漫画教你精益生产
合集下载
精益生产漫画系列
1.持续改善
2.准时化生产
3.自动化
4.精益生产的支持体系
3.1 持续改善——永不满足现状
激发改善的内外因素
创造良好的改善环境
改善的思想障碍
改善的IDEAL模型
改善目标的选择原则
改善的方法
3.1.1 激发改善的内外部因素
环境变化
竞争
员工不满
用户抱怨
不协调
3.2.2 准时化生产的含义
各生产工序要在生产需要的时候方可进行生产，不得提前或延
迟
各生产工序要根据生产需要的数量进行生产，不能多也不能少
各生产工序要生产所需要的产品或零部件
各生产工序要把准时定量生产出的产品或零部件准确无误地放
在指定位置
3.2.3 准时化生产的核心——拉动生产
传统的生产方式及其缺点
组织结构分散
采用通用机床或手工对零件进行加工
产量极低
按同一设计制造出的产品之间差异性大
1.1 单件生产方式
1.1.2 单件生产方式的缺点
生产成本高
产品可靠性和一致性差
企业规模小，技术开发能力不足
流动资金量小，难以扩大生产规模
1.2 大量生产方式
1.2.1 大量生产方式的特征－－以提高生产效率为目标
可测量 －－－－必须能定量
可控制 －－－－能有效实施管理
3.1.6 改善的方法
5W1H分析法
因果分析法
2.准时化生产
3.自动化
4.精益生产的支持体系
3.1 持续改善——永不满足现状
激发改善的内外因素
创造良好的改善环境
改善的思想障碍
改善的IDEAL模型
改善目标的选择原则
改善的方法
3.1.1 激发改善的内外部因素
环境变化
竞争
员工不满
用户抱怨
不协调
3.2.2 准时化生产的含义
各生产工序要在生产需要的时候方可进行生产，不得提前或延
迟
各生产工序要根据生产需要的数量进行生产，不能多也不能少
各生产工序要生产所需要的产品或零部件
各生产工序要把准时定量生产出的产品或零部件准确无误地放
在指定位置
3.2.3 准时化生产的核心——拉动生产
传统的生产方式及其缺点
组织结构分散
采用通用机床或手工对零件进行加工
产量极低
按同一设计制造出的产品之间差异性大
1.1 单件生产方式
1.1.2 单件生产方式的缺点
生产成本高
产品可靠性和一致性差
企业规模小，技术开发能力不足
流动资金量小，难以扩大生产规模
1.2 大量生产方式
1.2.1 大量生产方式的特征－－以提高生产效率为目标
可测量 －－－－必须能定量
可控制 －－－－能有效实施管理
3.1.6 改善的方法
5W1H分析法
因果分析法
一组非常棒的5S教程漫画全是干货拿去不谢
放整齐，方便使用和查找。
2024/1/28
清洁办公环境
定期清洁办公室地面、桌面、 窗户等，保持室内环境整洁、 清新。
规范文件管理
建立文件管理制度，对各类文 件进行分类、编号、存档，提 高文件查找效率和管理水平。
营造文化氛围
在办公室内张贴企业文化标语 、励志名言等，营造积极向上
的工作氛围。
15
员工行为规范培养案例
27
回顾本次分享内容
通过漫画形式，让5S理念 更加深入人心
漫画内容涵盖5S的定义、 实施步骤和重要意义
一组生动有趣的5S教程漫 画
01
2024/1/28
03 02
28
强调5S在企业管理中重要性
5S有助于营造整洁、安全、有序的工作环境
5S是现场管理的基础，提高工作效率和 员工素质
5S能够减少浪费、降低成本、提升 企业形象
24
针对问题提出改进措施
2024/1/28
01
针对现场观察发现的问题，制定具体的整改措施和 计划，明确责任人和完成时间。
02
根据数据统计结果，分析问题的根本原因，提出针 对性的解决方案。
03
针对员工调查中反映的问题，积极与员工沟通，了 解员工需求，制定改进措施。
25
持续改进，提升企业管理水平
2024/1/28
2024/1/28
建立考核机制
制定考核标准和方法，对推进情况进行定期 考核，确保计划的有效实施。
19
加强宣传培训和引导力度
1 2
宣传动员
通过会议、标语、宣传册等多种形式，进行广泛 的宣传动员，提高员工对5S的认识和重视程度。
