商品混凝土质量管理制度样本

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商品混凝土管理规定范本(二篇)

商品混凝土管理规定范本(二篇)

商品混凝土管理规定范本第一章总则第一条为加强商品混凝土的生产、运输和使用管理,依法保障建筑工程质量和安全,维护社会公共利益,制定本规定。

第二条本规定适用于我国范围内生产、运输和使用的商品混凝土。

第三条商品混凝土是指按照国家标准或行业标准规定的配合比、生产工艺和质量要求生产的混凝土,用于建筑工程或其他工程。

第四条商品混凝土的生产、运输和使用应当符合国家有关法律法规和标准。

任何个人、法人或其他组织不得生产、运输和使用不符合国家标准的商品混凝土。

第五条生产、运输和使用商品混凝土的单位和个人应当具备相应的生产、运输和使用资质,并按照相关规定开展相应的工作。

第六条商品混凝土的生产、运输和使用应当具备以下基本要求:1. 配合比应当符合国家标准或行业标准的规定。

2. 原材料应当符合国家标准或行业标准的规定,严禁使用不符合标准要求的原材料。

3. 生产工艺应当符合国家标准或行业标准的规定,严禁采用不规范的生产工艺。

4. 施工现场应当进行必要的施工监控和质量检验,确保施工质量符合要求。

5. 建筑工程或其他工程应当按照国家标准或行业标准的要求使用商品混凝土。

第二章生产管理第七条商品混凝土生产企业应当依法注册,取得相应的生产资质,并按照国家标准或行业标准的要求组织生产。

第八条商品混凝土生产企业应当建立健全的质量管理体系,明确责任和权利,划定工作职责,确保生产过程中的监控和检验。

应当配备相应的生产设备和检测设备,确保生产质量。

第九条商品混凝土生产前,应当制定相应的配合比,明确原材料的种类和数量,确保配料的准确性和稳定性。

第十条商品混凝土生产中,应当严格控制原材料的加工和混合过程,确保混凝土质量稳定。

第十一条商品混凝土生产完成后,应当进行质量检验,确保符合国家标准或行业标准的要求,合格后方可出厂销售。

第十二条商品混凝土生产企业应当建立健全的产品追溯体系,记录生产过程和质量检验结果,方便跟踪追溯。

第三章运输管理第十三条商品混凝土的运输企业应当依法注册,取得相应的运输资质,并按照国家标准或行业标准的要求组织运输。

商品混凝土质量管理细则

商品混凝土质量管理细则

商品混凝土质量管理细则商品混凝土是指由供货单位按照一定技术标准生产的混凝土,是建筑施工中常用的一种建筑材料。

为保证混凝土的质量和工程的施工进度,需要制定相应的混凝土质量管理细则。

下面是一份1200字以上的商品混凝土质量管理细则:1.原材料选择1.1水泥:使用特殊标号的优质硅酸盐水泥,按照规定的配比使用。

1.2砂石:选用无腐蚀、无杂质、颗粒均匀的天然砂石。

1.3骨料:选用经洗选处理的优质骨料,并采取措施使其保持湿润状态。

1.4水:使用清洁的自来水,严禁使用含有杂质的水源。

2.掺合料控制2.1掺合料的选用:掺合料的使用应根据工程需要,按照规定的剂量和种类掺入混凝土中。

2.2掺合料质量检验:每批次掺合料应进行质量检验,确保其达到要求。

3.配合比设计3.1混凝土的配合比应根据工程要求和技术标准进行设计和调整。

3.2配合比的变更应经过技术部门的审核和批准。

4.施工操作4.1搅拌:搅拌过程应严格按照设计配合比操作,保证均匀搅拌。

4.2浇筑:混凝土浇筑应遵循正确的方法,确保均匀而连续地浇注。

4.3养护:混凝土浇筑后,应立即进行养护,保持一定湿度和稳定温度,以确保混凝土的强度和稳定性。

5.质量检验5.1强度检验:每天抽取随机样品进行强度检验,确保混凝土强度达到设计要求。

5.2成品检验:每天抽取随机样品进行成品检验,包括外观、密实度和环保性等方面。

5.3混凝土的检验应委托具备资质的实验室进行,确保数据的准确性和可靠性。

6.质量记录与档案6.1混凝土供应商应建立完整的质量记录和档案,包括原材料检验报告、配合比设计、混凝土强度检验报告等。

6.2混凝土施工单位应建立工程质量档案,包括混凝土供应商的资质、每次供货的具体情况、施工操作记录等。

7.不合格品处理7.1如发现混凝土不合格,应立即停工,排除不合格原因后方可继续施工。

7.2不合格品应妥善处理,包括责任追查、记录并及时通知供货商。

8.监督检查8.1建立监督检查机制,随机抽查混凝土质量,并对质量不合格的情况进行调查和处理。

商品混凝土管理规定模版(三篇)

商品混凝土管理规定模版(三篇)

商品混凝土管理规定模版第一章总则第一条为规范商品混凝土的管理,确保商品混凝土质量和使用安全,维护建筑施工领域的市场秩序,根据国家有关法律法规和政策规定,制定本规定。

第二条本规定适用于建筑施工过程中使用的商品混凝土的管理。

第三条商品混凝土的管理应当以安全、质量、环境保护为目标,依法进行生产、销售和使用。

第四条商品混凝土的生产、销售和使用应当遵循以下原则:(一)依法生产,确保混凝土质量;(二)依法销售,确保商品混凝土的真实性和合法性;(三)依法使用,确保施工安全和质量。

第二章生产管理第五条商品混凝土的生产企业应当具备以下条件:(一)拥有合法的生产许可证;(二)具备一定的生产设备和技术力量;(三)配备专职生产管理人员,具备相应的技术水平和管理经验;(四)建立健全产品质量检验体系,定期进行混凝土质量检测。

第六条商品混凝土的生产企业应当遵循以下要求:(一)按照国家有关标准和规范进行生产;(二)生产过程应当严格控制各项指标,确保混凝土的质量稳定;(三)加强原材料的采购和管理,确保原材料的质量和供应稳定;(四)加强设备维护和保养工作,保证设备正常运转;(五)定期对生产设备和质量检测仪器进行校验和维护;(六)建立健全生产档案,记录生产过程的关键参数和质量指标。

第三章销售管理第七条商品混凝土的销售企业应当具备以下条件:(一)拥有合法的销售许可证;(二)具备一定的销售团队和销售网络;(三)配备专职销售管理人员,具备相应的销售经验和市场嗅觉;(四)建立健全销售管理制度,完善售后服务体系。

