凝汽器结垢原因分析

凝汽器结垢原因分析
1.凝汽器铜管脏污主要有以下几种情况：
1)因水中机械混合物的沉淀而使铜管变脏。

是悬浮颗粒在管子中沉积的结果。

这种悬浮颗粒是冷却水带入凝汽器中的沙石、木屑、小贝壳以及其他碎末。

多数发生在使用江河、湖泊作为冷却水供水系统中。

为了清除管内及管板上因机械混合物所造成的积垢凝汽器应定期进行机械清洗
2)由于盐类沉积而变脏。

是水中溶有的无机盐在一定的条件下沉积下来附着于管壁污脏受热面。

这种沉淀物主要是钙盐、镁盐所组成的水垢在管子上积聚的结果。

由于冷却水水质不良，水中含有有机物质和无机物质覆盖在凝汽器管子的内表面上就形成一层不良的沉淀物，如果在水中含有大量的盐类时，这种沉淀物就在管子表面形成坚硬的水垢。

为了清除冷却水的暂时硬度和永久硬度，可采用不同的化学水处理方法。

3)由于微生物沉积生长而变脏。

由于水中各种微生物沉积在管面上而使铜管变脏。

这些微生物在凝汽器中水温稳定的条件下会迅速繁殖，并形成粘膜水中其它混合物就很容易粘附在这种粘膜上，凝汽器的冷却面就在这种过程中迅速变脏。

在这种情况下，有效的措施是在冷却水中定期加入氯气或漂白粉，使冷却水氯化。

氯化的水能够在管子金属表面上杀菌，这就取消了微生物在管面上生长的可能性从而防止了凝汽器铜管脏污的发展。

4)流速的影响：我厂凝汽器铜管5460根，直径2.5cm，
循环泵流量5040吨/小时，流速为：0.52m/s,此流速不会造成沉积变脏。

5)表面状态：粗糙表面比光滑表面更容易造成污垢沉积。

这是因为粗糙表面比原来光滑表面的面积要大很多倍，表面积的增大，增加了金属表面和污垢接触的机会和粘着力。

此外，一个粗糙的表面好比有许多空腔，表面越粗糙，空腔的密度也越大。

在这些空腔内的溶液是处在滞流区，如果这个表面是传热面，则还是高温滞流区。

浓缩、结晶、沉降、聚合等各种作用都在这里发生，促进了污垢的沉积。

2. 目前从汽机专业看我厂主要清洗方法为：胶球清洗和高压水清洗。

去年全年#3机胶球清洗正常，在开机的几个月正常投入，收球率基本在正常范围。

经查去年全年甚至更长的时间#3机凝汽器未进行高压水冲洗。

只在4月27日、7月13日、8月25日进行了水室及收球网清理。

3. #3机回收#4、#5机工业水回水及空压机冷却水，补充新鲜水较少。

根据以上分析#3机凝汽器结垢的原因为：1）冷却水较脏，水质不良。

2）长时间未进行高压水冲洗。

3）经过长时间的运行铜管表面光洁度变低。

王明君2011.3.2。