抱着“( C)”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩; B、应付了事、得过且过; C、立即纠正、心存感激; 4 公司什么地方需要整理、整顿? (C) A、生产现场; B、办公室; C、公司的每个地方; D、仓库。 5 整理主要是排除什么浪费(C) A、时间; B、工具; C、空间; D、包装物。 6 清扫在工作中的位置是什么?( B) A、有空再清扫就行了 B、清扫是工作中的一部分 C、地、物干净 D、生产效率高 7 整理是根据物品的什么来决定取舍?( B ) A.购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价 8 公司5S应如何做?(A) A、随时随地都做,靠大家持续做下去; B、车间做就行了; C、第一次靠有计划地大家做,以后靠领导指挥着做; D、做三个月就可以了; 9 5S活动推行中,下面哪个最重要(A)

幼儿园办公室5s管理实施方案

幼儿园办公室“5s”管理法实施方案 为提升幼儿园办公区域整体管理水平,创造一个整洁、清新、舒适、规范的办公环境,使员工通过“5s”达到标准、有序、规范化的工作作风和工作习惯,特制定此实施办法。 一、“5s”的定义: “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。 1、常整理:将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的清除掉。 目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的差错;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。 2、常整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。 目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;整齐的工作环境;消除过多的积压物品。这是提升效率的基础。 3、常清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:保持办公环境的清洁,稳定品质。

4、常清洁:维持上面3S的成果。 5、常提高:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则,培养主动积极的精神。 目的:培养好习惯,营造团队精神。 二、办公室“5s”管理: 推行区域:个人办公桌及周围区域、公司文件柜、工具柜及公共区域。 “5S”工作的开展: (一)、整理阶段: 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每周、每天、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值的废弃或折价变卖。 5、有使用价值:分类后存档交由备品管理员存放在指定位置进行保管。 6、每天循环整理:日日做、时时做。

5S管理文件

信阳骏海汽车销售服务有限公司 5S管理文件 4S店是一种汽车服务方式,包括整车销售(sale)、零配件(spare part)、售后服务(service)、信息反馈等(survey)。 4S是指将四项功能集于一体的汽车服务企业,其实是四个英文单词的字头缩写。 虽然我国汽车产业的历史比不上发达国家长,但是服务方式的演化基本上也走的是同一条路子,也是国外汽车行业一百多年历史的缩写。在4S店的建设上,国外的车店大都没有中国建设得豪华,硬件设施档次不很高,其投资规模也不一定比国内车店大,但国外车店的管理服务水平等软件建设却是一流的,可谓细致入微,绝对不会出现只让看外观,不让进车厢的事情,甚至有的车店都有自己的试车场,客户可以随心所欲地挑选和试车。在整个汽车获利过中,整车销售、配件、维修的比例结构为2:1:4。维修服务获利是汽车获利的主要部分,对专卖店的重要性也是显而易见的。 4S店,是1999年以后才逐步由欧洲传入中国的舶来品。由于它与厂家之间建立了紧密的产销关系,具有购物环境优美,品牌意识强等优势,一度被国内诸多厂家效仿。 4S店一般采取一个品牌在一个地区分布一个或相对等距离的几个专卖店,按照生产厂的统一店内外设计要求建造,投资巨大,动辄上千万,甚至几千万,豪华气派,环境舒适。 一、何为5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIK ETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,英语也是以“S”开头,所以简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 二、5个S的定义与其目的 1S-整理 定义:将生产现场的各种物品进行彻底清理,把区分出的无用物品清除出现场,妥善加以处理。 目的:改善和增加作业面积,确保生产安全,提高工作效率,减少质量事故的发生率。2S-整顿 定义:把整理后留下的物品依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。 目的:经过整顿后,留下的物品安置在能发挥作用的场所,使现场管理处于稳定、有序状态。 3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生

