洗衣皂和香皂的制备过程
洗衣皂的制作方法
洗衣皂的制作方法
洗衣皂是一种用于洗涤衣物的清洁剂，其制作主要包括以下步骤：
步骤1：准备原料
- 椰子油或橄榄油：提供洗涤能力和清洁效果。
- 纯碱或碳酸钠：用于皂化椰子油或橄榄油，制作成皂。
- 水：作为配制的溶剂。
步骤2：皂化过程
- 在大容器中将椰子油或橄榄油和纯碱或碳酸钠混合在一起，搅拌均匀。
- 慢慢地加入适量的水，继续搅拌，使混合物变得均匀。
步骤3：混合和搅拌
- 将混合物倒入搅拌器中，使用搅拌器将混合物搅拌均匀。
这样可以加速混合物的皂化过程，并保证制作出的皂块质地均匀。
步骤4：拌打和处理
- 搅拌至混合物形成膏状，继续搅拌约30分钟，直到达到适当的浓度和质地。
- 混合物会变得越来越浓稠，形成皂状物质。
- 将混合物倒入模具中，尽量使表面光滑平整。
- 等待混合物冷却和凝固，通常需要24小时。
步骤5：切割和干燥
- 将凝固的洗衣皂从模具中取出，切割成所需的大小和形状。
- 将切割好的洗衣皂放在通风良好的地方晾干，使其成熟，通常需要几周时间。
- 晾干后的洗衣皂可被使用。
值得注意的是，制作洗衣皂时需要戴上手套和护目镜，以防止材料对皮肤和眼睛的刺激。
此外，为了确保洗衣皂的质量和效果，建议使用高质量的原材料，并严格按照比例和步骤进行制作。
香皂的土法制造工艺流程
香皂的土法制造工艺流程香皂的土法制造其实超有趣的呢！一、材料准备。
做香皂得先把材料找齐喽。
咱得有油脂，像猪油就很不错，在以前那可是很容易找到的东西呢。
还有氢氧化钠，这东西可得小心点，它可是有腐蚀性的，就像个小调皮鬼，要是不小心碰到皮肤，那可会让皮肤不舒服的。
再就是水啦，普通的干净水就好。
还有一些香料或者花瓣之类的，这能让香皂变得香香的，就像给香皂穿上了一件漂亮的香水衣。
二、油脂的处理。
把油脂拿出来，如果是猪油的话，可能会有点凝固，就像个懒家伙不愿意动似的。
咱们得把它加热一下，让它变得软软的、滑滑的。
这时候的油脂就像个听话的小娃娃，乖乖地待在锅里。
加热的时候可不能心急，小火慢慢加热就好，就像哄小宝宝睡觉一样，要有耐心。
三、氢氧化钠溶液的制作。
氢氧化钠和水要混合起来。
这时候要特别小心哦，就像走在薄冰上一样。
把氢氧化钠慢慢加到水里，一边加一边搅拌，可不能倒得太快，不然它就会像个生气的小怪兽，变得特别暴躁，可能还会溅出来呢。
搅拌的时候要均匀，让氢氧化钠完全溶解在水里，这个溶液看起来就像个神秘的魔法药水。
四、皂化反应。
把处理好的油脂和氢氧化钠溶液混合到一起。
这就像是一场神奇的魔法聚会，油脂和溶液一见面就开始发生奇妙的反应。
要不停地搅拌它们，就像在给它们做按摩一样。
这个过程可能会有点漫长，就像等待花开一样。
在搅拌的时候，你会发现它们慢慢地变得浓稠起来，从一开始的稀稀拉拉，变成像奶油一样的质地，这时候就有点像看到一个小奇迹发生啦。
五、添加香料和花瓣。
等皂化反应进行得差不多了，就可以把之前准备好的香料或者花瓣加进去啦。
如果是花瓣的话，就像给香皂的小世界里增添了一些美丽的小精灵。
香料呢，就像给香皂注入了灵魂，让它变得超级迷人。
搅拌均匀，让这些美好的东西和香皂完美融合在一起。
六、成型。
找个合适的模具，把搅拌好的香皂液倒进去。
这个模具可以是各种各样的形状，像小爱心、小方块之类的。
把香皂液倒进去的时候，就像把希望和美好都装进去一样。
皂类产品生产工艺(
连续皂化生产工艺
• 连续皂化是在大锅皂化的基本原理上发 展起来的一种连续、机械化、自动化控 制操作的皂化工艺。它的优点是：生产 连续化、自动化，产量大：甘油得率较 高(约85～90%)，皂基质量较稳定，缺点 是：不能使用低质油脂,一般要使用游离 脂肪酸≤2.5%的进口牛羊油,另外使用的 油脂必须要脱色处理后才能使用，
皂类产品 生产工艺
肥皂的定义及分类
• 肥皂一般是指8～22碳的脂肪酸碱金属盐， 其中有钠盐和钾盐，主要使用的是钠盐。
• 按用途可分为：香皂、洗衣皂、工业皂。 • 按形态可分为：硬皂、软皂、液体皂、
皂片、皂粉、透明皂、半透明皂。 • 按活性物的组成可分为：普通肥皂、复
合皂。
肥皂生产工艺流程图
油脂原料
油脂处理的方法（2）
• （3）脱色
• 天然油脂中因为有胡萝卜素、叶黄素、 叶绿素，酚类等色素，而使油脂都带有 一定的颜色。这些油脂中的色素必须去 除后方可用于皂化。脱色的方法是利用 活性白土对色素具有吸附作用，把活性 白土和油脂混合后，使油脂中的色素被 活性白土充分吸附，然后通过压滤进行 分离，而达到脱色的目的。脱色在脱色 锅中进行。
• 在打印过程中要不断检查打印好的肥皂是否有 粘模现象，出现粘模时要及时用毛刷或藤条清 刷模具。
• 打印后的肥皂成品要求表面光洁、字迹清晰、 无毛边现象。
成型生产工艺-3
冷冻打印
• 切块用链式切块机或电子单刀切块机进行切块。 要根据地产品的品种调节好皂条的长度和厚度 。
• 打印前要调整好模具，合模要严。
1.5～2%
1.5～2%
（蒸馏残）
11 废水
每吨油脂处理约产生 每吨油脂处理产生1吨 每吨油脂约产生0.5吨
1吨高浓废水
纯手工香皂的制作方法
纯手工香皂的制作方法制作纯手工香皂的方法。
香皂，是我们日常生活中必不可少的洗涤用品。
市面上的香皂种类繁多，但是很多人对于其中的化学成分存在顾虑。
因此，越来越多的人开始尝试自己动手制作纯手工香皂。
下面，我将分享一种简单的纯手工香皂制作方法，让你可以在家轻松制作出天然健康的香皂。
首先，我们需要准备以下材料和工具：1. 橄榄油、椰子油、棕榈油各100克。
2. 纯净水150克。
3. 碱液（氢氧化钠）50克。
4. 精油（可根据个人喜好选择）。
5. 隔热容器、搅拌棒、模具。
接下来，我们按照以下步骤来制作纯手工香皂：第一步，准备工作。