第八条商品混凝土的销售企业应当遵循以下要求:(一)在销售环节提供真实、准确的产品信息;(二)遵循合同约定,按时交付商品混凝土;(三)保证商品混凝土的质量符合国家标准和合同约定;(四)加强售后服务,及时解决用户发现的质量问题。

第四章施工管理第九条使用商品混凝土的施工单位应当具备以下条件:(一)具备合法的施工许可证;(二)配备专业的施工团队,具备相应的施工经验和技术水平;(三)严格按照设计图纸和施工规范进行施工;(四)建立健全施工管理制度,加强工地安全管理。

商品混凝土质量管理制度

商品混凝土质量管理制度

商品混凝土质量管理制度随着现代城市建设的迅速发展,商品混凝土作为建筑材料的重要一环,其质量管理成为了建筑行业发展的重要保障。

为了保证商品混凝土的质量,必须建立一个完善的商品混凝土质量管理制度。

本文将从混凝土原材料管理、生产过程管理、质量检测管理以及质量问题处理等方面进行详细讨论和说明。

一、混凝土原材料管理1.原材料供应商的选择与评估:根据工程需要,选择合适的原材料供应商,并建立供应商评估体系,评估其生产设备和管理水平,定期对供应商进行考核和审核。

2.原材料的检验与取样:针对每批次到货的原材料进行检验,制定相应的检验计划和检验标准。

对原材料的取样、保存及检验结果的记录要求进行详细规定。

3.原材料质量问题的处理:一旦发现原材料存在质量问题,及时通知供应商进行整改或更换,同时对废弃原材料进行处置,并进行相应记录和追踪。

二、生产过程管理1.设备管理:建立设备管理制度,确保生产设备的正常运行和维护,包括设备的日常检查、维护保养、故障处理等。

2.施工机具管理:对使用的施工机具进行登记和管理,包括机具的购置、使用、保养和报废等环节,确保施工机具的正常运行和安全性。

3.生产工艺管理:制定生产工艺流程,明确混凝土生产中各个环节的工艺要求和操作规范,确保生产过程的可控性和稳定性。

4.生产记录管理:对生产过程中的重要环节进行记录,包括原材料消耗、生产工艺参数、生产人员、设备状态等。

记录的内容要真实、准确,并建立相应的档案进行保存。

三、质量检测管理1.检测流程管理:建立严格的混凝土质量检测流程,明确检测的项目、方法和标准,确保检测结果的准确性和可靠性。

2.检测设备管理:对使用的检测设备进行定期检查和校正,确保检测设备在最佳状态下进行工作。

3.检测人员管理:确保检测人员具备相应的专业知识和技能,并进行培训和考核,保证检测人员的能力和专业水平。

4.检测记录管理:对每一次检测进行记录,包括检测日期、检测人员、检测结果等,并建立相应的档案进行保存。

商品混凝土质量管理制度

商品混凝土质量管理制度

商品混凝土质量管理制度商品混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要建材。

为了确保商品混凝土的质量稳定可靠,需要建立和执行一套严格的质量管理制度。

本文将就商品混凝土质量管理制度的建立和执行进行探讨,分为质量控制的原则、质量计划、质量控制和问题处理四个方面。

一、质量控制的原则1.法律法规原则:质量管理制度需符合国家相关法律和法规的要求,包括建设工程质量管理条例、建设工程质量体系认证规范等,确保质量管理活动合法合规。

2.顾客需求原则:根据客户需求、工程设计要求等制定质量目标和质量标准,确保商品混凝土的性能和质量能够满足使用者的要求。

3.过程控制原则:通过严格控制生产过程中的各项关键环节和关键参数,减少产品变异性,提高产品一致性和稳定性。

4.持续改进原则:不断进行技术研发和创新,提高生产工艺和设备技术水平,以不断改进产品质量、提高产品产能、降低生产成本,并对不符合质量要求的问题进行及时处理和改进。

二、质量计划1.质量目标设定:制定商品混凝土生产企业的质量目标,包括产品合格率、交付时间、客户满意度等指标,确保质量目标与企业经营目标相一致。

2.质量计划制定:根据质量目标制定质量计划,明确每个环节的质量控制要求和控制点,分工明确,责任明确,确保质量计划的可行性和有效性。

3.质量资源配置:合理配置质量管理所需资源,包括人力资源、物质资源、技术资源等,保证质量管理活动的顺利进行。

4.质量检测和监测:制定质量检测和监测计划,对商品混凝土进行全面、系统的检测和监测,确保产品质量符合标准和要求。

三、质量控制1.原材料控制:对供应商进行认证和评价,确保原材料的质量可靠;制定检查和验收标准,对原材料进行检验和验收,拒收不合格材料。

2.生产过程控制:建立生产过程工艺控制制度,制定生产操作规程和施工工艺,严把各个环节和关键参数的质量关;建立过程记录制度,及时记录并留存生产过程的关键信息,确保溯源可靠。

3.检验和试验控制:建立合理的检验和试验制度,对商品混凝土进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验和试验,确保产品质量符合标准和要求,并落实相关记录和报告的制度。

商品混凝土管理制度

商品混凝土管理制度

商品混凝土管理制度
一、混凝土管理制度宗旨
1、确保混凝土质量:确保混凝土施工质量,提高混凝土浇筑质量,避免结构因混凝土质量问题导致的结构损坏。

2、确保工程质量:确保混凝土工程的质量,防止或减少混凝土工程质量低下和缺陷。

3、实现可持续发展:满足综合性发展的要求,为现行工程建设提供高质量混凝土,选择现代技术,实现节能减排,保护环境等目标。

二、混凝土管理制度构成
(一)混凝土采购
1、确定混凝土的质量要求和技术参数:在购买之前,必须确定混凝土的质量要求和技术参数,同时要求出具质量保证金。

2、挑选混凝土厂家:应确定混凝土厂家的资质,技术水平及设备条件。

3、招标采购:应按照合同签订和招标采购的规定进行招标采购,以保证每一笔混凝土购买都合法合理、高效有效。

(二)混凝土施工
1、组织施工:确定施工组织结构和施工流程,分配施工任务,确定施工工期等。

2、设备管理:明确施工设备所需要的质量要求,落实设备的维护、检查、保养管理办法,进行材料储运管理。

混凝土质量控制及管理制度(四篇)

混凝土质量控制及管理制度(四篇)

