碧桂园铝模施工方案20161130
铝模板安装后施工方案
一、编制依据1. 铝合金模板工程专项施工方案及设计图纸；2. 国家相关建筑标准和规范；3. 施工单位内部技术标准及操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金模板安装后施工；2. 工程地址：XX；3. 施工单位：XX；4. 设计单位：XX；5. 监理单位：XX。
三、施工准备1. 施工班组：成立专门的铝模板安装后施工班组，明确分工，确保施工质量；2. 材料准备：准备铝模板、连接件、支撑系统、脚手架等材料；3. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具；4. 技术交底：对施工班组进行铝模板安装后施工技术交底，确保施工人员掌握施工要领。
四、施工步骤1. 模板检查：对安装后的铝模板进行全面检查，确保模板表面平整、无变形、无损坏；2. 模板调整：对检查中发现的问题进行及时调整，确保模板安装牢固、平整；3. 支撑系统检查：检查支撑系统是否稳固，是否存在安全隐患，必要时进行加固；4. 连接件检查：检查连接件是否完好，是否存在松动现象，必要时进行紧固；5. 脚手架检查：检查脚手架是否稳固，是否存在安全隐患，必要时进行加固；6. 预留孔洞处理：对模板中的预留孔洞进行处理，确保孔洞尺寸准确，便于后续施工；7. 预埋件处理：对模板中的预埋件进行处理，确保预埋件位置准确，便于后续施工；8. 模板拆除：根据施工进度，适时拆除铝模板，确保施工顺利进行。
五、成品保护1. 施工过程中，对已完成的铝模板进行保护，避免损坏；2. 拆除铝模板时，注意保护模板表面，避免划伤、变形；3. 拆除后的铝模板，进行清理、分类、存放，确保下次施工时能够正常使用。
六、安全、环保、文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；2. 施工现场，做好环保措施，减少对环境的影响；3. 施工现场，保持整洁，营造良好的施工环境。
七、项目管理机构1. 项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和安全；2. 技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施；3. 质量负责人：负责施工质量检查和控制；4. 安全负责人：负责施工现场的安全管理。
铝模工程施工设计方案
铝模工程施工设计方案一、项目背景铝模工程是指采用铝合金模板搭建的施工模板，广泛应用于建筑工程中。
相比传统木模工程，铝模具有强度高、重量轻、使用寿命长等优点，同时具备模板重复使用、施工效率高等特点。
因此，铝模工程在现代建筑施工中得到了广泛应用。
二、施工目标本项目的施工目标是：在确保质量的前提下，以最快的速度完成铝模工程的施工，保证工程质量和施工安全。
三、施工步骤1.方案设计：根据建筑设计图纸，结合实际情况，确定铝模工程的施工方案。
包括施工流程、铝模板的搭建方式、支撑杆的布置等。
同时，要注意工期安排和人力物力的合理利用。
2.材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝合金模板、支撑杆、连接件等材料。
3.搭建铝模板：按照方案设计，将铝模板按照一定的顺序、位置进行拼接，确保模板的稳固性和平整度。
4.支撑杆布置：根据设计要求，合理布置支撑杆的位置和数量，确保模板的承载力和稳定性。
5.混凝土浇筑：在完成模板搭建和支撑杆布置后，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和强度。
6.拆模施工：混凝土达到强度要求后，根据拆模计划，进行拆模施工。
注意控制拆模速度和拆模顺序，避免对混凝土结构产生破坏。
7.后续工作：拆模完成后，进行后续的喷水养护和处理工作，确保混凝土结构的质量和使用寿命。
四、施工要点1.方案设计：方案设计是整个施工过程的基础，要充分考虑实际施工条件和质量要求，合理安排工期和施工流程。
2.模板搭建：模板搭建是关键步骤，要按照设计要求，采用正确的拼接方式和连接件，确保模板的稳固性和平整度，避免出现施工质量问题。
3.支撑杆布置：支撑杆的布置要合理，要根据设计要求和模板的承载力进行确定，同时要注意支撑杆的数量和位置，确保模板的稳定性和施工安全。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑要控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现混凝土的空鼓和渗透等缺陷。
同时要注意浇筑顺序和接缝的处理，确保混凝土的均匀性和强度。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模是目前常用的一种建筑模板系统，它由铝合金模板板材和连接件组成，具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，逐渐广泛应用于建筑施工中。
下面是一份铝模施工方案，供参考：一、方案概述：本施工方案适用于铝模建筑模板的安装和拆卸工作，包括模板板材的组装和连接件的安装，旨在提高工效、保证施工质量。
二、施工准备：1.准备所需的铝模板板材、连接件和施工工具；2.清理施工现场，确保模板安装地基平整、无堆积物和杂物；3.对所需的材料进行验收和检查，确保质量合格；4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤：1. 横竖方向定位：根据设计图纸和施工要求确定铝模板的位置和尺寸，使用尺子和水平仪进行定位和标高；2. 剪裁和预处理：根据定位和尺寸要求，将铝模板按照需要的长度剪裁，边缘进行整理和加工，确保连接件的安装；3. 连接件的安装：按照设计图纸上的连接件布局和规定的间距，使用螺丝刀和螺丝将连接件安装在铝模板上，确保连接紧固牢固；4. 模板组装：将预处理好的铝模板板材按照连接件的要求进行组装，采用外扣槽和卡扣固定，确保模板的整体稳定和平整；5. 竖模支撑：根据设计要求和盖梁高度，使用支撑杆、立杆等支撑材料将模板垂直固定在地面上，保证模板的位置和竖直度；6. 整体检验：完成模板的组装后，进行检查，确保模板平整、牢固，无松动现象；7. 水平校验：使用水平仪进行水平度校验，确保模板的水平度符合设计要求；8. 抹灰和柔化：完成铝模板的安装后，根据设计要求进行抹灰和柔化处理，打磨表面，保证表面平整光滑；9. 现浇混凝土：在模板安装完成后，根据设计要求进行混凝土浇注，确保模板的支撑能力和结构稳定。
四、安全措施：1.施工人员必须进行安全培训，掌握必要的安全知识和操作技能；2.施工现场应设置安全警示标志，保护施工人员的安全；3.施工人员必须穿戴合格的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋；4.施工现场必须保持整洁，保持施工区域的通道畅通；5.高处作业时必须采取有效的防护措施，如扶手、安全网等；6.严禁在建筑模板上堆放杂物和工具，以免造成伤害。
碧桂园总承包工程铝合金模板施工方案
