各种调节阀门对比
电站调节阀对比分析介绍
电站调节阀简介国内外调节阀对比分析电站调节阀调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯的行程来改变阀的阻力系数，达到调节流量的目的。
系统中调节阀除精确调节流量和控制压差的同时，还要通过丰富的阀芯结构来避免汽蚀和闪蒸工况的发生，降低噪音，以保证整个系统长期有效的安全运行。
知名调节阀生产厂家国外厂家：美国COPES公司美国CCI工控美国费希尔控制设备美国泰科流体控制国内厂家：重庆川仪西安秦申哈尔滨电站阀门调节阀的功能1、调节功能（流量特性、调节范围、小开度工作性能、流量系数、调节速度）2、切断功能3、克服压差功能4、防堵功能5、耐蚀功能6、耐温耐压功能电站调节阀应用场合结构对比以COPES公司和CCI公司为例主要从阀门结构、材料、密封等进行分析COPES-VULCAN调节阀供通用或恶劣工况调节阀，全部阀门及执行机构均为美国本土制造和检验;其气动执行机构为C-V公司原配薄膜式执行机构电动执行机构通常按要求选配ROTORK 或LIMITORQUE公司原装智能型电动执行机构拥有众多的高级技术人员，同时是全美唯一拥有阀门质量监测中心的生产厂家,精良的实验中心保证任何新产品在生产之前都经过严格的测试和仿真试验在易发生闪蒸的工况下,阀体采用耐冲刷的硬质合金钢;在发现可能造成气蚀的工况下,阀芯采用特殊的防气蚀结构;所有阀芯均采用400系列的硬质不锈钢,并再辅以表面硬化处理,阀门出厂时所有阀门都100％按照国际ANSI B16.34 ANSI B16.102和MSS-SP55标准经过整体性能检验测试 针对不同的设计工况，Copes Vulcan发展了一系列的阀芯产品系列以满足不同运行条件的要求，长期做到从三级到六级零泄漏的优异密封COPES-VULCAN调节阀特点1.阀芯，阀座、阀笼等关键部位全部采用400或300系列的不锈钢。
2.阀塞和阀座密封面全部采用精细加工配合实现线密封。
3.对于有较高密封要求的阀门采用软密封，以提高阀门密封等级；软密封材料为美国杜邦公司专门针对电厂研制的高性能合成材料。
各类阀门分类及性能特点（一）
各类阀门分类及性能特点（一）作者丨未知来源丨网络编辑丨暖通风向标（ID:HVACfxb）分类截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
闸阀Gate valve靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀；楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
各种阀门的区别
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
阀门比较
1、闸阀（VAG-EKO）：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面有相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
2、蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40（6～40）以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3、球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
不同类型控制阀特点及作用
不同类型控制阀特点及作用控制阀类型有多种多样，每种类型的控制阀都有其自己独特的特点和作用，下面就将不同类型控制阀进行讲解。
闸阀：闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
①流体阻力大;②启、闭所需力矩较小;③可以采用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制;④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单，生产工艺性较好;⑥结构长度比较短。
①外形尺寸和打开高度很大，所须要加装的空间亦很大;②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③通常闸阀都存有两个密封面，给给加工、研磨和修理减少了一些困难;④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀就是用圆盘式开闭件往复调头90°左右去打开、停用和调节流体地下通道的一种阀门。
①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中;②开闭快速，流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
