生产计划与控制 第1章 绪论

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生产计划与控制
2）生产计划的基本逻辑
企业生产计划必须是现实和可行的。任何一个计划都包括需求和供给两个方面，在制 造业的计划系统中表现为需求管理和能力管理。需求是不断变化的，而能力在一定时 间内是相对稳定的，两者不可能做到完全平衡。另外由于受空间和时间的限制，以及 生产技术（工艺流程与方法、运输方式）、经济性和生产组织形式的约束，供给不得 不考虑批量、生产（订货）周期等因素，这就使得供给与需求之间又增加了许多不协 调的成分，造成供给不可能完全准确的满足需求的局面。因此，计划系统必须在某些 环节设置库存和时间缓冲等措施，来调节供给与需求的不平衡。用最经济的方式做好 需求与供给的平衡是计划工作的基本要求。
副产品
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流程型生产
较少 较多标准产品 依靠产品的价格与可获性
资本密集 较高 流水式 较低
可明确规定 较长 高
停产检修 较少 较高 较低 较多
加工装配型生产
较多 较多用户要求的产品
依靠产品的特点 劳力、材料密集
较低 工艺“机群”或流水生产
较高 模糊的
较短 较低 多数为局部修理 较多 较低 较高 较少
型生产（连续性生产）和加工装配型生产（离散式生产）。
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表1-3 流程型生产与加工装配型生产的比较
特征
产品品种数 产品差别 营销特点 资本/劳力/材料密集 自动化程度 设备布置的性质 设备布置的柔性 生产能力 扩充能力的周期 对设备可靠性要求 维修的性质 原材料品种数 能源消耗 在制品库存
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1.4虚拟企业
1、虚拟企业
业务流管理 企业活动描述 业务流程建模
业务流执行 业务流监控
企业活动执行
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虚拟企业
实体企业 实体企业
图1-3 虚拟企业示意图
实体企业
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1.5生产计划与控制系统
1、计划与控制的关系
计划是管理的第一职能，是管理者为实现组织目标对工作所进行
的筹划活动。计划工作是根据对组织外部环境与内部条件的分析，提
出在未来一定时期内要达到的组织目标以及实现目标的方案和途径。
计划是其他管理职能的前提和基础，并且还渗透到其他管理职能
之中。计划不仅是组织、指挥、协调的前提和准则，而且与控制活动
紧密相联。计划为各种复杂的管理活动确定了数据、尺度和标准，它
不仅为控制指明了方向，而且还为控制活动提供了依据。未经计划的
机械工业企业的生产单位有两种基本组织形式：工艺专业化和对象专 业化。
1.工艺专业化
工艺专业化也称工艺原则，就是按照生产工艺的特点划分生产单
位。在工艺专业化的生产单位内，集中了同类型的机器设备和同工种
的工人，对各种产品(零件)进行同一工艺方法或同一工艺阶段的加工
。例如机械加工车间、铸造车间、装配车间以及机械加工车间中的车
目标
进行产品和服务的有效生产、销售与 进行产品和服务的有效生产、销售与配送，
配送，尽可能降低产品价格，使几乎 提高产品的多样性和个性化，使每个人都能
每个人都能支付得起
找到自己所需要的产品和服务
主要特征
稳定的需求 大的同质市场 低成本，一贯质量，标准产品与服务 较长的产品研发周期 较长的产品生命周期
多样细分的非同质需求 小块分割的市场 低成本、高质量、个性化产品与服务 较短的产品研发周期 较短的产品生命周期
在生产计划与控制系统的各个层次上都必须要有需求管理、能力管理和库存管理。每 一个计划层次都要回答三个问题：
需求：生产什么？生产多少？何时需要？何地需要？
供给：需要多少能力资源？
平衡：是否存在需求与供给的不平衡？怎样设置库存和时间缓冲来协调和平衡才更经 济？
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2）生产计划与控制系统的层次
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2、社会组织及其基本职能
生产系统环境 随机干扰 （政治、经济、社会、技术）
各类 供应 商
投入 资源
反馈
转换过程 反馈 反馈
控制
反馈
生产与运作系统 图1-1 生产系统图
产出
产品 服务
客户/ 市场
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系统 汽车工厂 医院 餐厅 大学 百货商店 修理站
成本管理等工作变得复杂。
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2.对象专业化
对象专业化也称对象原则，就是以产品(零件、部件)为对象来建
立生产单位。在对象专业化的生产单位内，集中有为制造该生产对象
所需要的各种不同类型的机器设备和不同工种的工人，对同类对象进
行不同的工艺加工。每一个生产单位能完成该种产品的全部或大部分
观规划的性质；主生产计划是宏观向微观过渡的层次；详细物料计划
是微观计划的开始，是具体的详细计划；而生产作业计划或车间作业