5S管理监督小组

商丘金奥服务部5S监督组 一、组内成员 组长:南志凯 组员:张雷王帅邢俊明 二、监督组职责 1、接受总经办和服务总监的管理和领导; 2、准时参加小组对各部门5S管理活动运行情况进行检查; 3、负责对本部门的5S管理活动运行情况进行辅导; 4、将检查结果形成记录,向领导报告检查结果,并在下次检查中验证不符合项所采取的纠正措施的有效性; 5、组长负责5S管理活动运行小组的管理和各部门之间的协调。 三、监督组运行方式 1、根据公司实际情况,在厂区全面实行5S管理活动。 2、每星期不定期开展检查活动,每次检查由组长落实组成检查组,成员不能少于三名,要求每组每周检查不得少于2次。 3、当被检查时,要求各部门负责人或指定人员陪同检查小组一起进行检查,检查小组用《5S检查评分表》进行检查(该表可不断完善、允许使用符合事业部的个性表格),并当场记录检查内容及结果,检查后把结果发相关部门。由被检查部门对检查出来的问题进行整改,在下一次检查中验证整改是否有效。 四、监督组运行操作与结果考核 1、要求各部门对现场各区域落实责任人和检查人,(包括玻璃窗、

设备、工具箱、工作台、通道等),每天进行检查。 2、对检查过程中所指出的不符合项,下次检查或在规定时间内没有及时整改,监督小组可以对该部门进行现场罚款,金额为10~50元。 3、每月底,各5S管理活动运行监督小组将本月对5S管理活动运行情况的检查结果及相关责任人的考核结果报告服务总监,监督小组成员按要求进行检查。 4、每周对部门的5S检查评分结果通报,对考核结果第一名的部门发流动红旗一面,对考核结果最后一名的部门通报批评,并发流动黑旗一面。

医院5s管理实施方案

仁怀新朝阳医院 关于2017年5s管理实施方案“5S活动"于二十世纪五六十年代起源于日本,并在日本企业中广泛推行.5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,为开展我院整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动,针对现场环境全局进行综合考评,并制定切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养。“5S”是有效的、科学的管理方法,它的重点是创造高效率和整洁的工作环境,提升人的品质。护理管理水平直接影响着医疗护理工作质量,也直接影响医院在社会中的地位和声誉,现将实施方案制定如下。 一、领导小组 组织领导:陈仕丽杨飞李昌富朱小双陈代会 成员:各科室主任、护士长及全体医护人员 考评检查小组:护理部、考核办、各科室成立检查小组 二、组织阶段 (一)、各科室成立“5S活动”推行小组及考评检查小组,全体护士参加。 (二)、制定开展“5S活动”的目标,改善工作环境,提升护理人员的修养,提高工作效率及护理质量,完善护理管理,提高患者满意度。 三、计划阶段 制定工作计划,全员积极讨论,畅所欲言,每个护理人员自由谈论科室现存问题,并发表自己独特的见解。制定详细的5S推行计划,推行范围包括护士站、医师办公室、治疗室、换药室、病房、值班室. 四、实施阶段 整理

含义:将工作场所的任何东西分为必要的和不必要的,把必要的和不必要的的东西明确地、严格地区分开来,把不必要的东西尽快处理掉。?目的: (1)、腾出空间,空间活用。 (2)、防止误用,误送,保障安全,提高护理质量. (3)、塑造清爽干净整洁的工作场所,提高工作效率。?方法:将各处物品整理分类:(1)、对自己的工作场所(范围)进行全面的检查,包括看得到和看不到的。 (2)、制定要和不要的判别基准,将不要的物品坚决清理出工作场所。 (3)、将要用的东西根据使用频率进行分层管理,合理安排其放置位置. (4)、对需要的物品进行调查使用频率,决定日常用量,使用频率较高的物品如空针、输液器等做到定位放置,使用频率较低的物品如已用完的交班本置于隐蔽处。 (5)、每日进行自我检查. 整顿 含义:对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。 目的: (1)、物品妥善固定放置,使工作场所井然有序。 (2)、减少病房工作场所忙乱。 (3)、取用物品方便,工作井然有序。 方法:规范放置各种物品: (1)、物品放置于固定的地点和区域,减少寻找的时间。 (2)、各种检验单、检查单、注射单放在收纳箱内,并打好标签,一目了然,便于取用。(3)、无菌治疗室、换药室的无菌包、换药碗、空针、输液器、纱布等按使用频率和失效日期的先后依次放置.