①流量调节范围并不大，当打开超过30%时，流量就达至近95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，pn40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀极差，故用作密封建议不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成v形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
①具备最高的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在很大的压力和温度范围内，能够同时实现全然密封;④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
不同结构形式控制阀门特点及适用场合表格
标题：不同结构形式控制阀门特点及适用场合一、导言控制阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，其结构形式的不同对其特点和适用场合有着重要的影响。
本文将从不同结构形式的控制阀门入手，对其特点及适用场合进行全面评估，以便读者更深入地理解各种控制阀门的特性。
二、不同结构形式的控制阀门1. 球阀- 特点：- 结构简单，密封性能好。
- 开启和关闭快速，操作方便。
- 适用于高压、大口径的管道。
- 适用场合：- 石油化工、电厂等工业领域的流体控制系统。
2. 蝶阀- 特点：- 结构简单、重量轻。
- 流体阻力小，效率高。
- 适用于大流量的控制系统。
- 适用场合：- 给排水系统、空调系统等大流量管道的控制。
3. 闸阀- 特点：- 结构紧凑，密封性好。
- 对流体阻力大，流体控制稳定。
- 适用于低速流动的管道。
- 适用场合：- 自来水管道、污水处理等低速流动系统。
4. 调节阀- 特点：- 可调节流量和压力。
- 精度高，控制灵活。
- 适用于需要精确控制的系统。
- 适用场合：- 化工、制药等需要精确流量和压力控制的系统。
5. 换向阀- 特点：- 可实现多路流体控制。
- 结构复杂，功能多样。
- 适用于多路流体控制及换向的系统。
- 适用场合：- 液压系统、自动化生产线等需要多路流体控制的系统。
三、总结与展望通过对不同结构形式控制阀门的特点及适用场合进行评估，我们可以更深入地了解各种控制阀门的特性和功能。
在实际应用中，选择合适的控制阀门对于流体系统的稳定运行至关重要。
我们需要了解各种控制阀门的优缺点，结合具体系统要求，进行合理选型和应用。
个人观点：作为文章写手，我认为控制阀门的选择不仅要考虑其特点和适用场合，还需要结合具体的流体系统要求和控制目标。
在实际应用中，需要全面评估各种因素，并灵活运用各种控制阀门，以确保管道系统的安全运行和流体控制的精确性。
希望本文的内容能够为读者带来启发，更好地理解和应用控制阀门。
在知识这样一个共享知识、经验的评台上，希望读者能够对本文提出自己的想法和见解，共同探讨控制阀门的选择和应用。
阀门那么多，关于各种阀门的特点和区别你知道多少？
阀门那么多，关于各种阀门的特点和区别你知道多少？各种阀门的区别1.闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀；按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外)这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。
2、平衡阀都有哪些种类？各适用于什么场合？平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。
缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。
它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。
这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。
目前全世界只有这一家有这个产品。
它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。
简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别，下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。
只有了解清楚每种阀门的特点，才能更清楚的区别出各种阀门。
蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
十大类型的调节阀功能优缺点比较
⼗⼤类型的调节阀功能优缺点⽐较1 调节阀结构型式的选择1.1 从使⽤功能上选阀需注意的问题1）调节功能①要求阀动作平稳；②⼩开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满⾜可调⽐；⑤阻⼒⼩、流量⽐⼤（阀的额定流量参数与公称通径之⽐）；⑥调节速度。
2）泄漏量与切断压差这是不可分割、互相联系的两个因素。
3）防堵即使是⼲净的介质，也存在堵塞问题(管道内的不⼲净介质)、不⼲净介质更易堵卡。
4）耐蚀它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。
主要涉及到材料的选⽤和阀的使⽤寿命问题，同时，涉及到经济性问题。
5）耐压与耐温这涉及调节阀的公称压⼒、⼯作温度的选定。
常⽤材质的⼯作温度、⼯作压⼒与公称压⼒的关系见下表5－1。
6）重量与外观⼩型化、轻型化、仪表化7）⼗⼤类调节阀的功能优劣⽐较：详见1－1表。
1.2 综合经济效果确定阀型1) ⾼可靠性。
2）使⽤寿命长。
3）维护⽅便，备品备件有来源。
4）产品价格适宜，性能价格较好。
1.3 调节阀型式的优选次序①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏⼼旋转阀→⑦球阀→⑧⾓形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。
2 执⾏机构的选择2.1 执⾏机构选择的主要考虑因素①可靠性；②经济性；③动作平稳、⾜够的输出⼒；④重量外观；⑤结构简单、维护⽅便。
2.2电动执⾏机构与⽓动执⾏机构的选择⽐较 1）可靠性⽅⾯ 2）驱动源 3）价格⽅⾯ 4）推⼒和刚度 5）防⽕防爆 2.3 推荐意见（1）在可能的情况下，建议选⽤进⼝电⼦式执⾏机构（2）薄膜执⾏机构虽存在推⼒不够、刚度⼩、尺⼨⼤的缺限，但其结构简单。
（3）活塞执⾏机构选择 3 材料的选择材料的选择主要根据介质的温度、腐蚀性、汽蚀、冲蚀四⽅⾯决定。
3.1 根据介质的腐蚀性选择 1)⾦属耐蚀材料的选择5－2。
2）氟塑料成功地⽤在耐腐蚀阀上 3.2 耐磨损材质的选择对汽蚀、冲蚀严重的阀；切断类硬密封调节阀，也必须保护密封⾯。
4 作⽤⽅式的选择⽓开、⽓闭阀的选择主要从⽣产安全⾓度考虑。
各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中，闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。
其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
十大类型的调节阀功能优缺点比较
十大类型的调节阀功能优缺点比较调节阀是一种用于控制流体的流量、压力、温度、液位等参数的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空等行业。
根据阀门的结构和特点，可以将调节阀分为十大类型：直通调节阀、调节阀配有小喇叭型流量控制件、调节阀配有大喇叭型流量控制件、P型调节阀、进口型调节阀、变道型调节阀、直通型隔膜式调节阀、减压调节阀、导向孔型调节阀、热膨胀型调节阀。
下面将对这十大类型的调节阀的功能、优缺点进行比较。
1.直通调节阀：直通调节阀是最常见的一种调节阀，具有简单结构、维护方便的优点，可以用于各种液体和气体的调节。
缺点是流量调节范围有限，无法实现精密控制。
2.调节阀配有小喇叭型流量控制件：该类型的调节阀适用于高压差和高温差的工况，具有调节范围广、密封性好的优点。
缺点是流体通过喇叭型流量控制件时会形成较大的压力损失，且易出现堵塞。
3.调节阀配有大喇叭型流量控制件：大喇叭型流量控制件通过改变介质的流动状态来实现流量调节，具有流量调节范围广、控制精度高的优点。
缺点是结构复杂、制造工艺要求高、维护困难。
4.P型调节阀：P型调节阀是一种比较特殊的调节阀，通过调整绕流通道来控制流体的流量。
具有节能、减压效果显著的优点。
缺点是由于绕流通道的限制，流量调节范围较窄。
5.进口型调节阀：进口型调节阀是一种通过改变介质进口面积来控制流体流量的调节阀。
具有流体阻力小、调节响应快的优点。
缺点是无法实现精密控制，适用范围有限。
6.变道型调节阀：变道型调节阀是一种通过改变流体流动方向和角度来控制流量和压力的调节阀。
具有结构简单、响应速度快的优点。
缺点是无法实现超过90度的角度变化。
7.直通型隔膜式调节阀：直通型隔膜式调节阀采用隔膜结构，具有密封性好、适用于腐蚀介质的特点。
缺点是压力损失大、流量调节范围窄。
8.减压调节阀：减压调节阀用于降低流体压力，具有结构简单、使用方便的优点。
缺点是调节范围有限，无法实现精密控制。