混凝土质量控制及管理制度主要包括以下内容:1. 质量控制目标:制定质量控制目标,明确混凝土的强度、抗渗性、施工性能等指标要求。

2. 原材料控制:对混凝土原材料进行供应商评估和合格证明的审查,确保原材料的质量符合要求。

对原材料进行进场验收,并建立原材料跟踪管理,保证原材料的可溯性。

3. 配制控制:建立混凝土配合比设计和审核制度,合理配制混凝土配合比。

对混凝土配合比进行核查和修正,确保施工中按照设计要求配制混凝土。

4. 施工控制:建立混凝土浇筑和养护工艺规程,明确施工工序和要求。

监控混凝土的浇筑和养护过程,保证施工的顺利进行。

5. 样品检验控制:进行混凝土样品的取样和试验,检验混凝土的强度、抗渗性等质量指标。

建立样品检验管理制度,确保样品的获取、保存和处理符合规范要求。

6. 质量记录和报告:建立质量记录和报告制度,记录混凝土的配制、施工和检验情况。

定期向相关部门提交质量报告,及时反馈混凝土质量情况。

7. 质量培训和提升:开展混凝土质量培训,提升员工的质量意识和技能。

组织经验交流和技术研讨会,推动混凝土质量的不断改进和提升。

以上是混凝土质量控制及管理制度的主要内容,通过建立和执行这些制度,可以有效控制和管理混凝土质量,确保施工质量的安全和可靠。

混凝土质量控制及管理制度(二)混凝土质量控制及管理是建筑工程中非常重要的环节,它直接关系到工程质量和工程安全。

混凝土作为基础设施建设的重要材料,其质量控制和管理必须严格执行,确保混凝土的强度、耐久性和可靠性。

下面将从混凝土质量控制及管理的基本要求、质量控制措施和管理制度等方面进行详细介绍。

一、基本要求混凝土的基本要求是符合设计要求和规范要求,确保混凝土的强度和耐久性,以及施工过程中的施工质量。

1.1 强度要求:混凝土的强度是衡量其质量的一个重要指标。

根据不同的工程要求和使用要求,混凝土的强度等级也有所不同。

在混凝土质量控制和管理中应严格按照设计要求的强度等级进行配制和施工,确保混凝土的强度达到设计要求。

商品混凝土管理制度模板

商品混凝土管理制度模板

商品混凝土管理制度模板1. 引言本制度旨在规范和管理企业的商品混凝土生产、销售及质量管理等相关活动,确保产品质量和服务水平。

全体员工必需严格遵守本制度,并承当相应的责任和义务。

2. 适用范围本制度适用于企业的商品混凝土生产、销售及质量管理等相关部门和人员。

3. 管理标准3.1 生产管理1.订立生产计划:依据市场需求和客户订单,编制商品混凝土生产计划,并确保计划的及时性和准确性。

2.严格掌控原材料子:对原材料子进行全面检查和测试,确保其符合相关标准和要求。

3.设备维护和管理:定期对生产设备进行检测、维护和保养,确保其正常运行。

4.质量掌控:在生产过程中,严格依照相关标准和规范进行质量掌控,确保商品混凝土的质量稳定可靠。

5.废弃物处理:对生产过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环境保护。

3.2 销售管理1.接单与派单:及时接受客户订单,并依照合同要求订立派单方案,确保订单及时完成。

2.客户服务:与客户建立良好的沟通渠道,及时回复客户咨询和投诉,并保持良好的售后服务。

3.销售合同管理:管理销售合同的签订过程,确保合同的准确性、合法性和完整性。

3.3 质量管理1.质量目标设定:依据市场需求和企业发展战略,设定商品混凝土的质量目标,并组织实施。

2.质量管理体系:建立并维护质量管理体系,包含相关的文件、流程和规范。

3.质量培训:对相关部门和人员进行质量培训,提高质量管理水平。

4.不良品处理:对发现的不良品进行记录、分析和处理,以防止仿佛问题再次显现。

4. 考核标准4.1 生产管理考核1.生产计划完成情况:定时完成生产计划。

2.原材料子测试合格率:原材料子测试合格率实现标准要求。

3.设备维护和管理情况:设备维护和管理记录完整,设备正常运行。

4.商品混凝土质量合格率:商品混凝土质量合格率实现标准要求。

5.废弃物分类处理情况:废弃物分类处理符合环境保护要求。

4.2 销售管理考核1.客户订单及时响应率:客户订单及时响应率实现标准要求。

混凝土质量控制及管理制度范文(3篇)

混凝土质量控制及管理制度范文(3篇)

混凝土质量控制及管理制度范文一、引言本制度旨在规范混凝土质量控制及管理工作,确保混凝土施工质量符合相关国家标准和规范,保证工程质量稳定可靠。

所有参与混凝土施工工作人员必须严格遵守本制度的各项规定。

二、质量控制要求1. 混凝土原材料的质量控制(1)水泥:使用符合国家标准及相关规范的水泥,并进行质量检测。

(2)骨料:选用符合国家标准及相关规范的骨料,并进行质量检测。

(3)水:选用清洁无杂质的水,并进行水质检测。

(4)外加剂:使用经过质量检验合格的外加剂。

2. 混凝土配合比的制定和调整(1)配合比的制定:根据设计要求和相关规范要求,制定合理的混凝土配合比。

(2)配合比的调整:在施工过程中,如有需要调整配合比,必须经过专业技术人员的评估与批准。

3. 施工工艺控制(1)搅拌设备:使用符合国家标准及相关规范的搅拌设备。

(2)搅拌过程控制:搅拌时间、搅拌速度等参数必须按照设计要求进行控制。

(3)运输和浇筑:混凝土运输和浇筑过程必须进行有效的控制,确保混凝土的均匀性和密实性。

(4)养护措施:必须采取科学合理的养护措施,确保混凝土的强度和稳定性。

4. 质量检测及监控(1)取样与试验:根据要求进行混凝土取样和试验,并做详细的记录。

(2)检测项目:质量检测包括混凝土强度、密实度、含水率等指标。

(3)检测频率:检测频率应根据相关规范的要求和工程的特点进行确定。

5. 质量记录管理(1)混凝土试验记录:对混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土施工过程等进行详细记录。

(2)质量问题记录:对混凝土施工中出现的质量问题进行记录,并及时采取纠正措施。

三、质量管理责任分工1. 项目经理:负责整个混凝土施工质量的管理,对所有施工工序进行监督和检查。

2. 技术负责人:负责制定混凝土配合比、搅拌工艺和养护方案等,并对施工过程进行技术指导。

3. 施工班组长:负责组织和指导施工人员进行混凝土施工工作,并负责质量的把关。

4. 质检员:负责对混凝土原材料、搅拌过程、浇筑过程等进行质量检测和记录。

商品混凝土管理规定范文(3篇)

商品混凝土管理规定范文(3篇)

商品混凝土管理规定范文第一章总则第一条为规范商品混凝土的生产和使用,保证工程质量,促进建筑行业的发展,根据相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于商品混凝土的生产、运输、储存和使用环节。