在制作香皂之前，一定要做好充分的准备工作。
戴上手套和护目镜，确保安全。
第二步，制作碱液。
将碱液慢慢加入纯净水中，搅拌至完全溶解。
注意，制作碱液的过程中要小心，避免溅到皮肤或眼睛。
第三步，加入油脂。
将橄榄油、椰子油、棕榈油加入隔热容器中，加热至约50摄氏度。
然后将碱液慢慢倒入油脂中，用搅拌棒搅拌均匀。
第四步，加入精油。
在混合好的香皂液中加入适量的精油，根据个人喜好选择香气。
搅拌均匀后，香皂液就可以倒入模具中了。
第五步，晾晒。
将倒入模具中的香皂液放置在通风干燥的地方，等待24小时左右。
待香皂凝固后，就可以脱模了。
第六步，切割。
将凝固后的香皂块切割成合适的大小，然后摆放在通风处晾晒，让香皂充分风干。
通过以上步骤，我们就成功制作出了纯手工香皂。
这种香皂不含化学成分，对皮肤更加温和，适合各种肤质使用。
同时，制作过程中可以根据个人喜好添加不同的精油，让香皂散发出不同的芳香。
总的来说，制作纯手工香皂并不复杂，只要掌握好制作的步骤和注意事项，就可以在家轻松制作出健康天然的香皂。
希望大家可以尝试一下，享受手工制作的乐趣，也为自己和家人带来更健康的洗护体验。
香皂的制作方法
香皂的制作方法
香皂是我们日常生活中常见的洗涤用品，它可以帮助我们清洁
身体，让我们保持健康和舒适。
而且，自己动手制作香皂也是一件
有趣的事情，下面就让我来介绍一下香皂的制作方法吧。
首先，我们需要准备好一些基本的材料和工具，包括植物油
（橄榄油、椰子油等）、碱水（氢氧化钠）、香精或精油、色素、
模具、搅拌棒等。
在开始制作之前，一定要做好充分的防护措施，
戴上手套、口罩和护目镜，以免碱水溅到皮肤或呼吸道造成伤害。
接下来，我们可以开始制作香皂了。
首先，将植物油和碱水按
照一定的比例混合在一起，然后用搅拌棒搅拌均匀，直到混合物变
得浓稠。
接着，加入香精或精油，可以根据自己的喜好选择不同的
香味，再加入适量的色素，使香皂呈现出丰富多彩的外观。
然后，将混合好的香皂液倒入模具中，轻轻敲击模具，让其中
的气泡排出，然后将模具放置在通风干燥的地方，等待香皂凝固。
通常情况下，需要等待24-48小时，待香皂完全凝固后，即可脱模。
最后，将脱模后的香皂放置在通风干燥的地方，让它自然晾干，
等待几周时间，让香皂充分成熟。
在这个过程中，香皂会逐渐变得更加坚实，泡沫也会变得更加丰富细腻。
通过以上的步骤，我们就成功制作出了一块坚固而且香气扑鼻的香皂。
在制作的过程中，我们可以根据自己的喜好添加不同的成分，比如花瓣、果仁等，让香皂更加具有个性化的特色。
总的来说，制作香皂是一件既有趣又有意义的事情。
通过自己动手制作香皂，不仅可以获得一些实用的洗涤用品，还可以感受到制作的乐趣。
希望大家可以尝试一下，亲手制作一些属于自己的香皂吧！。
洗衣皂的生产工艺介绍
洗衣皂的生产工艺介绍洗衣皂是一种用于洗涤衣物的化学产品，通过在洗涤过程中去除污渍和油脂，使衣物清洁和闪亮。
在洗衣皂的生产工艺中，需要经过几个主要步骤。
首先，洗衣皂的生产开始于原材料的准备。
洗衣皂的主要成分是脂肪酸和碱液。
脂肪酸可以来自动物脂肪或植物油，碱液通常是氢氧化钠或氢氧化钾。
这些原料需要进行预处理，以确保其质量和纯度。
对于动物脂肪，先将其加热熔化，并通过离心过程去除不纯物质。
对于植物油，通常需要先进行酯化反应，将其转化为脂肪酸。
接下来，经过精炼过程，以去除任何残留的杂质。
这包括脱水和除氧过程，以及溶剂提取和过滤。
通过这些步骤，可以得到纯净的脂肪酸和碱液。
第三步是将脂肪酸和碱液进行反应，生成皂基。
这一步骤称为皂化反应。
皂化反应发生在高温下，并在搅拌的条件下进行。
当脂肪酸和碱液混合时，它们发生化学反应，形成皂基和甘油。
这是一个放热反应，导致混合物温度升高。
在皂化反应完成后，需要将形成的混合物冷却和加工，以获得洗衣皂的最终产品。
这涉及到结晶和沉降步骤，以及进一步的过滤、研磨和干燥。
通过这些步骤，可以得到固体的洗衣皂。
最后一步是将洗衣皂进行包装和包装。
洗衣皂通常以固体块状出售，可以是长条形状或方形状。
包装过程涉及将洗衣皂切割成适当的大小，并用包装材料包装。
常见的包装方式包括塑料袋、纸盒和包装纸。
在整个生产工艺中，关键的控制参数包括温度、搅拌速度和反应时间。
这些参数影响着反应的速率和产率，并且需要在一定的范围内进行调整，以获得高质量的洗衣皂产品。
除了上述步骤，洗衣皂的生产工艺还需要遵守相关的安全和环境标准。
这包括处理废水和固体废物的措施，以及使用安全设备和个人防护装备来保护生产人员的健康和安全。
总结起来，洗衣皂的生产工艺包括原材料准备、皂化反应、冷却和加工，以及包装和包装等步骤。
这些步骤需要精确控制和合规操作，以确保生产出高质量的洗衣皂产品。
同时，也需要遵循相关的安全和环境标准，保护生产人员的健康和保护环境。
皂类配方及生产工艺
由于其具有上述优点，在美国，有70%的制皂企业采用该法生产皂基
除了常用的牛油、猪油、椰子油、棕榈油和 棉籽油外，还需加一些其他成分如： 硬化油：降低不饱和脂肪酸含量 松香：降低成本，提高硬度
柏油：制成肥皂质地坚硬而脆，泡沫丰富且 不持久，去污力强
➢ 洗衣皂
成分：高级脂肪酸钠
洗衣皂的物理化学指标
项目
干皂质量分数，W/%
≥ 54
氯化物质量分数，（以NaCL计），W/% ≤ 0.7
游离苛性碱质量分数（以NaOH），W/% ≤ 0.3
乙醇不溶物，W/ % 发泡力（5min）， ml
≤ 15 ≥ 400
指 I型
标 II型
43 1.0 0.3
/ 300
与大锅法相比，该方法具有甘油回收率高、蒸汽消耗量低、生产 周期短的优点，但其固定投资要远高于大锅法
一、油脂预处理
二、水解：油脂在反应釜或水解塔中，水解生成脂肪 酸和甘油的过程