控制是进入执行或控制的阶段。
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表1-6 生产计划与控制系统的层次
阶段 性质
宏 观 计 划
微 观 计 划
执 行
计划层次
名称 经营规划
对应习惯 五年计划
销售与运作 规划
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1.3 生产运作系统的构成
1 、工业企业生产系统的构成 （1）产品研发与工艺技术子系统。 （2）基本生产子系统。 （3）辅助生产子系统。 （4）生产服务与支持子系统。 （5）生产计划与控制子系统。
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2 、生产过程的组织形式
含义： 生产过程的组织形式是指，按什么样的分工协作方式来组 织生产过程中的生产单位(包括车间、工段或班组)。
高质量汽车
健康人
满意的顾客
受过高等教育 的人 顾客满意
修复的机器
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1.2 生产运作系统的类型
由于行业不同，各种生产运作系统响应市场需求的策略不同，采
用的生产工艺方法和运作方式不同，运用的管理模式和方法也不同。
1、 按照工艺特点划分
按照生产方法和工艺流程的性质，可以将生产运作系统分为流程
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3 、大批量定制
大批量定制就是要把大批量生产的高效率、低成本，与多品种
、单件小批生产的适应性，有效地结合为一体，而形成的一种新的
生产类型。
表1-5 大批量生产与大批量定制的区别
项目
大批量生产
大批量定制
焦点 通过加强稳定性和控制来提高效率 通过柔性和快速反应来实现多样化和定制化
活动是无法控制的，也无所谓控制。因为控制本身就是要通过纠正偏
离计划的偏差，使管理活动保持与目标的要求一致。
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2、生产计划 1）生产计划 概念 生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在
计划期，通过对目标、需求、任务、资源的平衡，确定应达到的产品 品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排 。 作用 是指导企业如何通过制造和销售产品获取利润。具体体现为： （1）合理规划企业的产出（包括产品和服务）以满足市场需求； （2）有效地利用企业的各种资源，合理组织生产； （3）使投入能以最经济的方式转换为产出。
路线缩短，并减少或消除了等待停留时间。因此，生产周期短、在制品量少； (4)流水作业分工很细，对工人的技能要求较低，需要的培训时间和费用较少； (5)由于产量大、生产效率高，使单位产品成本低； (6)生产计划、调度、质量管理、成本管理等工作相对较简单。 对象专业化的缺点： (1)对产品品种变化的适应能力差； (2)个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统影响大； (3)劳动分工过细，使作业重复单调，技术低的工人对提高质量和设备维护缺乏兴趣； (4) 设备一般采用预防性维修制度，迅速修理和备件库存必不可少，需要增加费用； (5)不能采用与个人产量相联的激励政策。
的工艺过程。设备按生产对象的工艺路线顺序布置，形成生产线或流
水线的布置方式。
对象专业化生产单位适用于大量大批生产类型的企业。
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对象专业化的优点： (1)针对生产对象的加工要求采用专用的设备和工装，生产效率高。 (2)工艺路线选择和进度安排在流水线设计时就确定了，运转过程中无须再考虑； (3)产品(零件、部件)能在一个生产单位内完成其全部或大部分工艺过程，使工件运输
（S&OP）
主生产计划 （MPS）
年度大纲
无对应 近似于近期（ 月）生产计划
详细物料计 划
无对应 加工/采购
计划
生产作业计 车间作业计划 划与控制
服务业的运作类型
(1)纯服务性运作和一般服务性运作。按照是否提供有形产品，可将服 务业划分为纯服务性运作和一般服务性运作两种。
(2)高接触型运作、混合型运作和准制造型运作。按照与顾客直接接触 的程度，可将服务性运作划分成高接触型运作、混合型运作和准制造 型运作三种。
(3)技术密集型运作和人员密集型运作。这种分类方式的区别主要在于 人员与设施装备的比例关系。
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1.1生产与生产系统
能的、社会化的生产要素的集合体
。
2）三项基本职能：营销、生产运作和财务。
三项基本职能是相互依存的，其中营销是进行生产经营的前提，财务 是基础，生产运作是核心。这里的核心是指社会组织的核心业务是生 产运作。
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4、按照企业响应市场需求的策略划分
按照企业响应市场需求的策略，可将生产运作系统划分为存货型
生产和订货型生产两种。
订货型生产方式还可以进一步按为顾客订制的程度划分为：
1)按订单装配型。