水压试验作业安全风险分析(JSA)
水压试验作业安全风险分析(JSA)
Building of scalfold should put into use only after inspection
监护人不得擅自离岗，时时刻刻了解高空作业者的动态。
Supervisor should not leave their job , keep an eye on operational status all the time
02
水压试验现场用电
Electricity application during water pressure test
触电
electricity shock
试压机具由专人操作。
Specific operator for air compressor
电源线绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和漏电保护开关，操作者应穿绝缘鞋。
Pressure leaking of spherical tank causing harm
试压时划定警戒区，拉警戒绳，挂“试压危险”警戒牌，并设专人负责警戒，非试压人员不得入内。
Warning area should be set up when test pressure , warning rope , warning sign“danger for testing pressure”, specific personnel be in charge prevent outsider come inside testing area .
Unloadingforgoods Nhomakorabeaand materials:水压试验作业
Work Location:(LPG罐区)
Prepared by:
(Sub -contractor)
水压试验危险点分析与预控措施票
5、汽包升压过快。
————————————
6、水冲击
5、用旁路门控制升压速度，此门有专人看管，升压速度不超过0.3MPa/min
———————————————
6、控制上水温度不超过100℃，控制上水速度暖管。上水前充分疏水。
2、水压试验时，在升压过程中，可能发生管道及阀门泄漏伤人。
2、升压时所有人员应远离管道及阀门，上水时专人看护上水门，不的擅自离开。
3、满水时，空气门喷水时，烫伤人员。
3、空气门处安排专人看管，不得擅自离开，空气门有水喷出时，及时关闭空气门。
4、阀门可能泄露或不严，漏水，造成水冲击。如，主蒸汽电动门不严。
6水冲击5用旁路门控制升压速度此门有专人看管升压速度不超过03mpamin6控制上水温度不超过100控制上水速度暖管
危险点分析与预控措施票
操作项目
危险点
预控措施
＃1
炉
工
作
水压试
验
1、水压试验时本体内外的工作未完成，有人逗留。
1、所有承压部件检修工作结束后，工作票办理终结。工作负责人在锅炉上水升压前应检查炉内各部是否有其他工作人员，并通知暂时离开。
其他交待事项：无
操作人（作业人）：臧世芳监护人（工作负责人）：纪尚界
值班负责人
施工JSA风险分析
施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA（Job Safety Analysis）风险分析是一种常用的工作安全分析方法，旨在识别和评估施工过程中潜在的危（wei）险和风险，并提出相应的控制措施，以确保工作场所的安全和健康。
二、分析目的本次施工JSA风险分析的目的是为了全面了解施工过程中可能存在的危（wei）险和风险，以便采取适当的控制措施，保障工人和工作场所的安全。
三、分析步骤1. 任务描述首先，对施工任务进行详细描述，包括施工地点、施工内容、工作时间等。
例如，本次施工任务是在某建造工地进行屋顶防水施工，工作时间为每天8:00-17:00。
2. 危（wei）险识别在施工过程中，识别可能存在的危（wei）险和风险。
例如，高空作业可能存在坠落风险，使用切割机可能存在火灾和切割伤害风险等。
3. 风险评估对识别出的危（wei）险和风险进行评估，确定其可能性和严重程度。
例如，高空作业的坠落风险可能性较高，严重程度也较大。
4. 控制措施针对每一个识别出的危（wei）险和风险，提出相应的控制措施。
例如，对于高空作业的坠落风险，可以采取使用安全带和安全网、设置护栏等措施进行控制。
5. 措施实施明确措施实施的责任人和时间，并监督实施情况。
例如，由施工队长负责安排工人佩戴安全带，并定期检查安全带的使用情况。
6. 风险再评估在措施实施后，对风险进行再评估，确定措施的有效性。
例如，对于使用安全带的控制措施，可以通过观察和记录工人的使用情况来评估其有效性。
7. 文档记录对施工JSA风险分析的过程和结果进行详细记录，包括任务描述、危（wei）险识别、风险评估、控制措施、措施实施情况和风险再评估等。
四、风险分析报告根据施工JSA风险分析的结果，编写风险分析报告，包括施工任务的描述、识别的危（wei）险和风险、评估结果、控制措施和实施情况、风险再评估结果等。