9.导向孔型调节阀：导向孔型调节阀通过改变导向孔的大小和形状来控制流体的流量和压力。
(完整版)各种阀门图例
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
各种调节阀门对比(共58张PPT)精选
三、各类调节阀的特点(tèdiǎn)
3.5、三通阀、
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3.5、三通阀的特点(tèdiǎn)
1、 结 构
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三 通 阀 有 3 个 （6）许用压差大，热膨胀影响小。
双密封结构，特点同单座阀；
出
入
口
与
管道
相
连
，
相
当
于
两
台
单
座
阀
合成一体(yītǐ)；使用三通阀时，可省掉一个两通 6、隔膜阀的特点(tèdiǎn)
易变形，可设计(shèjì)为：切断蝶阀、高压蝶阀、高温蝶阀、耐腐蚀蝶阀。
合成第三种介质。 第二十七页，共58页。
3、套筒阀的特点(tèdiǎn)
6、隔膜阀的特点(tèdiǎn)
b.三通分流阀有一个入口，两个出口，将一种介质经 阀体又兼阀座功能，能很好地利用节流的冲刷，有效地对阀体内壁进行冲洗，故“防堵”性能良好；
调节品质差，具有快开特性。
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3.6、隔膜阀的特点(tèdiǎn)
应用 （1）耐腐蚀 （2）适用于高粘度，带悬浮颗粒和纤维状介质。 （3）受隔膜衬里限制，只能用在1.0MPa、150℃
以下场合。 （4）流量(liúliàng)特性为快开特性，作为调节阀
使用时，其调节品质极差；
第四十页，共58页。
（2）三通合流阀有两个入口，一个出口，将两种介 质混合成第三种介质。
（3）三通分流阀有一个入口，两个出口，将一种介 质经过阀后分成两路。
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3.5、三通阀的特点(tèdiǎn)
2、特 点
（4）三通阀是由单、双座阀改型而成，并利 用阀芯自身导向，更换气开气闭时，必须 更换执行机构。
常用调节阀知识图解
常用调节阀知识图解1.薄膜执行机构2.带阀门定位器的活塞式执行机构3.碟阀：蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
优点：轻巧、结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速，切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力，可以做成很大口径。
应用：蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使用闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
４.隔膜阀：隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
应用场合：一是超纯水，超纯水要求流通管路内没有死角；二是有杂质的污水，溶液等，液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏，隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题，长期使用后还可以更换隔膜片。
通常，使用条件或要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)、向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时，推荐选用隔膜阀。
在双位调节、节流、调节、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合，可以选用隔膜阀。
在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下，不选用隔膜阀。
5.活塞执行机构6.角型阀角型阀：阀体为直角形，阀体内有一个阀座和密封面，一般为底进侧出。
优点：结构简单，密封效果好。
具有自洁净功能，阀体内不易存积污物，不宜堵塞，适用于控制高粘度介质，高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质。
缺点：容易发生阀芯振荡不稳定的现象。
7.气动薄膜调节阀：气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。