目录铝合金模板施工方案·································································- 1 -一. 编制依据及参考文献··········································································································- 1 -二. 工程概述·······························································································································- 2 -三. 施工前期准备工作··············································································································- 2 -1、6#楼·································································································································- 2 -2、8#楼 (3)3、9#楼 (4)4、5#楼···································································································································- 5 -5、其他人员计划····················································································································- 6 -四. 铝模合金模板的设计··········································································································- 6 -1.铝合金模板选型 (6)2.铝合金模板构件的设计 (7)3.铝合金模板资源投入的设计 (9)五. 铝合金模板的施工流程··································································································· - 10 -六. 铝合金模板的安装··········································································································· - 11 -1.墙柱模板的安装方法 (12)2.梁板模板的安装方法 (13)3.平模外围护板的安装方法 (14)4.楼梯与楼板洞口铝模安装方法 (15)七. 铝合金模板细部节点和处理措施·················································································· - 17 -八. 模板的拆除······················································································································· - 22 -1.墙柱模板的拆除 (22)2.梁板模板拆除 (23)3.支撑杆的拆除 (24)4.拆除平模外围护板 (25)5.注意事项 (25)6、混凝土浇筑措施 (26)九. 模板质量缺陷和防治措施······························································································ - 27 -十. 质量控制与保证措施······································································································· - 29 -1.质量标准 (29)2.质量控制项目及检查方式 (30)（1）. 总体控制················································································································· - 30 - （2）. 具体控制················································································································· - 31 -3.质量保证措施 (32)十一. 安全保证措施··············································································································· - 33 -1.危险源辨识及防护措施 (33)2.安全文明保障措施 (34)十二、安全事故预防措施及应急救援预案........................................ - 36 -（一）现场应急救援架构及联系电话：. (36)（二）防止施工事故的预防措施 (40)（三）、发生施工事故应急救援 (41)（四）、发生物体打击事故应急救援 (41)（五）、发生高处坠落事故应急救援 (41)（六）、防止触电伤害的预防措施 (42)（七）、发生触电事故的应急救援 (42)（八）、当事故发生后： (44)附件1：铝模设计验算计算书····································································································· - 44 -铝合金模板施工方案一.编制依据及参考文献二.工程概述三.施工前期准备工作各栋铝模及与铝模施工相关的钢木模材料进场、流水节拍、人员计划如下表：1、6#楼2、8#楼3、9#楼3）标准层每层流水施工计划4、5#每层流水施工计划（每层分两个流水施工段，第一段为15~28轴、第二段为1~14轴）说明：1、钢模拆除在混凝土终凝后且拆除钢模时不出现混凝土损伤时开始拆除；2、钢模第一段拆除后立即清理处理并吊入第二段使用，第二段拆除后立即清理处理吊入上层第二段使用，成形流水施工；3、钢模吊装全部用塔吊进行，为不影响其他工程使用塔吊，拆除和安装必须晚上进行；4、竖向结构混凝土浇筑不占用工程，但钢筋和模板工程必须在白天完成，给混凝土留有晚上浇筑的时间；5、梁板混凝土的浇筑只允许占用晚上加班浇筑后的第二天上午的半天时间，下午为测量时间；6、梁底铝模、木模安混凝土强度规定时间拆除，在本施工段、本轴线范围内从下层至上层进行流水。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案1. 引言铝模施工技术是一种常用于建筑施工中的模板体系，其由铝合金材料制成，具有重量轻、使用寿命长、安装方便等优点。
本文档旨在介绍铝模专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行铝模施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据具体的建筑设计图纸，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、材料清单等内容。