报告应具备清晰的结构和易于理解的语言，以便相关人员能够准确了解施工过程中的风险和控制措施。
施工JSA风险分析
施工JSA风险分析施工JSA风险分析（Job Safety Analysis）是一种系统的风险评估方法，旨在识别和减少施工作业中的潜在危险，确保员工的安全。
通过对每个工作步骤进行详细的分析和评估，可以及时识别风险，并采取相应的措施进行控制和管理。
1.选择工作任务：确定需要进行风险分析的具体工作任务，这可以是一个整个项目，也可以是一个具体的工作单元或工作步骤。
2.标识任务步骤：将所选择的工作任务分解为一系列具体的工作步骤或操作。
每个步骤应尽可能具体和详细，以确保全面的风险分析。
3.识别潜在危险：对每个步骤进行详细分析，确定可能存在的危险因素。
这些危险可以包括物理危险（如高处作业、重物搬运等）、化学危险（如有害物质的使用等）、生物危险（如传染病等）以及人为因素（如不正确的操作、缺乏培训等）等。
4.评估风险严重程度：对每个潜在危险进行评估，确定其对员工安全的潜在威胁程度。
可以使用风险矩阵或其他评估工具来确定风险的严重程度，例如根据概率和后果的组合确定危险级别（如高、中、低）。
5.制定风险控制措施：针对每个潜在危险，制定相应的风险控制措施。
这些措施可以包括物理控制（如安装护栏、使用个人防护设备等）、管理控制（如提供培训、强制执行规章制度等）以及行为控制（如执行正确的工作程序、遵守安全操作规范等）等。
6.评估措施有效性：对已实施的风险控制措施进行评估，确定其是否有效。
可以通过监督和审核工作现场，与员工进行沟通和反馈，以及定期进行风险审计和检查来评估措施的有效性。
然而，施工JSA风险分析也存在一些挑战和限制。
首先，风险分析是一个复杂的任务，需要对多个因素进行评估和权衡，这需要专业的知识和经验。
其次，人为因素和不可预见的事件可能会导致风险分析的不准确性和失效。
最后，风险控制措施的实施和执行可能面临一些挑战，如成本、时间和人力资源的限制。
因此，在进行施工JSA风险分析时，应该充分考虑这些因素，并结合实际情况进行权衡和决策。
JSA风险分析方法应用说明
附件一JSA风险分析方法应用说明介绍作业安全分析（JSA）是一种常用于评估与作业有关的基本风险分析工具，以确保风险得以有效的控制。
JSA 使用下列标准的危害管理过程（HMP）：●识别潜在危害并评估风险；●制定风险控制措施（控制消除危害）；●计划恢复措施（以防出现失误）；这个过程适用于任何作业任务。
步骤JSA一般在控制房或作业现场进行。
对于大型或复杂的任务，初始的JSA 可以坐在办公室以桌面练习的形式进行。
其关键是JSA 应由熟悉现场作业和设备的、有经验的人员进行作业安全分析。
JSA 通常采取下列步骤：●实施作业任务的小组成员负责准备JSA。
将作业任务分解成几个关键的步骤，并将其记录在作业安全分析表中；●JSA 小组成员集合（通常3、4个人），要求有相关的经验。
建议：有1位了解作业区域和生产流程设备的操作人员，有1位来自负责实施作业小组的成员和1位安全专业人员；在开始前，应该对工作现场有至少一次的观察。
●审查每一步作业，分析哪一个环节会出现问题并列出相应的危害。
JSA 小组可以使用由专业人员针对具体作业任务而制定的危害检查表(参见附录一、二)；●针对每一个危害，应对现有的控制措施的有效性进行评估；●对于那些需要采取进一步控制措施的危害，可通过提问“我们还能做些什么以将风险控制在更低的范围？”，来考虑在分析单内增加进一步的控制措施。
附录三提供了控制措施的典型方法供参考。
●审查完所有作业步骤后，安全监督或专业监督或总监应组织将所有已识别的控制措施在安全分析工作表中列出，包括：作业危害、控制要求、在作业期间谁负责实施执行等。
●甲方现场管理人员应组织将所有JSA 文件存档并建立JSA数据库，以备将来审查时借鉴和使用。
●负责该项作业任务的监督应确保在审批该项作业许可证时，作业安全分析表应和作业许可申请单附在一起。
●作业任务的负责监督负责向所有参与作业的人员介绍作业危害、控制措施和限制（通常通过作业前安全会），确保所有控制措施都按照JSA的要求及时实施。
JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakesJSA风险分析、危害辨识及安全控制措施(最新版)一、范围与应用领域1、目的为规范工作安全分析，识别工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险因素，提出保护措施以消除风险或将风险降至可接受的程度，确保作业人员健康和安全，制定本程序。
2、适用范围本程序适用于河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司（以下简称“公司”)，所属的各施工项目部、临时施工现场、以及各施工班组。
二、参考文件1、公司工作安全分析管理程序2、GWDCD1/EMS205-2008环境因素识别和评价控制程序3、GWDCD1/HSEMS206-2008对危害因素识别、风险评价和风险控制的策划控制程序4、GWDCD1/HSEMS237-2008健康安全与环境管理方案控制程序5、GWDCD1/HSMS3023-2008“两书一表”管理规定三、术语和定义1、工作安全分析（JobSafetyAnalysis简称JSA）注：以下正文中均使用该简称。