三、蒸馏：水解所得的粗脂肪酸含有少量未水解的油脂残 渣，需要经过蒸馏，使之脱色、脱臭后，才能得到精制脂 肪酸
四、中和：脂肪酸与碱发生一个快速的酸碱中和反应生成 皂基，然后进入常压或减压干燥器中，部分水分气化，得 到最终皂基。并且中和时通过调节碱液的浓度，可以得到 脂肪酸含量不等的皂基
➢ 复合皂 配有表面活性剂或钙皂分散剂（LSDA，lime soap dispersing agent)的皂类洗涤剂
用于解决金属皂与污垢混合形成不愉快的皂垢， 造成织物难于漂洗和泛黄发硬现象
常用的LSDA包括TX-10（烷基酚聚氧乙烯醚）、AEO-9 （脂肪醇聚氧乙烯醚）、MES（脂肪酸甲酯磺酸钠）、 AOS（α烯基磺酸钠）等，如果在肥皂中加入其它可以 络合钙镁离子的无机或有机助剂，能起到增效的效果
第三章 肥皂
（四）酸败 酸败的定义：指皂类放置中出现变味、黑点等现象。 产生酸败的主要原因和解决方法？ （五）砂粒感 砂粒感的定义：指触摸香皂皂体时感觉皂体不光滑 细腻，有砂粒的感觉。 形成砂粒感的主要原因和解决方法？
实训一
透明皂的制备
1．制备原理
透明皂以牛羊油、椰子油、蓖麻油等含不饱和脂肪 酸较多的油脂为原料，与氢氧化钠溶液发生皂化反应， 反应式如下：
（二）香皂的组分
填料： 抗氧剂（泡花碱，1.0-1.5%） 螯合剂（EDTA） 香精 （1-2.5%） 着色剂 杀菌剂 多脂剂（护肤剂） 钛白粉
（三）香皂的生产工艺
由皂基生产香皂的工艺流程示意图:
填料、香精、着色剂、抗氧化剂 ↓ 皂基→干燥→拌料→研磨均化→真空压条→切块→打印
Hale Waihona Puke 4、脱臭 为什么要进行脱臭？ 高真空的作用除了降低气味物质的沸点外， 更重要的是保护油脂在高温条件不被空气 氧化。 现代化的脱臭装置真空度仅为400～ 600Pa，脱臭塔由不锈钢制成，属于常规 的精馏塔。
第二节 皂基的制备
一、油脂皂化法制备皂基
(一)皂基制备的基本原理
（1）皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应而制取皂基， 可用以下化学反应式表示： CH2OOCR1 CH2OH R1COONa │ CH2OOCR2 +3NaOH CH2OH+R2 COONa │ CH2OOCR3 CH2OH R3 COONa
2、油脂的水解方法：分触媒法和无触媒高 温水解法。 3、现代油脂工业多采用无触媒的热压釜法 和高温连续法，前者适用于20000吨/年以 下的规模装置，后者则适于20000吨/年以 上的装置。
（二）脂肪酸蒸馏
现代化的脂肪酸蒸馏均采用高真空连续化 方式进行。
香皂的制作方法及配方
香皂的制作方法及配方香皂是我们日常生活中常用的洗涤用品，它可以清洁皮肤、去除污垢，让我们保持清洁和健康。
在市场上，我们可以找到各种各样的香皂，但是有些人可能对市面上的香皂成分不放心，或者对自己动手制作香皂感兴趣。
因此，今天我们就来分享一下香皂的制作方法及配方。
首先，让我们来了解一下香皂的制作原理。
香皂的制作主要是通过皂化反应来实现的，皂化反应是指植物油或动物脂肪与碱性物质（如氢氧化钠或氢氧化钾）发生化学反应，生成肥皂和甘油。
而香皂的配方中主要包括植物油或动物脂肪、碱性物质、水和添加剂等。
其次，我们来看一下香皂的制作步骤。
首先，准备好所需的原料和工具，包括植物油或动物脂肪、氢氧化钠、水、香精、色素、模具等。
然后，按照一定的配方比例将植物油或动物脂肪、氢氧化钠、水混合搅拌，直至混合均匀。
接着，将混合物倒入模具中，静置待凝固。
最后，待香皂凝固后，脱模并晾晒一段时间，即可得到成品香皂。
接下来，我们来分享一些常见的香皂配方。
一般来说，香皂的配方可以根据个人喜好和肤质来调整，但是基本的配方原则是植物油或动物脂肪、氢氧化钠和水的比例。
例如，橄榄油、椰子油、棕榈油等植物油可以作为香皂的基础油，而氢氧化钠和水的比例则取决于所用油脂的种类和比例。
此外，根据个人喜好还可以添加香精、色素、精油等成分来增加香皂的香气和颜色。
最后，我们需要注意一些制作香皂的注意事项。
首先，制作香皂需要严格按照配方比例来操作，以免发生化学反应失衡导致意外。
其次，制作香皂需要注意安全防护，避免氢氧化钠溅入眼睛或皮肤。
另外，制作香皂时要选择通风良好的环境，避免吸入氢氧化钠蒸汽。
最后，制作好的香皂需要晾晒一段时间，等待其成熟后才能使用。
总之，制作香皂是一项有趣的手工活动，通过掌握基本的配方和制作方法，我们可以制作出符合自己需求的香皂。
当然，在制作过程中要注意安全和卫生，以确保制作出的香皂安全可靠。
希望以上内容对您有所帮助，祝您制作香皂愉快！。
香皂的生产工艺
香皂的生产工艺
香皂的生产工艺是一个复杂的过程，涉及到原料的准备、混合、加热、凝固、切割、包装等环节。
下面简要介绍一下香皂的生产工艺。
1. 原料准备：香皂的主要原料是油脂和碱。
常用的油脂有植物油、动物油和加工油脂等，碱一般使用氢氧化钠或氢氧化钾。
这些原料需要进行筛选、称量和保存，确保质量达标。
2. 原料混合：将油脂和碱按照一定比例混合。
混合可以通过机械手段如搅拌或采用化学反应来实现。
这个过程中需要控制温度和时间，确保混合均匀。
3. 加热：将混合后的原料进行加热，促使化学反应的进行。
加热的温度和时间根据香皂的种类和要求进行调控。
4. 凝固：加热后的原料开始逐渐凝固，在凝固过程中，原料开始变得固态，但仍然具有一定的可塑性。
5. 切割：凝固后的原料通过切割设备进行切割成所需的形状和尺寸。
切割的方式有切割机和模具切割。
6. 成型：切割好的香皂块进行成型，可以通过模具进行压制成形，也可以通过印花或其他加工方式进行装饰。
7. 烘干：成型后的香皂需要进行烘干，将多余的水分挥发掉，使香皂变得更加坚硬和耐用。
