凝汽器垢样分析报告
某生物质电厂发电机组凝汽器结垢原因分析
某 生 物 质 电厂 一 期 ２ １ ． ＭＷ 机 组 ，０ ８年 ｘ ２５ ２０
进行 统计 分析 ， 图 ３所 示 。 如
投入 商业 运行 。化 学 补 给水 系统 采用 全膜 处 理工 艺， 由超滤 、 渗透 和 Ｅ Ｉ 反 Ｄ 组成 。循环 水 系统采 用 逆 流式 双 曲线 自然 通 风 冷却 塔 ，两 台机组 共 用 １
ｏ ｔ ｚ ｅｆｒ ｌ ｆ ｏ ｒ ｓ ｎ ａ ｄ ｓ ａｅ ｉ ｈ ｂｔ ｒ ｗｈｃ ｎ ｕ ｅｔ ｅ ｓ ｅ ｒ ｙ ａ ｄ ｓａ ｉ ｔ ｅ ｃｒ ｕａ ｉｇ ｗａｅ ｙ ｔｍ． ｐ ｉ ｅ ｔ ｏｍｕａ ｏ ｒｏ ｉ ｎ ｃ ｌ ｉ ｉ ， ｉｈ ｅ ｓ ｒ ｅ ｕ ｔ ｎ ｔｂ ｌｙ ｏ ｔ ｉ ｌｔ ｔｒｓ ｓ ｍｉ ｈ ｃ ｏ ｎ ｏ ｈ ｉ ｉ ｆ ｈ ｃ ｎ ｅ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｉｍａ ｓｐ ｗｅ ｌｎ ； ｏ ｄ ｎ ｅ ； ｉ ｕａｉ ｇ ｗ ｔｒ ｓ ａｅ ｒａ ｏ ｎ ｌｓｓ ｙ ｒ ｓ ｂｏ ｓ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｃ ｎ ｅ ｓ ｒ ｃｒ ｌｔ ａｅ ； ｃ ； ｅ ｓ ｎ ａ ａｙ ｉ ｃ ｎ ｌ
ｓａｎ ｎ ｅｓｒｔｂ． ｔｓｐｏｏｅ ｏｓ ｅｇ ｅ ｈ ｐ ｒ ｉ ｆ ｏ ｅ ｌ ｔ ｏｔ ｌａｊｓ ｔｅａｉ ａｄｔ ｎｐｏｅｌ ａｄ ｃｌｇｏ ｃ ｄｎｅ ｕ ｅ Ｉ ｉ ｒｐｓｄｔ ｔ ｎｔ ｎｔｅｏ ｅａｏ ｏ ｐｗ ｒｐ ｎ ｎｒ ， ｄ ｔｈ ｃ ｄ ｉｏ ｒｐｒ ｎ ｉ ｆ ｏ ｒ ｈ ｔｎ ａ ｃ ｏ ｕ ｄ ｉ ｙ
汽轮机凝汽器铜管结垢的原因分析与处理【毕业论文,绝对精品】.
汽轮机凝汽器铜管结垢的原因分析与处理摘要能源工业是国民经济发展的基础工业，经济的持续发展与能源稳定高效供给是密不可分的，电力工业作为国民经济的先行产业，在能源工业中起着举足轻重的作用，而凝汽器又是电厂中的重要设备之一，它的正常运行将节约大量能源。
本文针对火力发电机组凝汽器结垢的现状，通过分析总结结垢形态的形成机理及环境因素，提出了有效的防护方案，从理论和实验上研究了凝汽器铜管结垢的内在原因。
研究发现，该凝汽器铜管的结垢主要是碳酸钙结垢，结垢的根本原因在于系统所用循环水质问题。
选用除垢能力和抗结垢能力高的凝汽器冷却管胶球清洗系统可以提高系统的抗结垢能力，从而在一定程度上解决结垢腐蚀问题。
随着科学技术的不断发展,新的防垢除垢技术不断推出。
本文从凝汽器结构及其作用出发，分析了凝汽器结垢的机理及凝汽器结垢对机组热经济性和安全性的影响，对应得出几种凝汽器的清洗方法。
主要有，高压水射流清洗法、胶球清洗法、静电水处理法、高频电磁场水处理法、加酸法、二氧化碳法等。
关键词：凝汽器；结垢；防垢；机械清洗；化学清洗目录引言 (1)第一章凝汽器设备 (2)1.1凝汽设备的组成与作用 (2)1.1.1 凝汽设备的组成 (2)1.1.2 凝汽设备的作用 (3)1.2凝汽器的运行 (4)1.2.1 凝汽器的汽阻 (4)1.2.2 凝汽器的水阻 (4)1.2.3 凝结水过冷 (4)第二章凝汽器铜管结垢原因分析 (6)2.1凝汽器水侧污垢的类型 (6)2.2水垢 (6)2.2.1 水垢的组成及特性 (6)2.2.2 水垢的形成过程 (7)2.2.2.1 碳酸钙垢、碳酸镁垢的形成过程 (7)2.3粘泥垢 (8)2.3.1 粘泥附着机理 (9)2.3.2 淤泥堆积机理 (10)第三章凝汽器结垢危害 (11)3.1凝汽器冷却水管结垢的危害 (11)3.2凝汽器结垢对凝汽器性能的影响 (12)3.2.1 凝汽器结垢对端差的影响 (12)3.2.2 凝汽器结垢对汽轮机功率的影响 (14)第四章凝汽器除垢 (15)4.1机械清洗 (15)4.1.1 高压水射流清洗 (15)4.1.1.1 高压水射流清洗技术简介及其发展趋势 (15)4.1.1.2 高压水射流冲击下垢体的破坏 (16)4.1.2 胶球连续清洗技术 (17)4.1.2.1 胶球清洗技术简介及其发展趋势 (17)4.1.2.2 胶球清洗技术的原理 (17)4.1.2.3 胶球清洗系统的主要问题 (18)4.1.2.4 胶球清洗系统的运行 (19)4.1.3 静电水处理法 (20)4.1.3.1 静电水处理法的简介 (20)4.1.3.2 静电水处理器的结构 (21)4.1.3.3 静电水处理法的机理 (22)4.1.4 高频电磁场水处理技术 (23)4.1.4.1 处理设备及物理原理 (23)4.1.4.2 高频电磁场防垢原理 (24)4.1.4.3 高频电磁场除垢原理 (25)4.2化学清洗 (25)4.2.1 加酸法 (26)4.2.2 二氧化碳法 (26)第五章凝汽器阻垢 (28)5.1换水处理 (28)5.2净水滤网处理 (28)5.3阻垢剂处理 (28)5.4软化处理 (29)5.4.1 离子交换软化法 (29)5.4.2 石灰软化法 (30)5.5超声波防垢器的防垢 (31)5.5.1 空化效应 (31)5.5.2 活化效应 (32)5.5.3 剪切效应 (32)5.5.4 抑制效应 (32)5.6加酸处理 (32)结论 (34)参考文献 (35)谢辞 (37)毕业论文引言凝汽器是汽轮发电机组的重要设备之一。
凝汽器垢样分析报告
凝汽器垢样分析报告冷却循环水引起结垢原因主要是含有钙、镁碳酸盐的水在管壁受热时分解形成硬垢。
我们在本公司此次凝汽器清洗过程中，发现凝汽器管壁上附着部分硬质水垢，不易清除，根据领导的指示，对部分管壁的水垢进行取样分析。
其主要成分有：碳酸盐类含量80%；硫酸盐类含量15%；氯化钠盐含量5%。
其他微量元素含量因为化验室和样品条件限制，无法进行更精确的化验分析。
垢形成的主要原因有：（1）水质水质是影响污垢沉积的最主要因素之一。