2.2 确定施工人员和设备根据施工方案确定所需施工人员和设备，并做好组织安排。
施工人员应具备一定的施工技能和经验。
2.3 搭建施工场地确定合适的施工场地，并搭建铝模所需的施工平台和支撑物。
确保施工场地平整、稳固，并符合安全要求。
2.4 准备施工材料和工具根据施工方案准备所需的铝模板、连接件、固定材料等施工材料，并准备好所需的施工工具。
3. 施工流程铝模施工的一般流程如下：3.1 搭建铝模支撑体系根据施工方案，先搭建起铝模的支撑体系。
确保支撑体系稳固可靠，能够承受铝模的重量和压力。
3.2 安装铝模板安装铝模板时，首先检查模板的质量和完整性。
根据建筑设计图纸的要求，逐步安装铝模板，并使用连接件将其固定在支撑体系上。
3.3 进行混凝土浇筑在铝模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土浇筑的需要，设置好模板的闭合方式，确保混凝土不会泄漏。
同时，控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土质量和施工进度。
3.4 拆除铝模待混凝土凝固后，根据设计要求和混凝土强度达到要求，可以拆除铝模板。
在拆除过程中，注意保护好混凝土结构，避免损坏。
3.5 清理和维护完成铝模拆除后，对施工场地进行清理和维护工作。
清理施工垃圾，检查和维护铝模材料和设备，以备下次使用。
4. 注意事项在进行铝模施工时，需要注意以下事项：4.1 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
确保施工人员的人身安全，防止意外事故的发生。
4.2 质量控制在铝模施工过程中，要严格控制施工质量。
铝模板施工方法(完整已排版)
铝模板施工方法(完整已排版)铝模板施工方法(详细步骤）1. 材料准备1.1 铝合金模板板材1.2 支撑柱1.3 连接件（扣件、螺栓等）1.4 切割工具（电锯、锉刀等）1.5 清洁工具（刷子、拖把等）2. 搭建支撑架2.1 根据设计和要求确定铝模板的支撑方式2.2 支撑柱的间距应符合规范要求2.3 搭建支撑架的过程中要进行检查，确保支撑柱的垂直度和稳定性3. 拼装铝模板板材3.1 切割铝模板板材为适当的尺寸，确保拼接后形成平整的模板面3.2 使用连接件将铝模板板材按要求连接固定4. 安装模板支撑4.1 将铝模板板材放置在支撑架上，调整水平度和垂直度4.2 使用支撑件固定铝模板板材与支撑架的连接，确保稳定性和安全性5. 预处理和调整5.1 清洁铝模板板材表面，确保无杂质和污垢5.2 调整支撑柱和支撑件的位置，确保模板面的平整度和垂直度6. 浇筑混凝土6.1 执行混凝土浇筑前的准备工作6.2 根据需要设置钢筋骨架6.3 浇筑混凝土至设计要求的厚度和高度6.4 完成混凝土浇筑后进行养护和固化7. 拆除铝模板7.1 等待混凝土完全固化7.2 使用工具小心拆除铝模板板材和支撑架7.3 清理现场，确保安全和清洁附件：设计图纸、施工图纸、模板使用手册法律名词及注释：- 铝合金模板：由铝合金制成的建筑模板，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。
- 支撑柱：支撑铝模板的立柱，通常由钢材制成。
- 连接件：用于连接铝模板板材和支撑柱的元件，包括扣件、螺栓等。
- 混凝土浇筑：将混凝土倒入铝模板内，形成建筑结构的过程。
铝模板施工指南（简洁版）1. 材料准备- 铝合金模板板材- 支撑柱- 连接件- 切割工具- 清洁工具2. 支撑架搭建- 按设计要求确定支撑方式- 确保支撑柱间距符合要求- 检查支撑柱垂直度和稳定性3. 拼装铝模板板材- 切割铝模板为适当尺寸- 使用连接件连接铝模板板材4. 安装模板支撑- 放置铝模板板材并调整水平度和垂直度 - 使用支撑件固定连接5. 预处理和调整- 清洁铝模板表面- 调整支撑柱和支撑件位置6. 浇筑混凝土- 执行混凝土浇筑前的准备工作- 设置钢筋骨架（如果需要）- 浇筑混凝土至设计要求的厚度和高度 - 完成混凝土浇筑后进行养护7. 拆除铝模板- 等待混凝土固化- 小心拆除铝模板和支撑架- 清理现场附件：施工图纸、使用手册法律名词及注释：- 铝合金模板：用于建筑施工的模板材料，由铝合金制成。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
【句容】碧桂园铝合金模版施工深化实施介绍(共56页)
四、铝模节点优化设计
25.铝模预留洞口：传料洞口，泵管洞口， 放线洞口
300X700传料洞口，每200㎡设置
一个，洞口结合单块平面标板设置
放线洞300X300
泵管洞400X400
五、铝模成型质量控制
铝合金模板实施的重难点总结如下： 1.脱模剂的选择是施工的重点，最好采用水性脱模剂，在拆模后表面观 感较好；此外，铝合金模板安装前必须清理干净并均匀涂刷脱模剂，防 止造成拆模后混凝土麻面及铝合金模板拆除难以拆除。 2.拆模后的模板清理是保证拆模观感的关键，特别是拼缝位置需清理干 净，防止拼缝不严密造成累计误差较大以及下次拆模造成麻面。 3.拆模过程注意铝合金模板的保护，严禁高空抛物、随意翘落、用力过 度等不文明施工而造成铝合金模板的变形破损，影响下一次的模板使用。 4.由于部分构件较小，容易丢失，拆除过程中注意零星构件的收集。 5.模板的安装严格按照编号进行拼装，防止出现混用。
三、铝模支撑加固体系说明
K板固定设置（避免错台） a.K板螺丝双排设置固定（内外墙 不允许采用接高板），中间采用对 拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背 楞； b.电梯井位置及楼梯踏步侧边用K 板螺丝双排设置固定；
三、铝模支撑加固体系说明
对拉螺杆、销钉设置： a.销钉间距不得大于300mm，螺旋拉杆间距不得大于800mm； b.螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材，与板材一体； c.对拉螺杆模具体系外墙全部采用三段式螺杆（层高3.2m及以下）
顶板单支撑头 长：23—400mm 宽：100mm
顶板龙骨支撑头 长：200mm 宽：100mm
可调支撑 长：1.8mm 内径：48mm 外径：60mm
长：250mm+1600mm 250mm+1800mm
碧桂园项目铝合金门窗工程施工组织方案
碧桂园项目铝合金门窗安装工程施工组织方案XXXXXXXXXXXX工程有限公司编制人：审批人：二零一七年十一月目录第一章概述 (3)第二章施工组织规划、组织机构 (3)第三章各分部分项工程的施工方法和施工技术 (8)第四章计划开、竣工日期和施工进度网络图 (19)第五章施工现场总平面图 (21)第六章临时用地表 (22)第七章工程质量管理办法、细则、承诺、计划和保证措施 (22)第八章安全生产保证措施 (28)第九章文明施工保证措施 (33)第十章工程进度保证措施 (34)第十一章技术组织措施 (37)第十二章关键工序、复杂环节重点技术措施 (40)第十三章雨季施工技术措施 (43)第十四章减少扰民噪声基础措施 (44)第十五章降低环境污染技术措施 (45)第十六章地下管线及其他地上设施的保护和加固 (46)第十七章半成品保护措施 (46)第十八章成品保护措施 (47)第十九章质量检测验收计划 (49)第二十章总、分包配合条件和配合承诺 (49)第二十一章质量承诺书及产品售后服务承诺书 (52)第一章概述本施工组织方案是指导、组织本工程铝合金门窗施工的重要文件之一，是规范和指导本工程从施工准备到竣工验收全过程施工的综合性文件，内容包括本工程的施工组织规划、组织机构、主要施工方案施工技术、质量管理办法和实施细则、质量标准、质量承诺、质量计划和质量保证措施、工期计划和承诺、成品半成品保护措施、安全文明施工规划、总分包配合条件和配合承诺、资源配配置计划等。