培训教育
针对不同层次的员工，开展相应的培训教育，提 高员工的5S意识和技能水平。
2024/1/28
清洁办公环境
定期清洁办公室地面、桌面、 窗户等，保持室内环境整洁、 清新。
规范文件管理
建立文件管理制度，对各类文 件进行分类、编号、存档，提 高文件查找效率和管理水平。
营造文化氛围
在办公室内张贴企业文化标语 、励志名言等，营造积极向上
的工作氛围。
15
员工行为规范培养案例
27
回顾本次分享内容
通过漫画形式，让5S理念 更加深入人心
漫画内容涵盖5S的定义、 实施步骤和重要意义
一组生动有趣的5S教程漫 画
01
2024/1/28
03 02
28
强调5S在企业管理中重要性
5S有助于营造整洁、安全、有序的工作环境
5S是现场管理的基础，提高工作效率和 员工素质
5S能够减少浪费、降低成本、提升 企业形象
24
针对问题提出改进措施
2024/1/28
01
针对现场观察发现的问题，制定具体的整改措施和 计划，明确责任人和完成时间。
02
根据数据统计结果，分析问题的根本原因，提出针 对性的解决方案。
03
针对员工调查中反映的问题，积极与员工沟通，了 解员工需求，制定改进措施。
25
持续改进，提升企业管理水平
2024/1/28
2024/1/28
建立考核机制
制定考核标准和方法，对推进情况进行定期 考核，确保计划的有效实施。
19
加强宣传培训和引导力度
1 2
宣传动员
通过会议、标语、宣传册等多种形式，进行广泛 的宣传动员，提高员工对5S的认识和重视程度。
培训教育
针对不同层次的员工，开展相应的培训教育，提 高员工的5S意识和技能水平。
精益生产漫画集(PPT页)
设备的U型布局消除了过度行走、过度搬运的浪费，并且使员工 能够能够操作至少三台以上的设备,大大提高企业的管理效率。
在推行精益生产过程中，公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产，在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处，从而逐步接受、理解、认同精益生产.
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快，过 程在制品少，迅速响应客户的需求。
我们可以 先减少一 半的换装 时间
保证三分钟 可以装上模 具！
我们直接 就可以把 模具装上！
嘿嘿，只要 一按开关就 可以用啦！
快速切换能给我们带来很大成效，但是，在实施快速切换中要注意循序 渐进，切不可急于求成，正所谓“心急吃不了热豆腐”。逐步缩短切换 时间是指导思想，要有“能缩短一秒就是改善”的态度，最终达到目标。源自精益生产宣传
漫画
推行精益生产，追求7个“零”
文字
目标： 1.零切换浪费
描述
2.零库存
3.零浪费
4.零不良
5.零故障
6.零停滞
48
7.零事故
一次吃掉 几十个， 难受啊！！
嘿嘿，我 只有一个， 多轻松！
“流动”能大大降低在制品库存，缩短制造周期。在实施“一个流”过程 中，可以逐步由经济小批量向单件过渡，向实现最终目标“一个流”努力。
流水线生产也是一样，所有员工生产节拍必须一致，决定生 产效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。
谁叫你平时 不做好TPM 工作，活该！
多种产品汇集到同一台设备加工， 会造成在制品库存增加。
物流路线像迷宫
为什么不设计精 益物流。
库存造成浪费 企业没有钱赚 工资发不出 看你怎么安心？
孤岛作业，每个人按照自己的想法组织生产，在制品库存大 量存在。造成过量生产的浪费。
在推行精益生产过程中，公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产，在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处，从而逐步接受、理解、认同精益生产.