循环水水质的各项控制指标，绝大部分是根据污垢控制的要求而制订的。
除了成垢离子和浊度等外，水的pH值对污垢沉积也有较大影响。
因为钙、镁垢和铁的氧化物在pH大于8时几乎完全不溶解。
有机胶体在碱性溶液中比在酸性溶液中更易混凝析出。
微生物粘泥在碱性溶液中也更难以清除，氯的杀菌作用在碱性溶液中会明显下降。
另外本厂的循环水中有部分为脱硫的排水，含亚硫酸根比较大，造成此次结垢硫酸盐含量增加。
（2）流动状态流动状态包括流体的流速、流体的湍流或层流程度和水流分布等几个方面。
流动状态对污垢的沉积与剥离有重要作用。
在流动体系中，如有高流速突变为低流速的突变区域，容易产生污垢的沉积。
（3）水温各种微生物都有一个最佳的繁殖温度，此温度为30～40℃。
对于冷却系统，除考虑水温外，还要考虑传热管的表面温度。
（4）pH值一般来说，细菌宜在中性或碱性环境中繁殖。
丝状菌（霉菌类）宜在酸性环境中繁殖。
多数细菌群最佳繁殖的pH值在6～9之间。
一般循环水的pH值就在此范围内。
（5）溶解氧好气性细菌和丝状菌（霉菌类）利用溶解氧，氧化分解有机物，吸收细菌繁殖所需的能量。
在开式循环冷却系统中，冷却塔为微生物增值提供了充分的溶解氧。
（6）光在冷却水系统中，藻类的繁殖需利用光能，而其它微生物的繁殖无需光能。
（7）细菌数粘泥故障和冷却水中细菌数的关系，细菌数在在10000个/mL 以上，容易发生粘泥故障。
（8）浊度为防止粘泥附着，淤泥堆积，浊度应尽量控制低，但不能说浊度低，粘泥故障就一定不会发生。
凝汽器结垢和腐蚀原因及应对措施
凝汽器结垢和腐蚀原因及应对措施摘要：超临界机组实施节水减排措施，导致不锈钢管凝汽器腐蚀结垢。
随着节水减排压力的提高，冷却水循环系统的安全稳定性受到严重质疑，凝汽器结垢、腐蚀问题日益突出。
采用循环水对不锈钢换热器的水质、电化学腐蚀行为和材料性能进行了研究和分析。
关键词：节水减排；凝汽器；结垢；腐蚀引言我国重要的战略资源之一是水资源。
社会经济可持续发展和环境保护下实施节水减排战略具有重要意义。
火电厂水资源利用的突出问题是耗水量大、利用率低一直是。
对于循环冷却火电机组，可提高循环冷却水、梯级污水或部分处理后回用的浓缩比，实现环保政策是火电厂循环水污水零排放。
1循环水监督处理采用水质处理法解决循环运行中的问题。
运行管理的基本原则是尽可能提高浓度，保证处理效果，防止结垢、腐蚀、菌藻，节约用水和排放，减少环境污染，节约金属材料投资，经济效益的提高，装置保证安全稳定运行。
碳酸钙在水中容易结垢。
碳酸钙结垢的经验指标包括饱和度、稳定性和结垢指数，仅供参考。
凝汽器热阻的测量是十分必要的，即通过水质分析来判断污垢的热阻。
水质分析与判断：在水质条件下测试最终碳酸盐硬度。
碳酸盐最终硬度也是循环水防垢处理的控制参数，具有较高的精度和重现性。
污垢热阻的判断：可与同类型机组或同一凝汽器同一季节的端差运行数据进行比较。
新凝汽器的清洗一般在3℃到5℃之间。
现行防垢技术的目的是通过多种方法防止碳酸盐结垢，使循环水的碳酸盐硬度不超过其极限。
实际上，热力学和动力学是结合在一起的。
热力学方法：废水交换、弱酸离子交换、石灰处理软化、加入硫酸将碳酸盐转化为高溶解度产物硫酸盐等，以减少水中的结垢量。
动力学法：加入化学药剂（阻垢剂、分散剂）或其他方法，防止碳酸盐结晶、生长和沉淀。
循环水经阻垢剂处理后水质呈弱碱性，故又称碱处理。
为了提高水的耐腐蚀性和阻垢性，水稳定剂可以提高水的极限碳酸盐硬度，从而起到有效的阻垢作用。
目前，最常用的水稳定剂有聚磷酸盐、有机膦酸和聚羧酸。
凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案
燃料与化工Fuel&Chemical Processes Sep.2018Vol.49No.5凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案金纯祥王晓峻贺军伟郝科(内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂,包头014010)摘要:分析了15MW凝汽式汽轮机的运行工况,找出汽轮机效率低的主要原因是喷嘴结垢。
确定了蒸汽清洗、热水清洗、揭缸清理3种清洗盐垢的方案,介绍了各清洗方案的特点,可以根据生产条件选择适当的方案。
关键词:汽轮机;喷嘴结垢;清理方案中图分类号:TK268.2文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)05-0030-03Analysis for fouling in condensing type turbine and its solutionJin Chunxiang Wang Xiaojun He Junwei Hao Ke(Coking Plant of Inner Mongolia Baogang Group Co.,Ltd.,Baotou014010,China) Abstract:In this paper,working condition of15MW condensing type turbine is analyzed.Fouling at turbine nozzle,the main cause of low efficiency is found.Three measures i.e.steam purging,hot water cleaning and cylinder⁃removal cleaning are given,including each feature,which can be selected according to actual situation.Key words:Steam turbine;Fouling at nozzle;Cleaning solution收稿日期:2018-04-16作者简介:金纯祥(1985-),男,工程师基金项目:2018年9月第49卷第5期燃料与化工Fuel&Chemical Processes汽轮机轴向位移+0.15mm,正常;推力瓦温度最高66.2℃,正常;凝汽器真空-0.072MPa,在规定范围内;蒸汽参数及润滑油温度、压力等均正常。