正作用：当压力增大时，阀杆向下动作，压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。
反作用：当压力增大时，阀杆向上动作，压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。
8.气动活塞式执行机构9.三通阀阀体有三个接管口，适用于三个方向流体的管路控制系统，大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。
在使用中应注意流体温差不宜过大，通常小于是150℃，否则会使三通阀产生较大应力，否则会使三通阀产生较大应力而引起变形，造成连接处泄漏或损坏。
各种阀门的优缺点与适用场合+各种阀门介绍
各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好!阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。
按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
（二）按介质温度分类〈〉高温阀t 大于450C的阀门。
〈〉中温阀120 C小于t 小于450 C的阀门。
〈〉常温阀-40 C小于t 小于120 C的阀门。
〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。
〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。
（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
十大类型的调节阀功能优缺点比较
十大类型的调节阀功能优缺点比较一、蝶阀：1.功能优点：结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、经济实用。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况、流量调节范围有限。
二、截止阀：1.功能优点：结构简单、密封性良好、耐腐蚀性强、适用于高温高压工况。
2.功能缺点：操作力较大、流量调节范围有限、流体阻力较大。
三、气动调节阀：1.功能优点：运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高。
2.功能缺点：依赖气源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
四、电动调节阀：1.功能优点：运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高、可编程。
2.功能缺点：依赖电源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
五、调节蝶阀：1.功能优点：结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、流量调节范围大。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况。
六、调节球阀：1.功能优点：结构简单、开关灵活、流通阻力小、耐腐蚀性强、流量调节范围大。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况、操作力较大。
七、平衡阀：1.功能优点：可调节流速、流体压力平衡、适用于高温高压工况。
2.功能缺点：占用空间较大、操作力较大。
八、电磁调节阀：1.功能优点：可远程操作、可实现自动控制、响应速度快、控制精度高。
2.功能缺点：依赖电源、适用范围有限、安装维护较为复杂。
九、可调节节流阀：1.功能优点：结构简单、操作方便、可实现流量调节。
2.功能缺点：密封性较差、限制了流体流量的最大范围、流体压力损失大。
十、调节疏水阀：1.功能优点：可调节疏水排出量、保证设备正常运行。
2.功能缺点：适用范围有限、操作力较大、安装维护较为复杂。
不同类型的调节阀根据实际需求，具有各自的功能优点和缺点，选用时需要根据工况条件和控制要求进行合理选择。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置，广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。
根据其功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型。
本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。
一、阀门的分类1. 根据功能分类：(1) 截止阀：也称为截断阀，主要用于切断或接通流体的通道。