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快，过 程在制品少，迅速响应客户的需求。
我们可以 先减少一 半的换装 时间
保证三分钟 可以装上模 具！
我们直接 就可以把 模具装上！
嘿嘿，只要 一按开关就 可以用啦！
快速切换能给我们带来很大成效，但是，在实施快速切换中要注意循序 渐进，切不可急于求成，正所谓“心急吃不了热豆腐”。逐步缩短切换 时间是指导思想，要有“能缩短一秒就是改善”的态度，最终达到目标。源自精益生产宣传
漫画
推行精益生产，追求7个“零”
文字
目标： 1.零切换浪费
描述
2.零库存
3.零浪费
4.零不良
5.零故障
6.零停滞
48
7.零事故
一次吃掉 几十个， 难受啊！！
嘿嘿，我 只有一个， 多轻松！
“流动”能大大降低在制品库存，缩短制造周期。在实施“一个流”过程 中，可以逐步由经济小批量向单件过渡，向实现最终目标“一个流”努力。
流水线生产也是一样，所有员工生产节拍必须一致，决定生 产效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。
谁叫你平时 不做好TPM 工作，活该！
多种产品汇集到同一台设备加工， 会造成在制品库存增加。
物流路线像迷宫
为什么不设计精 益物流。
库存造成浪费 企业没有钱赚 工资发不出 看你怎么安心？
孤岛作业，每个人按照自己的想法组织生产，在制品库存大 量存在。造成过量生产的浪费。
动画版精益生产,太直观了!22页PPT
动画版精益生产,太直观了!
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢！
Hale Waihona Puke 61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢！
Hale Waihona Puke 61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
漫画教你精益生产
)
•顾 客
• 工作者
•基 层
•中 层
•高 层
•维护 •改善
•短 期
•中
•创新 期
•长 期
•各阶层分工合作，各有所重
•Eliminate The System Bottleneck and Variation •消除系统瓶颈和变差
•T/T
•消除 •简化 •合并
✓消灭七种浪费 ✓消除六大损失 ✓员工培训 ✓全员参与 ✓标准化操作
•工具箱
The Continuous Improvement
Tool
改善的- P工lan具: SDCA – PDCA
•仓库
•。
•。
•采购入库
•库存
•生产需求
•潜在的浪费 • 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
•地址 •0017-0010-002R
•拉动系统
•配料
•我们只在需要的时候发运需要的物料
•Delivery Routes •物料运送路线
No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
• DON’T ACCEPT 不接受！
• DON’T MAKE 不制造!!
• DON’T DELIVER 不传递!!!
•Waste of Material Movement / Conveyance •物料搬运
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
漫画教你精益生产
2020年7月19日星期日
•工厂内项目管理—1/10/100原则
•顾 客
• 工作者
•基 层
•中 层
•高 层
•维护 •改善
•短 期
•中
•创新 期
•长 期
•各阶层分工合作，各有所重
•Eliminate The System Bottleneck and Variation •消除系统瓶颈和变差
•T/T
•消除 •简化 •合并
✓消灭七种浪费 ✓消除六大损失 ✓员工培训 ✓全员参与 ✓标准化操作
•工具箱
The Continuous Improvement
Tool
改善的- P工lan具: SDCA – PDCA
•仓库
•。
•。
•采购入库
•库存
•生产需求
•潜在的浪费 • 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
•地址 •0017-0010-002R
•拉动系统
•配料
•我们只在需要的时候发运需要的物料
•Delivery Routes •物料运送路线
No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
• DON’T ACCEPT 不接受！
• DON’T MAKE 不制造!!
• DON’T DELIVER 不传递!!!