第二章施工组织规划、组织机构第一节编制说明（1）、国标和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。
（2）、本公司企业标准《质量手册》及《程序文件》等相关文件。
第二节编制目的本施工组织设计是针对本工程在施工组织管理，劳动力组织，材料、设备的采购供应，施工工艺，进度计划，质量保证，安全措施等作详细面周全的设计规范，使本工程在制作、安装施工全过程中，始终处于受检状态，从而使工程管理更加合理、有效、确保工程按期、按质达到预定目标，使业主称心满意。
铝模工程施工方案
铝模工程施工方案一、概述铝模工程是建筑施工中常见的一种模板工程，其施工质量和效率直接影响到整个建筑工程的进度和质量。
本方案旨在对铝模工程施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好所需的铝模板、支撑架、连接件、螺栓等材料，并进行检查确认无损坏及质量问题。
2. 设备准备：准备施工所需的起重机、脚手架、安全绳索、手动工具等设备，并进行检查确认正常可用。
3. 人员配备：根据施工进度和工程要求，合理安排施工人员，并确保所有人员具备相应的安全防护措施。
4. 施工方案制定：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，明确各项工序、工艺要求和施工顺序，并进行全面的施工安全评估。
5. 现场环境准备：清理施工现场，保证施工区域的整洁和安全，并设置施工标识牌和警示标志。
三、施工流程1. 铝模板拼装：根据设计图纸和施工方案，进行铝模板的拼装工作，确保连接牢固、结构稳定，并注意对接缝处进行防渗处理。
2. 支撑架搭设：根据设计要求和施工方案，进行支撑架的搭设，确保支撑点均匀、承重可靠，并注意支撑架与铝模板的连接牢固。
3. 铝模板安装：按照设计要求和施工方案，进行铝模板的安装工作，确保位置准确、倾斜度符合要求，并注意与支撑架的连接牢固。
4. 外模板安装：根据设计要求和施工方案，进行外模板的安装工作，注意安装顺序和位置，确保外墙尺寸和倾斜度符合要求。
5. 混凝土浇筑：在铝模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作，确保浇筑质量和速度，同时防止混凝土外溢和模板变形。
6. 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除工作，注意拆除顺序和方式，确保不损坏混凝土结构。
7. 清理整理：在模板拆除完成后，进行现场的清理整理工作，清除残留的模板和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
四、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 安全防护：严格执行安全防护制度，保证施工人员佩戴安全帽、安全绳索等防护用具。
碧桂园铝合金模板施工方案
目录第一章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节铝合金模板工程概况 (2)第二章编制依据 (4)第三章施工总体部署 (5)第一节管理组织机构及岗位职责 (5)第四章施工准备与资源配置计划 (7)第一节施工准备 (7)第二节资源配置计划 (8)第五章铝合金模板的设计及安拆 (10)第一节铝合金模板设计细部构造 (10)第二节铝合金模板安装工艺流程 (24)第三节铝合金模板的拆除 (30)第六章质量保证措施 (31)第七章安全文明保证措施 (32)第一节安全管理目标 (32)第二节安全施工技术措施 (32)第三节文明施工保证措施 (35)第八章应急救援预案 (36)第一节识别和确定潜在的突发事件 (36)第二节应急组织及联络 (39)第三节应急响应 (42)第九章铝合金模板计算书 (42)第一节设计大纲 (42)第二节材料性能 (42)第三节设计及计算 (43)第四节楼面模板结构计算 (43)第五节墙身模板结构计算 (49)第六节墙模板的稳定性计算 (53)1第一章工程概况第一节工程简介第二节铝合金模板工程概况1、模板工程概况本工程塔楼上标准层以后均采用铝合金模板，架空层、大线条及地下室采用“胶合板+木方+钢管+对拉螺杆”模板体系。
2、铝合金模板工程概况铝合金模板主要应用于3#、4#、5#、8#、9#、13#、14#号塔楼标准层，标准层层高3m，其中户型J118(26F)、J143(30F)、J118(30F)铝模施工部位为户型标准层（部分楼层大线条采用二次或其他方式施工处理）。
标准层梁、板构件尺寸如下表所示：本工程铝合金模板由厂家提供，铝合金模板及其支撑系统设计均由厂家完成。
3、铝合金模板的优、特点3.1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。
23.2、各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
碧桂园铝模施工综合篇-粤东区域铝合金模板工程标准做法
铝合金模板工程标准做法编号：BGY-YDLM-001版号：2017页码：第1页共18页粤东区域铝合金模板工程标准做法编制日期初审日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人铝合金模板工程标准做法一、准备工作1目的：明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：适用于粤东区域所有采用铝合金模板施工的工程项目。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励项目在本标准上，进一步将模板加固及安装做法进行深度优化。
4、铝合金模板工程的前期准备4.1铝合金模板对结构设计的要求：4.1.14.1.2铝合金模板的生产周期：从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期60天，各阶段工期如下：1、图纸内审（明确细部做法、质量目标、项目难点等）；（5天）2、提供全套图纸（建筑、结构、水电、装修、定位图，外架方案）；（2天）3、图纸深化设计；（5天）4、图纸配模设计及定稿；（7天）5、铝模生产（标准件、非标件、铁件）；（25天）6、预拼装及验收；（10天）7、编号、打包、运输。
（1天）总共约60天。
（一）铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期60天；（二）向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；（三）深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、区域工程技术部、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认；（四）铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认。