指：事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。
2、暴露频率每单位时间某事件发生的(或估计发生）次数。
3、严重性可能引起的后果的严重程度。
4、可能性后果事件发生的概率。
5、危害能引起人员的伤害或对人员的健康（环境）造成负面影响的情况。
（危害＝暴露频率×严重性）6、风险事件后果严重程度和发生的可能性的综合度量。
施工JSA风险分析
施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA（Job Safety Analysis）是一种常用的风险分析方法，旨在识别施工作业过程中可能存在的潜在风险，并采取相应的控制措施以保障工作人员的安全。
本文将对施工JSA风险分析进行详细介绍，包括分析步骤、风险识别、风险评估和控制措施等内容。
二、施工JSA风险分析步骤1. 任务描述：首先，对施工任务进行详细描述，包括任务的性质、地点、时间、参与人员等信息。
2. 分解任务：将任务分解为若干个具体的步骤，每个步骤都需要进行风险分析。
3. 风险识别：针对每个步骤，识别可能存在的风险因素，包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
4. 风险评估：对识别出的风险因素进行评估，确定其可能性和严重程度。
可以使用风险矩阵或其他评估方法进行定量或定性评估。
5. 制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、行政控制和个体防护等。
6. 评估措施效果：对采取的控制措施进行效果评估，确保其能够有效降低风险。
7. 编制JSA报告：将风险分析的结果和控制措施编制成JSA报告，包括任务描述、风险识别、风险评估、控制措施和评估结果等内容。
三、风险识别在施工JSA风险分析中，需要识别各种可能的风险因素。
以下是一些常见的风险因素示例：1. 物理因素：如高处作业、机械设备操作、电气设备使用等。
2. 化学因素：如有害物质的接触、化学品泄漏等。
3. 生物因素：如病毒、细菌、动植物等对人体的危害。
4. 人为因素：如操作失误、安全意识不强、工作疲劳等。
四、风险评估风险评估是对识别出的风险因素进行定量或定性评估，以确定其可能性和严重程度。
常用的评估方法包括风险矩阵、风险指数法等。
1. 风险矩阵：将风险因素的可能性和严重程度分别划分为几个等级，通过交叉判断得出整体风险等级。
2. 风险指数法：根据风险因素的可能性和严重程度进行计算，得出风险指数，根据风险指数的大小判断风险等级。
五、控制措施根据风险评估的结果，制定相应的控制措施以降低风险。
JSA风险分析危害辨识及安全控制措施
JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA（Job Safety Analysis）是一种用于识别工作过程中的危险，分析危害并确定相应安全控制措施的方法。
JSA可以有效地帮助企业防范事故风险，保障员工的安全健康。
本文将以一家机械制造企业为例，对JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施进行详细探讨。
1.工序分析在机械制造企业的生产过程中，常见的工序包括原料加工、焊接、组装等。
在进行JSA之前，首先需要对这些工序进行详细的分析，确定每项工序的步骤和相关危险点。
2.危害辨识在每项工序中，可能存在的危害包括但不限于以下几点：（1）机械伤害：在机械装配和操作过程中，可能存在机械设备损坏、物体打击等伤害风险。
（2）电气危害：在焊接和电力设备操作中，可能存在电击、火灾等危险。
（3）化学品危害：在化学品的使用过程中，可能存在化学灼伤、中毒等危险。
（4）人为因素：员工疲劳、疏忽、违章操作等因素也可能导致事故发生。
针对上述危害，应采取相应的安全控制措施，以降低事故风险：（1）机械伤害：-确保机械设备定期维护，确保运行正常。
-员工操作前需进行培训，并穿戴好相应的防护装备。
（2）电气危害：-确保电力设备的安全维护，及时更换老化设备。
-安装漏电保护器，定期检查线路是否存在漏电情况。
（3）化学品危害：-使用化学品前需要进行相应的培训，了解化学品的性质和正确使用方法。
-设立化学品专用储存区，并配备相应的防护设备。
（4）人为因素：-严格执行操作规程，杜绝违章行为。
-加强员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。
以上控制措施只是建议，实际情况可能会因工艺流程、设备设施等因素而有所不同，具体控制措施需根据实际情况确定。
4.持续改进JSA是一个持续改进的过程，企业需对工作过程进行不断的回顾和调整，及时更新JSA文档，确保安全控制措施的有效性和实施情况。