8. 包装：经过烘干的香皂进行包装，包装可以采用塑料包装袋、纸盒、纸包装等不同方式。
包装可以起到保护香皂，延长保质期和美观的作用。
以上是香皂的主要生产工艺。
当然，不同类型的香皂可能会有不同的生产工艺，比如添加颜料、香精等。
随着科技的发展，香皂的生产工艺也在不断创新和改进，旨在提高效率和生产质量。
肥皂生产工艺过程简述
肥皂生产工艺过程简述肥皂是一种起泡、洁净的清洗产品，被广泛应用于日常生活中的洗衣、洗涤等领域。
肥皂的生产工艺过程包括皂液的制备、皂液的凝固、切割、修型、晾晒等多个步骤。
下面将对肥皂的生产过程进行简要描述。
首先是皂液的制备。
通常，肥皂的制备是通过油脂加碱反应来完成的。
首先，选择适当种类的植物油脂，如橄榄油、椰子油、棕榈油等作为原料。
然后，将油脂与碱（如氢氧化钠或氢氧化钾）混合，加热并搅拌。
这个过程被称为皂液的煮沸。
在混合和加热的过程中，油脂分子与碱分子发生化学反应，生成肥皂盐和甘油。
煮沸完成后，皂液留温待用。
接下来是皂液的凝固。
凝固是将皂液中的肥皂盐和甘油分离出来形成块状的过程。
首先，需要加入一些添加剂（如氯化钠、硼酸等）来帮助凝固。
然后，在凝固机器上将皂液不断地搅拌和冷却。
这样，肥皂盐将逐渐凝固成固体的块状。
在凝固完成后，剩余的液体中含有甘油和水分。
这部分液体将被用作再生皂液的制备。
凝固完成后，需要将固体的肥皂块进行切割。
切割是将凝固后的肥皂块切割成所需的形状和大小。
在切割过程中，通常会使用切割机来进行操作。
切割机可以根据需要调整切割的尺寸和形状。
切割完成后，肥皂块将成为成品肥皂的基础。
接下来是修型。
修型是将切割好的肥皂块进行加工，使其更加光滑和美观。
通常，修型是通过磨光机来完成的。
在修型过程中，肥皂块将被放在磨光机中，通过转动和摩擦来磨平和打磨表面，使其光滑。
最后是晾晒。
晾晒是使肥皂块在适宜的环境中晾干的过程。
在晾晒之前，肥皂块通常还需要进行杀菌处理，以去除潜在的细菌和其他有害物质。
晾晒一般在通风良好的地方进行，以确保肥皂块能够均匀地晾干。
晾晒的时间通常需要几周到几个月不等，具体长度取决于肥皂块的大小和湿度。
总结起来，肥皂的生产工艺过程包括皂液的制备、皂液的凝固、切割、修型、晾晒等多个步骤。
这些步骤的顺序和方法可能会根据生产厂家和产品类型的不同而有所变化，但整体流程和原理大致相同。
通过这些步骤，人们可以制备出具有良好清洁效果和外观的肥皂产品，以满足人们的日常生活需求。
香皂是怎样制成的？
香皂是怎样制成的？
香皂是一种日常使用的清洁用品，它通过一系列的制作过程来
制成。
本文将介绍香皂的基本制作方法。
1. 原材料准备
香皂的主要原材料包括油脂、碱液和水。
常用的油脂有植物油、动物油和合成脂肪。
碱液通常使用氢氧化钠或氢氧化钾。
在制作香
皂时，需要根据所选用的配方准备这些原材料。
2. 混合原料
将选好的油脂与碱液混合。
这个过程称为皂化反应。
反应过程中，油脂中的甘油会与碱液中的水分子反应生成香皂和甘油。
这个
混合过程需要进行搅拌，确保混合均匀。
3. 色素和香料添加
将所需的色素和香料添加到混合物中，以增加香皂的吸引力。
色素可以使香皂呈现出不同的颜色，而香料可以赋予香皂独特的香味。
添加色素和香料时，需要再次进行搅拌，以确保均匀分布。
4. 浇注和成型
将混合物倒入事先准备好的模具中，使其成型。
模具可以是各
种形状和尺寸，根据设计需求进行选择。
倒入模具后，需要静置一
段时间，使香皂凝固。
5. 成熟和包装
凝固后的香皂需要经过一段时间的成熟期。
成熟期可以让香皂
的质地更加均匀，同时也可以让香皂的气味和颜色更加浓郁。
成熟后，将香皂进行包装，以便使用和销售。
以上是香皂制作的基本步骤。
不同的配方和工艺可能会有所不同，但总的来说，香皂制作的核心过程包括原材料准备、混合原料、色素和香料添加、浇注和成型，以及成熟和包装。
（转）肥皂与香皂（二）
（转）肥皂与⾹皂（⼆）⼀、洗⾐皂的制备（－）洗⾐皂的组分洗⾐皂(Household soap)的主要成分是脂肪酸钠，根据洗⾐皂的国家标准（GB 8ll－87），洗⾐皂归纳为A型和B型两种。
A型⼲皂脂肪酸含量⼤于43％；B型⼲皂脂肪酸含量⼤于54％，⾼级洗⾐皂中脂肪酸含量也可达到70％以上。
除脂肪酸盐外，为了改进肥皂的性能，提⾼去污能⼒，调整肥皂中脂肪酸的含量，降低肥皂的成本，使织物留⾹，在肥皂配制时还需要加⼊⼀定的填料和⾹精等组分。
1．⽔玻璃⽔玻璃（Sodium silicate）⼜称为泡花碱，是洗⾐皂中添加的填料之⼀，其组成为Na2O∶SiO2为1∶2.44的。
它既可以在洗涤过程中对污垢起到分散和乳化作⽤，⼜能使肥皂光滑细腻，硬度适中。
但是⽔玻璃添加过多会使肥皂收缩变形、冒霜。
据国外资料介绍，如果将碱性的⽔玻璃先⽤等当量的脂肪酸中和，形成肥皂与硅酸的胶体，经研磨分散后加⼊到肥皂中，可制成SiO2含量⾼，质地坚硬、泡沫丰富的肥皂。
2．钛⽩粉钛⽩粉即⼆氧化钛（Titanium oxide），可以增加肥皂的⽩度，改善真空压条皂发暗的现象，为肥皂增加光泽。
同时还能降低肥皂的成本。
⼀般添加量为0.1％～0.2％。
3．碳酸钠碳酸钠（Sodium carbonate）的加⼊可以提⾼肥皂的硬度，⽽它本⾝是碱性盐，也可以中和部分未皂化完的游离酸，⼀般添加量为0.5%~3.0%，应将它与泡花碱溶液混匀后⼀起加⼊。
4．荧光增⽩剂及⾊素荧光增⽩剂(Fluorescer)也是肥皂增⽩的染料之⼀，加⼊量很少，⼀般为0.03％～0.2％；⾊素（Pigment）的加⼊主要是掩盖原料的不洁感。
⾊素以黄⾊为主，有酸性⾦黄G（酸性皂黄），也有加蓝⾊群青的肥皂。