其中,商品混凝土指按照一定比例配制而成的具备规定强度、细度模数、坍落度等性能的混凝土产品,以供外部销售为目的。

第三条商品混凝土生产企业应当具备相应的资质,并按照国家相关标准进行生产。

第四条商品混凝土生产企业应当建立健全质量管理体系,确保生产过程和产品质量符合国家相关标准和要求。

第五条商品混凝土的运输必须符合国家道路交通管理法规,保证运输安全和运输效率。

第六条使用商品混凝土的施工单位要按照设计要求和国家相关标准进行施工,并采取相应的措施,确保施工质量。

第二章商品混凝土生产第七条商品混凝土生产企业应当具备以下条件:1.拥有合法的生产场地和生产线设备,场地面积应满足生产要求,并设有足够的配料设备、搅拌设备和运输设备;2.配料设备、搅拌设备和运输设备应具备相应资质,定期进行检测和维护,确保正常运行;3.生产企业应当组建专业的技术团队,具备相应的技术水平和经验;4.生产企业应当执行国家相关标准,配制商品混凝土,确保产品质量。

第八条商品混凝土生产企业应当制定完善的生产工艺和质量管理方案,包括原材料的选用、配比设计、生产过程的控制和产品质量的检测等。

第九条商品混凝土生产企业应当定期对生产设备进行检测和维护,确保设备的正常运行和安全生产。

第十条商品混凝土生产企业应当建立健全原材料供应商的评价制度,确保原材料的质量和可靠性。

第三章商品混凝土运输第十一条商品混凝土的运输必须符合下列要求:1.运输车辆应当符合国家道路交通管理法规的要求,运行状况良好,装载容量不得超过设计要求;2.运输车辆的驾驶员应当持有相应的驾驶证,并熟悉商品混凝土的运输过程和安全要求;3.运输车辆应当定期进行检查和维护,确保车辆的正常运行和安全性;4.商品混凝土的装载、卸载过程应当安全、高效,避免材料的污染和浪费。

商品混凝土质量管理制度

商品混凝土质量管理制度

商品混凝土质量管理制度I. 引言混凝土是建筑行业非常重要的材料之一,它广泛用于建筑物、桥梁、隧道、水利工程等领域。

因此,严格的混凝土质量管理制度对于保证建筑物的安全,降低事故发生率具有重要意义。

本文基于我公司的实际情况,针对混凝土的生产、运输和施工环节制定了一套完整的质量管理制度。

本文旨在推广混凝土质量管理制度,提高混凝土的质量和安全性。

II. 生产环节1. 原材料管理(1)水泥:水泥必须是符合国家标准的优质水泥,并且在生产过程中要严格按照生产工艺进行生产,确保水泥质量。

(2)骨料:骨料需要通过合法途径进货,同时要有证书,确保骨料的质量和安全性。

(3)水:生产时需用到的水必须符合国家标准,不能使用劣质水源。

在生产过程中要对水源进行检测,确保水质符合要求。

2. 生产过程管理(1)生产环境:生产区域必须符合卫生环境标准,并且生产设备必须要清洁卫生。

(2)生产人员:生产人员必须持有相关证书,并在生产过程中必须严格遵守操作规程。

(3)生产设备:生产设备必须符合国家标准,并且需要定期检查和维护。

(4)生产方式:生产过程必须按照所需配方进行生产,生产出来的混凝土必须符合同行业的规范和标准。

3. 产品检验生产完成后,需要经过严格的产品检验。

检验项目包括强度、密度、韧性、含水率等,严格按照国家标准检验,确保生产出来的混凝土质量合格。

III. 运输环节1. 运输管理(1)运输方式:混凝土运输时必须采用专业的运输车和人员,避免因运输过程中碰撞和震动造成混凝土质量的变化。

(2)装载方式:混凝土必须平稳装载,避免在运输过程中混凝土产生断裂或变形,影响质量。

(3)运输速度:运输速度必须控制在规定的范围内,避免由于太快或太慢造成混凝土质量的变化。

2. 运输过程中的检验运输过程中,必须进行混凝土质量的检测,检测项目包括强度、含水率等。

检测结果必须符合国家标准,并且记录检测过程中的所有数据。

IV. 施工环节1. 施工管理(1)施工环境:施工区域必须符合施工安排,保持清洁卫生,避免引起污染。

混凝土质量管理制度范本

混凝土质量管理制度范本

一、总则为确保混凝土工程的质量,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 工程项目经理为本工程混凝土质量管理的第一责任人,负责全面领导和管理混凝土质量管理。

2. 项目技术负责人负责混凝土配合比设计、施工技术方案的制定和实施,对混凝土质量负责。

3. 质量检查部门负责混凝土原材料、拌合物、混凝土结构的检验工作。

4. 施工单位负责混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等工作。

三、混凝土原材料管理1. 原材料供应商必须具备相应的资质,提供合格的原材料。

2. 质量检查部门对进场原材料进行检验,合格后方可使用。

3. 检验内容包括:水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、拌和水的品质、规格、性能等。

4. 检验结果不符合要求的原材料,禁止使用。

四、混凝土配合比管理1. 混凝土配合比应根据设计要求、原材料品质、施工工艺等因素确定。

2. 配合比设计经项目技术负责人审批后方可使用。

3. 质量检查部门对混凝土配合比进行复核,确保其符合设计要求。

4. 施工单位按照混凝土配合比进行拌制,不得擅自更改。

五、混凝土拌合物管理1. 拌制混凝土时,应严格按照配合比进行称量。

2. 拌合物应搅拌均匀,不得出现离析、结块等现象。

3. 质量检查部门对拌合物进行坍落度、含气量、泌水率等性能检验。

4. 检验不合格的拌合物,禁止使用。

六、混凝土浇筑及养护管理1. 浇筑混凝土前,应对模板、钢筋等施工部位进行检查,确保符合设计要求。

2. 浇筑混凝土时,应保持连续性,防止出现冷缝。

3. 混凝土浇筑后,应及时进行养护,确保混凝土强度和耐久性。

4. 养护期间,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝。

七、质量检验及记录1. 质量检查部门对混凝土原材料、拌合物、混凝土结构进行定期检验。

2. 检验结果应及时记录,并报项目经理审批。

3. 对不合格的混凝土,应立即采取措施进行整改。

八、奖惩1. 对在混凝土质量管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。

混凝土质量管理制度范文

混凝土质量管理制度范文

混凝土质量管理制度范文混凝土质量管理制度范第一章总则第一条为规范混凝土质量管理,提高工程质量,依法保障工程安全,制定本制度。

第二条本制度适用于所有混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门。

第三条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应严格遵守本制度的规定,建立健全质量管理体系,确保混凝土质量符合国家标准和工程要求。

