喷漆过程及导电性检验

导弹盖喷漆通用流程和规范

一、喷漆一般要求

1、人员要求

凡与喷漆施工相关的人员应符合下列要求：

a）从事喷漆操作的人员必须按规定经过上岗培训，并考核合格。

培训内容包括喷漆工艺规程、设备操作规程、涂料基础知识、

质量管理、安全防护；

b）检验人员除通过上述内容考核外，还需要进行检验技能的考核，并考核合格；

c）检验人员应对导弹盖喷漆的全过程进行监督并做好记录；

d）新材料使用前应按产品技术条件的要求对操作人员和检验人员进行事前培训，培训内容应包括新产品理论知识、配比、

工艺和时机喷漆操作方法等。

2、设备、仪器仪表的管理

喷漆过程中需要使用的各种设备（喷枪、气泵、干燥装置、排风装置、空气过滤及喷雾净化装置等）、仪器仪表（电压表、电流表、测温表、测试表、测厚表等）、称重衡器等均应符合GJB 9001-2001 中7.6的要求，同时还要符合本单位工艺说明书的规定，并有“合格”标识。

3、压缩空气

用于喷漆的压缩空气必须无油、无水，空气清洁、干燥，使用前应按规定检查压缩空气清洁度，并做好记录。按规定保证足够的气压。4、喷漆厂房环境

用于导弹盖喷漆施工的厂房应符合下列条件：

a)喷漆现场温度控制在12℃—50℃，相对湿度应控制在75%

以内，指示或记录装置应保持在正常工作状态；

b)喷漆现场应设置消防通道、防火设备、及静电防护装置。

5、喷漆材料的管理

用于喷漆施工的涂料、溶剂、稀释剂等产品应严格管理。除了符合易燃、易爆危险品的安全管理要求，还应做到：

a)按照规定的产品技术标准进行入厂复检，不合格材料严禁使

用；

b)严格履行产品的入库、保存和发放手续，同时还要做好发放

记录，以便追溯；

c)当使用新材料、变更供应厂商的材料、改变施工方法及工艺

条件时，所用材料必须经过充分试验论证，按规定办理报批

手续，并应征得合作单位代表同意；

d)材料储存期应按相应产品的材料规范执行，超过储存期的材

料一般应停止使用；

e)稀释剂应与原厂涂料配套使用。

6、喷漆前的导弹盖表面状态

送交喷漆前的导弹盖表面应符合下列要求：

a）表面的状态良好，不应有严重的油污，不应有大面积的损伤；

b）必须经过检验员检验，合格后才能进入喷漆工序。

二、导弹盖表面的处理

1、清洗

导弹盖在进行喷漆前需要进行彻底清洗。首次清洗时可选用洗涤汽油或溶剂。在清洗过程中应在洗涤汽油没有挥发前立即用干净的白布擦干，以避免洗涤汽油中的高沸点油状物再次污染盖体。

2、打磨

首次清洗后应进行打磨（也可在清洗过程中同时打磨），但应避免漏磨区域。

3、清洗质量检查

冲虚上述清洗和打磨程序，直至导弹盖待喷漆表面干净后，应对清洗后的漆膜表面清洗质量进行仔细检查：

a)漆膜应无手印、无红色标记和印记、无粉尘，打磨无遗漏

b)应用水膜连续法检查表面的清洗质量。水膜连续法即：在漆

膜的试样上，倒少量的洁净水形成水膜，如在常温下30秒内

该水膜没有出现断裂、分叉或聚集的水滴而保持连续状态，

视为检测合格。

a)经清洗、打磨后的飞机蒙皮表面应彻底干燥。可在40℃~50℃环境温度下用5h-6h烘干。环境温度偏低时，可与用户代表商定视情延长干

燥时间；

b）易干燥的表面在24h内喷漆，超过24小时应重新按上述程序处理。

三、喷漆

1、领料

a) 从库房领取的漆料必须符合相应的技术标准，包装应完整，检验合格证、标志清楚齐全。并确认漆料的品种、牌号、颜色、出厂

日期等符合规定要求；

b)待用的漆料应在24h前从库房领出，配漆的环境条件应保

持在12℃---50℃，相对湿度小于75%；

c)配漆前应备有清洁、干燥的专用容器和搅拌棒，漆料应按

实际需要量开罐调配以免造成胶化浪费。

2、开罐检查和搅拌

a)领取的漆料开罐后应仔细检查，凡有胶化、结块等现象，应停止使用；

b)漆料使用前必须搅拌均匀，彻底消除存储期间的颜料沉淀或分层现象。

配漆应设专人负责，尤其是双组份漆必须按照生产厂规定的配比要求配漆，并使用生产厂配套的稀释剂进行稀释、过滤，同时按照质量控制要求建立复核制度做好原始记录。配漆一般按下列步骤进行：

a)稀释

b)过滤

c)测定粘度

d)熟化

4、喷漆

a) 按有效工艺文件要求均匀喷涂一层配制好的底漆，漆膜宽度搭接宽度为50%，喷枪距待喷漆面150mm~250mm。

b)喷涂方法可以采用90°交叉喷涂。

c)喷漆后颜色、光泽应均匀，无流挂、无漏喷等漆病。

5、漆膜干燥及判定

漆膜未干时，严禁触摸，只能目视检查，只有彻底干燥后方可进行质量检验。

四、技术安全

喷漆施工操作技术安全应符合下列要求：

a）操作人员应穿工作服、工作鞋，尤其是喷漆工作人员应配备口罩、耐溶剂的手套等，防止有害物质进入人体，危害健康；

b）工作场所严禁吸烟和饮食等不卫生习惯；

c) 涂料、稀释剂等易燃物，应绝对隔绝火种。

五、电磁屏蔽涂料屏蔽性能要求检验：

1、测量方法：

屏蔽材料涂层的表面电阻率的测量应采用与涂层接触面为1cm2的棒状电极按下图所示进行对角测试，并符合以下要求：

a）测量电极采用端面为1cm×1cm的方块。

b）为使电极截面与被测样品有良好的接触，测量端面应施加2kg/cm2的压力。