5．钙皂分散剂为了防⽌肥皂在硬⽔中与Ca2、Mg2⽣成不溶于⽔的皂垢，降低表⾯活性；也为了减少皂垢凝聚使织物泛黄发硬，失去光泽和美感，在肥皂中需添加钙皂分散剂（Lime Soap Dispersing Agent）。
自制超好用纯手工洗衣皂、家事皂（步骤超详细总想给宝宝最好的）
自制超好用纯手工洗衣皂、家事皂（步骤超详细总想给宝宝最好的）写方子前先讲一个我为什么要自己走上做皂的故事吧！自从有了小怪以后，我更热衷于做美食，每隔一段时间就有一帮狐朋狗友来家里聚餐，美其名是来串门，实质就是蹭吃蹭喝，我也乐意烧给他们吃哈哈哈。
那次聚会的是Y先生的那帮“学鸠”，估计再过几年都会成为博导、硕导的人，吃完饭给他们泡了一壶普洱开始瞎扯淡，我喜欢听他们聊天，做学问人其实特别单纯，而且能给人知识。
扯着扯着扯到了洗碗，S先生（浙大竺可桢学院的）的话吸引了正在泡茶的我：大学时代的化学老师告诉他们洗洁精的缺点，原话大致的意思是：宁可碗不洗下餐继续用都比用洗洁精好，所有他们家洗碗基本只用热水冲洗，很少用洗洁精。
至于为什么我也没有去深究，但就因为那天的聊天害我走进了做皂这个“万年坑”。
做皂的出发点特别单纯，就是尽自己最大努力给小怪最好的，记得做的第一块皂是咖啡家事皂，7:2:1的比例，对我做的甜点百般嫌弃的怪外婆也深深喜欢上了这块家事皂，因为真的太好用了。
第二块皂是艾草洗衣皂，加入艾草的洗衣皂脱模后我被它的美貌惊艳到了，去污能力也非常棒，小怪一岁半以前，我都是用保N的洗衣皂，现在家里的肥皂从洗碗到洗衣、洗澡、洗头都自己做。
屁话不扯，直接先上一个最新做的茶籽粉家事皂（还是用最经典的7:2:1）1、准备材料椰子油350克、棕榈油100克、Ev橄榄油25克、芥花油25克NaOH（烧碱）87克蒸馏水236克茶籽粉15克手工皂需要的工具：量杯2个：500ML（称水）500ML（称碱）、搅棒一个（用来搅拌碱液）、不锈钢锅一个：装油脂、打蛋器一个、电子称一个（精确到1克）、温度计两只（一个用来量油脂的温度，一个用来量水的温度）、橡皮刮刀（入模的时候用来刮锅里的剩余皂液）、PH试纸、模具（可以用牛奶盒）（硅胶、亚克力模具、花模等）、橡皮手套、做皂所需的油脂、口罩、护目镜。
2、先量出86毫升的蒸馏水烧开泡菜籽粉凉着备用；3、将1个量杯称出150毫升蒸馏水、一个量杯称出所需的碱，将碱慢慢倒入蒸馏水中，倒入后水温会升到80度足左右，需要用搅拌棒不停搅拌，同时倒入泡过茶籽粉的水（茶籽粉渣备用），这时操作这步建议带好手套、口罩、护目镜，烧碱不是一个很好玩的东西，它有腐蚀性；4、准备所需的油脂，因为冬天温度较低，我常用隔水加热法，把不锈钢锅放在50度左右的温水里（水温往下降了煤气灶开一会，使油温一直保持在40度左右），当碱水温和油温都在40度左右的时候，将碱水缓缓倒入油脂内，用打蛋器不断搅拌，家事皂的时间应该还是可以接受的，大概需要搅拌半个小时候，当出现轻T的时候倒入茶籽粉渣，再搅拌一会，直到T为止；5、这时就可以装模了，倒入磨具后，冬天温度低，是最难做皂的季节，我会放在保温箱内，里面放一个热水袋，让里面有足够的温度让它们皂化6、家事皂大概30小时以后就可以取出来脱模切皂了，这时是最充满期待的时候，因为就算同一个配方在不同的温度和湿度下都会出来不同的一个状态，昨天刚刚出模的茶籽粉家事皂，有木有美死的节奏。
香皂的制作方法及配方
香皂的制作方法及配方
制作香皂的方法及配方：
材料：
1. 植物油（如橄榄油、椰子油、棕榈油）- 500克
2. 酸碱溶液（碱液）- 200克（用氢氧化钠和水混合制成）
3. 皂化剂（如氢氧化钠）- 50克
4. 蒸馏水- 250克
5. 调香精油（如薰衣草精油、柠檬精油）- 20滴（按个人喜好
选择）
制作步骤：
1. 准备一个玻璃或不锈钢容器，将植物油倒入容器中，随后加入皂化剂。
2. 将酸碱溶液慢慢倒入容器中，同时用搅拌器搅拌混合物，直到达到稠密的膏状。
3. 在另一个容器中加热250克蒸馏水至约50℃。
4. 慢慢地将加热过后的蒸馏水倒入刚才的混合物中，继续搅拌混合均匀。
5. 在混合物的基础上添加20滴调香精油，再次用搅拌器搅拌
均匀。
6. 将混合物倒入一个香皂模子中，使其平均分布。
7. 将模子放在通风处，在室温下静置24小时，以使香皂变硬。
8. 香皂变硬后，取出并切割成合适的大小。
注意事项：
1. 在制作香皂时，穿戴适当的防护手套和眼镜，避免皮肤和眼
睛受到化学物质的伤害。
2. 碱液和皂化剂是腐蚀性物质，使用时要小心。
确保在通风良好的地方操作。
3. 调香精油的选择应根据个人喜好并遵循安全使用建议。
这是制作香皂的基础方法和配方，你可以根据个人需求和创意进行一些变化和调整。
记住，制作香皂需要细心和耐心，享受制作过程并尝试自己的创意！。
香皂的土法制造工艺流程
香皂的土法制造工艺流程香皂的土法制造可有趣啦，今天就来给大家唠唠这香皂是咋用土法做出来的。
一、原料准备。
咱得先把原料都找齐咯。
最主要的原料就是油脂啦，像猪油就很不错呢。
家里要是杀了猪，那猪油可别光想着做菜吃，留一点做香皂呀。
还有氢氧化钠，这东西可得小心着点，它可是有腐蚀性的呢。
另外，还得准备些水，最好是蒸馏水或者是煮开过的凉白开，这样杂质少些。
再就是可以准备点香料或者花瓣之类的，这样做出来的香皂就会香喷喷的。
二、油脂处理。
猪油要是直接用可不行，里面可能会有些杂质啥的。
咱得把猪油放到锅里小火慢慢加热，这时候你就会看到猪油慢慢融化了，就像冰雪在暖阳下消融一样。
加热的时候要时不时搅拌一下，让它受热均匀。
等猪油完全融化了，就把火关掉，让猪油稍微冷却一下。
三、碱液制作。
氢氧化钠可危险啦，所以在制作碱液的时候一定要特别小心。
把氢氧化钠慢慢加入到水里，可千万不能把水加到氢氧化钠里哦，不然它会像个小怪兽一样突然就变得很暴躁，可能会溅出来伤到你呢。
