综采工作面设备安装讲解
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（一）工作面安装顺序
（二）工作面安装工序
1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位置，靠帮摆放，进行安装。
2、将开关列车分别通过1803皮带巷到达工作面指定位置，进行组装。
3、将工作面溜子的中部槽通过5803轨道巷运至工作面进行安装。
4、将皮带机机头通过518轨道巷运到1803皮带巷。
（5）转载机安装技术要求与大溜子基本相同。
（6）穿好底链后，将转载机机头安装在已安好的皮带机尾架上，找好搭接点，上好联接件。
（7）以上完成后，对设备进行试运转，发现异常立即处理。
3、工作面采煤机的安装
（1）采煤机从轨道巷运进，运进顺序为左滚筒、左摇臂、左牵引部、中间电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒。
固定方式
备注
1
JD-11.4
23.0Fra Baidu bibliotek
400
压戗柱
2
JD-25
23.0
500
压戗柱
3
SDJ-30T
23.0
750
地锚柱
4
SDJ-28T
23.0
325
地锚柱
5
SDJ-28T
23.0
325
地锚柱
2、绞车位置见附图
3、安装绞车的技术要求：
（1）绞车安装按标示位置施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
一、组织机构
组长:xxx
组员:xxx
二、工作面所需安装的设备明细表：
序号
设备名称
规格型号
数量
安装总长度
（m）
安装总重量（吨）
最大部件尺寸（m）
最大部件重量（吨）
备注
１
采煤机
MG-132/320
1台
17.717(不含滚筒)
２
液压支架
ZY4000/10.5/21
66架
93
680
３
端头支架
ZYGD4000/12/25
（3）接地可靠，电缆吊挂整齐，接地极按有关标准执行。
（4）操作线与相应电压匹配，绝缘耐压等级不可低于额定电压。
（5）开关车相互连接好，掩好车。车辆之间使用拉杆连接，用直径不小于15.5mm的钢丝绳双圈固定作为辅助连接，固定的绳用不少于3副绳卡子固定。使用卡道器不少于8副，卡道器轨道两侧成对使用。
2、工作面运输机、转载机的安装
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
综采工作面设备安装
安全技术组织措施
508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好
（3）将皮带机头基础架底架运到安装地点进行安装，按位置联接到底脚螺丝上，机头部分安装时底脚要扎实，牢靠，所有紧固件必须拧紧，不得松动，机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3 mm。
（4）根据设备装配图所示起吊安装主驱动部分、卸载滚筒，安装好后依照编号组装储带仓、张紧装置和卷带装置。传动滚筒、卸载滚筒安装后必须转动灵活，传动滚筒轴线对输送机中心线的垂直偏差要小于2毫米。
（1）按确定的机头机尾位置，清理好现场。
（2）按顺序对接好3-5块溜槽，用绞车拖至安装位置。
（3）从机头开始逐节对上溜槽，每隔7块溜槽装一块开天窗槽。对溜槽过程中用钢丝绳穿过溜槽，以便装底链。铺上上链，用回柱绞车抽出钢丝绳。待工作面采煤机安装完毕后，装好机头、机尾架的减速箱、电机。
（4）安装溜子时要做到平、直、稳，铺设链条时不能拧麻花，锯齿环要立着使用，在铺链过程中要使用环链长度一致的链条进行成对铺设。刮板间距合理，每隔1m装1块刮板，对接大溜子机头架，按规定上好刮板并接好上链。用紧链装置紧链。
2架
6
21.3
４
刮板输
送机
SGB-630/220W
1部
５
转载机
SZB-730/75
1部
６
机巷皮
带机
SSJ-800/2×40
1部
956
７
开关车群
1列
三、准备工作：
1、绞车的安装
工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示
编号
绞车型号
绳径（mm）
缠绳量(m)
5、将液压支架通过5803轨道巷运到工作面，进行安装。
6、安装设备时,应注意不要损坏设备。一定要按照设备的安装顺序进行安装。
7、将采煤机部件运至工作面机尾，进行对接、安装。
五、8814工作面设备安装工艺：
1、开关群的安装
（1）开关列车中的各开关做好隔爆面，严禁失爆。
（2）保护齐全，动作灵活，整定值合理。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（5）铺底托辊，穿底皮带，安装皮带上部三联辊架，铺上皮带。铺皮带时注意胶带正反面，光滑面为胶带承载面，使用绞车拉皮带时要慢速开车，注意皮带的挂碰情况，防止损坏皮带。胶带接头要正和直，打扣要整齐。
（6）对皮带进行试空负荷运转，试运转需注意拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑，皮带与托辊要接触良好，皮带运行时所有托辊应转动灵活，发现问题及时停机处理。
（2）安装时应轻装轻进，不可重力击打，更不准用单体挤压。
（3）各零部件齐全，所有螺丝拧紧。
（4）油质油位符合要求。
（5）试运转平稳，无异常声响，各动作灵活，不漏油。
4、皮带机安装
（1）清理安装区域巷道杂物。