第二章质量管理体系第四条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应建立健全质量管理体系,包括质量管理责任制、质量管理文件、质量控制流程和质量检测手段等。

第五条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应划分质量管理职责,明确责任人,确保质量控制的有效进行。

第六条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应编制质量管理文件,明确质量控制的具体要求和操作流程,并陆续进行更新和修订。

第七条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应建立完善的质量控制流程,包括原材料检验、混合比设计、生产过程控制、成品检验等环节,确保每一个环节的质量控制。

第八条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应配备合适的质量检测手段,包括实验室设备、检测仪器和人员,保证对混凝土质量的准确检测。

第三章质量控制第九条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应对原材料进行严格的检验,包括水泥、骨料、粉煤灰等,确保原材料的合格品种和质量。

第十条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应进行混凝土的混合比设计,根据工程要求和材料特性,确定合理的配比比例,以确保混凝土强度、耐久性和其他性能指标的达标。

第十一条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应对混凝土生产过程进行控制,包括搅拌、浇筑、养护等,确保混凝土质量的稳定和一致。

第十二条混凝土生产企业、施工单位和质量监督部门应对成品混凝土进行检验,包括抗压强度、含气量、坍落度、骨料间隙率等指标的测定,确保混凝土质量符合国家标准和工程要求。

第四章质量监督第十三条质量监督部门应对混凝土生产企业和施工单位进行定期检查和抽样检验,对违反质量管理制度的行为进行处理,并追究责任。

商砼公司质量管理制度

商砼公司质量管理制度

第一章总则第一条为确保商砼产品质量,提高企业市场竞争力,保障用户权益,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有生产、销售、施工及售后服务环节,涉及所有商砼产品。

第三条本公司质量管理制度遵循“质量第一,预防为主,持续改进”的原则。

第二章组织机构与职责第四条公司设立质量管理部,负责全面质量管理工作的组织实施和监督。

第五条质量管理部职责:1. 负责制定和实施公司质量管理制度;2. 组织质量管理体系的建设和认证;3. 监督检查各生产、销售、施工环节的质量控制;4. 组织产品质量事故的调查和处理;5. 负责产品质量的统计分析与改进;6. 对员工进行质量意识培训。

第六条各部门职责:1. 生产部门:负责原材料采购、生产过程控制、成品检验,确保生产过程符合质量标准;2. 销售部门:负责产品销售过程中的质量控制,确保产品交付符合合同要求;3. 施工部门:负责施工过程中的质量控制,确保工程质量;4. 售后服务部门:负责用户投诉的处理,确保用户满意度。

第三章原材料管理第七条原材料采购必须符合国家标准和行业标准,采购部门负责原材料的质量验收。

第八条原材料入库前必须进行检验,检验合格后方可入库。

第九条原材料储存应分类分区,标识清晰,确保原材料不发生变质。

第四章生产过程控制第十条生产过程严格执行生产工艺规程和质量标准。

第十一条生产设备必须定期维护和校验,确保设备完好。

第十二条生产过程中,操作人员应严格执行操作规程,确保产品质量。

第十三条生产过程中产生的废品、次品必须及时处理,并记录在案。

第五章成品检验第十四条成品检验必须严格按照国家标准和行业标准进行。

第十五条成品检验分为出厂检验和现场抽样检验,检验不合格的产品不得出厂。

第十六条检验结果应及时记录,并通知生产部门。

第六章销售与施工第十七条销售部门在产品交付前应确认产品符合合同要求。

第十八条施工部门在施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

1商品混凝土质量管理制度

1商品混凝土质量管理制度

1商品混凝土质量管理制度一、制度概述为确保商品混凝土质量,保障工程施工质量,规范施工管理过程,制定本质量管理制度。

二、质量目标和准则1.质量目标:-确保商品混凝土达到设计要求;-保证混凝土配合比正确,强度符合规定;-确保混凝土施工过程中不出现裂缝和不均匀沉降等缺陷。

2.质量准则:-严格遵守混凝土设计要求;-严格执行混凝土搅拌、浇筑、养护等施工工艺规程;-严格控制混凝土加水量和施工时间。

三、组织和管控1.组织架构:设立质量监督部门,负责混凝土质量监督和检测工作。

2.岗位职责:-质检员:负责对混凝土材料进行抽样和质量检测;-施工人员:负责混凝土浇筑和养护工作;-施工班组长:负责监督施工、指导施工人员。

3.质量管控:-对混凝土原材料进行入库检查,确保合格材料的使用;-对混凝土搅拌过程进行检测,监测搅拌时间和加水量;-对施工现场进行定期监督和检查,确保施工符合规范;-使用质量检测设备进行混凝土抽样检测。

四、技术要求和操作规程1.配合比要求:-混凝土配合比应符合设计要求;-配合比中的水灰比应根据不同强度要求进行选定;-混凝土配合比的调整应符合相关规定。

2.搅拌工艺要求:-搅拌设备应符合规范要求,保证搅拌充分均匀;-搅拌时间应符合要求,避免过长或过短导致混凝土质量不均匀。

3.浇筑工艺要求:-浇筑前应对模板进行检查,确保有无损伤和松动;-浇筑过程中应均匀浇注,避免过度振捣或过早回拉;-浇筑前应进行试块制作,确保混凝土强度符合要求。

4.养护工艺要求:-浇筑后应进行及时养护,避免混凝土过早干燥;-养护水的质量应符合要求,避免对混凝土质量产生影响。

五、质量控制1.材料质量控制:-对原材料进行抽样检测,确保合格材料的使用;-对原材料进行入库检查,避免使用不合格材料;-对混凝土中的添加剂和掺合料进行控制,确保使用合理。

2.工艺质量控制:-监测搅拌过程中的时间和加水量;-控制浇筑过程中的浇注速度和浇注高度;-确保养护过程中的温度和湿度符合要求。

混凝土质量管理制度

混凝土质量管理制度

混凝土质量管理制度一、前言混凝土是建筑工程中广泛使用的重要材料之一,其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土的质量符合设计要求和相关标准,特制定本混凝土质量管理制度。