总之，JSA对于企业的安全管理至关重要，通过JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施，可以有效地提高生产过程中的安全性和可靠性，降低事故的发生率，保障员工的安全健康。
试压JSA作业安全分析表
试压JSA作业安全分析表1. 简述试压工作是在管道、容器等设备完成安装工作后，通过加压进行检验是否存在泄漏和承压能力是否符合设计要求的过程。
但试压作业却常常伴随着一些潜在的安全风险，需要进行有效的安全措施的实施，以确保试压作业能够安全顺利完成。
因此，在进行试压作业时，必须进行作业安全分析，确定具体风险点及针对性的安全措施，制定有效的安全措施措施实施方案。
本文档将根据试压JSA作业，进行安全分析，并制定相关的安全措施措施实施方案。
2. 试压JSA作业安全分析表2.1 安全工作环境准备在进行试压工作前，需要对工作区域进行认真的环境检查和准备，确保试压作业的顺利进行。
内外部环境检查在试压前，要仔细检查所有管道及设备的内外部环境，并处理好以下存在的问题：1.清除管道内的异物和污垢。
2.清空管道、设备或者容器内的杂物和液体。
3.必要时对管道和设备进行温度检测，确保环境温度适宜。
工作区域准备1.清理工作区域，禁止其他人员进行作业。
2.建立安全警示标识，指示安全工作区域和禁止进入区域。
2.2 作业安全控制针对试压作业的安全风险，必须在试压作业前进行安全控制，以确保试压作业顺利进行。
安全控制措施1.对标准压力和试压压力进行检测和测量，确保安全范围内进行试压作业。
2.确保所有压力控制设备均工作正常，如压力表、安全阀等。
3.在试压过程中，保持试压压力稳定，避免超过可承受的极限。
4.制定紧急情况下的安全措施和应急演练计划，确保面对应急情况时能够积极应对。
2.3 人员危害控制在试压作业中，还需要对作业人员进行危害控制，确保保障人员生命安全。
作业人员的危害控制措施1.在试压前，进行必要的人员培训，确保人员了解安全注意事项和紧急情况下应急措施。
2.为作业人员配备个人防护装备，如耳塞、手套、安全鞋等。
3.禁止未经授权人员进入现场，确保作业现场安全。
4.对健康情况不佳的人员，如妊娠妇女、高血压患者、心脏病患者等，严格限制其进入作业现场。
水压试验作业安全风险分析
水压试压及检查Water pressure test and inspection 球罐泄压伤人Pressure leaking of sphericaltank causing harm试压时划定警戒区，拉警戒绳，挂“试压危险”警戒牌，并设专人负责警戒，非试压人员不得入内。
Warning area should be set upwhen test pressure , warningrope , warning sign “dangerfor testing pressure”,specific personnel be incharge prevent outsider comeinside testing area .试压过程中如果发现泄漏点，不得进行带压修补及紧固，试压管线带压时禁止踩踏和敲击。
Repair and tightening are notallowed with pressure on whenleaking points are foundduring test , steping on andknocking are not allowed onon .水压试验现场用电Electricity application during water pressure test 触电electricity shock试压机具由专人操作。
Specific operator for aircompressor电源线绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和漏电保护开关，操作者应穿绝缘鞋。
Power supply should beinsulated , ground lead forequipment and attached threeway prevention of socket aswell as electricity leakingprotection , operator shouldwear insulation shoes .电气施工时按用电操作规程进行作业。
水下防喷器压力试验工作安全风险分析
水下防喷器压力试验工作安全风险分析（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!水下防喷器压力试验工作安全风险分析。
施工JSA风险分析
施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA（Job Safety Analysis）是一种常用的风险分析方法，用于识别和评估施工工作中可能存在的潜在危险和风险。
通过JSA风险分析，可以帮助施工团队制定有效的安全措施和操作规程，以确保工作场所的安全性和可靠性。