5、标准层铝模板配置标准：序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙、柱模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层35独立钢支撑层3/46阳台、飘板（悬挑）层46、铝模板体系选用：6.1、铝模板选用6061-T6系列铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板，模板厚度最薄处≥4mm；6.2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，优先考虑热镀锌处理；6.5、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）；6.6、脱模剂选用水性脱模剂，但头4层优先采用油性乳化脱模剂（严禁废机油）。
详解碧桂园铝模体系标准化施工过程
详解碧桂园铝模体系标准化施工过程建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用，它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时为客户做到降低工程成本，提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆板后无残留工程垃圾，为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。
碧桂园开发SSGF现场工业化建造体系，引入铝模板并将其功能应用至最大化。
实现外墙节点一次性现浇，免除二次结构开凿等工艺，大幅提升施工效率。
本文详细分解碧桂园铝模体系标准化施工过程供大家学习参考。
工具准备墙模分为平面板、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、45度对拉螺杆、斜支撑。
梁模板分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；楼面板分为平面标准版、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；辅件有螺杆、PVC套管、模板销钉销片；施工工具有铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻；模板编码常规模板编码规则是以字母类别代码，代表不同的模板类型分别为：P平面板、 E阴角、 Z早拆、 L梁模、 J角模、 K版、 B背楞。
模板安装1、定位放线按照《测量放线标准做法》实施定位放线。
一般由项目部实施，拼装班组一定要进行复线，线有问题，及时向栋号长反映。
2、定位钢筋采用Φ8钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm。
3、模板安装前模板表面水泥浆清理干净，并涂刷水性或乳液型脱模剂，严禁采用油性脱模剂。
4、墙柱安装从墙端开始逐块定位安装，销钉300mm一个，墙柱销钉必须满打。
5、墙柱加固在三段式螺杆未应用前，采用PVC套管（壁厚2mm），切割尺寸统一，偏差在（0-0.5mm）。
端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧。
原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开）。
阳角加固采用45度对拉螺杆，平面背楞连接处采用槽钢连接成整体，螺杆间距小于800mm。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言铝模是一种常用于建筑施工的模板系统，它由铝合金材料制成，具有重量轻、耐用、可重复使用等特点。
本文档旨在提供一份详细的铝模施工方案，以指导工程师和施工人员在施工过程中正确使用铝模，确保施工质量和安全。
二、工具和材料准备在进行铝模施工前，需要准备以下工具和材料： 1. 铝模板：选用质量可靠、表面平整的铝模板，根据具体施工要求进行购买。
2. 支架：用于支撑和固定铝模板的支架，确保其稳定和平衡。
3. 锤子、扳手、电钻等常见工具：用于安装、调整和拆卸铝模板。
4. 螺栓、胶水、铝模连接件等：用于连接和固定铝模板的零部件。
5. 安全防护设备：包括安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.施工准备：在施工现场清理地面，确保无杂物和障碍物。
检查铝模板和相关工具是否完好无损，并根据具体需求进行加固和调整。
2.定位和标记：根据设计要求和绘图，确定铝模板的位置和布置。
使用尺子、铅笔等工具进行定位和标记，确保模板安装的准确性和一致性。
3.安装铝模板：根据标记线将铝模板安装在支架上，使用螺栓、胶水等固定零部件，确保模板稳固不动。
使用水平仪等工具检查并调整模板的水平度和垂直度。
4.连接铝模板：根据设计要求，使用铝模连接件将铝模板连接在一起。
确保连接件紧固可靠，不松动。
5.预留洞口和管道：根据设计要求，在铝模板上预留洞口和管道孔。
使用电钻等工具进行钻孔和切割，确保洞口和孔径的准确和平整。
6.完善细节处理：对于需要涂刷或喷涂的表面，先进行打磨和清洁，然后进行涂刷或喷涂处理。
对于需要密封的接缝和缝隙，使用密封胶进行处理，确保施工质量。
7.进行模板拆除：在混凝土达到设计强度后，根据具体拆除计划，使用工具将铝模板逐个拆除。
注意安全，防止模板坍塌和伤害。
四、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守个人防护规定，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备。
2.工作人员应接受相关培训，熟悉铝模的使用方法和注意事项。
【碧桂园】模板工程施工指引
梁高大于700时，支撑体系应按
方案执行。
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四、梁板模板
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四、梁板模板
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四、梁板模板
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四、梁板模板
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四、梁板模板
楼板第一排立管 距墙柱≤400mm， 木枋距阴角 ≤150 。
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四、梁板模板
实例
益 阳 碧 桂 园 样 板
…
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四、梁板模板
投入，增加模板周转次数。
2、墙、柱钢筋绑扎完毕；管线、预留洞、预埋件已安装完
毕，绑好钢筋保护层垫块，并完善隐蔽手续。
3、支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制
线，将标高标示好，水平控制标高引测到预留插筋或其它
过渡引测点，并完善预检手续。
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3