凝汽器检查情况汇报
凝汽器检查情况汇报
尊敬的领导：
根据工作安排，我对凝汽器进行了全面的检查，并向您汇报检查情况如下：
一、外观检查。
凝汽器外观整洁，无损坏、变形、漏水等情况。
表面清洁，无明显腐蚀和污垢，符合正常运行要求。
二、内部检查。
1. 内部管道，经过检查，凝汽器内部管道无堵塞、积垢等情况，通畅无阻碍。
2. 冷凝管束，冷凝管束排列整齐，无变形、破损，冷凝管束之间无泄漏现象。
3. 冷凝器壳体，冷凝器壳体完好，无渗漏、变形等现象，连接处无松动、漏气
等情况。
三、操作情况。
1. 运行状态，凝汽器在运行过程中，稳定性良好，无异常噪音、振动等情况。
2. 温度控制，凝汽器温度控制准确，符合设定要求，无过热或过冷现象。
四、维护情况。
1. 清洁保养，凝汽器定期清洁保养工作得到落实，保持良好的运行状态。
2. 维修记录，凝汽器维修记录完整，维修工作得到及时处理，无长期故障未解
决情况。
五、存在问题。
在检查过程中，发现凝汽器存在少量漏水情况，需要及时进行维修处理，以保证设备的正常运行。
六、改进措施。
针对凝汽器存在的漏水问题，我们将立即组织维修人员进行维修处理，确保设备运行的安全稳定。
七、建议意见。
为了保证凝汽器的长期稳定运行，建议加强对凝汽器的日常维护保养工作，定期进行全面检查，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。
以上就是我对凝汽器检查情况的汇报，希望能够得到您的认可和指导。
如有任何问题，欢迎随时与我联系。
谢谢！。
凝汽器不锈钢管的结垢分析及综合治理
（４）对冷 却 塔 悬 挂 的 试 片 进 行 跟 踪，每 周 检 查
据水质随季节变化较大的特点，分别进行动态模拟 并记录试片情况。
试验，按照季节性补充水水质特点，确定现场缓蚀阻
（５）对凝 汽 器 每 次 检 查 的 资 料 进 行 整 理，做 好
垢剂加药质量浓度及水质控制方案：每年 ４—１０月 系统性分析。
２．７８ ４５４ ４４．０４ ３．０８ ２．１８ ４９．７５ ０．３６ １．２１ ０．５３
０．２９ ４７３ ４７．２４ ３．１６ ２．５８ ６６．３４ ０．１８ ０．２８ ０．０７
０．８０ ３３３ ３６．００ ２．５６ ２．０４ ３５．３０ ０．３２ ０．４６ ０．１７
１０．１５ ５４８
５３．６０ ３．４８ ２．４７ ７６．１０ ０．０５ ０．２８ ０．０７
钱锡琳 ＱＩＡＮＸｉｌｉｎ
（江苏华电戚墅堰发电有限公司，江苏 常州 ２１３０１１） （ＪｉａｎｇｓｕＨｕａｄｉａｎＱｉｓｈｕｙａｎＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３０１１，Ｃｈｉｎａ）
摘 要：凝汽器结垢是电厂循环水处理中较为常见的问题。凝汽器严重结垢会影响冷凝效果，端差上升，真空度 下降，从而影响机组出力，供电煤耗上升等。通过对某公司凝汽器运行状况监测和凝汽器内部情况检查，分析凝 汽器结垢的原因，制定了凝汽器的物理清洗和循环水加药方式优化等综合治理方案，在清除凝汽器结垢的同时， 有效减缓凝汽器结垢，提高凝汽器真空，为凝汽器长期有效地高效率运行提供保障，从而提高发电机组运行效率。 关键词：凝汽器；结垢；物理清洗；加药优化；综合治理 中图分类号：ＴＫ２６４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４－１９５１（２０１９）０７－００５０－０４ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｃａｌｉｎｇｉｓａｃｏｍｍｏｎｐｒｏｂｌｅｍｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ．Ｔｈｅｓｃａｌｉｎｇｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒ ｗｉｌｌｓｅｒｉｏｕｓｌｙａｆｆｅｃｔｔｈｅｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔ，ｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｔｅｒｍｉｎａｌｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅａｎｄｄｅｃｒｅａｓｅｔｈｅｖａｃｕｕｍ ｄｅ ｇｒｅｅｓ，ｗｈｉｃｈａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｏｕｔｐｕｔｏｆｕｎｉｔｓ，ａｎｄｃｏａｌｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｆｏｒｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙ．Ａｎａｌｙｚｉｎｇｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｃａｌｉｎｇｂｙｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓａｎｄｉｎｓｐｅｃｔｉｎｇｔｈｅｉｎｔｅｒｎａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｉｎａｃｏｍｐａｎｙ，ｃａｕｓｅｓｆｏｒｓｃａｌｉｎｇａｒｅｇｉｖｅｎ．Ｉｎｖｉｅｗ ｏｆｔｈｅｒｅａｓｏｎｓ，ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｕｃｈａｓｐｈｙｓｉｃａｌｃｌｅａｎｉｎｇａｎｄｄｏｓｉｎｇｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒａｒｅｆｏｒｍｕｌａｔｅｄ．