管道内部清洁度控制程序PR

一、管道内部清洁度控制程序PR-0000-PMT-450-0012

1 目的

为保证烯烃公司施工阶段所有管材保持清洁度，规范管道内部清洁度要求，特制定本程序。

2 范围

本程序适用于烯烃公司中所有管道清洁施工活动，贯穿了从材料接收、管道预制和安装、试压吹除等整个施工过程。本程序主要描述如下几个方面：

a 仓库在预制、喷漆、安装过程对材料的接收和仓储；

b 喷砂和涂底漆；

c 管道的预制和喷漆；

d 现场安装与验收；

e 压力试验，包括水冲洗和吹除排放；

f 干燥和储存。

3 职责

3.1施工部负责全面管道施工管理。

3.2物资管理部负责烯烃公司提供材料的仓储管理。

3.3施工承包商负责管道清洁度施工管理。

3.4监理单位负责管道清洁度施工监督管理。

4 内容

4.1材料接收

4.1.1管子

管子在制造厂或供货商的厂里应安装堵帽或被封堵，发货前应检查，确保管内无杂物。运抵现场后，材料控制员应完成下述工作：

a 管件应离开地面（最少100mm）存放，下垫木头支撑，确保雨天管内不聚积雨水。

b 所有松动的管帽和堵头应使用带子固定。

c 对缺失管帽的管子进行内部检查，重新装管帽之前，应清除所有杂物、潮气。

d 有选择的清除、更换管帽，确保管子同从供货商接收过来时一样清洁。

4.1.2阀门和管配件

4.1.2.1阀门和管配件供货时应装入有塑料内衬的木箱中或垫上收缩包装。检查所有

收缩包装是否有损坏，如有必要，将其修补完好。

4.1.2.2应检查所有碳钢管件，并进行喷砂确保清除内部涂漆。这些工作应由承包商

在预制厂或其它适合的地方完成。

4.1.2.3阀门供货时应有适当端口保护（法兰盖／堵帽），防止进入杂物，保护密封

面。

4.1.2.4运抵现场后，材料控制员应完成下列操作：

a 用于仓储的包装箱／板条箱／垫板应保证材料雨天不积聚雨水，且包装持久完整；

b 阀和管配件拆除包装后，应存放在无积水的地方，材料的存放易于排水；

c 所有小于2英寸的阀和管配件应拆除包装，存放在仓库，下垫支撑，存放在混凝土地面上，或放在隔离架上；

d 包装损坏可导致进入水和杂物，应100%对材料进行检查，清除所有杂物、潮气；

e 阀门和管配件如有明显积水现象，应重新放置，充分排水，干燥。

4.2喷砂和喷涂底漆

4.2.1管子和管配件的喷砂处理应在场外专门的地点进行。

4.2.2发放任何喷砂、油漆材料之前，监理工程师应检查所有材料，保证：

a 管子、管件内的喷砂散粒和其它污染物用干燥的压缩空气清理干净。

b 所有管帽（为喷砂和涂底漆而拆除的管帽）应恢复原状。

c 所有运送至预制场的管件，存放过程中应避免聚集空气污染物和雨水。

d 吊装管道材料时，如果监理工程师发现管件中有杂物，承包商应采取有效的措施清除管内杂物。

4.3管道预制和喷漆管理

4.3.1管道预制和涂漆应在专门的场外预制场进行。现场焊接和必要的修改工作在现场进行。

4.3.2严格按照附件

5.1款要求存放材料。

4.3.3建立预制场地应满足：

a 小于和等于12 ”NB的管段预制应在混凝土硬化地面场地进行；

b 大于12”NB的弯头的预制可在平整过的露天场地进行。

4.3.4预制工作结束后，下班前应检查所有管子和管段的开口，如有污染物，清除掉污染物，安上堵帽／堵头、封盖，防止杂物／雨水进入。

4.3.5焊口焊接之前，组对管段内应用抹布擦试干净，清除所有打磨碎屑杂质。

4.3.6完成预制后，每个管段应用压缩空气彻底吹扫，确保清除所有杂质。

4.3.7清洁工作完成后，承包商的质量控制人员应检查每一管段，恢复管帽／封盖，并用带子固定，合格后做出清晰的标识和记录，未作记录的管段视为未检查。

4.3.8任何预制管段在NDE和PWHT工作中去掉管帽后，在NDE和PWHT活动结束后，应检查管段，保证管口被封闭。

4.3.9承包商应特别注意确保所有管帽封盖，用带子固定，防止在运输和喷漆过程中脱落。

4.3.10主管道上的所有承插口和对接口应用胶带缠封，防止杂质和油漆进入。

4.3.11预制和油漆场地应进行日常清理，保持清洁有序，所有废料应移到指定的废料容器中。

4.3.12承包商应确保定期召开班前会议，强调管道清洁度的重要性，明确具体的工作防止异物（来自焊条、砂轮片、清洁布等）在施工过程中进入管内。

4.3.13业主将进行抽查、检查预制厂的管道清洁工作和良好的施工活动，确保本程序的要求被履行。

4.3.14如预制场地同喷漆场地在同一个地方，在预制期间，发放油漆材料之前，清洁工作符合要求后，方可同意进行喷漆操作。

4.3.15喷漆操作完成后，预制管段应依据第

5.1款的要求，存放在预制厂，直到弯管送抵

现场进行安装。

4.4现场安装

4.4.1安装管子弯头之前，应立即去除管帽、堵头和封盖。承包商的管道检验员应检查管段内部，确保清洁。

4.4.2连接任何管接头（电焊连接、螺栓连接）之前，应用干的清洁抹布清洁部件（管道、阀门）的内表面，去除所有杂质或焊渣，为连接管子做好准备。

4.4.3 应特别注意在电焊操作过程中，确保维护管内清洁。焊条、手套、工具及设备不准放在管道系统内。承包商的现场焊接工程师/检验员应监控焊接作业过程，确保符合清洁要求。

4.4.4接头连接完毕，应将清洁方法和管段编号记录在专用的表格中。应每日记录相关信息。轴侧图中的所有管段在现场安装完毕后，承包商和监理或业主应在相应的记录表中签字盖章。

4.4.5从管段和阀门上拆下的管帽/堵头应归还承包商的仓库，再由其归还给场外预制场。

4.4.6除非现场安装需要，安装组件（阀门、螺栓及密封圈等）应存放在承包商的仓库。