5S模型-中文版

330 Expert Forum 研究、综述、摘要、总结、系统: 循证卫生保健决策的“5S”信息服务演进 Of Studies, Syntheses, Synopses, Summaries, and Systems: the “5S” Evolution of Information Services for Evidence-Based Health Care Decisions R. Brian Haynes 中国循证医学杂志, 2007, 7(5): 330-332. 要成功开展循证卫生保健,很大程度上依赖于对当前疾病诊断、治疗、预防方面最佳证据的可及性,最好能够根据个体患者或人群的特征和所处环境,以及医疗卫生资源,制定相应的卫生保健措施。尽管现有的信息资源远未尽善尽美,但过去十年间已取得了长足的进步,目前已有一系列出色的信息服务可用于多种卫生保健决策。循证卫生保健的提供者和用户可通过最成熟的信息服务,为各自关心的问题找到当前最佳证据。 几年前笔者[1]提出了针对循证信息服务结构的“4S ”模型,将原始研究作为最基层,综述(即系统评价,如Cochrane 系统评价)作为次基层,然后是摘要(如循证期刊上对原始研究和综述的简要描述);最成熟的服务是系统(如计算机决策支持系统,可根据个体患者的特征链接相关证据),置于“4S ”最顶层。 著名统计学家George Box 曾指出,“所有模型 都是错误的,但有些有用”[2],“4S ”模型也不例外。 从概念上讲,该模型对描述和指导循证信息服务的发展十分有用,但错就错在过于简化了这些服务与原始研究的关系。本文主要有两个目的:其一,给“4S ”模型增加一层,即临床主题的证据总结,它涵盖了与某健康状况相关的所有治疗选择,正如 Clinical Evidence 和PIER 中的内容;其二,探讨各层与临床决策的相关性,而这种相关性在模型中可能 并不明显。 1 5S 模型 扩展后的“5S ”模型如附图所示。该模型增加了一层总结,位于摘要(单个研究或系统评价的简短描述)和系统(将个体患者信息与相关研究的最佳证据相结合的决策支持系统)之间。总结整合了较低层次当前可得的最佳证据(尽量从综述即系统评价中筛选),针对某一具体疾病(如急性冠脉综合征, ACS )提供有关其治疗选择的全面证据。较低层次的证据——摘要、综述、原始研究,通常只评价治疗的一个方面(如治疗ACS 的某一具体药物或药物种类,如血管紧张素转化酶抑制剂),让决策者自己去整合,而对于原始研究,需要决策者自己去严格评价证据。如果目前有主题总结,它会总结与某种健康 状况各方面相关的摘要、综述或研究。因此,现有的总结相对于单个摘要、综述或研究甚至它们的总和而言,都更具优势。 比总结汇总性更强的唯一资源便是系统,如电子病历,它根据个体患者的特征自动链接至当前与该患者具体情况相关的最佳证据,并提醒或告知医 附图 卫生保健研究证据的结构——“5S ”模型 关键词 循证卫生保健;信息服务;循证实践作者单位 加拿大安大略省汉密尔顿市McMaster 大学 作者简介 R. Brian Haynes ,加拿大McMaster 大学临床流行病学与生物统计学教授,ACP Journal Club 与Evidence Based Medicine 编辑,ACP Medicine 助理编辑,结构式摘要与循证卫生保健的倡导者。