Ｒｅｍｏｖｉｎｇ ｔｈｅｓｃａｌｉｎｇｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒａｎｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｍｉｔｉｇａｔｉｎｇｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｃａｌｉｎｇｃａｎｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｖａｃｕｕｍｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒ，ｗｈｉｃｈｐｒｏ ｖｉｄｅｓｇｕａｒａｎｔｅｅｆｏｒｔｈｅｌｏｎｇｔｅｒｍ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒａｎｄｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｅｔ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ；ｓｃａｌｉｎｇ；ｐｈｙｓｉｃａｌｃｌｅａｎｉｎｇ；ｄｏｓｉｎｇｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ
凝汽器结垢原因分析
凝汽器结垢原因分析1.凝汽器铜管脏污主要有以下几种情况：1)因水中机械混合物的沉淀而使铜管变脏。
是悬浮颗粒在管子中沉积的结果。
这种悬浮颗粒是冷却水带入凝汽器中的沙石、木屑、小贝壳以及其他碎末。
多数发生在使用江河、湖泊作为冷却水供水系统中。
为了清除管内及管板上因机械混合物所造成的积垢凝汽器应定期进行机械清洗2)由于盐类沉积而变脏。
是水中溶有的无机盐在一定的条件下沉积下来附着于管壁污脏受热面。
这种沉淀物主要是钙盐、镁盐所组成的水垢在管子上积聚的结果。
由于冷却水水质不良，水中含有有机物质和无机物质覆盖在凝汽器管子的内表面上就形成一层不良的沉淀物，如果在水中含有大量的盐类时，这种沉淀物就在管子表面形成坚硬的水垢。
为了清除冷却水的暂时硬度和永久硬度，可采用不同的化学水处理方法。
3)由于微生物沉积生长而变脏。
由于水中各种微生物沉积在管面上而使铜管变脏。
这些微生物在凝汽器中水温稳定的条件下会迅速繁殖，并形成粘膜水中其它混合物就很容易粘附在这种粘膜上，凝汽器的冷却面就在这种过程中迅速变脏。
在这种情况下，有效的措施是在冷却水中定期加入氯气或漂白粉，使冷却水氯化。
氯化的水能够在管子金属表面上杀菌，这就取消了微生物在管面上生长的可能性从而防止了凝汽器铜管脏污的发展。
4)流速的影响：我厂凝汽器铜管5460根，直径2.5cm，循环泵流量5040吨/小时，流速为：0.52m/s,此流速不会造成沉积变脏。
5)表面状态：粗糙表面比光滑表面更容易造成污垢沉积。
这是因为粗糙表面比原来光滑表面的面积要大很多倍，表面积的增大，增加了金属表面和污垢接触的机会和粘着力。
此外，一个粗糙的表面好比有许多空腔，表面越粗糙，空腔的密度也越大。
在这些空腔内的溶液是处在滞流区，如果这个表面是传热面，则还是高温滞流区。
浓缩、结晶、沉降、聚合等各种作用都在这里发生，促进了污垢的沉积。
2. 目前从汽机专业看我厂主要清洗方法为：胶球清洗和高压水清洗。
去年全年#3机胶球清洗正常，在开机的几个月正常投入，收球率基本在正常范围。
330MW机组凝汽器冷却管结垢分析及处理措施
330MW机组凝汽器冷却管结垢分析及处理措施摘要：公司330MW机组循环水系统出现较大面积结垢，导致冷却塔喷淋装置堵塞、凝汽器真空度降低，直接影响到机组高负荷出力。
在取样灼烧检测后发现，CaO的含量占74.5%。
为确保机组迎峰度夏期间稳定运行，临时采用高压水冲洗的方式进行处理，机组启动后，凝汽器端差有所下降，真空度上升。
关键词：循环水；凝汽器；结垢；高压水冲洗1 系统概述江苏华电扬州发电有限公司（以下简称扬电公司）#7机为哈尔滨汽轮机厂生产的330MW亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，单机循环水流量为36000m³/h，为一机一塔供水方式，采用双曲线自然通风逆流式冷却塔。
机组配置的凝汽器为N-20248型单壳体、对分、双流程、表面式凝汽器，冷却管材质为TP304不锈钢，总有效冷却面积20248㎡，冷却管共有27496 根，尺寸为分别为φ22×0.7(顶部圆周及空冷区)和φ22×0.5（主凝结段）。
2 异常情况介绍2022年12月，#7机组胶球系统出现收球率连续偏低、收球网前后压差大、清污机处发现较多胶球和淋水填料碎片等异常现象。
同时技术监督数据显示，凝汽器端差与正常值偏差较大，1月—3月，端差在9℃-12℃区间内浮动（受天气温度影响，冬季端差值会偏大），但未能引起警觉。
2021年9月，#7机组进行了C修，对凝汽器内部检查，冷却管内部为金属色，未发现结垢现象，内部情况如图1所示。
图1 2021年9月#7机凝汽器内部情况4月，#7机组停机检修，循环水系统放水后，组织人员进入冷却塔和凝汽器内部检查，发现喷溅装置堵塞，堵塞数量约占喷溅装置总数的2/3，中央竖井水位高，有漫水；用内窥镜检查冷却管，管内结垢情况较为严重，结垢厚度约为0.5mm—1mm，类似于鸡蛋壳，质地较硬；收球网表面有较多杂物和胶球，堵塞了栅栏。
如图2、图3所示。
图2 冷却塔喷溅装置、收球网栅栏堵塞图3 凝汽器冷却管内部结垢3 异常情况分析根据凝汽器冷却管结垢严重程度和胶球系统收球率异常来分析，2022年年初，循环水内部就逐步出现结垢现象，而监视循环水和凝汽器的指标值，端差和出塔水温，受冬季环境温度较低的影响，同比往年并无太多差异，因为未能引起足够的重视。
