锅炉补给水水箱制作安装作业指导书要点

文件号DOCUMENT NO.GPEC/KELP/OG/HX/002 新疆库尔勒项目部

目录

1. 施工概况 (3)

2. 编制依据 (3)

3. 适用范围 (3)

4. 施工准备和条件要求 (3)

5. 作业程序内容 (6)

6. 质量要求 (9)

7. 安健环措施 (11)

8. 半成品及成品保护措施 (13)

9. 绿色施工及洁净化施工措施 (14)

10. 工程建设标准强制性条文 (15)

11. 附录 (16)

发文范围：（共份）归档夹类：作业指导夹号：12

注：E为后台服务器查阅。

本版文件于 2016 年月日开始实施。

批准人：

锅炉补给水水箱制作安装

1. 施工概况

国电库尔勒2×350MW热电联产项目建设厂址位于新疆库尔勒市经济技术开发区东南边沿，距离库尔勒市中心14.5公里，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，并留有扩建条件。

本项目共设计水箱7个包含200m³清水箱1个、150m³超滤水箱2个、150m³淡水箱2个、1500m ³除盐水箱2个，均为常压水箱，其中除盐水箱带浮顶。

2. 编制依据

《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》（GB50128-2014）

《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（GB50341-2014）

《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011）

《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）

《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)

《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235-2010)

《电力建设施工技术规范》（第6部分水处理及制氢设备和系统）（DL5190.6-2012）

《电力建设施工质量验收及评定规程》（第7部分焊接）（DL5210.7-2010）

《火力发电厂焊接技术规程》（DLT869-2012）

《电力建设安全工作规程》（第1部分火力发电）（DL5009.1-2014）

国电库尔勒2×350MW热电联产项目化水装置水箱施工图

3. 适用范围

本作业指导书适用于国电库尔勒2×350MW热电联产项目锅炉补给水水箱制作安装

4. 施工准备和条件要求

4.1. 主要材料设备准备

4.1.1. 施工用临时材料到位。

4.1.2. 材料、设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证齐全，并已报审。

4.1.3. 依据设备开箱清单目录核对设备、零备件数量，并对外观进行检查。

4.1.4. 施工机具试验合格具备使用条件，如链条葫芦做过拉力试验，且有编号并登记。

4.1.

5. 计量器具配备齐全，检验合格，在有效期内。

4.2. 工机具准备

4.4.1. 开工前，施工人员首先要熟悉图纸，掌握规范的相关规定。

4.4.2. 查看施工现场，熟悉现场环境，使得图纸与实物安装相对应，做到心中有数。

4.4.3. 安装前必须对设备进行检查。

4.4.4. 各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。如需修改设计或代用

材料时，必须通过相应的审批手续。

4.4.

5. 设备及管道在安装前需完成安装与土建基础交接工作，交安手续需齐全。

4.4.6. 施工图纸齐全，图纸会审工作结束。

4.4.7. 施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后方可施工。

4.4.8. 在安装前，应检查设备基础几何尺寸、相对位置及标高是否在规定范围内。

4.4.9. 检查钢筋混凝土梁柱及设备基础的预埋件及预留孔洞，其尺寸及位置应符合设计图纸

要求。

4.4.10. 现场的道路必须畅通，施工现场必须配置一定的消防器材，且严禁挪作它用。

4.4.11. 安装现场应有水、电、照明等设施。

4.5. 现场场地条件

4.5.1. 现场均有零时性道路，满足车辆行驶要求，可作为本工程施工临时道路。

4.5.2. 本工程临建区主要有材料堆放区、阀门及其他设备仓库，均布置在临建规划场地内。

4.5.3. 本工程材料运输主要为管道、非标制作材料等运输。

4.5.4. 材料运输由平板车从材料堆放区运至施工区域，再通过人工或设备运至作业面。

4.5.5. 周转材料主要采用人工搬运运输，大件材料使用汽车吊完成。

4.6. 组织机构

根据本工程特点和规模，由工区负责人、生产负责人及技术负责人组成领导层，由施工技术员、质检员和安全员组成管理层，对工程的质量、进度、安全和文明施工等全面负责和控制管理。下设管道班、设备班、非标制作班、临电维护班，组织机构见下图：

4.7 劳动力组织

本工程施工期间拟投入的劳动力如下表：

5. 作业程序内容

5.1. 施工步骤：

5.1.1. 主要施工步骤如下：

基础验收→罐底施工→罐顶施工→平台、走道、栏杆的组对及焊接→提升系统的安装→下一带板焊接施工→依次类推……→拆除临时壁板支撑→围最后一带板及焊接→环形板剩余对接焊缝的焊接→盘梯及附件的安装→水压试验及沉降观测→喷砂→防腐保温→验收

5.2. 罐底的安装

5.2.1. 罐底铺设之前，应在验收的基础上画出十字坐标线。根据扩大的底板直径尺寸画出边

缘板的组对线。

5.2.2. 根据排板布置图，边缘板应先铺设，然后是中幅板从中心到边缘铺设。接着进行定位

焊接。焊接顺序如下：

应先对环形板的对接焊缝进行施焊，焊工应从外到内进行焊接，焊接部位的长度应遵循规范要求，焊后按要求进行无损检测。

中幅板的焊接顺序应先焊短焊缝，后焊长焊缝。焊长焊缝的时候，焊工应从中心向两边采用分段焊接的焊接方法，直到全部焊完。

边缘板与中幅板的搭接焊应在最后一带板与边缘板的角焊缝完成之后进行。环形板的剩余对接焊缝应先焊，然后点焊边缘板与中幅板的搭接焊缝。最后，搭接焊缝将由数名对称分布的焊工以同样的速度同样的方向用退焊的方法焊接。

5.3. 顶圈壁板安装之前的准备工作

5.3.1. 在环形板，中幅板焊接完毕后，应在环形板上标注出壁板内圆周的组对线，然后沿组

对线打点。

5.3.2. 顶层壁板的安装