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一、施工准备
4、模板涂刷脱模剂并分类归堆。每层模板使用前必须 清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板， 提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
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5
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一、施工准备
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6
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一、施工准备
7、原材料准备：
18mm厚胶合板
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50X100mm标准木枋
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一、施工准备
7、原材料准备：
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内 撑 的 制 作
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一、施工准备
7、原材料准备：
模 板 支 撑 架
模板支撑体系推荐采用钢管脚手架，也可采用碗扣架、
盘扣架，不得使用门式架作为支撑体系。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案引言概述：铝模专项施工方案是在建筑施工过程中常用的一种技术，其采用铝合金模板进行浇筑和施工，具有操作简便、施工效率高、质量可靠等优点。
本文将对铝模专项施工方案进行详细阐述，包括施工准备、施工工序、施工流程、注意事项等。
正文内容：一、施工准备1.选材准备：选择优质的铝合金模板，确保其强度和稳定性。
2.设备准备：备好各种施工所需的设备，如模板支撑系统、振动器等。
3.施工图纸准备：对施工区域进行测量，制作出详细的施工图纸，确保施工的准确性。
4.操作人员培训：对施工操作人员进行培训，熟悉铝模施工的操作流程和安全注意事项。
二、施工工序1.模板安装：根据施工图纸，按照一定的顺序将铝合金模板安装在施工区域。
2.支撑系统搭建：根据模板的设计要求，进行支撑系统的搭建，确保模板的稳固性。
3.钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋，并进行绑扎。
4.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，注意控制浇筑的速度和方法。
5.紧固系统：在混凝土浇筑完成后，进行紧固系统的处理，确保混凝土的固定和整体性。
三、施工流程1.绘制施工图纸：根据设计要求，绘制详细的施工图纸，包括尺寸、结构、布置等。
2.施工准备：按照施工准备中的步骤，准备好所需的材料和设备。
3.模板安装：按照施工图纸，安装模板，并进行支撑系统的搭建。
4.钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
5.浇筑混凝土：进行混凝土的浇筑，并在浇筑完成后进行紧固系统的处理。
四、注意事项1.模板的存储和保养：在施工过程中要注意模板的存储和保养，避免受潮、变形等问题。
2.施工现场的安全：施工现场要做好安全防护措施，确保操作人员的安全。
3.施工质量的把控：严格按照设计要求进行施工，进行必要的质量检查和验收。
4.施工期间的监理和保护：在施工期间，要进行监理和保护，及时发现和解决问题。
5.施工后的清理和整理：施工完成后要进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和美观。
总结：铝模专项施工方案采用铝合金模板进行施工，其操作简便、效率高、质量可靠。
高层住宅楼铝模板安装施工方案
高层住宅楼铝模板安装施工方案甲方代表：＿___________________________乙方代表：＿___________________________11 高层住宅楼铝模板安装施工方案111 工程概况1111 本工程为高层住宅楼项目1112 建筑结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构1113 总建筑面积约为5万平方米1114 建筑高度约150米1115 地下三层地上三十三层112 施工范围1121 负责本工程所有楼层铝模板安装及拆除工作1122 包括但不限于标准层、转换层等特殊部位模板安装1123 配合主体结构施工进度进行模板调整和加固113 技术要求1131 模板设计需符合国家相关规范标准1132 所有材料必须具备合格证明文件1133 安装前对工人进行安全技术交底培训1134 严格按照图纸和技术交底单进行操作114 安全管理1141 施工单位应建立健全安全生产责任制1142 制定并落实现场安全管理措施1143 对进入施工现场人员进行入场教育登记造册1144 特种作业人员持证上岗115 进度计划1151 根据总包单位提供的总体施工进度安排编制详细实施计划1152 确保各节点按时完成不影响后续工序开展1153 如遇不可抗力因素导致工期延误应及时与甲方沟通协商调整方案116 质量控制1161 设立专职质量检查员负责监督指导1162 每道工序完成后需经自检互检专检合格方可进入下道工序1163 发现质量问题立即整改直至满足设计要求为止117 成品保护1171 在不影响施工进度前提下采取有效措施防止成品损坏1172 加强对已完工部位的巡查发现问题及时处理1173 做好标识区分不同区域避免误操作造成损失118 环境保护1181 严格执行国家及地方有关环境保护法律法规1182 控制噪音扬尘污染合理安排作业时间1183 妥善处理废弃物不得随意倾倒119 合同管理1191 双方应严格遵守合同约定履行各自义务1192 任何一方违反合同规定需承担相应责任1193 变更增加工程量时需提前书面通知并协商一致1110 争议解决11101 凡因执行本合同所发生的一切争议双方应通过友好协商解决11102 协商不成可提交当地仲裁委员会按照其规则进行仲裁11103 仲裁裁决为终局性对双方均有约束力1111 其他事项11111 未尽事宜由双方另行签订补充协议作为本合同附件具有同等法律效力11112 本合同正本一式两份甲乙双方各执一份自签字盖章之日起生效。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求：了解各个构件的尺寸、布置、截面形状等要求。
2.熟悉施工手册：对于使用的铝合金模板类型，要熟悉其施工手册，包括安装和拆卸的步骤、注意事项等。
3.验收材料：对于使用的铝合金模板材料应进行验收，确保其质量合格。
4.组织施工人员：根据工程规模和施工周期，合理组织施工人员。
二、现场布置1.清理工地：清理施工现场内的杂物，确保施工区域整洁。
2.标示线条：根据施工图纸和设计要求，在施工区域内进行标示线条，确定施工的范围和位置。
三、搭设模板1.安装模板立柱：按照设计要求和施工图纸，在施工区域内安装模板立柱。
立柱的安装应垂直、稳固，并与地面进行固定。