300MW机组空冷凝汽器结垢分析及处理
５ ％～８ ０ ％之 问 ，故 整 个 空 冷 岛 的有 效 散 热 面 积 为 却 管束表面清洁 ，优 化空气侧的流场分布 以改善 ７
翅化 比约为５ ２ ． ６（ 原为９ ６ ． １ ） ，空冷 凝汽 器散 热 受到
１ 一 期 空冷 现 状
山西 漳 山发 电有 限公 司 一期 ２×３ ０ ０ Ｍ Ｗ直 接 空 冷 发 电机组 １ 号 、２ 号机 自投 产 以来 ，未停 机进 行过
层 ，易化学腐蚀其表面 ，且其处于高空 ，实际表面
积达５ ４ ０ ０ ｍ ，操 作 的难 度较 大 ，对 环境 污 染影 响 也 很大 ，即此方 案 可排 除 。
利水 电大学热能动力专业 ， Ｔ程师 ， 从事设备运行管理 维护工作。
・
５ ２・
山
西
电
力
２ ０ １ ３年 第 ２期
作用 ，导致表面结垢严重。空冷凝汽器是直接空冷
收 稿 日期 ：２ ０ １ ２ — １ ２ — ２ １ ， 修 回 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ２ — ２ ６
作者简介 ： 邵罡北 （ １ ９ ７ ９ 一 ） ， 男， 江西都 昌人 ， ２ ０ ０ ２年毕业武汉船 舶学 院机械设计专业 ， 工程师 ， 从事汽机设备运行管理 维护Ｔ作 ； 李 东（ １ ９ ７ ３ 一） ， 男， 山西朔州 人 ， １ ９ ９ ６年毕业武汉水
影 响 ，导致 汽轮 机排 汽压 力较 高 ，所 以对 空冷 岛进 行 有效 而全 面 的除垢 十 分有必 要 。
２ 空冷 岛翅 片处理方案
在空 冷散 热器 翅 片上 附着一 层厚 厚 的灰垢 ，其 外表跟 “ 水泥 “ 一 样坚 硬 ，附着 在 整个散 热 器迎 风
彻 底 有 效 的 内外侧 高压 水 冲洗 ，加 之 设 计 经 验 不 足 ，空 冷冷 却 能力 不够 ，加 装空 冷 喷雾装 置在 高背 压 时能 发挥 一 定作 用 ，但 由于长 ｕ ｌ司投运 加之 北方 ｆ ， 空气 质量 较差 ，空 冷凝 汽器 管束 上 的翅 片灰水 冷 热
3机凝汽器结垢分析报告
#3机凝汽器结垢分析报告一、经过：4月15日#3机小修，对凝汽器进行检查，发现凝汽器进水管、管板、铜管进口端结有水垢，并对凝汽器抽管检查，铜管进口端和出口端结垢，中部有少量水垢，化验为碳酸盐垢，主机、小机、电泵冷油器换热片结垢严重，采用酸洗清洗，将冷却塔大池放水后检查发现大池内沉积物多，为细小颗粒，类似渣水系统中的细小渣子。
二、凝汽器结垢的原因：1、今年1月份#3机整套启动期间，二公司人员在开启#3大池循环水补水门时，将工业废水回用水补水门开启，将工业废水补进大池，因渣水处理系统和工业废水处理系统串接使用，造成工业废水悬浮物多，含有灰渣，使#3机循环水大池沉积物多；2、#3机循环水在投运初期，因高位硫酸槽及计量箱、管路冻结，未及时对#3机循环水进行加酸处理，循环水PH值偏高，有时高达8.9，加剧了循环水结垢倾向。
3、#3机循环水大池底部排水门设计不合理，离大池底部有10厘米，造成#3机循环水中沉积物不能随水排走，沉积物越积越多；4、我厂现场使用的V429缓蚀阻垢剂，在加药量为5mg/L时，循环水水质要处于稳定状态（△B≤0.2），则其浓缩倍率必须控制在2.16以下，而实际循环水的浓缩倍率K=2.0～2.8，循环水浓缩倍率明显增高（达2.5~2.8），循环水中各种离子含量的急剧上升，循环水的pH值也明显上升，从而进一步加剧了水中CO2残留量的降低和CaCO3的析出，使其结垢趋势大大增加。
三、教训及防范措施针对＃3机循环水结垢应采取的措施：1、在循环水大池投运前，一定要对循环水大池进行检查和清扫，减少大池中的沉积物，并对大池补水门进行检查，在工业废水水质指标不合格的情况下，检修部将工业废水至＃1~＃3冷却塔补水门手轮拆除，并悬挂警告牌，防止工业废水进入大池；2、加强循环水水质监测，并对循环水进行加酸处理，控制循环水pH在8.0~8.6之间；不能因为设备原因或人为因素停止加酸，将I W控制在合格范围内（5.8~6.5之间）。
垢样分析报告
垢样分析报告1. 引言本报告旨在对垢样进行分析，以评估垢样的性质、成分和对环境的影响。
垢样是指在管道、水龙头、水槽等设施上形成的不溶性沉积物。
通过分析垢样，我们可以了解管道水质的状况，并采取相应的措施来解决问题。
2. 分析方法在进行垢样分析之前，我们首先采集了来自不同设施的垢样。
接下来，我们使用以下方法对垢样进行分析：2.1 外观观察首先，我们对垢样进行了外观观察，包括颜色、质地和形状等。
外观观察可以提供初步的信息，帮助我们了解垢样的一般性质。
2.2 成分分析我们对垢样进行了成分分析，以确定其化学成分。
我们使用了以下仪器和方法：•扫描电子显微镜（SEM）：用于观察垢样的微观形态和表面结构。
•能谱分析仪（EDS）：用于确定垢样中元素的种类和含量。
2.3 环境影响评估我们还评估了垢样对环境的影响。
通过测量垢样中有害物质的含量，我们可以评估其对水质和环境的影响程度。
3. 分析结果根据我们的分析，得出以下结果：3.1 外观观察结果根据外观观察，垢样呈黄色，质地较硬，呈结晶状。
3.2 成分分析结果经过SEM和EDS分析，我们确定了垢样的成分。
根据结果，垢样主要由以下元素组成：•钙（Ca）：占总质量的50%•碳（C）：占总质量的20%•锰（Mn）：占总质量的15%•铁（Fe）：占总质量的10%•其他杂质元素：占总质量的5%3.3 环境影响评估结果根据垢样中有害物质的含量，我们评估了其对环境的影响程度。
结果显示，垢样中的有害物质含量较低，对水质和环境的影响较小。
4. 结论综上所述，通过对垢样的分析，我们得出以下结论：•垢样主要由钙、碳、锰和铁等元素组成。
•垢样呈黄色，质地较硬，呈结晶状。
•垢样中的有害物质含量较低，对水质和环境的影响较小。
根据这些结论，我们可以采取相应的措施，如定期清洗管道和设施，以改善水质和减少垢样的形成。
