活塞式压缩机气缸部分的设计
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5 气缸部分的设计
5.1气缸[9]
气缸是活塞式压缩机中的组成压缩容积的主要部分。根据压缩机所达到压力,排气量,压缩机的结构方案,压缩气体的种类,制造气缸的材料以及制造厂的习惯等条件,气缸的结构可以有各种各样的形式。
设计气缸的要点是:
1>应具有足够的强度和刚度。工作表面具有良好的耐磨性。
2>要具有良好的冷却,在有油润滑的气缸中,工作表面应有良好的润滑状态。 3>尽可能减少气缸内的余隙容积和气体阻力。 4>结合部分的连接和密封要可靠。
5>要有良好的制造工艺性和装拆方便。
6>气缸直径和阀座安装孔等尺寸应符合“三化”要求。
气缸因工作压力不同而选用不同强度的材料,这个设计工作压力1.378kgf/cm 2低于60kgf/cm 2,本设计采用水冷空气压缩机的单层壁气缸,气缸用铸铁制造,铸铁具有良好的铸造性能,对气缸结构形状的限制较小,所以铸铁气缸的形式较多。
在水冷气缸中,应特别注意气阀部分的冷却,一方面要使气阀有充分的冷却,另一方面把吸气阀和排气阀用冷却水隔开,以保证气缸有较高的吸气系数。 (1)气缸的壁厚[]
a PD
p +=
σδ2 气缸布置在气缸盖上,气缸形状较简单且用高强度铸铁,[]2kg/cm 400~250=p σ,取
[]2
kg/cm 300=p
σ。壁厚的附加项a ,其值按0.5~0.8cm 选择,则a =8mm 。
∴[]827642.08.0300
*217
*9756.0a 2p =+=+=
δδPD ,则mm 10=δ (2)水套壁厚
mm 8~5.710)8.0~75.0()8.0~75.0('=⨯==δδ,取mm 8'
=δ
(3)连接法兰壁厚
气缸与气缸套的材料相同:()2
2
232
123222
121222214r r r r r r p r r E r p --+-∆
=,由于E 相对r 1与r 2大得多,r 1与r 2分别表示为气缸的内外半径,将其看做r 1=r 2,r 3=18.3cm ,
则2
2
2222112kg/cm 8257.05
.125.119756.0=⨯==r r p p
图9 压入气缸套的厚壁气缸中的应用
气缸和气缸套内的应力值为: 气缸内表面的切应力tc σ:
气缸内表面的径向应力rc σ:2
2kg/cm 8257.0-=-=p rc σ
气缸套内表面的切向应力tl σ:
气缸套内表面的径向应力rl σ:2
1kg/cm 9756.0=-=p rl σ
气缸套外表面的切向应力'
tl σ:
气缸套外表面的径向应力'
rl σ:2
2'kg/cm 8257.0-=-=p rl σ
由于铸铁气缸应力不允许超过200~300kg/cm 2,所以符合要求,满足强度。 5.1.4Ⅱ级气缸的计算 (1)气缸的壁厚[]
a PD
p +=
σδ2 气缸布置在气缸盖上,气缸形状较简单且用高强度铸铁,[]2
kg/cm
400~250=p σ,取[]2
kg/cm 300=p
σ。壁厚的附加项a ,其值按0.5~0.8cm 选择,则a=8mm 。
∴[]cm a PD 826.08.0300
*217
*925.02p =+=+=
δδ,则mm 10=δ (2)水套壁厚
m m 8~5.710)8.0~75.0()8.0~75.0('=⨯==δδ,取mm 8'=δ
(3)连接法兰壁厚
气缸与气缸套的材料相同:()2
2
232
123222
121222214r r r r r r p r r E r p --+-∆
=, 由于E 相对r 1与r 2大得多,r 1与r 2分别表示为气缸的内外半径,将其看做r 1=r 2,r 3=13.3cm ,
则2
2
2222112kg/cm 035.15
.75.6378.1=⨯==r r p p 气缸和气缸套内的应力值为: 气缸内表面的切应力tc σ:
气缸内表面的径向应力rc σ:2
2kg/cm 035.1-=-=p rc σ
气缸套内表面的切向应力tl σ:
气缸套内表面的径向应力rl σ:2
1kg/cm 375.1=-=p rl σ
气缸套外表面的切向应力'
tl σ:
气缸套外表面的径向应力'
rl σ:2
2'kg/cm 035.1-=-=p rl σ
由于铸铁气缸应力不允许超过200~300kg/cm 2,所以符合要求,满足强度。
气缸和汽缸套的材料根据压缩气体的性质和承受的压力选取。由于本设计的工作压力低于60
公斤/厘米2,取用灰铸铁HT20-40、HT25-47 5.2气阀[3]
现代活塞式压缩机使用的气阀,都是随着气缸内气体压力的变化而自行开、闭的自动阀。自动阀由阀座、运动密封组件、弹簧、升程限制器等零件组成。
图10 活塞式压缩机自动阀的组成
1—阀座;2—阀片;3—弹簧;4—升程限制器
气阀是活塞式压缩机重要部件之一,它的工作直接关系到压缩机运转的经济性和可靠性。对气阀的基本要求如下:
1. 使用期限长,不能由于阀片或弹簧的损坏而引起压缩机非计划停车。
2.
气体通过气阀时的能量损失小,以减少压缩机动力消耗。对于固定式长期连续运转的压缩