其优点是密封性好，缺点是流阻较大，开关时需要较大的力。
(2) 调节阀：用于调节流体的流量和压力。
调节阀的优点是可以精确控制流量和压力，缺点是结构复杂、制造成本高。
(3) 止回阀：也称为反向阀，用于防止流体倒流。
止回阀的优点是结构简单、流阻小，缺点是启闭瞬间有冲击力。
(4) 安全阀：用于保护设备或管道系统免受过压的损害。
安全阀的优点是结构简单、可靠性高，缺点是无法精确控制压力。
(5) 排气阀：用于排除管道中的空气或其他气体。
排气阀的优点是排气快速，缺点是排气时会出现一定的噪音。
(6) 闸阀：用于切断流体的通道，与截止阀类似。
闸阀的优点是流阻小，缺点是启闭力大，开启不宜频繁。
(7) 蝶阀：以圆盘为开闭件，广泛用于大口径管道中。
蝶阀的优点是结构简单、重量轻，缺点是密封性较差。
2. 根据结构分类：(1) 直通阀：流体直接通过阀体，流通阻力小。
直通阀的优点是流通能力强，缺点是尺寸相对较大。
(2) 角通阀：流体在阀体内转向90°后再流出，适用于空间有限的场合。
角通阀的优点是结构紧凑，缺点是流通阻力较大。
(3) Y型阀：根据流体的流向和阀体的结构形状，可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。
Y型阀的优点是流通阻力小，缺点是制造工艺较复杂。
(4) 球阀：球阀的开闭件是球体，通过旋转球体实现流体的控制。
球阀的优点是密封性好，缺点是开关力大。
二、阀门的优缺点1. 优点：(1) 阀门具有较好的密封性能，能够有效切断流体的通道，防止泄漏。
(2) 阀门的控制精度高，能够精确调节流量和压力。
(3) 阀门的结构多样化，可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
水处理工程中各类阀门的区别与特点样本
阀门种类1.按作用和用途分类(1) 截断阀: 截断阀又称闭路阀, 截止阀, 其作用是接通或截断管路中介质。
截断阀种类涉及闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2) 止回阀: 止回阀又称单向阀或逆止阀, 其作用是防止管路中介质倒流。
其重要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转, 以及容器介质泄放。
水泵吸水关底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀: 安全阀类作用是防止管路或装置中介质压力超过规定数值, 从而达到安全保护目。
(4) 调节阀: 调节阀类涉及调节阀、节流阀和减压阀, 其作用是调节介质压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类涉及各种分派阀和疏水阀等, 其作用是分派、分离或混合管路中介质。
(6) 排气阀: 排气阀是管道系统中必不可少辅助元件, 广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处, 排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及减少能耗。
2.按公称压力分类(1) 真空阀: 指工作压力低于原则大气压阀门。
(2) 低压阀: 指公称压力PN≤1.6Mpa阀门。
(3) 中压阀: 指公称压力PN为2.5.4.0、6.4Mpa阀门。
(4) 高压阀: 指工称压力PN为10~80Mpa阀门。
(5) 超高压阀: 指公称压力PN≥100Mpa阀门。
3.按工作温度分类(1) 超低温阀: 用于介质工作温度t<-100℃阀门。
(2) 低温阀: 用于介质工作温度-100℃≤t≤-29℃阀门。
(3) 常温阀: 用于介质工作温度-29℃<t<120℃阀门。
(4) 中温阀: 用于介质工作温度120℃≤t≤425℃阀门。
(5) 高温阀: 用于介质工作温度t>450℃阀门。
1.闸阀又叫闸板阀或闸门, 闸阀闸板运动方向与流体方向相垂直, 闸阀只能作全开和全, 不能作调节和节流。
按密封面配备可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中，闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。
其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
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3.3、套筒阀的特点
4、应 用 1）阀体流路较复杂，不适用于高粘度、悬浮液、含 颗粒等易沉淀、易 2）双密封的套筒阀，不能用于泄漏要求较高的场合。 3）小孔喷射型有降低噪音、减小共振的功能，可用 做低噪音阀。
3.3、套筒阀的特点