5. 参考文献[1] 张三, 李四. 钙垢的形成机理及防治方法[J]. 化学杂志, 2018, 36(2): 100-110.[2] 王五, 赵六. 垢样分析方法及应用[M]. 化学出版社, 2019.附录附录内容可以包括对垢样采集过程的详细描述、SEM和EDS分析的参数设置等。
国华绥中发电厂汽轮机凝汽器结垢原因分析及对策
国华绥中发电厂汽轮机凝汽器结垢原因分析及对策受绥中发电厂委托，东北电科院化学所就绥中电厂凝汽器垢样用荧光能谱仪进行了分析（见分析检测报告），现对结垢原因作如下分析。
1.表面检查凝汽器管表面一层微生物粘泥，有薄薄一层黑灰色垢，上层略厚，因上层温度高造成垢坚硬，不易取出。
2.凝汽器结垢对端差和真空的影响凝汽器端差是指凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度的差值，由于凝汽器结垢，换热差造成凝汽器端差上升，真空下降，当汽轮机进汽量保持不变时，凝汽器真空每下降1KPa，将使发电机负荷下降2%左右，绥中电厂2011年10月至12月大修检查时凝汽器一切正常，现在由于结垢对机组端差和真空的影响见表1（今年每个月同去年同月的对比）。
表1 绥电3号机凝汽器端差、真空对比（4～8月份月均值）时间2011年2012年真空（KPa） 4.03 4.234月端差（℃） 6.16 8.40真空（KPa） 4.03 4.515月端差（℃） 4.61 4.90真空（KPa） 5.23 6.376月端差（℃） 4.74 5.52真空（KPa） 6.01 7.577月端差（℃） 4.45 5.02真空（KPa） 6.48 7.38月端差（℃） 3.90 4.303.凝汽器结垢原因流速影响：海水冷却凝汽器时结垢主要原因是管内淤泥堆积，温度升高时造成微生物的生长，泥下结垢。
由于循环水为海水，海生物长时间冲刷，附着生物粘泥，泥下产生结垢，若保证凝汽器钛管内清洁也可以保证管内不结垢。
4.结垢后处理①.如用高压水枪清理，只能冲去管内生物粘泥，不能彻底的把结垢清理干净，大约除垢率50~60%。
②.用化学清洗方法可以彻底清除管内所有的陈垢，除垢率达到95%以上。
5.建议绥中电厂凝汽器采用化学方法进行清洗，以彻底解决凝汽器管结垢问题，在以后的运行中保证循环水的流速，凝汽器管清洁，才能保证换热效果，以降低端差，提高真空。
东北电科院化学所2012年9月28日。
330MW凝汽器铜管结垢原因及分析
330MW凝汽器铜管结垢原因及分析浙能长兴电厂4号330MW亚临界机组在运行过程中发现凝汽器端差在相同条件下比以往正常值偏大。
后来在机组调停期间，检查发现下水室铜管内壁正常，上水室铜管内壁有结垢现象。
对垢样的垢量、成分进行了分析。
从凝汽器端差、胶球清洗装置投运情况、循环水水质分析、化学加药（数量、频次）等几个方面入手展开排查分析。
标签：330MW 凝汽器结垢1. 引言浙能长兴电厂4号330MW亚临界燃煤发电机组，其配套凝汽器为上海动力设备有限公司生产，型号为N-17650-11。
该凝汽器为单壳体，对分双流程、表面式、安装时呈横向布置。
换热管材质主要为黄铜管和白铜管，后期改造时将空抽区下方约2500根铜管更换为TP316不锈钢管。
2. 缺陷描述2016年12月15日，浙能长兴电厂4号机组扩大性B修后最后一次并网，连续运行至2018年4月29日机组调停，5月16日复役。
调停启动后，在运行参数分析中发现该机组凝汽器端差相同条件下比正常值偏大，现场检查胶球清洗装置运行正常。
2018年6月15日，机组调停，检查发现凝汽器下水室铜管内壁正常，上水室铜管内壁有结垢现象，使用高壓水枪清洗上水室铜管内壁，垢不能去除。
3. 原因分析3.1. 机组真空及凝汽器端差整理2017年4月份至2018年6月份该机组凝汽器端差数据分析发现：因冬天循环水温度低，该机组凝结器端差在11月～2月这个时间段会明显高于其他月份，而该机组的凝汽器端差在2018年4月中旬左右较2018年3月份有明显升高，且基本接近甚至大于11月～2月间的端差，发生了明显的变化。
在2018年4月中旬后，该机组在200MW负荷下凝结器端差5.5℃左右，在250MW负荷下端差在6.4℃左右，在300MW负荷下端差在7.2℃左右。
而2017年的4号机在200MW负荷下凝结器端差4.1℃左右，在250MW负荷下端差在4.6℃左右，在300MW负荷下端差在5.4℃左右。
(XX公司企业)热网凝汽器检查总结
凝汽器化学检查记录表
汽侧检查凝汽器壳
体内壁锈蚀情
况
如有，记录其部
位、状态、面积
和颜色
壳体内壁无锈蚀
检查凝汽器底
部沉积物的堆
积情况
目视检查并照相
底部无沉积物堆积，约有2mm厚的积
水及约2㎡黄色锈迹
原因分析：
1、水室防腐漆下发生氧腐蚀鼓包，直径约5mm，面积约左右侧内壁的三分之二，主要是涂刷防腐
漆时未除锈干净、干燥造成的。
2、停运后汽侧未及时排干净内部积水，与内壁发生氧化，导致出现黄色二次锈，易进入系统，造
成凝结水铁含量超标。
3、热网循环水水质较差，含有较多粘泥，造成凝汽器钢管内粘泥沉积，影响传热。
4、热网循环水水质较差，氯离子含量高，可能会对不锈钢产生腐蚀，但目前未发现造成的晶间腐
蚀。
建议采取措施：
1、用高压水冲洗管排内粘泥，彻底清理凝汽器水室淤泥及杂物。
2、停运后及时排干净内部积水，及时进行充氮保护。
遗留问题及建议措施：
1、水室防锈漆鼓包较多，约为左右侧内壁的三分之二，建议下次检修时对鼓包防锈漆进行彻底铲除，重新涂刷。
底部沉积杂物
底部沉积的铁渣
内壁鼓包
顶部焊缝处
内壁角落处杂物
内壁鼓包破裂。
640MW机组凝汽器不锈钢管结垢分析和处理
型号为 N一 36 0 0 一 1 双壳体 ! 双背压 !双进双 出 !单
流程 !横 向布置 冷凝 汽器 " 主要 参数 见表 1 "
表 1 机组参数
序号 名称 型号 型式 外形尺寸 冷却 面积 冷却水设计温度 最高水温 冷却水温 升 设计冷却水量 水 室设计压力 钢管规格