•Waste of Material Movement / Conveyance •物料搬运
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
漫画教你精益生产
2020年7月19日星期日
•工厂内项目管理—1/10/100原则
2024版年度5S教程漫画：从哪里改善工厂现场环境
•5S概念及重要性•现场环境问题分析•5S实施步骤与方法•漫画解读5S实践案例目•工厂现场环境改善效果评估•员工培训与激励机制设计录015S概念及重要性5S起源与发展5S定义及核心内容整顿清洁将必需品定位、定容、定量摆放，方便取用。
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化。
整理清扫素养区分必需品和非必需品，处理非必需品。
清除现场垃圾和脏污，保持环境整洁。
培养员工良好的习惯和素质，提高团队协作效率。
工厂现场环境改善意义整洁有序的环境有利于减少寻找物品的时间和浪费，提高生产效率。
清洁的环境有利于减少安全隐患，保障员工和设备的安全。
整洁的工厂环境体现了企业的管理水平和专业素养，有利于提升企业形象。
舒适的工作环境有利于提高员工的工作满意度和归属感，增强团队凝聚力。
提高生产效率保障安全生产提升企业形象增强员工归属感员工参与度和文化建设通过培训和宣传，提高员工对5S 的认识和参与度。
02现场环境问题分析常见现场环境问题分类01020304物品摆放混乱设备维护不当清洁度不够安全隐患多管理制度不完善员工素质参差不齐监督检查不到位整改措施不落实问题产生原因分析影响生产效率与安全隐患生产效率下降产品质量不稳定安全事故频发企业形象受损员工满意度与士气影响士气低落员工满意度下降招聘难度增加人才流失优秀的员工往往更注重工作环境和氛围，恶劣的现场环境可能导致人才流失。
035S实施步骤与方法1 2 3区分必需品与非必需品制定废弃物处理流程简化工作流程整理（Seiri）原则及技巧为各类物品指定明确的存放位置和标识，确保物品有序摆放。
设定物品放置区域规定物品的取用方法和顺序，避免混乱和浪费。
制定物品取用规则利用标识、标签和颜色等手段，使物品状态和信息一目了然。
采用目视化管理整顿（Seiton ）策略部署清扫（Seiso）规范操作流程制定清扫计划落实设备维护制度消除污染源清洁（Seiketsu）保持机制建立建立清洁标准实施定期检查强化员工意识素养（Shitsuke）提升途径制定员工行为规范明确员工在现场的行为准则和要求，培养员工良好的工作习惯。
2024版年度5S管理漫画图
持续改进
2024/2/2
28
评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、设备维护、清 洁度等。
员工行为指标
涵盖员工遵守5S规定的程度、 安全意识等。
安全管理指标
涉及安全隐患识别、预防措施 实施等。
环境管理指标
关注环保、节能减排等方面的 表现。
2024/2/2
29
数据收集、整理和分析方法
方法
持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；加强教 育培训；推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。
2024/2/2
12
03
5S管理漫画图解读
2024/2/2
13
漫画图创作背景与目的
创作背景
5S管理作为一种重要的现场管理方法，广泛应用于企业、工厂等场所。为了提高员工对5S管理的理解和应用水平， 创作者通过漫画图的形式，将5S管理的核心理念和实践方法生动形象地呈现出来。
2024/2/2
积极参与各种宣传活动，如5S 知识竞赛、演讲比赛等，加深 对5S管理的理解。
主动向同事、上下级宣传5S管 理理念和方法，推动全员参与。
25
在工作中践行5S原则
时刻保持工作场所的 整洁、有序，遵守公 司或部门的5S管理规 定。
及时发现并处理各种 安全隐患和浪费现象， 保障生产安全。
2024/2/2
力。
寓意二
5S管理需要全员参与和持续改善， 只有每个人都积极投入到5S管理 中来，才能实现现场管理的持续
改善和提升。
寓意三
5S管理不仅仅是一种管理方法， 更是一种企业文化和精神追求， 它代表着企业对整洁、有序、高 效的追求和对员工的关爱和尊重。
2024/2/2
28
评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、设备维护、清 洁度等。
员工行为指标
涵盖员工遵守5S规定的程度、 安全意识等。
安全管理指标
涉及安全隐患识别、预防措施 实施等。