二、分析目的本次施工JSA风险分析旨在识别施工过程中可能存在的潜在危险和风险，以及评估这些危险和风险对工作人员、设备和环境的潜在影响。
通过对施工过程中的各项任务进行详细分析，可以帮助施工团队制定相应的安全措施和应急预案，以最大限度地减少事故和伤害的发生。
三、分析方法1. 任务识别：对施工过程中的各项任务进行全面识别和描述，包括任务名称、任务步骤、任务执行人员等。
2. 危险识别：对每个任务步骤进行逐一分析，识别可能存在的危险因素，包括人员、设备、环境等方面的危险。
3. 风险评估：对识别出的危险因素进行评估，确定其对工作人员、设备和环境的潜在影响程度和可能性。
4. 控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工作程序、个人防护装备、安全培训等方面的措施。
5. 应急预案：针对可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案，包括事故报告、紧急救援等方面的预案。
四、分析结果以某施工项目的水泥浇筑任务为例，进行施工JSA风险分析。
任务名称：水泥浇筑任务步骤：1. 准备工作：清理施工区域，确保工作面平整，摆放好必要的工具和设备。
2. 搅拌混凝土：将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例进行搅拌，制成混凝土。
3. 运输混凝土：使用搅拌车将混凝土运输至施工现场。
4. 浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入模板中，确保浇筑均匀、密实。
5. 平整表面：使用振动器或抹光机对浇筑的混凝土表面进行平整处理。
6. 养护：对已浇筑的混凝土进行养护，保持湿润状态，防止开裂等问题。
危险识别：1. 人员：工作人员可能因操作不当造成身体损伤，如滑倒、被混凝土块击中等。
2. 设备：搅拌车、振动器等设备可能存在故障或操作不当导致事故发生。
试压JSA作业安全分析表
作业安全分析表（JSA）主持人（职务）：作业队领队：现场负责人（甲方）：时间/日期：JSA 编号：设施：设施系统：设施系统编号：工作任务：C= 控制项，己=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，0=亥工作的操作项作业安全分析表（JSA）第2页共4页作业安全分析表（JSA）第2页共4页C= 控制项，己=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，0=亥工作的操作项JSA预控措施跟踪表工单编号：需要作业许可证：是/否现场负责人（甲方）：时间/日期：设施：施工系统：施工系统编号：施工任务：1、 正式试压前，用警戒带将试 压区域做好隔离，并且进行广播，无关人员不得靠近。
参加 试压人员分工明确，各自在正 确的施工位置上。
当管线出现 渗漏，应及时停止加压，并且 按照方案进行管线排放，对渗 漏点进行修补重新开始试压。
2、 应有专人负责进行试压泵 操作，实时关注试压表压力， 并按阶段进行打压。
达到操作 压力以后隔离压力表/安全阀/变送器。
不试压管道卸压隔离。
3、 管线强制铁丝固定，预防管 线脱落。
4、试压是合理站位，严谨在阀 门/法兰处留人。
4 试压泵打压1、管线连接处泄漏，高压管线 泄漏造成人员伤害2、 误操作过压3、 管线脱落摆 动伤人4、 压力爆裂伤害C=控制项，=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，0=亥工作的操作项作业安全分析表（JSA）参加人员登记表第4页共4页时间/日期：_____________________ 地点：____________________________________________________。
试压作业安全分析JSA表
好好学习社区试压作业安全分析JSA表日期:2020年7月15日作业单位：地点：工作内容：JSA 参加人：工作步骤潜在的风险控制措施负责人试压、吹扫前准备试压设备的安装、试车可能会导致工作人员机械伤害。
试压应有经过有关部门审批的试压专项方案，试压前应对所有试压相关人员进行专项安全教育培训和安全技术交底。
吹扫空气压力达到爆破点爆破后强大的空气流会对设备和人员造成伤害。
作业前首先检查封堵盲板、封头是否符合设计要求，管道焊缝是否经无损检测合格，阀门法兰是否紧固，阀门是否在应有的开启与关闭位置。
压力表等检测仪器是否规范要求设置。
严格按照规范划定警示区域，设置警示带、警示牌，配备足够的警戒人员，无关人员在吹扫、试压工作期间不准进入警示区域。
根据设计吹扫压力，控制爆破膜厚度。
升压升压过程中，试压设备、管道焊缝、封堵，阀门法兰连接处有可能爆裂造成设备损坏、人员伤害。
升压前严格按照设计要求检查试压设备、管道焊缝、封堵，阀门法兰连接是否合格，警戒区域内无相关人员，无施工设备。
严格按照经审批的试压方案要求分段升压，压力、温度检测设备检测合格，发现异常应立即停止升压，排除异常情况后方可进行作业。
稳压稳压时间比较长，如果警戒不到位，无关人员有可能进入警戒线以内，如果发生爆管，或者高压泄露就会造成人员伤亡。