2.铺设承重横梁：在立柱之间布置和固定承重横梁，确保其平直、平行和水平。
3.安装模板板面：根据设计要求，将铝合金模板板面安装在承重横梁上，并用螺栓或夹紧装置进行固定。
4.安装辅助构件：安装模板的辅助构件，如水平支架、支撑杆等，使整个模板结构稳定可靠。
四、调整和检查1.调整水平：使用水平仪对模板进行检查和调整，确保其水平度符合要求。
2.检查垂直度：使用水平仪对模板进行检查和调整，确保其垂直度符合要求。
3.检查平直度：使用直尺或测量仪器对模板进行检查和调整，确保其平直度符合要求。
五、固定和验收1.固定模板：对已经调整和检查合格的模板进行固定，使用螺栓或夹紧装置进行加固。
2.验收模板：对已经安装和固定的模板进行验收，检查其是否符合设计要求和施工规范。
六、使用和拆除1.使用前准备：在使用模板之前，要对其进行表面清洁和涂覆模板脱模剂等准备工作。
2.模板使用：根据施工进度和要求，按照设计的施工步骤使用模板进行浇筑施工。
3.拆除模板：根据施工进度和要求，使用专用工具对模板进行拆除，注意保护已经完成的构件。
七、安全保护1.人员安全：施工现场内必须设置警示标志并告知工人施工现场的危险区域，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.模板安全：模板搭设过程中要注意操作规范，禁止超负荷使用模板，并定期检查模板的安全状况。
铝模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，建筑面积约10万平方米，建筑高度约18米，层数为6层，结构形式为框架结构。
本次施工方案针对铝模板体系进行编制，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织相关人员对铝模板体系进行技术交底，确保施工人员熟悉铝模板体系的特点、施工工艺及注意事项。
- 制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 材料准备- 铝模板：选用符合国家标准的铝模板，确保其尺寸精度、表面平整度和刚度。
- 模板连接件：选用与铝模板相匹配的连接件，确保连接牢固、可靠。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其强度、伸长率等指标满足设计要求。
- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保其强度、耐久性等指标满足设计要求。
3. 人员准备- 组建专业的铝模板施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备：清理施工现场，检查模板及配件，确保其完好无损。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 铝模板安装：按照施工顺序进行铝模板安装，确保模板连接牢固、垂直度、平整度满足要求。
- 预埋件安装：按照设计要求进行预埋件安装，确保预埋件位置准确、牢固。
- 混凝土浇筑：按照混凝土浇筑方案进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 模板拆除：按照拆除顺序进行模板拆除，确保模板拆除后结构表面平整、无损伤。
2. 施工要点- 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，避免因钢筋移位导致混凝土浇筑不均匀。
- 铝模板安装：确保模板连接牢固，垂直度、平整度满足要求，避免因模板变形导致混凝土浇筑不平整。
- 预埋件安装：确保预埋件位置准确、牢固，避免因预埋件移位导致管道、线路等设施损坏。
- 混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析、蜂窝、麻面。
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中建海峡建设发展有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTHENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 泉州碧桂园天玺湾一期二标段铝合金模板工程施工方案泉州碧桂园天玺湾一期二标段铝合金模板工程施工方案2016年10月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程建设概况 (1)2.2工程结构概况 (2)三、施工部署 (2)3.1.模板及支撑体系选型 (2)3.2施工进度计划 (3)3.3施工区域划分 (4)四、施工准备与资源配置计划 (5)4.1技术准备 (5)4.2材料准备 (5)4.3现场准备 (6)4.4机具准备 (6)五、施工工艺技术 (6)5.1工艺流程 (6)5.2安装模板 (6)5.3墙柱板的安装 (7)5.4安装梁板模板 (8)5.5安装平模外围护板 (8)5.6楼梯模板施工 (9)5.7模板支撑架构造要求及验收 (9)5.8模板拆除 (10)5.9主要搭设参数： (14)六、施工质量安全保证 (15)6.1施工技术措施 (15)6.2安全保证措施 (16)七、环境与职业健康保证措施 (24)八、计算书 (26)8.1铝合金模板安全计算书参数信息 (26)8.2荷载计算 (29)8.3墙柱模板计算 (30)8.4梁、板模板计算 (35)9.附图 (40)附图1 . 7、8#楼模板支撑平面图（9#、10#、11#楼参考此图施工） (1)附图2 . 剪力墙模板施工节点大样图 (2)附图3 . 梁模板施工节点大样图 (4)附图4 . 板模板施工节点大样图 (1)附图5 . 楼梯模板施工支撑大样图 (1)一、编制依据序号名称版本号备注1建设工程施工合同2泉州碧桂园天玺湾一期二标段施工图纸3施工组织设计4《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125《混凝土结构设计规范》GB 50010-20106《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20157《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20138《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-919《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）10《铝合金建筑型材》GB/T523711《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T689212《变形铝及铝合金化学成份》GB/T319013《铝合金压铸件》GB/T13821、1511414《住宅建筑模数协调标准》GB/T5010015《铝合金结构设计规范》GB5042916《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社17《建筑施工手册》第五版18《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200819《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-201020国家行业标准《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-201621《福建省铝合金建筑模板体系技术规程》DBJ/T136-236-2016二、工程概况2.1 工程建设概况碧桂园天玺湾一期二标段总承包工程场地位于泉州市东海片区，于泉州市丰泽区东海滩围垦区，场地的东侧为经十六路，北侧为纬五路，西侧为东海综合大道街，南侧为东滨大道，交通条件便利。