环境管理指标
关注环保、节能减排等方面的 表现。
2024/2/2
29
数据收集、整理和分析方法
方法
持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；加强教 育培训；推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。
2024/2/2
12
03
5S管理漫画图解读
2024/2/2
13
漫画图创作背景与目的
创作背景
5S管理作为一种重要的现场管理方法，广泛应用于企业、工厂等场所。为了提高员工对5S管理的理解和应用水平， 创作者通过漫画图的形式，将5S管理的核心理念和实践方法生动形象地呈现出来。
2024/2/2
积极参与各种宣传活动，如5S 知识竞赛、演讲比赛等，加深 对5S管理的理解。
主动向同事、上下级宣传5S管 理理念和方法，推动全员参与。
25
在工作中践行5S原则
时刻保持工作场所的 整洁、有序，遵守公 司或部门的5S管理规 定。
及时发现并处理各种 安全隐患和浪费现象， 保障生产安全。
2024/2/2
力。
寓意二
5S管理需要全员参与和持续改善， 只有每个人都积极投入到5S管理 中来，才能实现现场管理的持续
改善和提升。
寓意三
5S管理不仅仅是一种管理方法， 更是一种企业文化和精神追求， 它代表着企业对整洁、有序、高 效的追求和对员工的关爱和尊重。
工作现场管理5S漫画集
不断完善5S管理制度和 规范，根据企业实际情 况进行调整和优化，确 保5S管理与企业发展战 略相契合。
积极探索新技术在5S管 理中的应用，如物联网 、大数据等，提高5S管 理的智能化水平，降低 管理成本。
THANKS
感谢观看
漫画风格与特点
01
02
03
04
风格
采用轻松幽默、简洁明快的线 条和色彩，营造出轻松愉快的
阅读氛围。
生动形象
通过夸张的表情、动作和场景 描绘，使人物形象更加鲜明，
情节更加生动有趣。
寓教于乐
在轻松愉快的氛围中传递5S 理念，让员工在娱乐中学习到
知识。
贴近实际
结合企业现场管理的实际情况 ，将5S理念融入到具体的场 景中，让员工更容易产生共鸣
• 注重细节和持续改进：在实施5S管理过程中，应注重细节和持续改进。定期 对现场进行检查和评估，及时发现问题并采取相应措施进行整改。同时鼓励员 工提出改进建议和创新想法，不断完善和优化现场管理流程和方法。
• 引入先进的管理工具和技术：借助先进的管理工具和技术手段，如精益生产、 六西格玛等，进一步提升现场管理水平。这些工具和技术可以帮助企业更加精 准地识别浪费、优化生产流程、提高产品质量和客户满意度等。
提高了员工对5S管理的认识和兴趣。
02
成果二
通过漫画集的实施，现场管理水平得到显著提升，工作环境更加整洁、
有序，员工工作效率和工作质量得到提高。
03
成果三
企业内部形成了良好的5S文化氛围，员工自觉遵守5S规范，积极参与
5S活动，企业整体形象得到提升。
未来发展趋势预测及建议
趋势一
趋势二
建议一
建议二
建议三
2024年度经典5S漫画教程必须收藏
设计高潮
在故事关键处设置高潮，使情节更加紧凑 、引人入胜。
19
角色塑造方法
外貌特征
通过角色的服饰、发型、身材等
外貌特征，塑造角色的形象和性
格。
01
行为举止
02 通过角色的动作、语言和习惯等
行为举止，展现角色的性格特点
和内心世界。
2024/3/24
心理描写
深入剖析角色的内心世界，展现
角色的情感、欲望和动机，增强
提高工作效率
通过规范工作场所，减少寻找物品的时间 ，提高工作效率。
保障生产安全
保持工作场所整洁，有利于防止意外事故 的发生。
提升企业形象
整洁、有序的工作环境可以提升企业的形 象和品牌价值。
培养员工素质
通过实施5S，可以培养员工良好的工作 习惯和自律精神，提高员工素质。
6
2024/3/24
02
漫画角色介绍及特点分析
唯美风格
追求唯美、梦幻的效果，注重色彩搭配和 氛围营造，适合表现浪漫、感人的题材。
18
故事情节构思
2024/3/24
确定主题
明确要表达的核心思想或情感，围绕主题 展开故事情节。
设定背景
为故事设定一个具体的时间、地点和社会 环境，增强故事的真实感和代入感。
塑造冲突
通过人物之间的矛盾、内心挣扎或外部事 件，推动故事发展，激发读者兴趣。
对跨文化传播的启示
5S漫画的跨文化传播成功为其他文化产品提供了借鉴和启示，有助 于推动不同文化之间的交流和理解。
对读者的启示
5S漫画通过生动的故事情节和人物形象塑造，传递了许多积极向上的 价值观和人生哲理，对于读者的成长和发展具有积极的启示作用。
2024/3/24
在故事关键处设置高潮，使情节更加紧凑 、引人入胜。