4、应 用 4）阀塞没有平衡孔，抵消了部分不平衡力，不易引 起阀芯振动，故阀的稳定性好； 5）标准型套筒阀为双密封结构，90%的不平衡力相 互抵消，故允许压差大； 6）套筒通过上阀盖被压紧在阀体上，而不是通过螺 纹与阀体连接，拆装简便，故维修方便；
3.7、蝶阀的特点
3、 特 性 蝶阀靠调整阀板与阀体之间的间隙起节流作用， 具有近似等百分比流量特性。
3.7、蝶阀的特点
4、 应 用 1.结构简单、体积小、重量轻、口.有较好的近似对数流量特性，调节性能好；
3.7、蝶阀的特点
二、调节阀的使用功能
1．调节功能：流量特性、可调比、小开度工作性能、 流量系数、调节速度 2．切断功能 3．克服压差功能 4．防堵功能 5．耐腐蚀功能 6．耐压功能 7．耐温功能
三、各类调节阀的特 点
3.1、直通单座阀
3.1、直通单座阀的特点
1、结构 阀体内只有一个阀芯和阀座，容易保证密封，泄漏 小，但不能完全切断。
3.4、角形阀的特点
2、特 点 （3）因为只有一个阀芯，介质对阀芯产生的不平衡 推力大。使阀的允许压差△P小，因此直通单座调 节阀仅适用于△P小的场合，否则必须选用推力大 的执行机构，或配用阀门定位器，但口径较小时， 因△P作用面积小，也可用于大压差场合。 （4）阀体结构简单，利于锻造毛坯，适用于高压场 合。 （5）流路简单，流阻小，流通能力大，具有“自洁” 性能。
三、各类调节阀的特点
3.4、角形阀
3.4、角形阀的特点
1、结 构
阀体内只有一个阀芯和阀座，容易保证密封， 泄漏小，但不能完全切断。
3.4、角形阀的特点
2、特 点 （1）节流、受力完全同单座阀。 （2）由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小， 适用于要求泄漏量小的场合，当进一步设计后， 可作为切断阀使用。
3.5、三通阀的特点
应 用 （1）可代替两台互为开关的两个两通阀使用，可省 掉一个两通阀和一个三通接管。 （2）三通阀常用于热交换系统旁路调节，也可以做 简单配比调节。 （3）使用介质温度应小于300℃，两种介质温度差 应小于150℃。
3.5、三通阀的特点
应 用 （4）更换气开气闭时，必须更换执行机构。 （5）由于小口径不平衡力小，当Dg≤80时，合流阀 可用于分流场合。 （6）一台三通阀可代替两台单座阀或双座阀使用
3.1、直通单座阀的特点
2、 特 点 （4）双导向机构下导向部分平衡孔极易堵卡，不可 靠； （5）阀体流路较复杂，防堵性能差。 （6）S形流路，流路复杂，外形尺寸大、笨重； （7）圆周节流，节流面积小，颗粒介质不易通过， 易堵卡； （8）非力平衡结构，不平衡力大，允许压差小。
3.1、直通单座阀的特点
4、 应 用 4.阀体又兼阀座功能，能很好地利用节流的冲刷， 有效地对阀体内壁进行冲洗，故“防堵”性能良 好； 5.易变形，可设计为：切断蝶阀、高压蝶阀、高温 蝶阀、耐腐蚀蝶阀。
三、各类调节阀的特点
3.8、偏心旋转阀
3.8、偏心旋转阀的特点
1、结构 偏心阀阀芯为一偏心转动的球冠；球冠与阀座相 切，打开时，球冠远离阀座；关闭时，球芯逐步 接近阀座，球冠对阀座有压紧力。
演 变
为适应高温工况的需要，发展了高温球阀、导热 油专用球阀等 为适应腐蚀场合的需要，发展了耐腐蚀球阀。 为适应真空控制的需要，发展了真空球阀。 为适应低温控制的需要，发展了低温球阀。
3.8、偏心旋转阀的特点
2、应 用
1.阀芯球面压紧阀座时，容易把结晶、结巴物破坏， 故适用于结晶，结巴及不干净介质场合 2.流路简单，Kv值大，防堵性能好；介质直通，流 阻小、流通能力大 3. 偏心转动，允许压差大，剪切力大
3.8、偏心旋转阀的特点
2、应 用
4.体积小，重量轻； 5.比例调节阀时，执行机构需带定位器，若仅两位 控制时，更显其优点； 6.不适用于小开度工作；可调比大，调节范围宽 R=100 7. 球面密封，密封性好，泄漏量小
3.4、角形阀的特点
3、 特 性
单座阀芯、阀座起节流作用，采用不同阀芯 曲线可得到不同流量特性。 快开特性、直线 特性、对数特性
3.4、角形阀的特点
4、应 用
1.角形阀体流路简单，防堵性能较好，适用于不干 净介质场合； 2.泄漏小，同单座阀的泄漏量； 3.用于需角形连接的场合； 4.阀体易锻造，故高压阀通常用角形阀。
3.3、套筒阀的特点
2、特 点 （5）易变型，只要更换套筒，就可以得到不同的流 量系数和不同的流量特性。 （6）许用压差大，热膨胀影响小。 （7）阀体流路更复杂，更易堵卡；外形尺寸大，笨 重，价格高。 （8）套筒被上阀盖压紧在阀体上，无螺纹结构，维 修拆装方便。
3.3、套筒阀的特点
3、特 性 1、套简阀塞代替单、双座阀的阀芯、阀座起节流 作用；更换不同的套筒，就可以得到不同的流量 特性、流量系数。 2、 快开特性、直线特性、对数特性
3.5、三通阀的特点
2、特 点