加强警戒，在此期间要求必须有领导带班，稳压期间不得敲击管线和设备，不得带压维修与试压相关的任何设备，更不得在警戒线之内有任何作业设备作业泄压泄压过快有可能做成设备损坏、人员受到高压水流的冲击造成伤亡事故泄压应缓慢放水，待高压解除后再全开启阀门将水全部卸掉，放水时放水口不得对准人员。
管道作业中进行安全分析(JSA)的要点探讨
管道作业中进行安全分析(JSA)的要点探讨安全分析（JSA）在企业中的应用是企业进行安全生产的重要保障。
而在管道作业这种高危的企业更是如此。
通常JSA 使用以下几个标准的危害管理过程：首先识别潜在的危害和评估风险，其次就制定相应的风险控制措施，最后再计划恢复措施，预防出现偶然失误。
并且该过程适用于几乎任何作业任务。
一、基本概念作业安全分析，简称JSA，它原本是国外的石油化工行业用于评估和识别和作业有关联的潜在风险、危害及采取相应风险控制措施或方法的一种分析工具。
JSA通常将某一项工作或任务按先后顺序划分成为几个具体的步骤，全面系统地对每一个步骤可能存在的潜在危害和风险进行分析和评估，并提出相应解决方案或对策的过程。
JSA 可在作业现场或室内进行，稍大型的或较为复杂的工程作业的JSA通常是在办公室内进行，并且要求参加人员为经验丰富且熟悉相关设备及现场作业的工作人员。
二、密闭空间安全作业分析密闭空间一般是指和外界相对处于隔离状态，它的进出口通常受到限制，并且自然通风不好，只足够容纳一个人进入其从事非连续作业和非常规的有限空间。
燃气管道行业常见的有阀门井、地下调压室、阀室、检查井等密闭空间。
在密闭空间中进行作业存在着中毒、缺氧窒息、交通危害和火灾爆炸等危害。
1.中毒由于密闭空间内通风不好，所以在其中进行切割、焊接等作业时，往往会产生不完全的燃烧情况，或者是由于人工煤气（含CO）管道泄漏导致，均可能会有大量的CO气体。
由于CO气体很难被人们所察觉，所以通常工人都很难及时地逃离现场。
2.缺氧窒息由于密闭空间在长时间内得不到通风，作业人员在从事切割、焊接等工作时，或氧气被燃气取代或燃气泄漏时，都极有可能存在着窒息的危险。
要想维持生命，氧气是必不可少的。
空气中的氧气约占空气总体积的21%，当这个体积分数低于了19.5%时，就会对人的生命安全产生危险。
若氧气的体积分数太低，就会使工作人员感觉到头痛、疲倦、头晕、昏迷和呕吐。
水压试验危险点分析
危险点分析：
1.防止超压，特别是二次系统超压：
1)关闭空气门前，必须降低升压速度，防止关闭空气门时出现压力
突升的现象；
2)升压时必须控制给水泵出口压力不超过试验压力，防止升压时超
压；
3)一次系统和二次系统的隔离必须可靠，并应有可靠的防止误操作
的措施，特别是在一次系统升压时应特别注意防止一次系统与而
此系统串联，导致二次系统严重超压；
4)在进行一次、二次阀门切换时，特别注意防止误开省煤器放水一
次门，导致一二次系统串供严重超压。
2.各阀门必须关闭到位，防止升压不起、或过于缓慢。
锅炉水压试验危险点分析及控制措施
锅炉水压试验危险点分析及控制措施序号作业内容危险点控制措施安全负责人依据1水压试验措施未执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第77条2人身触电1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第43条、44条31、脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用。
2、脚手架牢固，能承受其上面的人和物的重量。
3、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人起重工《安规》第594条、595条2、高处坠落1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。
3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第580条、585条、586条3、落物伤人1、戴好安全帽并系紧帽带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点下部严禁作业。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第32条、588条4检修过热器1、落物伤人及损坏设备1、从人孔门向外递送物件时要拿稳，使用的工具要放好，并使用工具带，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第587条。
技术供水巡检安全分析单
3、加强巡视检查
应急提示
工作人员应针对风险分析情况携带下列应急程序：
1、外伤急救程序。
授权提示
1、该项作业按规定时间开展；
2、现场工作须经现场值班长许可后才能进行。
风险交底
工作/操作任务负责人：