19
角色塑造方法
外貌特征
通过角色的服饰、发型、身材等
外貌特征，塑造角色的形象和性
格。
01
行为举止
02 通过角色的动作、语言和习惯等
行为举止，展现角色的性格特点
和内心世界。
2024/3/24
心理描写
深入剖析角色的内心世界，展现
角色的情感、欲望和动机，增强
提高工作效率
通过规范工作场所，减少寻找物品的时间 ，提高工作效率。
保障生产安全
保持工作场所整洁，有利于防止意外事故 的发生。
提升企业形象
整洁、有序的工作环境可以提升企业的形 象和品牌价值。
培养员工素质
通过实施5S，可以培养员工良好的工作 习惯和自律精神，提高员工素质。
6
2024/3/24
02
漫画角色介绍及特点分析
唯美风格
追求唯美、梦幻的效果，注重色彩搭配和 氛围营造，适合表现浪漫、感人的题材。
18
故事情节构思
2024/3/24
确定主题
明确要表达的核心思想或情感，围绕主题 展开故事情节。
设定背景
为故事设定一个具体的时间、地点和社会 环境，增强故事的真实感和代入感。
塑造冲突
通过人物之间的矛盾、内心挣扎或外部事 件，推动故事发展，激发读者兴趣。
对跨文化传播的启示
5S漫画的跨文化传播成功为其他文化产品提供了借鉴和启示，有助 于推动不同文化之间的交流和理解。
对读者的启示
5S漫画通过生动的故事情节和人物形象塑造，传递了许多积极向上的 价值观和人生哲理，对于读者的成长和发展具有积极的启示作用。
2024/3/24
精益生产漫画集
精益 生产 宣传 漫画 文字 描述
精益生产漫画集
一次吃掉 几十个， 难受啊！！
嘿嘿，我
只有一个， 多轻松！
“流动”能大大降低在制品库存，缩短制造周期。在实施“一个流”过程中， 可以逐步由经济小批量向单件过渡，向实现最终目标“一个流”努力。
精益生产漫画集
通过产品切换前的准备工作、快速换模、零配件的快速切换等方法，大大 减少产品切换前的等待工作，减少非增值的时间，缩短生产周期。
寒冷袭来，得添衣御寒…
按节拍生产、标准化作业等是现场人员必须要遵守与执行的，通过精益 生产工具的运用与培训学习，逐渐养成按统一的作业方式与流程，形成 自主管理的良好氛围。
精益生产漫画集
目视化管理——看得见的管理。把现场一切的管理信息与问题显现出来， 对现场的管理真正做到“一目了然”。
精益生产漫画集
精益生产漫画集
2020/11/30
精益生产漫画集
在推行精益生产过程中，公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产，在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处，从而逐步接受、理解、认同精益生产.
精益生产漫画集
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快，过 程在制品少，迅速响应客户的需求。
精益生产漫画集
*推动生产模式组织过程松弛，各个部门按照自身的需求组织生 产，而没有太多对内外部客户需求能力的考虑，生产组织过程 无序，充实着大量的浪费。
*拉动生产模式组织过程严谨，各个部门严格按照下游客户的需 求来组织生产，补充下游消耗的库存量来控制生产，管理团队 的神经紧张，生产过程浪费不断得到改善。
精益生产漫画集
看我怎么收拾 你！
快速换模就是尽可能在最短的时间内完成模具的安装与调试工作，在模 具安装过程中，使用快速、方便且通用性强的紧固件，螺丝是阻碍快速 切换的最大障碍，避免采用复杂繁琐的设计结构。
精益生产漫画集PPT课件
故事结局
漫画中的故事结局通常会强调精益生产所带来的益处，如 提高效率、降低成本、增强竞争力等，来激励读者在实践 中应用精益生产的理念和方法。
04
漫画对精益生产的启示
漫画对精益生产的理解
漫画能够以生动形象的方式展示 精益生产的核心概念，如减少浪
费、持续改进和价值流等。
通过漫画，读者可以更好地理解 精益生产中抽象的概念和原理，
漫画还通过丰富的案例和故事，帮助读者深入了解精益生产的实际操作和应用。
漫画角色与场景
漫画中设定了多种角色，包括生产工人、管理者、供应商等，这些角色在 漫画中扮演着不同的角色，共同演绎了精益生产的故事。
漫画的场景设定涵盖了生产车间、办公室、会议室等多个场景，这些场景 反映了精益生产在不同环境中的应用。
漫画集可以加强互动性和参与感，增加读者与漫画集的互 动环节，如线上问答、话题讨论等，提高读者的参与度和 黏性。
未来精益生产漫画集可以尝试更多的表现形式，如动画、 视频等多媒体形式，以满足不同读者的需求和口味。
THANKS
感谢观看
漫画集的受众与传播价值