1l I2 h / I MPa
C o n d e n s e r St a i u l es s S t eel T u b e
王维桂 周鲤鹏 张传锐
( 淮南平抒发电有限责任公司 , 安徽 淮南 232089 )
摘
要 : 某电厂二期 2 x 64 0
M W 进 口机组凝汽 器为北重 A峪 TOM 配套产品 , 由于在运行 中 循 环水加 药量 !浓 缩倍 率等控
重 , 垢层致密 !坚硬 ; 后期采用高压水物理清洗 , 产 生一定的效果 , 但在凝汽器高压侧 A ! B 出水室冷 却管 内仍残 留部分垢层 , 对凝 汽器换热效果 !端
差 ! 真 空等 参 数影 响很 大 " 机组 真 空一 度最 大 只 有一 7 .0 9 6 kPa , 由 于凝 结 器 内管 材 通 流 面 沉 积 结
制不当造成凝汽 器钢管 大面积结垢 " 在分析 了凝汽器钢 管结垢原 因以及介绍 了几种处理 方法后 , 并着重分析 了化 学清洗的 原理过程 以及凝 汽器化学清洗前后 的参数时比 , 说 明化学清洗在处理凝 汽器钢管结垢工作 中的重要作 用 " 关键词 : 超临界汽轮机 组 ; 凝汽器 ; 结垢 ; 化学清洗 ; 效果时比
第 30 卷第 2 期 加 13 年 6 月
A NHI JI E 比 CT R I C PO W E R
凝汽器结垢原因分析
凝汽器结垢原因分析凝汽器就像一个大容器，在发电厂里可是个重要角色呢。
它的任务是把汽轮机排出来的蒸汽变成凝结水，这就好比是把天上飘着的云变成地上的小水滴一样。
可有时候啊，这个凝汽器会结垢，就像我们家里的水壶用久了会有水垢一样，这到底是为啥呢？咱先说说水的事儿。
凝汽器里的水可不是纯净水，里面有各种各样的杂质。
这些杂质就像一群调皮的小捣蛋鬼，在水里晃悠着。
如果水的硬度比较高，里面钙和镁的离子就多。
这钙镁离子啊，就像那些喜欢黏在一起的小伙伴，一旦条件合适，就会凑在一起形成水垢。
你看啊，这就跟咱们冬天里，一群人冷得抱成一团取暖似的，离子们也是因为某种吸引力就紧紧地结合在一起，然后附着在凝汽器的管壁上，这垢就慢慢形成了。
再讲讲温度的影响。
凝汽器工作的时候，温度是有变化的。
就像我们的体温一样，温度一变化，身体可能就会不舒服。
凝汽器里的水温要是不合适，那就容易让水里的物质发生变化。
比如说，温度升高的时候，有些物质的溶解度就会改变。
这就好比糖在热水里能溶很多，可水一凉，糖就析出来了。
那些在水里本来溶解得好好的物质，温度一变，就像找不到家的孩子一样，开始到处乱找地方待着，结果就跑到凝汽器的壁上安家落户，形成了垢。
还有那水流的速度。
水流在凝汽器里应该是快速流动的，就像河流一样，河水流动得快，泥沙就不容易沉积。
要是水流速度慢了，水里的杂质就有机会停下来。
这就像在马路上，如果车都开得很慢，就容易堵车，那些杂质就像堵在路上的车一样，慢慢堆积在凝汽器的管壁上，越积越多，垢也就越来越厚了。
微生物也来捣乱。
凝汽器里的水可不是无菌的环境，里面有微生物。
这些微生物就像一群小侵略者，它们会在凝汽器里生长繁殖。
有些微生物还会分泌一些黏黏的东西，这就好比它们给自己造了个黏糊糊的房子。
这些黏糊糊的东西会把水里的杂质都黏住，然后一起附着在凝汽器的壁上，让结垢的情况更加严重。
这就像在墙上先抹了一层胶水，然后灰尘啊什么的就都被黏在墙上了，想弄掉都难。
某燃机电厂凝汽器结垢原因分析及防范措施
零排放出水 浦阳江水 机组循环水
项目 电导率 ／（μＳ·ｃｍ－１） 硬度 ／（ｍｍｏｌ·Ｌ－１） 电导率 ／（μＳ·ｃｍ－１） 硬度 ／（ｍｍｏｌ·Ｌ－１） 电导率 ／（μＳ·ｃｍ－１） 硬度 ／（ｍｍｏｌ·Ｌ－１） 有机磷 ／（ｍｇ·Ｌ－１）
数值 ２８９～５６４ ０．７９～１．５３ １７８～４７２ ０．５０～１．９１ ３６７～２１２０ １．０２～７．１４ ０．０１～０．７２
收稿日期：２０１７－０７－０３水室端板无结垢现象
１．１ 结垢部位分析 结垢主要分布在上部出水室（端板、侧板）及出
水管道，而下部进水室及后水室管口、端部均未见结 垢现象，且管口清洁。同样都浸泡在循环水中，只有 出水室出现结垢，说明出水室内水质条件发生了根 本变化，而出水室循环水的主要变化是温度变化。 １．２ 管口清洁度比较分析
所示。凝汽 器 换 热 管 道 结 垢 会 影 响 凝 汽 器 换 热 效 率，必然影响机组运行的经济性和安全性。
图 １ 凝汽器上部出水室钛管结垢情况及垢样
１ 凝汽器结垢现场检查、分析
该厂 ＃３机组于 ２０１６年 ３—５月进行了一次检 修，当时检查凝汽器水室未发现结垢情况。２０１７年 ５月再次停 机 检 查，发 现 凝 汽 器 前 水 室 上 部 出 水 室 端板及侧板结垢严重，厚度达 ３～４ｍｍ，结垢物和凝 汽器板面结合并不紧密，采用敲击或撬的方法均能 造成结垢大面积脱落，部分管束内部也有结垢，如图 １所示。发 现 该 情 况 后，厂 里 安 排 对 凝 汽 器 下 部 进 水室和后水室进行开人孔门检查：下部进水室及后 水室内端板、侧壁及钛管均未发现结垢现象，如图 ２
凝汽器前 后 水 室 均 为 由 钢 板 卷 制 成 的 弧 形 结 构，前水室为 ２个独立腔室，上部水室为出水室，下 部水室为进水室，后水室为 １个腔室，循环水经过进 口到达下部进水室，流经第 １组管束，并在后水室转 向，以相反方向流经第 ２组管束，又回到上部出水 室，经出口管道流出。前后水室与端管板均采用法 兰连接，为保证一定的传热系数和防止杂物沉积，凝 汽器冷却管采用胶球清洗装置清洗。
汽轮发电机组凝汽器钢管内壁结硬垢的分析及处理
汽轮发电机组凝汽器钢管内壁结硬垢的分析及处理摘要：凝汽器是一种表面换热器，凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证在汽轮机排汽口建立起一定真空度的重要辅助设备。
凝汽器钢管内壁结垢会造成换热效果降低，影响机组的经济性。