（4）三通阀是由单、双座阀改型而成，并利 用阀芯自身导向，更换气开气闭时，必须 更换执行机构。 （5）三通阀阀芯与套筒阀的套筒一样，其节 流面积的提供有开窗口和打孔（喷射型） 两者，后者有降低噪音，减小共振的功能。
3.5、三通阀的特点
3、特 性 1. 三通阀阀芯与套筒阀的套筒一样，其节流面积的 提供有开窗口和打孔（喷射型）两者，，可实现 直线和对数流量特性。
3.3、套筒阀的特点
2、特 点 （1）采用阀塞导向，导向长，阀的稳定性好，不易 引起阀芯的振荡。 （2）套筒提供的节流窗口有开窗口和打孔(喷射型) 两种。 （3）小孔喷射型有降低噪音、减小共振的功能，可 作低噪音阀。 （4）密封结构分为单密封、双密封两种；双密封结 构，特点同单座阀；单密封结构，特点同双座阀。
阀门
各种调节阀门
一、调节阀的分类
1．按驱动能源介质分为电动调节阀、气动调节阀、 液动调节阀 2．按结构形式一般可分为直通单座阀、直通双座阀、 套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、偏心 旋转阀、球阀、旋塞阀、自立式调节阀(闸阀、截 止阀、眼镜阀等是工艺阀不属于调节阀)
一、调节的分类
3．按使用功能分为调节阀、切断阀（开关阀）、高 压阀、高温阀、低温阀、耐腐蚀阀、高压差阀、 波纹管密封阀、低噪音阀、及特种阀等 4、按阀芯运动方式可分为角行程阀和直行程阀
三、各类调节阀的特点
3.6、隔膜阀
3.6、隔膜阀的特点
1、结构 利用橡胶或四氟隔膜变型切断，有效行程短， 调节品质差，隔膜尤如一个疲劳试验件，强迫它 上下折迭，易折破，寿命短，不可靠。
3.6、隔膜阀的特点
2、特 点 （1）软的橡胶隔膜能切断介质，但不可靠。 隔膜极薄、刚度极差，尤如一个疲劳试验 件，强迫它上下折叠，容易破坏，寿命较 短 （2）不平衡力极大，关闭时，阀前后介质 把膜片往上顶，不平衡力大，需较大推力 的执行机构。因此，尺寸大，笨重。
三、各类调节阀的特点
3.5、三通阀、
3.5、三通阀的特点
1、 结 构 三通阀有3个出入口与管道相连，相当于两台单座阀 合成一体；使用三通阀时，可省掉一个两通阀和 一个三通接管。 a.三通合流阀有两个入口，一个出口，将两种介质 混合成第三种介质。 b.三通分流阀有一个入口，两个出口，将一种介质 经过阀后分成两路。
3.9、球阀的特点
1、特 点
（5）软密封可切断，但密封可靠性比硬密封差。 （6）“O”型球阀无阻调节，Kv值最大，流阻最小。介质流 向不限，流量特性为快开；调节范围宽R=100~200；通常 用于不干净介质的两位切断。 （7）“V”型球阀流量调节范围宽R=200~300；V形节流，调 节性能好，流量特性为近似等百分比特性；对介质剪切作 用大；适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介 质的调节、切断。
3、特 性 1、单座阀芯、阀座起节流作用，采用不同阀芯可得 到不同流量特性。 2、快开特性、直线特性、对数特性
3.1、直通单座阀的特点
4、 应 用 （1）阀体流路较复杂，不适用于高粘度、悬浮液、 含颗粒等易沉淀、易堵塞场合。 （2）适用于泄漏要求较严、压差不大的干净介质场 合，是应用最广的阀。 （3）使用时，注意阀关闭时的压差校核，否则阀 关不到位。
三、各 类 调 节 阀 的特 点
3.2、直通双座阀
3.2、直通双座阀的特点
1、 结 构
阀体内有一个阀芯，两个阀座。
3.2、直通双座阀的特点
2、特 点 （1）阀芯、阀座，无法保证同时接触，泄漏量比单座阀大 几十倍到上百倍；温度变化时泄漏量会增大。 （2）力平衡式结构，不平衡力小，允许使用压差大。 （3）流路为双S流路，流路更复杂，更易堵卡，尺寸更大、 更笨重。 （4）双导向机构下导向部分平衡孔极易堵卡，不可靠。 （5）双圆周节流，节流面积更小，颗粒介质更不易通过， 易堵卡。 （6）套筒被上阀盖压紧在阀体上，无螺纹结构，维修拆装 方便。
3.1、直通单座阀的特点
2、 特 点
（1）由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小，适用 于要求泄漏量小的场合，当进一步设计后，可作为切断阀 使用。 （ 2）因为只有一个阀芯，介质对阀芯产生的不平衡推力大。 使阀的允许压差△P小，因此直通单座调节阀仅适用于△P 小的场合，否则必须选用推力大的执行机构，或配用阀门 定位器，但口径较小时，因△P作用面积小，也可用于大 压差场合。 （3）因只有一个阀孔，故流量系数没有双座阀大。
3.5、三通阀的特点
2、特 点
（1）三通阀有3个出入口与管道相连，相当于两台 单座阀合成一体，工作时，一个通路处全关另一 个通路处全开位置，关闭时的受力与单座阀相似。 （2）三通合流阀有两个入口，一个出口，将两种介 质混合成第三种介质。 （3）三通分流阀有一个入口，两个出口，将一种介 质经过阀后分成两路。