加入氢氧化钠的时候要一点一点加，同时用玻璃棒或者筷子不停地搅拌，直到氢氧化钠完全溶解在水里，这时候碱液就做好啦。
四、混合搅拌。
把冷却后的油脂慢慢倒入碱液中，这时候就像是一场奇妙的相遇。
然后就开始搅拌吧，搅拌可是个力气活呢。
你可以用一个小木棍或者打蛋器来搅拌，要不停地搅啊搅，就像在做一场很重要的魔法仪式。
随着搅拌，你会发现它们慢慢开始变得浓稠起来，这个过程可能需要一些时间，你可不能心急，就像等待花开一样要有耐心。
五、添加香料和花瓣。
等搅拌得差不多了，要是你想让香皂有迷人的香味，就可以把提前准备好的香料或者花瓣加进去啦。
如果是用花瓣的话，可以把花瓣剪成小碎片，这样更容易混合均匀。
加进去之后再搅拌一会儿，让香味充分融入进去。
六、入模成型。
当你觉得搅拌得足够好了，就可以把这些混合好的东西倒入模具里啦。
模具可以是那些小盒子或者是自己用木头做的小容器。
倒进去之后，要把表面弄平整一些，就像整理自己的小床铺一样。
香皂生产工艺流程介绍
香皂生产工艺流程介绍引言香皂是一种常见的清洁用品，它能够有效清除皮肤上的污垢和油脂，并给皮肤带来柔软和滋润的感觉。
香皂的生产工艺流程经过了多年的发展和改进，如今已经非常成熟和标准化。
本文将介绍香皂的生产工艺流程，包括原料的选择、制作工艺的步骤以及最终产品的包装和质量检验。
原料的选择在香皂的生产过程中，原料的选择非常重要，它将直接影响到最终产品的品质和性能。
常用的香皂原料有油脂、碱和水。
油脂可以来自不同的植物油或动物油，如橄榄油、棕榈油、椰子油、牛油等。
碱可选用氢氧化钠或氢氧化钾，它们将与油脂发生皂化反应，生成皂基。
水则是用来稀释碱溶液和帮助混合反应。
制作工艺的步骤香皂的制作分为几个关键步骤，包括溶解油脂、准备碱溶液、混合和搅拌、皂化反应、浸泡和脱模、切割和成型。
首先，将选定的油脂加热至液态，使其能够更好地与碱反应。
然后，准备碱溶液，根据配方中油脂和碱的比例计算出所需要的碱量，加入适量的水中搅拌溶解。
接下来，将溶解的油脂和碱溶液加入一个大容器中，用搅拌器将二者充分混合，并继续搅拌以促进反应的进行。
这个过程通常需要持续一段时间，直到反应完全进行。
当混合物开始变得均匀稠密时，皂化反应就完成了。
此时，可以将混合物倒入预先准备好的模具中，使其平均分布并充分填满。
模具可以是不同形状和尺寸的容器，用来制造各种不同的香皂产品。
在模具中浸泡一段时间，使皂块变得更加坚硬和结实。
然后，将皂块取出模具进行切割和成型。
切割和成型的方式可以根据不同的需求进行调整，如切成方块、圆柱或其他形状。
包装和质量检验制作完成的香皂块需要进行包装和质量检验。
包装旨在保护香皂免受外界污染，并方便储存和运输。
常见的包装方式包括塑料包装膜、纸盒或包装纸。
在包装之前，需要对香皂进行质量检验，以确保其符合相关标准和规定。
常见的质量检验项包括香皂的外观质量、气味和洗净力等性能指标。
只有通过了质量检验的香皂才能被包装和销售。
结论香皂的生产工艺流程包括原料的选择、制作工艺的步骤以及最终产品的包装和质量检验。
洗衣皂和香皂的制备过程
三、皂类易存在的质量问题
（一）冒霜
▪ 冒霜的定义：指皂类较长时间放置后，其体内的 固体添加剂渗出体外，使表面呈现白霜的现象。
▪ 产生冒霜的主要原因和解决冒霜的方法？ ▪ 出汗的定义：指皂类在潮湿空气中因皂内的固体
添加剂的吸潮，而水分无法在皂体表面和内部正 常分布，使皂体表面呈现液滴的现象。 ▪ 解决出汗的方法？
▪ 形成砂粒感的主要原因和解决方法？
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四、香皂发展概况和进展
1. Output of Soap
250000 200000
160000
210000
170000
180000 170000
150000 MT
100000
50000 1995
1996
1997
1998
1999
Source: Chinese Fragrance and Cosmetics Association
一、油脂皂化法制备皂基
(一)皂基制备的基本原理
（1）皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应 而制取皂基，可用以下化学反应式表示：
CH2OOCR1 │
CH2OH R1COONa
CH2OOCR2 + 3NaOH │
CH2OH + R2 COONa
CH2OOCR3
CH2OH R3 COONa
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（2）皂化法可分为间歇式和连续式两种生 产工艺。
▪ 胶质的存在降低了油脂的使用价值和稳定性，且 在精炼中影响其他工艺，导致肥皂产品质量下降。
▪ 现代化的脱胶方法是用磷酸处理油脂，胶质被磷 酸凝聚，同时油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐 沉淀。
8
2、脱酸
▪ 脱酸是指去除油脂中游离脂肪酸和色素的处理过 程。
洗衣皂制作方法
洗衣皂制作方法简介洗衣皂是一种用于清洁衣物和去除污渍的肥皂制品。
相比于市售的洗衣粉和洗衣液，自制洗衣皂更加环保和健康，不含有害化学物质。
本文将介绍一种简单的制作洗衣皂的方法。
材料准备1.550克纯碱粉2.300克食用植物油（如橄榄油或椰子油）3.200克碱性盐（如硼酸或偏硼酸）4.200克水5.10-20滴精油（可选，用于添加香气）制作步骤步骤一：准备工作1.在一个大碗或容器中，称量出550克纯碱粉。
2.称量出300克食用植物油，放入另一个容器中备用。
步骤二：制作碱水1.在另一个容器中，倒入200克水。
2.慢慢地添加200克碱性盐，并搅拌直到完全溶解。
