服装布料检验标准

文件编号制订日期2015-04-13 页数

布料的检验标准

1、标准说明:

本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合FZ/T72004.2-2000标准。再此版不作描述及要求。（参照出具体的检验报告）

2、内在质量：

2.1 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理.

2.1.1 耐洗水变色牢度不低于4级，耐洗水沾色牢度不低于3级；耐汗渍变色牢度不低于3级，耐汗渍沾

色牢度不低于4级；耐磨擦、干磨不低于4级，湿磨不低于3级；耐日晒牢度不低于3级；涂料印花耐洗色牢度变色，沾色不低于3级。

2.1.2 克重（g/m2）在+3% ~ -5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围±1%，扣供应商1%损耗；不

足1%的按1%计算。

2.1.3 水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0~-3%之间或根据布种决

定，不接受涨水。（整批缩水要稳定，差值在2%内），针织烫缩：经纬-0~-3%之内。

2.1.4 甲醛含量：小于或等于75mg/kg。

2.1.5 PH值：在4.0-7.5之间。

2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。

2.1.7 针织平纹布扭度3%内，横纹斜不可超13%,直纹斜不可超2.2%；梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。

(80cm计)

2.1.8 纤维含量偏差：混纺接受在±3%以内,交织接受在±5%以内。当一种纤维的含量不超过10%时，其含

量应不低于其标准值的70%。

2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于180N，双面织物不低于240N，并根据布料用途决定提高要求。

3、外在质量抽查方式及内容：

3.1 布匹抽查数量：每缸计10匹以内抽50%，10匹以上抽30%。

3.2 剪缩水办：10匹以内剪1块/缸，10匹以上20匹以内剪2块/缸，20匹以上剪3块/缸，梭织洗水类（每

色计）按10匹以内剪3块，10匹以上20匹以下剪4块，超过20匹剪5块。

3.3 布封（实封）：允许与合同规定相差±1”，超过不接受，如让步接受按超过接受范围部分实扣。

3.4 颜色：第一次以OK办为准，从第二次起以缸差办为准。

3.5 每批次不允许普遍性短码。

3.6 表面疪点以开面灯下距验布机60cm处，能明显分辨疪点为准。

3.7 污渍、油渍如不可清除，不接受。

3.8 每匹布50y以内不允许有驳口，50y以上的不可超过2个驳口且布头之间不短于13y。每超

过一个驳口扣1y损耗，布头之间不足13y按实际相差数扣损耗。

3.9 每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个，破洞等相加超过5个拒绝收货。

3.10 分散性疪点，超过1y按实际码数扣损耗。

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3.11 色横：每匹布50y 以内只可有一个色痕，50y以上的不可超过2个色痕。

3.12 断色：1y内扣4分，超过1y按实际超过长度扣损耗，1匹布断色超过3y不接受。3.13 面料组织纱线的支数，面料的密度，手感、毛羽等跟足OK板，达不到效果不接受。

裁剪检验规范

1.总则

1.1 核对制单款号和纸样上的款号是否一致.

1.2 按布料封度排唛架.

1.3 来料中如有褪色或颜色差异,分类后再使用.

1.4 拉布层数和布头要编号.

1.5 服装的明显部位全部编号.

2.裁片缺陷分类

2.1 A类: 致命缺陷:

1.排错唛架.

2.用错布料.

3.裁错线路.

4 .裁错比例数.

2.2 B类: 严重缺陷:

1. 裁片面层和底层大小误差≥3mm.

2. 底面裁错、穿孔.

3. 多排、漏排.

4. 线路不直.

5. 裁错经纬方向、花向.

2.3 C类:轻微缺陷

1.裁片面层与底层大小误差3mm以内.

2.走纱、粗纱不超过10mm.

3.错编号.

4.颜色有段差、边差.

5.分包分错码.

3. 检验方法

3.1 每批抽检10刀,每刀抽查上下各3片,共60片,不足10刀,每刀取.

3.2 判断标准:

(1). A类: Ac=0, Re==0.

(2): B类: Ac=1, Re==2.

(3): C类: Ac=2, Re==3.