工程名称碧桂园天玺湾一期二标段总承包工程工程地址泉州市丰泽区东海街道丰海路与滨海大街路口建设单位福建上实地产开发有限公司勘察单位福建省岩土工程勘察研究院设计单位福建省闽武建筑设计有限公司监理单位广东国晟建设监理有限公司质量监督部门泉州市丰泽区建筑工程质量监督站总包单位中建海峡建设发展有限公司工程主要功能或用途地下一层为停车场和人防控制室；上部7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼为33层住宅楼。
2.2 工程结构概况总建筑面积共11.9万m2，其中地上约9.2万㎡；地下约2.7万㎡总建筑高度拟建物有主楼5幢，分别为7#、8#、9#、10#、11#楼，均为33层，其中地下1层，建筑高度为106.40m。
层数层高工程部位层数层高地下室1层主楼4.05m；群楼3.7m7#-11#楼33层7~9#楼首层4.01m，10#楼、11#楼首层4.36m；2~32标准层3m；33层层高3.04m主要结构尺寸梁板柱墙上部：200×550、200×560、200×710、250×560、300×500、250×560、200×300、200×500、250×460、300×600、250×600、200×350100、110、120、130、140500×500、500×600、550×600、400×600200mm、300mm、400mm三、施工部署3.1.模板及支撑体系选型根据本工程特点，综合考虑工程施工质量、工程工期、经济效益等因素，最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量合格率和观感质量，安全文明施工环境等，项目决定标准层采用铝合金模板。
本工程铝合金模板体系将结构墙柱、梁板、门过梁、门垛、压槽、构造柱等结构一次成型，将最大限度的保证房屋的整体质量，且大大减少二次结构施工的程序。
根据铝模工艺的特点，标准层结构中出现的部分线脚采用木模二次施工，部分仅出现三次以下的结构也采用木模施工。
铝合金模板的运输不依靠传统的卸料平台+塔吊的体系，因其模板自身重量及支撑体系重量都较轻，在楼板上开传料口（传料口每个户型一个，大小为200mm*800mm）或外架及楼梯间，用手传递即可。
模板设计基本概况部位主要截面最大计算高度单立杆间距上部主体 100mm厚板 3.00m 1300mm 130mm厚板 3.00m 1300mm 140mm厚板 3.00m 1300mm3.2 施工进度计划铝模施工工期分析如下（铝模施工从2层墙柱3层梁板到32层墙柱33层梁板）：部位计划工期累计工期备注 2层墙柱3层梁板10天10天铝合金模板3层墙柱4层梁板8天18天铝合金模板4层墙柱5层梁板6天24天铝合金模板5层墙柱6层梁板5天29天铝合金模板6层墙柱7层梁板5天34天铝合金模板7层墙柱8层梁板5天39天铝合金模板槽钢安装2天41天8层墙柱9层梁板5天46天铝合金模板9层墙柱10层梁板5天51天铝合金模板……5ⅹ3 66天铝合金模板 13层墙柱14层梁板5天71天铝合金模板槽钢安装2天73天14层墙柱15层梁板5天78天铝合金模板15层墙柱16层梁板5天83天铝合金模板……5ⅹ3 98天铝合金模板 19层墙柱20层梁板5天103天铝合金模板槽钢安装2天105天20层墙柱21层梁板5天110天铝合金模板21层墙柱22层梁板5天115天铝合金模板……5ⅹ3 130天铝合金模板 25层墙柱26层梁板5天135天铝合金模板槽钢安装2天137天26层墙柱27层梁板5天142天铝合金模板27层墙柱28层梁板5天147天铝合金模板……5ⅹ3 162天铝合金模板 30层墙柱31层梁板5天167天铝合金模板32层墙柱33层梁板6天172天木模板说明：a、如施工楼层遇到悬挑外架施工悬挑型钢楼层时，需增加相应的施工工期。
b、其他因停电、恶劣天气等需延误的工期不计算在内。
五天一层施工进度安排：第一天：测量放线；墙柱钢筋绑扎（焊接定位筋）、墙柱水电安装；墙柱模板拆除、清理，涂刷脱模剂，传递到上一层准备安装；第二天：墙柱模板安装（墙柱中安装预埋、完成并通过验收）；梁板模板拆除（先将快拆锁条卸掉、再拆早拆龙骨、最后拆除平面模板）；第三天：梁底、梁侧模板安装，一次初调；楼面阴角、楼面龙骨、楼面模板安装；窗台模板安装、电线盒定位；第四天：楼面水电安装；梁、板钢筋绑扎；墙柱、楼面板模板二次复测调整；第五天：吊模安装；模板工程验收；混凝土浇筑；3.3 施工区域划分由于本项目模板体量大，主体结构共分为7个施工段分别流水施工。
其中，7#楼与8#楼各自分为两个施工段分别流水施工，9#楼、10#楼、11#楼作为3个施工段，分别流水施工。
劳动力计划表施工时段施工总人数地上结构期间11#楼45 10#楼9#楼8#楼A区308#楼B区7#楼A区307#楼B区四、施工准备与资源配置计划4.1 技术准备1、管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。
2、组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，编制具有针对性的专项施工方案。
3、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析，并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场。
4、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。
4.2 材料准备标准层铝模板配置标准如下表：序号模板名称单位形象数量备注1 剪力墙、柱模板层 12 梁模板层 13 楼面模板层 14 早拆头层 3悬挑部位配6套5 独立钢支撑层 3按照项目计划，本工程共配置5栋楼模板，在工厂生产完成后进行预拼装。
出厂前预拼装检验标准如下：序号项目名称允许偏差检查方法1 铝模板高度±3mm 卷尺2 铝模板长度-2~0mm 卷尺3 铝模板面对角线差≤3mm 卷尺4 面板平整度3mm/2m 2m测尺和塞尺5 相邻面板拼缝高低差≤1.5mm 2m测尺和塞尺6 相邻面板拼缝间隙≤1.5mm 直角尺和塞尺铝合金模板主要参数模板板厚 4 （mm）；模板宽度 50～600 （mm）；肋高 65 （mm）；标准板重量 18～25 （kg/㎡）；孔直径Φ16.5 （mm）；焊缝长度和高度分别是 50 和 5 （mm）。
加固体系技术参数：背楞的材质：Q235A ，主要规格型号： 60×40×3.0 ；螺杆材质： Q235A ，直径： T18 ，螺帽材质： Q235A ，规格： T18×25 ；K板规格宽度： 400 （mm），模板面积计算两套，长度：根据实际需要而定；斜撑形式：Φ48×900/Φ48×2000 ；顶撑尺寸：套管外径Φ60 （mm），插管外径：Φ48（mm），壁厚： 3±0.5 （mm），形状：圆管形。
4.3 现场准备1、施工技术人员提前将现场控制线及标高控制线等一一核对，保证准确无误。
2、检查上一道工序是否施工完成，以及是否具备模板安装条件，对于已施工完成的工序，及时请甲方及监理单位进行隐蔽验收。