3.将碱水倒入装有纯碱粉的容器中。
步骤三：混合材料1.将纯碱粉和碱水搅拌均匀，直到形成类似浓稠糊状的混合物。
2.慢慢地倒入备用的食用植物油。
3.使用搅拌器或勺子，将混合物搅拌均匀，直到无颗粒和均匀的混合物。
步骤四：添加精油1.如果你想要给洗衣皂添加香气，可以在混合物中滴入10-20滴精油。
2.继续搅拌混合物，确保精油均匀分布。
3.预留一些混合物作为底部。
步骤五：倒入模具1.准备一个合适的模具，如矩形的硅胶模具或塑料盒。
2.将混合物倒入模具中，平整表面。
3.倒入预留的混合物，使表面更加平滑。
步骤六：等待固化1.将模具放置在通风良好的地方，让混合物自然固化，约需1-2天时间。
2.检查洗衣皂是否已经固化，如果可以轻松脱模，则表示已经完成。
使用说明1.将固化的洗衣皂切割成适当的大小，以便使用。
2.将洗衣皂放入洗衣机，与衣物一起洗涤。
3.根据衣物的污渍程度，调整洗衣皂的用量。
注意事项1.制作洗衣皂时，使用耐热的容器和器具。
2.在制作洗衣皂时，注意不要让碱性物质接触到皮肤或眼睛，并及时洗净受到碱性物质污染的部位。
3.制作和使用自制洗衣皂时，保持室内通风良好，避免吸入有害气体。
总结制作洗衣皂是一项简单而有趣的DIY活动，除了可以满足自己的需要，同时也能为环保做一份贡献。
如何制作自己的香皂
如何制作自己的香皂在当今的生活环境下，我们越来越倾向于使用天然、环保的产品。
而制作自己的香皂，不仅可以满足这种需求，还可以锻炼我们的动手能力和创造力。
本篇文章将简述如何制作自己的香皂。
一、选择合适的材料制作香皂的材料主要有碱和油脂。
碱一般使用氢氧化钠或碳酸钠，而油脂可以选择椰子油、橄榄油、花生油、葡萄籽油等。
此外，还需要精油、色素、添加剂等。
二、准备工具制作香皂需要用到一些特定的工具，例如制皂罐、搅拌器、温度计、模具等。
建议购买专业的制皂工具，以保证香皂的质量和制作过程的安全。
三、制作过程1. 在制皂罐中加入碱水（氢氧化钠和水的混合物），慢慢地倒入油脂中，同时不断地搅拌。
2. 当两者完全混合时，利用温度计检测温度。
碱水和油脂混合时产生的化学反应会使温度升高，需要等待它冷却到适宜的温度。
不同油脂、碱水浓度、湿度等因素都会影响温度的变化，这需要根据自己的经验进行调整。
3. 在混合物中加入精油、色素或其他添加剂，不断搅拌，使其充分混合。
4. 将混合物倒入模具中，轻轻敲打几下，将气泡排除。
5. 将模具置于一旁晾干，一般需要几天时间。
当香皂变得硬而有弹性时，即可取出。
四、注意事项1. 在制作过程中，要穿戴好手套、口罩、眼镜等防护用品，避免碱水、油脂等化学品对皮肤和呼吸系统的损害。
2. 制作过程中需要注意温度和比例的控制，以免出现化学反应失衡等问题导致香皂失败。
3. 制作好的香皂需要放置到凉爽干燥处，保持干燥状态，避免湿气和阳光暴晒。
总之，制作自己的香皂需要一定的耐心和技巧，但只要认真学习和实践，大家都可以做出天然、环保又美观的香皂。
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概述 第一节 肥皂水溶液的性质和制皂用的油脂 第二节 皂基的制备 第三节 洗衣皂和香皂的制备
实训三 透明皂的制备
思考题
概述
➢ 肥皂(soap)通常指高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱 性盐类 .
➢ 化学通式:RCOOM，R代表长碳链烷基，M代表 某种金属离子。
➢ 具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪 酸钠盐、钾盐和铵盐，其中最常用的是脂肪酸钠 盐.
添加剂的吸潮，而水分无法在皂体表面和内部正 常分布，使皂体表面呈现液滴的现象。 ▪ 解决出汗的方法？
（二）酸败
▪ 酸败的定义：指皂类放置中出现变味、黑点等现象。 ▪ 产生酸败的主要原因和解决方法？
（三）白点、花纹
▪ 白点、花纹的定义：指皂体表面或内部出现的米粒 大小白点或色度深浅不一的花纹的现象。
3、脱色
▪ 为什么要进行脱色？ ▪ 脱色的方法分为两类：化学法和物理吸附法。 ▪ 化学脱色法是用氧化、还原剂漂去油脂中的色素，
仅用于处理生产洗衣皂的低质油脂。 ▪ 物理吸附法是用活性白土等吸附油脂中的色素，适
用于处理制造香皂用的高质量油脂。 ▪ 脱色的温度视油脂品种和脱色要求而定，一般在
105～130℃之间。 ▪ 脱色操作时先将油脂加热到规定温度。
（四）其他品种的香皂
1、透明皂 2、浮皂 3、药皂 4、大理石花纹皂和条纹皂 5、复合皂 6、液体皂
三、皂类易存在的质量问题
（一）冒霜
▪ 冒霜的定义：指皂类较长时间放置后，其体内的 固体添加剂渗出体外，使表面呈现白霜的现象。
▪ 产生冒霜的主要原因和解决冒霜的方法？ ▪ 出汗的定义：指皂类在潮湿空气中因皂内的固体
CH2OOCR │
CH2OH │
CH2OOCR + 3H2O │
CH2OH +3RCOOH │
CH2OOCR
CH2OH
2、油脂的水解方法：分触媒法和无触媒高 温水解法。
3、现代油脂工业多采用无触媒的热压釜法 和高温连续法，前者适用于20000吨/年以 下的规模装置，后者则适于20000吨/年以 上的装置。
（二）香皂的组分
▪ 填料 ▪ 多脂剂 ▪ 杀菌剂 ▪ 香精 ▪ 抗氧剂 ▪ 螯合剂
（三）香皂的生产工艺
由皂基生产香皂的工艺流程示意图:
填料、香精、着色剂、抗氧化剂 ↓ 皂基 → 干燥 → 拌料 → 均化 → 压条 → 切块 →
打印
→ 包装 → 成品
1、干燥
▪ 为什么要皂基干燥？ ▪ 皂基干燥的方式主要有：热空气干燥、闪急蒸发干
▪ 造成这种现象的主要原因? ▪ 解决方法?
