振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法_李传菊

煤矿机械

Coal Mine Machinery

Vol.35No.03Mar.2014

第35卷第03期2014年03月

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结语

煤矿监控系统的设计对于维护煤矿安全，提升煤矿生产效率都有着重要影响。利用嵌入式技术对煤矿监控系统进行改进，能够实现对煤矿运行的实时监控，同时利用Internet 技术对数据进行远距离传输也使得煤矿远程监控成为现实。加强对于嵌入式监控系统的研究和讨论有着重要的现实意义。

参考文献：

［1］张景元,陈和平，郭健.嵌入式技术在煤矿监控系统中的应用研究

［J ］.航空计算技术,2007,12(4):107-109.

［2］王志敏.嵌入式工业以太网技术在煤矿监控系统中的应用［J ］.煤矿

机械,2011,32(4):231-232.

［3］杜豪杰,王雪晴.煤矿监控系统中的嵌入式系统设计与应用分析

［J ］.煤矿机械,2012,33(9):222-224.

［4］陈璇.嵌入式系统在煤矿安全监控系统中的应用研究［D ］.贵阳：

贵州大学,2007.

［5］马文昭,胡业林.CITECT SCADA 在煤矿监控系统中的应用［J ］.煤矿

机械,2012,33(11):269-272.

作者简介：李进印（1973-），吉林四平人，硕士，讲师，研究方向：计算机应用，电子信箱：ljy2010ks@.

责任编辑：庞振峰收稿日期：2013－09－02

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引言

振动筛是矿山机械设备中常用设备，其振动的产生主要有激振器来实现。激振器形式多样，国内振动筛广泛使用的激振器，尤其是大型振动筛使用的激振器均采用箱式激振器。箱式激振器分左右分箱包容结构和偏心块外置式整体结构2种，左右分箱包容结构外观规整、结构紧凑，但偏心块在箱内运转引起激振器发热，箱体重量及外形尺寸较大，制造维修不便，制造成本高。目前广泛使用的偏心块外置式整体结构具有重量轻、结构紧凑、传动件润滑集中、维修方便、制造成本较低的特点。但该结构存在一个普遍的问题，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现轴承发热、烧损等现象，严重影响振动筛的正常运行。

1原因分析

激振器的使用工况条件非常恶劣,不仅环境湿

度大,粉尘颗粒多,转速高（750~1400r/min ）,而且有

强烈振动冲击。经实践经验分析，导致轴承损坏主要有以下几点：

1.1设计原因

（1）轴承选型不合理振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。（2）润滑密封结构设计不合理激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，最终烧损的主要原因。目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2mm ，但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升

振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法

李传菊，段元贵，聂莎莎，辛

伟，刘兴旺，孙昌伟

（山东莱芜煤矿机械有限公司，山东莱芜271100）

摘要：针对振动筛激振器轴承损坏，从设计选型、结构设计、加工工艺、装配工艺使用及维护

等方面进行了认真分析，并根据原因分析结果提出了有效的处理方法。为处理激振器轴承损坏问题提供了可靠、合理、实用、有效的方法。

关键词：振动筛；激振器；轴承；损坏中图分类号：TD452

文献标志码：B

文章编号：1003－0794（2014）03－0181－03

Research and Treatment Method of Damage Vibration of Bearing

Problems of Vibration Sieve

LI Chuan-ju ，DUAN Yuan-gui ，NIE Sha-sha ，XIN Wei ，LIU Xing-wang ，SUN Chang-wei

（Shandong Laiwu Coal Mining Machinery Co.,Ltd.,Laiwu 271100，China ）

Abstract:The vibrating sifter vibration exciter bearing damage,a careful analysis from the aspects of design selection,structure design,processing,assembly and maintenance,and analysis of this paper puts forward some effective methods according to the cause of.Provides reliable,reasonable,practical,effective for the treatment of the vibration of bearing damage.Key words:shaker ；exciters ；bearing ；damage doi:10.13436/j.mkjx.201403082

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第35卷第03期

Vol.35No.03振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法———李传菊，等高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。

（3）轴承与轴承座孔配合选择不当

轴承与轴

承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高，最终轴承损坏。

（4）设计时未考虑轴的伸缩量

激振器运行温

度一般都在60～85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩

量不可忽视，轴的变形量

ΔL =1.13（t 2-t 1）L

100000

式中（t 2-t 1）———温差，℃；

L ———

激振器轴的长度，m 。假设激振器轴长1m ，温差40℃，轴因此温差引起的伸缩量为0.45mm 以上。如此大的变形量，

如果在设计时未考虑到足以使轴承损坏。

1.2工艺原因

（1）轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心；

（2）轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内圈施力不均，导致轴承内圈相对轴产生一定偏斜量，运转过程中轴承内圈就会磨损较快；对轴承外圈施力不均，轴承外圈相对于轴承孔也会产生一定偏斜量，从而使轴承的外圈磨损加快；（3）轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，最终损坏轴承；

（4）成组偏心块质量差别大或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。

1.3使用及维护原因

（1）因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，引起激振器轴承发热受损；

（2）振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运动，致使激振器轴承发热受损；

（3）激振器的固定螺栓松动或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使激振器轴承发热受损；（4）润滑油选择不当或填充过多或过少，导致激振器轴承发热受损。

2处理方法

对1.1（1）种情况，选用振动筛专用轴承。常用的振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力

强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；调心滚子轴承不但具有较大的径向承载能力,而且能承受任一方向的轴向载荷,调心性能良好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。由于振动筛使用环境较为恶劣，许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承，轴承材料采用特殊材料，结构也较普通轴承有较大区别，具有承载能力强,耐冲击性能好,润滑性能好的特点。激振器制造厂家应根据自己实际加工制造能力及产品结构选择合适轴承。

对1.1（2）种情况，采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。改进密封结构，一方面防止箱体中的润滑油渗出，另一方面也要防止空气中的水分和粉尘进入箱体污染润滑油。目前许多激振器制作厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构，取得了较好的润滑密封效果。

对1.1（3）种情况，选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的，设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转，为防止外圈滑动，同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动，外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

对1.1（4）种情况，设计过程中将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动，避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。

对1.2（1）种情况，采用加工精度较高的设备进行加工，保证两轴承孔的同心精度。在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

对1.2（2）种情况，轴承在装配时制作专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压组装到位。防止装配过程中，内、外圈受力不均。

对1.2（3）种情况，轴承装配前清洗干净。激振器在使用过程中，按规定定期更换润滑油脂。首次换润滑油在设备使用150h 之后，之后设备每运行1000h 之后必须更换润滑油。

对1.2（4）种情况，调整偏心块质量及角度，使其质量及角度对称一致。如果激振器两组的配重块夹角不同或质量不同，所产生的振动方向角和振动力就会不同，就会产生筛体扭振等现象，致使激振器受到异常载荷。因此在制作偏心块时，应保证偏心块为同等材质、密度相同的材料。同时为保证偏心块质心一致，对偏心块的几何形状制作时也要严

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