本人已就本次任务执行过程对应作业步骤中可能接触的危害因素及其风险后果、针对性的控制措施或方案、需要携带的应急程序及工作授权范围等事宜一一对工作班/操作人员进行了风险交底，在工作班/操作人员确认并理解后，方同意任务的执行。
作业安全分析单
编号：
作业风险分析单（JSA）
共2页
部门／班组：运行班
作业安全分析日：年月日
作业任务：技术供水巡检
作业地点：球阀层
工作/操作任务负责人：
工作班/操作人员：
风险分析
序号
作业步骤
危害名称
危害种类
危害信息描述
风险描述
现场风险控制措施
1
技术供水巡检
振动
物理危害
1、造成水泵电机烧毁；
2、地角螺栓松动；
签名_____________，日期_____________。
工作班/操作人员：
本人已确认并同意工作/操作任务负责人就本次任务执行过程对应作业步骤中可能接触的危害因素及其风险后果、针对性的控制措施或方案、授权工作范围及需要携带至工作现场的应急程序一一对我进行了全面的解释，而且本人已理解并清楚这些潜在的危害及风险后果，我承诺将在风险可能暴露的工作步骤中执行分析指出的风险控制措施，并对措施的质量负责。
签名______________，日期_____________。
3、振动加大，产生高温发热；
4、很少。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
LOGO LOGO
项目名称
Document No. HSE-JSA-000
SL # SEQUENCE OF BASIC
JOB STEPS
POTENTIAL HAZARDS REQUIRED HAZARDS CONTROL
01 水压试压及检查
Water pressure test
and inspection 球罐泄压伤人
Pressure leaking of spherical tank
causing harm
试压时划定警戒区，拉警戒绳，挂
“试压危险”警戒牌，并设专人负
责警戒，非试压人员不得入内。
Warning area should be set up
when test pressure , warning
rope , warning sign “danger for
testing pressure ”, specific
personnel be in charge prevent
outsider come inside testing area .
试压过程中如果发现泄漏点，不得
进行带压修补及紧固，试压管线带
压时禁止踩踏和敲击。
Repair and tightening are not
allowed with pressure on when
leaking points are found during
test , steping on and knocking are
not allowed on testing pipeline with
pressure on .
试压机具由专人操作。
Page 1 of 3
02 水压试验现场用电
Specific operator for air 触电
Electricity application electricity shock compressor
during water pressure test 电源线绝缘良好，设备接地良好，
且配置三防插座和漏电保护开关，
操作者应穿绝缘鞋。
Power supply should be insulated , ground lead for equipment and attached three way prevention of socket as well as electricity leaking protection , operator should wear insulation shoes .
电气施工时按用电操作规程进行作业。
Operate electricity and gas should follow relavant procedure .
03 高处作业
高空坠落fall from height 高空作业必须正确佩戴劳保防护用High level operation
品。
Mandatory wear of protective
appliances when operate at high
level
脚手架搭设要先验收后使用。
Building of scalfold should put
into
use only after inspection 监护人不
得擅自离岗，时时刻刻了
解高空作业者的动态。
Supervisor should not leave their
job , keep an eye on operational
status all the time
Unloading for goods and materials: 水压试验作业
Page 2 of 3
Work Location: (LPG 罐区)
Prepared by: Reviewed by: Approved by: (Sub -contractor) (Contractor) (Client)
Page 3 of 3。