（四）砂粒感
▪ 砂粒感的定义：指触摸香皂皂体时感觉皂体不光滑 细腻，有砂粒的感觉。
▪ 形成砂粒感的主要原因和解决方法？
四、香皂发展概况和进展
1. Output of Soap
250000 200000
160000
210000
1700Hale Waihona Puke 0180000 170000
▪ 用量：一般添加量为0.1％～0.2％。
3、碳酸钠
▪ 作用：可以提高肥皂的硬度，而它本身是碱性盐， 也可以中和部分未皂化完的游离酸。
▪ 用量：一般添加量为0.5%~3.0%。
4、荧光增白剂及色素
▪ 荧光增白剂用量：一般为0.03％～0.2％。 ▪ 色素以黄色为主，有酸性金黄G（酸性皂黄），
也有加蓝色群青的肥皂。
CH2OOCR1 │
CH2OOCR2 + 3NaOH │
CH2OOCR3
CH2OH R1COONa CH2OH + R2 COONa CH2OH R3 COONa
（2）皂化法可分为间歇式和连续式两种生 产工艺。
（3）间歇式生产是在有搅拌装置的开口皂 化锅中完成，因此又称大锅皂化法。这 种方法设备投资少，目前仍广泛使用， 但生产周期长、效率低。
▪ 3、中和法中油脂水解所得的甘油水的质量优于皂 化法的废液质量，它不含食盐、肥皂和其他杂质， 含甘油量高，因此甘油水蒸发、蒸馏后得甘油率 高。
▪ 4、油脂皂化路线工艺步骤多，生产过程长、设备 复杂、投资大，脂肪酸中和路线工艺过程短，设 备较简单。
第三节 洗衣皂和香皂的制备
一、洗衣皂的制备
（－）洗衣皂的组分
（二）油脂的预处理
➢ 油脂的预处理的原因：天然动植物油脂中，除了 含脂肪酸甘油酯外，还含有不少在油脂中呈悬浮 或沉淀状态的沙泥、料胚粉末等不溶性的固体杂 质，以及在油脂中呈溶解或乳化状态的游离脂肪 酸、磷脂、色素、蛋白质等杂质。
1、脱胶
▪ 脱胶是指去除油脂中磷酯、蛋白质以及其他胶质 和粘液质。
▪ 胶质的存在降低了油脂的使用价值和稳定性，且 在精炼中影响其他工艺，导致肥皂产品质量下降。
▪ 现代化的脱胶方法是用磷酸处理油脂，胶质被磷 酸凝聚，同时油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐 沉淀。
2、脱酸
▪ 脱酸是指去除油脂中游离脂肪酸和色素的处理过 程。
▪ 游离脂肪酸可以用碱炼法除去，也可以在油脂脱 臭的同时蒸馏除去。
▪ 油脂碱炼脱酸的基本原理是： RCOOH ＋
NaOH
RCOONa + H2O
5、钙皂分散剂
▪ 作用： 为了防止肥皂在硬水中与Ca2+、Mg2+生 成不溶于水的皂垢，降低表面活性；也为了减少 皂垢凝聚使织物泛黄发硬，失去光泽和美感。
▪ 常用的钙皂分散剂有：椰子油酰单乙醇胺、烷基 酰胺、聚氧乙烯醚硫酸盐、牛油甲酯磺酸钠等表 面活性剂。
6、香精
（二）洗衣皂的加工方法
1、洗衣皂的加工工艺
4、脱臭
▪ 为什么要进行脱臭？ ▪ 高真空的作用除了降低气味物质的沸点外，
更重要的是保护油脂在高温条件不被空气 氧化。 ▪ 现代化的脱臭装置真空度仅为400～ 600Pa，脱臭塔由不锈钢制成，属于常规 的精馏塔。
第二节 皂基的制备
一、油脂皂化法制备皂基
(一)皂基制备的基本原理
（1）皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应 而制取皂基，可用以下化学反应式表示：
1、水玻璃
▪ 水玻璃（Sodium silicate）又称为泡花碱，是洗 衣1∶皂2中.44添的加。的填料之一，其组成为Na2O∶SiO2为
▪ 作用：既可以在洗涤过程中对污垢起到分散和乳 化作用，又能使肥皂光滑细腻，硬度适中。
▪ 缺点：水玻璃添加过多会使肥皂收缩变形、冒霜。
2、钛白粉
▪ 作用：增加肥皂的白度，改善真空压条皂 发暗的现象，为肥皂增加光泽。
Bar soap is widely accepted in China because it is economical, convenient and habitual.
In most cities, consumers use soap to wash hands and bodies.
四、香皂发展概况和进展 4. Bar Soap In China - Beauty and Health in 90s’
燥、真空干燥、多级混合干燥。 2、混合
▪ 混合又称拌料，此工序是将制造香皂的各种原料按 配方混和均匀。
3、均化
▪ 均化处理就是借研磨或挤压等机械作用，将皂片与 其他组分混合得更加均匀，同时使香皂的晶型发生 转变，使之大部分转变为β相。
▪ 均化设备有辊筒研磨机及精制压条机两种。 4、压条成型、切块、打印
连续皂化法的主要原理基本与大锅煮皂法 相似，分为由皂化、洗涤、整理三部分装 置联合组成，是比较先进的皂化工艺。连 续皂化法装置的工艺流程如图3-1所示。
1、皂化阶段 2、洗涤阶段 3、整理阶段
二、脂肪酸中和法制备皂基
（一） 油脂的水解
1、 油脂水解后生成甘油和脂肪酸，其基本原 理可用以下化学反应式表达：
▪ 碱析的作用：将盐析皂加水煮沸后，再加入过量 氢氧化钠碱液处理，使第一次皂化反应后剩下的 少量油脂完全皂化，同时进一步除去色素及杂质。
4、整理
▪ 整理的作用：对皂基进行最后一步净化的过程， 即是调整皂基中肥皂、水和电解质三者之间的比 例，使之达到最佳比例。
▪ 操作的注意事项有那些?
（三）连续皂化法
填料、香精 ↓
皂基 → 调和 → 冷凝 → 切块 → 干燥 → 打印 →装 箱 → 成品
2、洗衣皂的生产方法
（1）框板法 （2）真空干燥冷却法
二、香皂
（一）香皂应具备的性质
▪ 含游离碱少，不刺激皮、 ▪ 外形轮廓分明，贮存后不收缩、不开裂。 ▪ 在水中溶解能力适度，在温水中不溶化崩解。 ▪ 能产生细密而稳定的泡沫。 ▪ 洗净力适当，使用后皮肤 感觉良好，洗后留幽香。
4、一般依据下列几项指标来选择制皂的油脂
（1）相对密度(Density ratio ) ▪ 相对密度能反映油脂的分子量及粘度，相对密度
大则分子量大，粘度也高。 （2）凝固点(Solid point) ▪ 油脂凝固点对肥皂质量的影响很大，凝固点太高
的油脂生产的肥皂易龟裂，泡沫少，去污力差； 凝固点太低会影响肥皂的硬度。 （3）皂化值(Saponification number) ▪ 油脂用KOH的乙醇溶液皂化，1g油脂完全皂化时 所消耗KOH的毫克数为油脂的皂化值。 （4）酸值(Acid number) ▪ 工业油脂中往往含有游离的脂肪酸。中和1g油脂 中的游离脂肪酸所需KOH的毫克数称为酸值或酸 价。
（二）脂肪酸蒸馏
▪ 现代化的脂肪酸蒸馏均采用高真空连续化 方式进行。
（三）脂肪酸中和
▪ 中和反应在反应塔内连续进行。由于无甘 油的存在，不需盐析、碱析等洗涤工序。
（四）油脂皂化路线与脂肪酸中和路线的比较
▪ 1、皂化法对油脂原料的质量要求较高；而中和法 可以使用低级油脂原料，且对原料利用率较高。
▪ 2、中和法可充分利用各种脂肪酸来进行科学的配 方。皂化法只能将各种油脂按配方混合使用。