漫画集的受众群体广泛，包括企业管理者、生产人员、供应链管理人员以及对精 益生产感兴趣的读者。
漫画集的传播价值在于通过生动形象的画面和简洁易懂的语言，让读者快速理解 精益生产的核心理念和实施方法，提高读者的认知水平和应用能力。
对未来精益生产漫画集的展望
未来精益生产漫画集可以进一步拓展内容，包括更多实际 案例、行业应用和最新发展趋势，以帮助读者更好地了解 精益生产的最新动态和实践经验。
使其更加直观易懂。
漫画能够以轻松愉快的方式传播 精益生产的理念，使更多的人了 解并接受这种先进的生产方式。
漫画对精益生产的启示
漫画中的故事结局通常会强调精益生产所带来的益处，如 提高效率、降低成本、增强竞争力等，来激励读者在实践 中应用精益生产的理念和方法。
04
漫画对精益生产的启示
漫画对精益生产的理解
漫画能够以生动形象的方式展示 精益生产的核心概念，如减少浪
费、持续改进和价值流等。
通过漫画，读者可以更好地理解 精益生产中抽象的概念和原理，
漫画还通过丰富的案例和故事，帮助读者深入了解精益生产的实际操作和应用。
漫画角色与场景
漫画中设定了多种角色，包括生产工人、管理者、供应商等，这些角色在 漫画中扮演着不同的角色，共同演绎了精益生产的故事。
漫画的场景设定涵盖了生产车间、办公室、会议室等多个场景，这些场景 反映了精益生产在不同环境中的应用。
漫画集可以加强互动性和参与感，增加读者与漫画集的互 动环节，如线上问答、话题讨论等，提高读者的参与度和 黏性。
未来精益生产漫画集可以尝试更多的表现形式，如动画、 视频等多媒体形式，以满足不同读者的需求和口味。
THANKS
感谢观看
漫画集的受众与传播价值
漫画集的受众群体广泛，包括企业管理者、生产人员、供应链管理人员以及对精 益生产感兴趣的读者。
漫画集的传播价值在于通过生动形象的画面和简洁易懂的语言，让读者快速理解 精益生产的核心理念和实施方法，提高读者的认知水平和应用能力。
对未来精益生产漫画集的展望
未来精益生产漫画集可以进一步拓展内容，包括更多实际 案例、行业应用和最新发展趋势，以帮助读者更好地了解 精益生产的最新动态和实践经验。
使其更加直观易懂。
漫画能够以轻松愉快的方式传播 精益生产的理念，使更多的人了 解并接受这种先进的生产方式。
漫画对精益生产的启示
精益生产漫画集知识讲解共76页
精益生产漫画集知识讲解
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
库存
生产需求
潜在的浪费 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
地址 0017-0010-002R
拉动系统
配料
我们只在需要的时候发运需要的物料
Delivery Routes 物料运送路线
5
D elivery
12
4
战略 规划
方针 形成
组织规划
方针展开
人力资源发展
方针执行
4分技术，6分管理，12分数据
◎有机组织的自主管理理念 (以顾客为导向 )
顾 客
工作者 基层
维护
短期 中期
中层
改善
创新
高层
长期
各阶层分工合作，各有所重
库存就是一种负债和浪费。
未开发的河流 开发的河流
• A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统
Workplace Organization - Visual Aids 现场组织管理- 可视管理
• 制造中的时间 • 成批和流动 • 缩短周期
Low Down Inventory To Expose Problem 通过降库存暴露问题
库存水平
维修问题
效率问题
质量问题
交货问题
What Is Flow Manufacturing? 什么是流动生产？
A Developed Flow is Less Disruptive
按固定路线送料的送料员按消耗 数量发送物料，并将卡片放回盒 中
C B A
3
卡片在确定的时间间 隔被拾取
9 6
3
Just-In-Tim e
2
1150451 5
将卡片放进指定的槽里
1
操作工选取将要使 用的一盒物料前
零件
A material replenishment system based on a predetermined delivery path and fixed start times supporting pull delivery to a specific production operations 建立在按固定路线和固定时间基础上的物料填充系统是拉动生产的条件
• DON’T ACCEPT 不接受！ • DON’T MAKE 不制造!! • DON’T DELIVER 不传递!!!