二、原材料质量管理1、水泥(1)选择具有良好信誉和质量稳定的水泥供应商。

(2)水泥进场时,必须附有质量证明书,并按批次进行检验。

检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。

(3)不同品种、强度等级的水泥应分别储存,不得混杂。

储存环境应干燥、通风,防止受潮。

2、骨料(1)粗细骨料应符合相关标准的要求,质地坚硬、级配良好。

(2)骨料进场时,应进行检验,包括颗粒级配、含泥量、泥块含量等。

(3)骨料应按品种、规格分别堆放,不得混入杂物。

3、外加剂(1)外加剂的选用应根据混凝土的性能要求和施工条件,经试验确定。

(2)外加剂进场时,必须附有质量证明书,并进行检验。

(3)外加剂应储存于专用仓库内,防止变质。

4、水混凝土搅拌用水应符合相关标准的要求,不得使用污水、废水。

三、配合比设计与管理1、配合比设计(1)根据工程要求、原材料性能及施工条件,由具备相应资质的试验室进行混凝土配合比设计。

(2)配合比设计应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。

2、配合比调整(1)在施工过程中,如原材料发生变化或施工条件改变,应及时调整配合比。

(2)配合比调整应由专人负责,并经过试验验证。

3、配合比管理(1)配合比设计报告应经审核批准后使用,并严格按照配合比进行配料。

(2)施工单位应保存配合比设计资料和调整记录。

四、混凝土生产过程质量管理1、搅拌设备(1)搅拌设备应定期维护保养,确保其性能良好。

(2)计量设备应定期校验,保证计量准确。

2、搅拌操作(1)搅拌前,应检查原材料的质量和数量。

(2)严格按照配合比进行配料,控制搅拌时间和投料顺序。

3、运输管理(1)选择合适的运输工具,确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。

(2)运输过程中应采取保温或隔热措施,控制混凝土的温度。

商品混凝土管理制度

商品混凝土管理制度

商品混凝土管理制度一、背景和目的随着城市建设的不断发展,商品混凝土作为建筑材料的一种重要组成部分,起到了承重、保温、隔音等多种功能。

为了确保商品混凝土的质量和安全,制定一套严格的管理制度势在必行。

本文旨在制定一套商品混凝土管理制度,以确保混凝土生产、运输和使用过程中的质量和安全。

二、管理范围本管理制度适用于所有商品混凝土的生产、运输和使用,包括混凝土企业、混凝土运输车辆和施工单位。

三、质量管理1.混凝土企业应当获得国家相关部门颁发的合格证书,并承诺按照相关标准进行生产。

2.混凝土配比应符合相关国家标准,并由专业技术人员进行设计和调整。

3.生产过程中需要进行产品质量监督抽查,并留存相关资料备查。

4.混凝土应进行性能检测,确保其强度、密实度和抗渗性等指标符合要求。

5.混凝土配比和验收报告应及时向相关部门报备,并留存相关资料备查。

四、安全管理1.混凝土运输车辆应经过年检,并且装载时必须保持稳定,禁止超载运输。

2.混凝土运输车辆驾驶员应持有相关资格证书,并通过考核。

3.混凝土运输车辆应配备灭火器、安全锁等设备,并且进行定期检查和维护。

4.混凝土企业应制定应急预案,确保在发生事故时能够及时处置和报告。

5.施工单位应制定有关混凝土使用的安全操作规程,并加强安全教育培训。

五、监督和执法1.混凝土企业应接受相关部门的定期检查和监督,并配合进行抽查和验收。

2.混凝土运输车辆在行驶途中应接受交通管理部门的检查和监督。

3.监督部门对于违反相关规定的混凝土企业和车辆可以进行处罚,并公示处罚结果。

4.混凝土质量问题引发的纠纷,可以通过法律手段解决。

六、宣传和教育1.混凝土企业应开展质量安全知识普及活动,提高员工的法律意识和安全意识。

2.相关部门应加强对混凝土行业的宣传和教育,提高公众对于商品混凝土的认知度。

3.混凝土质量安全问题的典型案例可以进行类似事故的警示教育。

七、奖惩机制1.对于混凝土企业和车辆的优秀表现,可以进行表彰和奖励。

商品混凝公司管理制度范本

商品混凝公司管理制度范本

商品混凝公司管理制度范本一、组织结构与职责商品混凝土公司应设立清晰的组织结构,包括但不限于生产部、质量控制部、销售部和客户服务部。

各部门应明确各自职责,形成高效协作的工作体系。

生产部负责混凝土的生产与调度,质量控制部负责原材料检验、成品检测以及质量管理体系的维护,销售部负责产品的市场推广和销售,客户服务部则负责售后服务和客户关系管理。

二、原材料管理原材料的质量是确保商品混凝土质量的基础。

公司应建立严格的原材料采购、入库检验和使用标准。

所有原材料供应商必须经过评审,符合国家标准和行业要求。

入库的原材料应有明确的标识,包括供应商信息、批次号、入库日期等,并定期进行质量抽检。

三、生产过程控制生产过程中应遵循操作规程,确保每一环节都符合技术要求。

生产设备应定期维护保养,保证其正常运行。

同时,应对生产过程中的关键控制点进行监控,如混合比例、搅拌时间、温度控制等,确保产品的一致性和稳定性。