5s管理整体推进工作计划

5s管理整体推进工作计划 计划说明 为提高我炉窑一分公司整体施工管理水平,实施精细化管理,促进生产检修、安全、环境及员工素质的整体提升,公司决定积极配合西创建设公司的计划安排,推行5S管理。5S管理作为现场管理的核心内容,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养,因为这五个项目的日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”,所以也称为5S。现场管理对于任何企业都极为重要,其为现代企业管理提供了一套全面的管理规范,为确保安全、效率、品质以及减少故障提出了简易可行的解决办法。它不但能使工作环境消除脏乱、保持舒爽、井然有序,还能不断提高工作素质和效率,更重要的是可使员工养成认真规范的好习惯,为企业打下坚实的管理基础,从而提升企业形象及竞争力,使业务蒸蒸日上。 5s管理推进的目的 1.改善和提高企业形象 ●改善企业的工作环境 ●树立对内对外的企业形象 2.提高员工的整体素质、实现向产业化工人的转变。 3.促成效率的提高 实施5S后形成的良好工作环境和工作氛围能使员工集中精神,认认真真地干好本职工作,可大大地提高效率。 4.改善库存管理质量 需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。 5.保持设备的完好,提高品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。 6.保障企业安全生产 整理、整顿、清扫,做到储存明确,东西摆在固定定位位置,工作场所保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上没有摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,安全就会有保障。 7.降低生产成本 通过推行5S,可减少人员、设备、场所、时间等方面的浪费,从而降低生产成本。 8.改善员工的精神面貌,使组织活力化 实行5S可明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊

从5S活动看安全生产(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 从5S活动看安全生产(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

从5S活动看安全生产(标准版) “5S安全卫生改善活动”是许多知名的日本企业内部采用的一种有效提高生产效率的管理模板,伴随着日本企业成长、扩张,并走向世界,如丰田汽车、松下电器等知名跨国企业的成功都离不开它的功劳。近年来,国内的许多企业也引进了这种管理模式。那么这种活动是否对国内的企业应对金融危机,确保安全生产有所启示,带着这个问题,日前记者走访了东北理光(福州)印刷设备有限公司。 简单的细节反映管理理念 该公司是日本东北理光株式会社于2001年9月在福州经济技术开发区快安延伸区内独资设立的,主要从事数码印刷机、彩色复印机配套的周边机和相关耗材、油墨、版纸的生产和销售。走进公司标准化厂房大门,我们看到生产部耗材课课长松本辉和总务课课长徐立在接待处的一条白线内迎候我们。我们要做的第一件事就是被主人礼貌地要求在一台鞋套机上换上鞋套。因为公司是生产感光设

备和材料的企业,为保证生产质量,严格控制尘土,所以公司规定员工在公司内一律穿着工作服、工作鞋,外来人员则要换上鞋套,由公司保安来确保这项制度的实施。因此两位课长“被限制”出外迎接,我们也自然要客随主便了。简单的制度对所有的人都严格执行并不容易做到,但就是这样的细节体现了企业对产品质量的关注和对生产管理的执着追求,我们对这家公司的好感也油然而生。 5S活动是企业发展的基础 在公司楼梯的最显眼处我们看到了一幅巨大的宣传画,上面是一所房子的模型,基座是“5S活动的彻底推进”和“对环境管理体系的实施”,中间靠质量、价格和交货期三根“支柱”支撑起追求销售额和附加价值的“屋顶”,这种宣传画在车间的宣传栏、更衣室、过道等处处可见,显见公司是把5s做为企业发展的基础。 所谓的“5S”就是“整理、整顿、清扫、清洁、修养”。每个S 都制定了详细的要领、着眼点、作用和内容、原则和实施步骤,详细落实到各种标准和处所,内容涉及着装、更衣室和鞋柜、接待处、货架及文件柜、个人储物柜、室内办公桌、作业台、工厂内、宣传

公司5S管理制度服务

5S管理制度 编制:杨伯军 审核:____________ 批准:____________ 日期:

目录1.基本方针 2.5S方针的策略重点 3.5S与环境安全的目标 4.5S的定义 5.5S活动的职责 6.5S活动的要求 7.5S对应的措施 8.安全卫生管理 9.工作场所的安全化

1.北玻集团5S的基本方针: 提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。 2.5S方针的策略重点: ※建立使顾客100%满意的质量保证体制。 ※改进业务流程、削减在库、遵守交期。 ※强化成本竞争力。 ※积累与提高生产技术力。 ※提高新技术的推广速度。 ※构筑企业基础。 3.5S与环境安全的目标 ※提高生产性。 ※提高服务水平和维修产品质量。 ※提高速度。 ※提高人员素质。 ※提高安全性。 4.5S的定义 ※整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。※整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 ※清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。 ※清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生。 ※修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 5.5S活动的职责 ※办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查。 ※各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查。 ※责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进。