（2）将皮带机卸载滚筒、主滚筒、电机、齿轮箱、储带滚筒、张紧装置、卷带装置运到安装地点的巷道旁，进行安装。
（二）工作面安装工序
1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位置，靠帮摆放，进行安装。
2、将开关列车分别通过1803皮带巷到达工作面指定位置，进行组装。
3、将工作面溜子的中部槽通过5803轨道巷运至工作面进行安装。
4、将皮带机机头通过518轨道巷运到1803皮带巷。
（5）转载机安装技术要求与大溜子基本相同。
（6）穿好底链后，将转载机机头安装在已安好的皮带机尾架上，找好搭接点，上好联接件。
（7）以上完成后，对设备进行试运转，发现异常立即处理。
3、工作面采煤机的安装
（1）采煤机从轨道巷运进，运进顺序为左滚筒、左摇臂、左牵引部、中间电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒。
固定方式
备注
1
JD-11.4
23.0Fra Baidu bibliotek
400
压戗柱
2
JD-25
23.0
500
压戗柱
3
SDJ-30T
23.0
750
地锚柱
4
SDJ-28T
23.0
325
地锚柱
5
SDJ-28T
23.0
325
地锚柱
2、绞车位置见附图
3、安装绞车的技术要求：
（1）绞车安装按标示位置施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
一、组织机构
组长:xxx
组员:xxx
二、工作面所需安装的设备明细表：
序号
设备名称
规格型号
数量
安装总长度
（m）
安装总重量（吨）
最大部件尺寸（m）
最大部件重量（吨）
备注
１
采煤机
MG-132/320
1台
17.717(不含滚筒)
２
液压支架
ZY4000/10.5/21
66架
93
680
３
端头支架
ZYGD4000/12/25
（3）接地可靠，电缆吊挂整齐，接地极按有关标准执行。
（4）操作线与相应电压匹配，绝缘耐压等级不可低于额定电压。
（5）开关车相互连接好，掩好车。车辆之间使用拉杆连接，用直径不小于15.5mm的钢丝绳双圈固定作为辅助连接，固定的绳用不少于3副绳卡子固定。使用卡道器不少于8副，卡道器轨道两侧成对使用。
2、工作面运输机、转载机的安装
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
综采工作面设备安装
安全技术组织措施
508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好
（3）将皮带机头基础架底架运到安装地点进行安装，按位置联接到底脚螺丝上，机头部分安装时底脚要扎实，牢靠，所有紧固件必须拧紧，不得松动，机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3 mm。
（4）根据设备装配图所示起吊安装主驱动部分、卸载滚筒，安装好后依照编号组装储带仓、张紧装置和卷带装置。传动滚筒、卸载滚筒安装后必须转动灵活，传动滚筒轴线对输送机中心线的垂直偏差要小于2毫米。
（1）按确定的机头机尾位置，清理好现场。
（2）按顺序对接好3-5块溜槽，用绞车拖至安装位置。
（3）从机头开始逐节对上溜槽，每隔7块溜槽装一块开天窗槽。对溜槽过程中用钢丝绳穿过溜槽，以便装底链。铺上上链，用回柱绞车抽出钢丝绳。待工作面采煤机安装完毕后，装好机头、机尾架的减速箱、电机。
（4）安装溜子时要做到平、直、稳，铺设链条时不能拧麻花，锯齿环要立着使用，在铺链过程中要使用环链长度一致的链条进行成对铺设。刮板间距合理，每隔1m装1块刮板，对接大溜子机头架，按规定上好刮板并接好上链。用紧链装置紧链。
2架
6
21.3
４
刮板输
送机
SGB-630/220W
1部
５
转载机
SZB-730/75
1部
６
机巷皮
带机
SSJ-800/2×40
1部
956
７
开关车群
1列
三、准备工作：
1、绞车的安装
工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示
编号
绞车型号
绳径（mm）
缠绳量(m)
5、将液压支架通过5803轨道巷运到工作面，进行安装。
6、安装设备时,应注意不要损坏设备。一定要按照设备的安装顺序进行安装。
7、将采煤机部件运至工作面机尾，进行对接、安装。
五、8814工作面设备安装工艺：
1、开关群的安装
（1）开关列车中的各开关做好隔爆面，严禁失爆。
（2）保护齐全，动作灵活，整定值合理。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（5）铺底托辊，穿底皮带，安装皮带上部三联辊架，铺上皮带。铺皮带时注意胶带正反面，光滑面为胶带承载面，使用绞车拉皮带时要慢速开车，注意皮带的挂碰情况，防止损坏皮带。胶带接头要正和直，打扣要整齐。
（6）对皮带进行试空负荷运转，试运转需注意拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑，皮带与托辊要接触良好，皮带运行时所有托辊应转动灵活，发现问题及时停机处理。
（2）安装时应轻装轻进，不可重力击打，更不准用单体挤压。
（3）各零部件齐全，所有螺丝拧紧。
（4）油质油位符合要求。
（5）试运转平稳，无异常声响，各动作灵活，不漏油。
4、皮带机安装
（1）清理安装区域巷道杂物。
（2）将皮带机卸载滚筒、主滚筒、电机、齿轮箱、储带滚筒、张紧装置、卷带装置运到安装地点的巷道旁，进行安装。