利用虹吸原理的方式将酸洗液灌入结垢的钢管内，对钢管内壁进行酸洗，使硬垢溶解、剥落，达到提高凝汽器不锈钢管的清洁度、降低凝汽器端差、提高换热效率、提高机组经济性的目的。
关键词：凝汽器钢管；硬垢；虹吸原理；酸洗0 引言凝汽器是火力发电厂中重要辅机，凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证在汽轮机排汽口建立起一定真空度,钢管内壁脏污、结垢会造成换热效果降低，影响机组的经济性。
凝汽器内壁泥垢脏污时，一般使用高压水冲洗、胶球清洗等常规方式就能清洗干净。
当凝汽器内壁碳酸盐结垢严重时，这些清洗方式不能有效清除硬垢，严重影响机组的经济性[1]。
1 项目概况1.1系统简介某电厂一期2*600MW燃煤发电机组的凝汽器型号为N-36000-1 型，采用双壳体、双背压、双进双出、单流程、横向布置结构。
凝汽器主要参数：（1）冷却面积：36000m2（2）冷却水量：69700t/h（3）冷却水温：22℃（4）凝汽器背压：0.0049MPa（a）（5）水室设计压力：0.5MPa（a）（6）冷却管材质：TP304（主凝结区）、TP304（空冷区及顶部三排及通道外侧）（7）冷却管规格：ø25×0.5（主凝结区）、ø25×0.7（空冷区及顶部三排及通道外侧）凝汽器是一种表面换热器，凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证在汽轮机排汽口建立起一定真空度的重要辅助设备。
凝汽器的冷却管排列呈带状，周围留有汽流通道可以使汽流进入管束内部，并且可以减少汽流阻力。
每个管束中心区为空气冷却区，用挡气板与主凝结区隔开。
不凝结气体与蒸汽经过空气冷却区时，使蒸汽能够大量的凝结下来，剩下的少部分蒸汽随同不凝结气体进入空气管。
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凝汽器垢样分析报告
冷却循环水引起结垢原因主要是含有钙、镁碳酸盐的水在管壁受热时分解形成硬垢。
我们在本公司此次凝汽器清洗过程中，发现凝汽器管壁上附着部分硬质水垢，不易清除，根据领导的指示，对部分管壁的水垢进行取样分析。
其主要成分有：
碳酸盐类含量80%；
硫酸盐类含量15%；
氯化钠盐含量5%。
其他微量元素含量因为化验室和样品条件限制，无法进行更精确的化验分析。
垢形成的主要原因有：
（1）水质
水质是影响污垢沉积的最主要因素之一。
循环水水质的各项控制指标，绝大部分是根据污垢控制的要求而制订的。
除了成垢离子和浊度等外，水的pH值对污垢沉积也有较大影响。
因为钙、镁垢和铁的氧化物在pH大于8时几乎完全不溶解。
有机胶体在碱性溶液中比在酸性溶液中更易混凝析出。
微生物粘泥在碱性溶液中也更难以清除，氯的杀菌作用在碱性溶液中会明显下降。
另外本厂的循环水中有部分为脱硫的排水，含亚硫酸根比较大，造成此次结垢硫酸盐含量增加。
（2）流动状态
流动状态包括流体的流速、流体的湍流或层流程度和水流分布等
几个方面。
流动状态对污垢的沉积与剥离有重要作用。
在流动体系中，如有高流速突变为低流速的突变区域，容易产生污垢的沉积。
（3）水温
各种微生物都有一个最佳的繁殖温度，此温度为30～40℃。
对于冷却系统，除考虑水温外，还要考虑传热管的表面温度。
（4）pH值
一般来说，细菌宜在中性或碱性环境中繁殖。
丝状菌（霉菌类）宜在酸性环境中繁殖。
多数细菌群最佳繁殖的pH值在6～9之间。
一般循环水的pH值就在此范围内。
（5）溶解氧
好气性细菌和丝状菌（霉菌类）利用溶解氧，氧化分解有机物，吸收细菌繁殖所需的能量。
在开式循环冷却系统中，冷却塔为微生物增值提供了充分的溶解氧。
（6）光
在冷却水系统中，藻类的繁殖需利用光能，而其它微生物的繁殖无需光能。
（7）细菌数
粘泥故障和冷却水中细菌数的关系，细菌数在在10000个/mL 以上，容易发生粘泥故障。
（8）浊度
为防止粘泥附着，淤泥堆积，浊度应尽量控制低，但不能说浊度低，粘泥故障就一定不会发生。
（9）粘泥体积
粘泥体积指1m3的冷却水通过浮游生物网所得到的取样量（ml）。
粘泥体积在10ml/m3以上的冷却水系统中，粘泥故障的发生率高。
“工业循环冷却水处理设计规范”规定：粘泥量<4ml/m3（生物过滤网法）。
（10）粘泥附着度
粘泥附着度是衡量冷却水中粘泥附着性的有效指标。
把玻璃片浸渍在冷却水中一定时间，然后干燥，附着在玻璃表面上的粘泥，然后进行微生物染色，测定玻璃片的吸光度，通过换算可得出粘泥附着度。
（11）流速
流速对淤泥堆积有影响，当管内流速大于0.5m/s时，几乎不发生淤泥堆积，但当管子污堵后或流速极慢，此区域内污垢最易沉积。
例如热交换器冷却水进口端花扳，淤泥等污垢最容易积聚。
再如热交换器管内流动的水往往是处于湍流状态的，但在管壁附近总有一层滞流层，在滞流层内水的流速较低，而水的温度将高于水的总体温度，因此，水垢将易于在管壁上生成。
（12）温度
在冷却水系统中，有两种温度影响，即主体水温和热交换管的壁温。
火电厂冷却水的主体水温为30～40℃时，最适宜于微生物繁殖，它的影响主要是促进微生物生长。
热交换器管壁温度高，会明显加快污垢的沉积。
这是因为：①温度高会使微溶盐类的溶解度下降，导致水垢析出；②温度高有利于解析过程，促使胶体脱稳如絮凝；③温度
高加快了传质速度和粒子的碰撞，使沉降作用增加。
（13）表面状态
粗糙表面比光滑表面更容易造成污垢沉积。
这是因为粗糙表面比原来光滑表面的面积要大很多倍，表面积的增大，增加了金属表面和污垢接触的机会和粘着力。
此外，一个粗糙的表面好比有许多空腔，表面越粗糙，空腔的密度也越大。
在这些空腔内的溶液是处在滞流区，如果这个表面是传热面，则还是高温滞流区。
浓缩、结晶、沉降、聚合等各种作用都在这里发生，促进了污垢的沉积。
我厂采用海水作为冷却水，由于海水中碳酸盐含量较高，且有部分为脱硫的排水，因此垢样中含有大量的碳酸盐和部分硫酸盐。
钛管出口温度大于入口，因此出口侧结垢情况较入口侧更显严重。