6.5S活动的要求 ※良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境。 ※单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识。 ※生产工具管理:单一化管理。 ※现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮。 ※工作速度和效率:最佳的速度和零不良率。 ※空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值。 ※严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结。 ※工作评估:自我评估与综合考核评价相结合。 7.5S对应的措施 7.1整理的措施 ※清除不用物品的措施 a)进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。 b)分清使用频度后,按层次规定放置的位置。 c)清除不用物品,按下列程序进行。 ·确定对策范围和目标值; ·实施的准备; ·区别不用物品的方法教育; ·计量化和判断; ·管理人员的巡回检查、判断和指导 ※大扫除方法 大扫除的注意要点; ·注意高空作业的安全; ·爬上或钻进机器时要注意; ·使用洗涤剂或药品时要注意;

5S管理中安全怎么管

5S管理中安全怎么管? 有的企业是5S管理,有的企业是6S管理。 5S管理分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。6S比5S管理多了一个S叫做“安全”,英文为“Safety”。 5S管理缺少“安全”管理,是不是安全得不到保障,是不是推行6S才更为科学? 答案是否定的,事实上,如果将5S管理中的每个S都会对安全有相应的管控。 一、整理中的安全 整理即区分要与不要,将不要的物品处理掉。当工作场所清爽起来时,安全性也大为增加。明显的,私拉乱接、用途不清、一片混乱的情况大为减少。

二、整顿中的安全 整顿即划分区域,并用三定原则对物品进行定置管理。合格品区、待检区、作业区以及危险(品)的标识,有助于提醒人们勿要乱走乱闯。如在铸件车间,立上一块铭牌,上面写着:“高温区域,非工作人员,请勿靠近!”一般人等将不会误闯其中。 三、清扫中的安全 清扫中有三扫,分别是扫黑、扫漏、扫怪。清扫不仅是扫除脏污,同时也是扫除漏水漏电漏气以及各种异常状况。 清扫在扫除脏污的基础上进行点检,发现各种微缺陷和异常状况。做好这一点,可以说基本扫除了各种危险源。这是清扫在安全管理方面的重要作用。 四、清洁中的安全 清洁意味着制度化与规范化,订立各种细致的制度与标准。这当中就包括危险源的识别以及各种安全规范。

五、素养 素养是一种习惯与自律,形成人人相互关爱的工作氛围。 通过长期训练,员工乐意遵守各项包括安全要求在内的规范,共同营造一个安全、人性化与高效的作业环境。 结语: 只要5S管理做得足细与深,安全管理就可以足够到位。 无论5S管理或6S,本身并无优劣。只要做得精细,安全都有保障。 对于一些特殊行业,如化工、重工等行业将安全划立为一个独立的S 进行管控,强调其重要性及方法论,也是不错的做法。无论5S管理或者6S,都是很棒的现场管理方式。

【服务管理】5s培训效果考核(二)

【服务管理】5s培训效果考核

5S 培训效果考核(二) 、填空题:(每空2分,共40分) 1、5S 是指: 等。 状态。 及其它不必要的物品。 及维持其结果。 二、选择题(每题5分,共20分,多选及少选均不计分): A 、缩短前置作业时间 、营造整齐的工作环境 C 、压缩库存量 、场所、物品的标识 1、 整顿的“三定”原则是指 A 、定点 B 、定容 、定时 D 、定蜀 2、 整顿的目的主要有如下几点 3、 以下不是的整顿实施要领的有哪些 姓名: 部门: 职务: 成绩: 2、5S 运动起源于 通过规范 营造一目了 然的工作环境,培养员工良好的 其最终目的是 3、 整理的目的主要有 4、 整顿即把 的物品加以 放置, 并保持在需用时能立即取出的 5、 整顿要求物品的放置场所原则上 100淞定,物品只能放入规定的场所并且作出相 应的标识,生产线附近只能放置 而不能放置私人生活用品 6、 清扫的目的有 等。 7、 清洁是指将上面的3S 实施的做法 并贯彻执行 、改善人性 A 、划线定位