四、质量检测与监控商品混凝土公司应建立完善的质量检测体系,对每一批产品进行全面检测,包括强度、坍落度、含水率等关键指标。

不合格的产品绝不允许出厂。

应定期对生产设备和工艺进行检查,及时发现问题并进行改进。

五、成品存储与运输成品的存储和运输同样重要。

商品混凝土应在规定的时间和条件下进行储存,防止因环境变化影响产品质量。

运输过程中应确保车辆的清洁和专用性,避免交叉污染,并按时送达工地,保证施工进度。

六、客户服务与反馈客户服务部应及时响应客户需求,提供专业的技术支持和售后服务。

对于客户的反馈和投诉,应认真记录并及时处理,不断优化服务流程,提高客户满意度。

七、持续改进商品混凝土公司应建立持续改进机制,定期对管理制度进行评审和更新,以适应市场变化和技术进步。

通过数据分析和管理评审,识别改进机会,不断提升产品质量和服务水平。

总结:。

商品混凝土质量管理规章制度

商品混凝土质量管理规章制度

商品混凝土质量管理规章制度一、总则1.1为了确保商品混凝土的质量达到国家标准,保证施工的安全和质量可控,制定本规章制度。

1.2本规章制度适用于所有参与商品混凝土生产、搅拌和施工的单位和个人。

二、生产管理2.1商品混凝土生产单位应建立健全质量管理体系,确保生产过程中各项操作符合国家标准和相关法规要求。

2.2商品混凝土生产单位应按照国家标准进行原材料的选择、检测和贮存,确保原材料的质量稳定和可靠。

2.3配置商标混凝土的原材料比例应符合国家标准要求,严格控制水灰比,保证混凝土的强度和抗渗性能。

2.4商品混凝土生产单位应建立质量跟踪系统,对原材料、生产过程以及试验数据进行全程记录和追溯。

2.5混凝土的生产应按照标准程序进行,严格遵循搅拌时间、搅拌速度等要求,保证混凝土的均匀性和流动性。

2.6商品混凝土应按照要求进行试样制备和试验,确保混凝土的强度和其他性能符合国家标准。

三、运输和保管3.1商品混凝土的运输应使用专用运输车辆,保证运输过程中混凝土的均匀性和稳定性。

3.2运输过程中应注意避免混凝土的分层和凝结,保证混凝土的施工性能不受影响。

3.3混凝土的保管应避免长时间曝露在阳光和雨水中,防止混凝土的变质和失去施工性能。

3.4混凝土在保管过程中应进行合理的防冻措施,确保冬季施工过程中混凝土的质量稳定。

四、施工管理4.1商品混凝土施工前应进行现场检查和试验,确保混凝土的质量满足施工要求。

4.2施工过程中应配合施工单位,按照技术要求进行浇筑、振捣和养护等操作,保证混凝土的施工质量稳定。

4.3施工单位应进行实时监测和记录混凝土的温度、强度等相关数据,确保施工过程中的质量控制。

4.4施工过程中应注意避免因环境因素和操作不当等原因导致的混凝土质量问题,及时采取措施进行纠正。

五、质量控制5.1商品混凝土生产单位应定期进行质量检查和内部审核,确保质量管理体系的有效性和可行性。

5.2商品混凝土生产单位应建立健全质量档案,保存与混凝土质量相关的文件和记录,以备查验。

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质量管理控制制度1.总则1.1质量管理目的是:混凝土产品合格率100%。

2.质量管理组织体系构造:2.1公司经理是公司产品质量第一负责人,领导质量代表人(即:质量总监)主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司质量技术管理工作。

3.质量技术部工作职责:3.1签发混凝土生产配合比,负责产品过程质量监控。

3.2保证产品质量满足顾客技术规定,实现公司质量目的。

3.3负责编制特殊工程质量筹划、解决顾客质量异议和质量问题,及时上报生产过程中浮现技术质量问题。

3.4协助主任工程师解决客户投诉及产品质量事故,积极协助实行公司下达生产技术质量达标工作。

3.5对产品生产、原材料采购、生产工艺及作业原则、提出改进意见或建议。

对检查合格原材料签发原材料准用证。

3.6制定检查原则,并稽核质量检查人员与否正的确施。

3.7负责质量异常妥善解决。

3.8检查仪器与量规管理与校正,及库存品抽验。

3.9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整顿与评价。

3.10制定巡回检查管理与分析,专案研究并作改进,防止再发防止办法。

3.11对客户投诉案件进行分析并实行贯彻改进办法。

3.12负责资料回馈有关单位。

3.13执行质量管理寻常检查工作。

3.14做好质量保证作业。

3.15研究制定并执行质量管理教诲训练筹划。

3.16制定质量管理规定,履行全面质量管理。

3.17负责其她关于质量管理事宜。

3.18参加产品研究开发及试制。

3.19定期向主任工程师报送关于质量技术报表。

4.搅拌楼、运送组、泵送组、采购等有关部门,必要协助质量技术部共同做好质量监控工作。

5.生产过程质量技术管理:5.1所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必要符合现行国标中所规定技术指标。