Waste of Material Movement / Conveyance 物料搬运
Any movement
of material that does not support a lean system 不符合精益生产的
Wear, play, slackness, leakage, dust, dirt, corrosion, deformation, adherence of raw materials, surface damage, cracking, overheating, vibration, noise, and other abnormalities
工厂内项目管理—1/10/100原则
1
在小组内部，弥补不足时 在小组以外的其它工序，
生产线或后工序中发现 该问题时
10
100
当该缺陷被外部客户发现
以后，试图解决由此引 发的问题时
三、绩效提升要领
物料积存常是企业财务最大的负担。
物料的赔损销蚀应有的利润。
仓库
。
。
采购入库
CPDAFra bibliotekSC D
- Standardize - Do - Check - Action
时 间
1.管理观念：有机组织的基础—PDCA循环
P：Plan 计划 D：Do 执行 C：Check 检查 A：Act 行动
P A
D C
品质意识及固有技术
◎有机组织的基本运作单元
P P A 现有 水准 D C S A D C A D C S A D C 期望 水准
SQDC
Safety 安全、士气 Delivery 交货
Quality Is Not Only The Result 质量：不仅仅是“结果面”的质 量
• “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意 度 • “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的 工作心态和质量
下个工序是 客户!!!
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
全面质量管理 操作 校验
压紧螺钉
校核基线
安装光学器件
Zero Defect Principle 零缺陷法则
缺陷只是露在水面上的冰山一角
A failure is the tip of the iceberg!
FAILURES 缺陷
磨损、松动、泄漏、污垢、灰尘 腐蚀、变形、原物料的粘连、表面缺陷 破裂、过热、颤动、噪音、及其它异常现象。
Everything has its place and everything in its place 每件物品有指定的位置， 每件物品在它的位置上! 因为有很好的 标记， 需要时很快就能找到 所要东西
每个零件都有指定的 存放位置，什么东西 不在位置上，一目了然
TOOLS
Workplace Organization - Operational Sheet 现场组织管理 - 操作图表卡
S：标准化程序,SOP （P：Plan计划） D：Do执行 C：Check检查 A：Action行动
S A
D
C
• 维持：(Standardization)DCA
依标准SOP而DCA
• 改善：I( Improvement )DCA 依改善之计划而DCA • 创新
具体落实的方法：QC Story
推行学习型组织——学习型组织/自主管理的落实
T/T
消 除
消灭七种浪费 消除六大损失 员工培训 全员参与 标准化操作
工具箱
简 化 合 并
The Continuous Improvement Tool 改善的工具 : SDCA – PDCA - Plan
- Do - Check - Action
改 进 A C A S C D P D
A
一切物料搬运
活动
Waste of Motion 多余动作
Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价 值的人员和设备的动作
Shorten The Lead Time 缩短交付周期
竞争的加剧，WTO的加入， 政府保护功能的消失，是 所有的企业从臃肿低效中 苏醒过来的时候了 不能错失的第二次工业革 命，精益生产是打造企业 竞争力的利器
以丰田生产系统发展而 来的精益生产方式冲击 了传统的、依赖大批量 生产提高效率及劳动分 工的观念，代表了第二 次工业革命的开始
生产管理的任务
Quality 质量 Cost 成本
Lean Manufacturing And Automation 精益生产与自动化
产品生命周期成本
直接员工 投资
精益的通俗定义
自动化程度
灵巧的双手
全自动
LEAN
本 成
间接员工 质量
质量 间接员工
制造业的机遇和挑战
以斯密的劳动分工理论、 福特的流水线和斯隆的 管理创新为代表的第一 次工业革命，效率的极 大提高改变了工业文明 的进程 在你漫不经心的时候，你 的对手已从蜗牛变成了敏 捷的豹子
暴露隐藏的异常现象， 在它们发生之前预防品 质和功能的缺陷
Expose hidden abnormalities and prevent quality and functional failures before they happen
隐藏的异常现象
Hidden abnormalities
Eliminate The System Bottleneck and Variation 消除系统瓶颈和变差