C 、规定放置方法,明确数量 4、 以下不是清洁的目的的有哪些 A 、提局产品品质 B C 、养成良好习惯 D 三、判断 题,并简述其原因(每题 5分,共10分): 1、 5S 工作会使花在表面工作上的时间增多,进而影响生产的效率? 2、 5S 活动可以不按先后顺序推行,但必须注意相互间的关系与衍接 四、问答题(共18分): 1、 请简要的说明5S 中“整理”的实施要领?并试阐述为何做好第一步至关重要 分) 2、 何谓整顿的“ 3要素”,并简述如何理解? (7分) D 、制定考评方法 、塑造洁净的工作场所 、压缩库存量 ?(8

5s管理年度工作计划

5s管理年度工作计划 【篇一:2009年5s管理工作计划】 不锈线材厂2009年“5s”管理 推进计划 一、总的工作思路 细化5s标准、完善并严格执行5s管理体系、规范现场、持续开展 现场改善活动、营造5s文化氛围,采用督导、评价、奖惩、竞赛手段,按公司09年5s新行动计划,在现有的基础上完善我厂计划, 建立5s管理长效机制,为各项管理提升打好基础。 二、工作方针 从小事做起,把小事做好。重复地做,不停地做,人人都做。标准 要高,责任要清、考核要严。 三、工作目标 四、组织机构 1、“5s”领导组组长:厂长; 副组长:党委副书记、副厂长;成员:各科科长、作业区主管。2、“5s”推进办公室主任:综合科科长。 厂5s督导员:综合科综合管理员。 3、专业督导组 (1)生产技术督导组;(2)设备能源督导组;(3)党群督导组;(4)综合督导组。 各督导组组长:各科科长;成员:相关专业人员;督导员:由督导 组长指定。 4、作业区督导组 (1)加热督导组;(2)轧钢督导组;(3)成酸督导组;(4)机 械督导组;(5)电气督导组。 各督导组组长:各作业区主管;督导员:综合事务员。 成员:各作业区副主管、点检员、综合事务员; 5、组织结构图 五、职责分工 1、“5s”工作领导组职责 (1)负责全厂“5s”工作规划与目标制定。 (2)定期组织召开5s工作会议,指导、评审各督导组工作,解决 5s工作中遇到困难,协调各种资源。 2、“5s”工作推进办公室职责

“5s”推进办公室负责接收公司的5s工作要求,并负责向领导组提 供推进方案,组织制定“5s”管理制度和相关标准,落实“5s”领导组 下达的各项任务和指标,负责5s体系的正常运行。 3、综合督导组职责 负责生产现场、操作室、办公等区域5s管理。建立管理范围内的 “5s”责任体系,并按照体系要求进行检查,提出评价、考核意见。 4、党群督导组职责 负责“5s”工作的宣传报道,组织“5s”宣传教育;以及消防管理工作 相关的检查,跟踪问题整改,提出评价、考核意见。 5、设备能源督导组职责 负责现场设备(设施)、能源介质、动力管线的点检、维护、检修 等专业相关的5s管理;负责备件材料、维护工具的定额、定置等相 关5s管理;建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行 检查,提出评价、考核意见。 6、生产技术督导组职责 负责生产、安全、物流、坯料、半成品、成品、废品等相关的5s管理;建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行检查, 提出评价、考核意见。 7、作业区督导组职责 建立本作业区“5s”体系,制定本部门5s组织机构、明确各级人员 职责、细化厂5s工作标准;制定检查、问题整改、考核、评价标准;完成各阶段目标并持续改进。 (1)作业区主管 对分管作业区的5s管理负责,将分管区域所有维护点检项目分解落实到岗位,按制度进行检查、督导、评价、考核。 (2)督导员 对作业区的5s管理进行检查,对本单位制度落实、标准落实、整改落实情况进行督导。 (3)其他管理人员 依据各单位职责分工,严格5s工作要求,促进5s工作的开展。(4)班组长 负责本班组的5s管理,将本班组的所有维护点检项目分配落实到人,检查当班及上班不符合项并督促整改,根据落实的情况提出奖惩意见。 8、员工5s管理职责

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