5.2水泥:必要是持有国家颁发生产允许证、采用旋窑生产水泥质量必要符合国标。

5.3砂石料:质量符合原则规范规定。

定点采购。

5.4掺和料:经检查各项指标应符合国家有关原则。

5.5原材料售货单位必要提供产品三证(生产允许证、合格证,检查报告)。

质量技术部负责保管原材料出厂质保书。

5.6预拌混凝土购销合同中对原材料有特别商定,应遵守商定。

5.7材料供应单位应当相对固定,应选定产品质量稳定、信誉可靠公司作为长期合伙对象。

5.8材料进场后,材料人员应认真组织验收,并收存产品质量合格“三证”必要时要商请技术人员共同验货,各种材料应有精确标记。

采购完毕后,材料人员应将所购材料品种、数量等向质量技术部发放材料到货告知单。

5.9质量技术部接到材料到货告知单后,有实验人员对进场材料进行取样,将样品分两某些,一某些由质量技术部送往有列入《合格委托检实验方名录》中检测机构。

另一某些有实验人员自检。

实验成果达不到原则规定,质量技术部做好记录,及时告知进料部门和材料供应商。

5.10生产人员在工作中观测原材料状况,发现异常状况及时告知质量技术部。

5.11质量技术部每天应依照有关合同商定、原材料、当每天气状况、运送路程等状况及经济合理原则,向搅拌楼签发《混凝土配合比告知单》。

在生产过程中,开出混凝土配合比需做调节,应由质量技术部负责,微机操作员不能擅自改动。

5.12混凝土生产前,质量技术部、对混凝土配合比进行审核确认后,由微机操作员将混凝土配合比内容精确输入电脑,生产班长负责监督确认无误,方可进行开机生产。

拌搅组有疑问,由质量技术部负责解释。

5.13微机操作员必要严格按混凝土配合比告知单进行配料,搅拌,禁止擅自更改。

5.14施工单位人员来搅拌站掺外加剂,搅拌组负责技术交底,并监督掺加办法和数量与否对的。

5.15搅拌组配制水溶液外加剂时,应严格按操作规程和技术交底配制,搅拌均匀后方可使用。

5.16搅拌组开机生产前,将皮带机上水排除干净、对将要使用外加剂搅均,防止沉淀。

5.17搅拌时间,微机操作员严格按照操作规程和技术交底执行。

5.18搅拌组安排专人对每盘混凝土质量进行目测,发现异常,及时停机解决。

5.19实验人员应做好坍落度检测,每一工作班内混凝土取样不得少于二次,并随机抽检混凝土坍落度,及时反馈信息,使混凝土坍落度满足规定规定。

5.20搅拌生产时,操作人员必要随时注意观测设备运营状况,发现异常及时停机解决。

5.21供应混凝土过程中,搅拌站发生停水停电无法继续生产时,搅拌组及时向生产主管反映和泵送组获得联系,做好停水停电后相应事宜。

5.22同一工地在施工过程中须要更换强度级别时,及时告知泵送人员。

6.冬季生产:6.生产部门按照冬季施工原则,对设备做好保温及加温办法。

6.夏季生产:主机操作员根据工地提供坍落度,结合工地运送时间长短,恰当提高10——20mm坍落度。

7.运送与卸料:7.1装料前驾驶员检查搅拌筒内与否有积水,如有应排出。

7.2“正转”搅拌,为了保证料运到工地不易离析,搅拌筒转速普通为4—10r/min。

7.2禁止向搅拌筒内加水,如须要加水,经质量技术部批准后,按质量技术部规定进行解决后加水。

7.3每天运送完混凝土,驾驶员必要清洗料口,冲洗搅拌筒出料口及叶片和车架,及时清理筒内粘结料。

7.4驾驶员在接到微机操作员送货单,看清混凝土强度级别和运送工地,防止运错工地。

同一工地在施工须要更换强度级别时,驾驶员将混凝土运送到工地后,在未泵送前,告诉泵送员更换后混凝土强度级别,防止泵送员,把混凝土泵错浇筑部位。

7. 5如有工地拉回余料,司机应及时回磅,并告知当班调度;由调度告知实验室人员对余料进行调节,调节合格后方可出站。

8、实验检查过程质量管理:8.1实验室工作人员应严格按照《实验室手册》进行产品质量检测工作。

8.2实验检查须按照有关国标严格、细致、精确地进行。

8.3实验室内须保持卫生干净整洁,试模、工具用完后清理干净,保持试模完好。

8.4依照主任工程师下发混凝土配合比单,选用恰当配合比,按砂石料检查成果调节配合比,计算准备,进行试配。

8.5实验人员应做好坍落度检测,混凝土坍落度按规范规定执行。

每一工作班内混凝土取样不得少于二次,严格杜绝漏测,无记录现象。

8.6混凝土试块制作:混凝土试块必要按规范规定留置组数,选取相应混凝土试模,制作前必要做坍落度实验。

8.7原材料进场后取样及时,取好后认真填写样品委托单。

8.8试块制作好后,及时拆模并标养。

8.9混凝土运往浇筑地点坍落度应符合规定。

8.10混凝土外加剂液体配制和掺量时,应严格计量,掺量必要精确。

8.11砂含水率、含石率实行每天检测制度。

8.12发现质量问题及时反映进行质量分析,提出纠正办法。

8.13检查中不合格项由质量技术部告知整治。

实验室主任质量责任制1、在质量总监领导下,贯彻执行上级与产品质量检查关于政策、方针、法令、法规、条例和制度。

2、贯彻实行公司质量方针、质量体系文献、切实保证能公正地、科学地、精确地进行各类检查工作。

3、全面负责实验室检测、实验技术业务、测试质量、组织管理等工作;制定本单位发展规划和工作筹划。

4、组织安排测试任务、审核实验纲要、实行细则和实验筹划、负责全室人员工作考核、奖罚。

5、批准审核所有检测报告,主持事故分析和质量分析会。

6、熟悉实验室所用仪器,设备技术性能和质量状况。

7、检查《质量管理细则》执行状况,在质量总监领导下主持《质量管理细则》制定、补充和验收。

8、规划检测人员技术业务培训和组织技术考核。

9、教诲全室人员牢固树立质量第一思想、保证测试质量,遵守公司各项规章制度。

10、完毕领导授权其她工作实验室检测员质量责任制1、准时完毕下达检测任务,对负责检测项目检测数据负责。

2、严格按检测规范、实验办法或本室制定测试细则进行各项检测,保证检测数据精确可靠。

3、认真做好检测前准备工作,记好检查原始记录,原始记录不许涂改,及时出具检查报告并按规定程序送审。

4、严格按操作规程使用仪器设备,做到事前检查,事后有维护保养,及时填写使用记录。

5、有权回绝行政及关于人员对检测业务干预,有权越级向上级领导反映违背检测规程或对检测数据弄虚作假现象。

6、上报检测仪器设备测定,维修筹划,有权回绝使用不合格检测仪器或超过检定周期仪器。

7、不断更新专业知识,掌握本专业检测仪器、新原则、新技术发展趋势及现状。

8、做好负责检测室安全、卫生、搞好文明生产。

9、严格执行检测人员应遵守其她各项制度。

10、完毕领导交办其他工作。

实验室仪器设备员质量责任制1、负责本室仪器设备保管、维护、保养工作,保证仪器设备性能保持正常使用状态。

发现损坏仪器设备应及时报告并提出解决意见,接受上级管理部门监督检查和业务指引。

2、负责本室仪器设备维修,配合安装调试工作,如需计量检定,应及时委托计量员送检。

3、检查检测人员对仪器设备使用状况,对违背操作规程现象,有权制止和提出批评整治。

4、负责本室所需仪器设备购买申请,并上报上级领导统一安排购买,负责检查验收,及时登记造册,配合安装调试。

5、负责本室仪器设备周期检定,对于自检设备应准时检定并做好记录,对于不能自检设备应及时委托送检。

6、负责本室易损、易耗、低值物品保管登记工作,及时记录低值易耗品变动状况,做好帐物清晰。

7、仪器设备一律不得外借,如有特殊状况应经负责人批准,手续齐全。

8、认真学习计量法规、计量知识和仪器设备专业知识,不断提高业务水平。

9、完毕领导交办其他工作。

实验室档案资料员质量责任制1、负责收集、整顿、保管国内外关于产品质量检查原则、规范、规程、规定细则和办法。

2、负责技术检查报告、原始记录整顿、编号、入档、保管工作。

3、对文献和资料控制实行归档管理。

4、对保管期限已到资料进行登记造册、移接解决。

5、对过期资料(检查报告、原始记录)销毁应严格履行报批手续,并登记造册存档。

6、严格遵守保密制度,未经批准不许安排,不许泄露原始数据,并登记造册存档。

7、做好防火、防盗、防蛀等工作,保证资料完好无损。

8、严格执行档案员应遵守其他各项制度。

9、完毕领导交办其他工作。

搅拌组组长岗位职责1、带领本组人员严格按照混凝土搅拌站保养筹划进行机械维修及保养、加快机械作业率,提高机械使用率。

2、控制生产现场各暂时设备机具使用,并进维修、保养、保证正常使用。

3、对搅拌站用电,电器元件老化损坏,及时更换,保证用电安全可靠性。

4、带领本组人员定期对搅拌站各种设备易损件进行核查,有漏缺及时向负责人反映,以便及时解决。

5、对搅拌站各计量器具进行周期检查,校验各计量器具精准度。

6、做好搅拌站设备维修保养记录。

7、对本组人员进行定期安全教诲,专业技术指引。

8、有权对违背操作规程现象进行制止和提出批评整治意见。

9、配合泵送组及有关部门提高生产率。

10、完毕领导交给其他工作。

主机操作员岗位职责1、严格按照微机操作规程进行微机操作控制、配合加快机械作业率,提高机械使用率。

2、依照生产筹划单,合理安排各施工现场混凝土配送。

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