精益生产与品管七大工具经典

步骤2 写出特性并画出椎骨
步骤3 写出构成大骨的要因
步骤4
针对每根大骨不断探询“为 什么”，画出“中骨”“小 骨”“细骨”
步骤5
将被视为对特性有很大影响 的要因用圆圈标出来
步骤6
写上图的名称、产品名称、 制作年月日、参与制作人员 的姓名
把特性写在右侧，加上方框“ 条带箭头的粗线，称之为椎骨。
”；然后从左往右画一
理想的做法是，通过对数据的解析（验证）把握各项要因的影响 程度。如没有数据，可以通过举手表决的形式把有关人员的意见 总结起来。在这种情况下，每个人可举手2次左右。
⑶ 制作时的注意事项
① 集思广益的制作
在制作特性要因图过程中，QC小组全体成员的积极参与，充分的交换意见，即真正做到集 思广益，是至关重要的。
对照相机组装工位发生的不良品，按“日期”和“不 良项目”分类。
层别法可以说是“收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法”。 层别法的思考方法也被下列的一些手法采纳： *排列图是把分层后的数据表示为柱图进而按大小顺序排列、标出累计曲线后所形成的图。 *特性要因图也是在对原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨进行分层之后形成的。 *记录用的数据表也对数据进行分层，可以方便的收集数据。
0
人口的累积百分率
100
劳伦斯曲线
照相机组装工序不良项目检查表
Fra Baidu bibliotek
为制作排列图而进行的计算
不良比率 不良件数
制作柏拉图
不良项目
四、特性要因图
⑴ 什么叫特性要因图（因果图、鱼骨图、石川图）
特性要因图是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的 因素（原因）的一种工具。
结果
主骨
小骨 孙骨
中骨
大骨
从影响特性的要因中，找出涵盖面较广的要因，将其填入大骨处 。若代表大骨的特性与物品有关，较简便的归纳方法是列举出4M （作业人员、机械、作业方法、材料）。除此之外，还可加上测 定、环境等因素。将不同的工序（如粗加工、前加工、后加工 等）作成大骨，也是可以的。
在画中骨、小骨、细骨时，须对要因进行分解，直至可以采取行 动。一般说来，在小骨上即可采取行动。
【实施大脑风暴法（Brain Storming）的注意事项 】
*绝对不可进行好坏评判。 *无所顾及的各抒己见。 *在他人意见的基础上，提出更好的意见，形成连 锁反应—三个臭皮匠顶一个诸葛亮。 *意见数量越多越好。 大骨：4~8； 中骨：4~5； 小骨：2~3； 细骨： 视情形而定
*有时候被认为没有价值的意 见却是重要的原因。 *一旦自己的意见被他人忽视 ，就会不再提意见了。 必须注意上述情况。
② 特性和原因因素尽可能表述得简洁具体
不要用长篇文章来表述，只用一两句短语表述出来。 特性和要因（结果和原因）关系需采用大家都能理解的表述形式。
【例】 特性
焊接不良多 减少焊接不良
列举作为原因的要因 提示针对要因的对策方案
③ 更具体地追查原因
反复的问“为什么”，不仅只注意大骨、中骨，追查要因须深入到小骨、细骨的层次。
一种表格；通过检查表，只需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。
㈡、检查表的种类
① 不合格项检查表
② 不合格位置检查表
③ 不合格原因检查表
④ 工序分布检查表
(三)、制作要点
① 确定制作什么类型的表， 明确制作目的
产品名称： 工 序： 检查总数：
检查表
年 月 日： 工厂名称： 系 名： 检查员姓名：
按日期分类
按不良项目分类
2/1（星期一）：18件 2/2（星期二）：20件 2/3（星期三）：20件 2/4（星期四）：17件 2/5（星期五）：16件
螺丝松动： 33件
里程表有灰尘：12件
外面伤：
18件
焊接不良： 5件
粘接不良： 10件
动作不良：5件 缝隙不良：3件 零件掉落：3件 外面脏污：2件
主要 原因
因果图的的用途：
① 分析因果关系； ② 表达因果关系； ③ 通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问题解决。
⑵ 特性要因图的制作方法
应尽可能让更多的有关人员参与特性要因图制作，充分理解问题是什么，并按 下列步骤总结大家的意见。
步骤1 确定作为问题的特性
特性是指不良率、尺寸偏差等品质方面的情况，是结果。效率、 成本、安全、人际关系等目前被做为问题的项目，可视为结果具 体地表述为所掌握的事实。
二：分层的方法
进行分层时，原则上必须选择对特性（结果）产生影响的要素，作为分层的标 准（项目）。
三、柏拉图
㈠ 什么叫柏拉图
在制造过程中，总会出现一些不良的情况。将这些不良项目按数据的大小顺序 自左向右进行排列而列出的图。从图中我们可以看出哪些项目有问题，影响的程度 如何，我们可以针对重要的项目进行调查、分析，采取可行的改善措施。柏拉图就 是利用统计的手法，以图的形式将这些不良现象表现出来。
精益生产与品管七大工 具经典
2020年7月12日星期日
一、检查表 二、层别法 三、柏拉图 四、因果图 五、直方图 六、散点图 七、管制图
一、检 查 表
㈠、什么叫检查表
为了获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便的记录有关数据，并且
以便于整理的方式把这些数据集中起来——检查表就是适应这种需要而设计出来的
② 充分分析分类的项目
③ 记录要以简单为佳
二、层别法
一.什么叫层别法
层别法是指“根据一定的标准，把整体分为几个部分”。在QC的场合下，通常将根据 所具有的共同点或特点（如不良的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为层别法。
[例如] 照相机组装工序的数据表对2月1日至2月5日间所发生的91件不良品按“日期、星 期”和“不良项目”进行如下分类。
⑷举例说明：
方法
作业者
100
柏拉图是十九世纪意大利的经济学家柏拉特就 当时国民的财产与所得的分布曲线考虑出来的一种 反映其特征的法则。并因此发现了财产的绝大部分 为一小部分人所拥有，大部分的国民处于贫困状态 。劳伦斯为了表现所得分布的不平等，用累积度数 的百分率曲线表示出了这一现象，取名为劳伦斯曲 线。
财产的累积百分率
对于这个柏拉特法则，美国的朱兰博士认为可 以应用于品质管理，推荐把它用在不良对策中发现 重大问题。即：不良损失额中的大部分被几个项目 的不良所占据。剩下的及少部分由多数的不良项目 占有。如果对前者的不良项目制定不良对策予以实 施，即可大幅度的降低成本。