20T抓斗桥式起重机修理方案

1#20T抓斗桥式起重机修理方案

一、大车走行部分修理：

1、四运行轮检查、保养，对运行轮螺栓解体，轴承加注润滑脂，检查测量轴承间隙，若间隙过大则给予更换，用水准仪、线锥、测量大车运行轮的直线度、水平度，用刚卷尺测量大车对角线及轨道跨度。

2、减速机拆除、解体：拆除减速机固定螺栓，将减速机上壳体吊起放置走台上。拆除运行轮与减速机连接处，分解减速机，测量各轴承、齿轮、轴的间隙，清洗各个配件及壳体，检查壳体结合间隙，对于磨损多的配件给予更换，组装各个配件，用密封胶密封壳体，紧固螺栓并调试合格后紧固。

3、液压制动器拆除、调整：拆除制动器底座螺栓，松动刹车制动器，测量制动片磨损情况，更换制动瓦。组装调整各个部件的间隙，以达到完全合格。

4、连轴器、传动轴检查、调整：拆除连轴器各固定螺栓，测量各齿圈磨损，加注润滑脂，更换磨损严重的配件，更换其固定螺栓。

5、电动机检查修理：检查电动机定子线圈是否有过热烧蚀现象，清扫定子线圈粉尘.油污，摇测定子绝缘程度，做浸脂处理；检查电枢线圈是否有扫镗现象，测量绝缘程度，做浸脂处理；检查滑环组件是否松动，观察滑环磨损程度更换碳刷；检查电动机轴承，加注润滑脂，若有磨损给予更换。

6、传导滑车及工字钢检查、修理：检查、焊接工字钢各接头，检查各传导滑车轴承、夹板、螺栓，更换磨损配件，检查、更换传导链条。

二、小车走行部分修理：

1、四运行轮检查、保养，对运行轮螺栓解体，轴承加注润滑脂，检查测量轴承间隙，若间隙过大则给予更换，用水准仪、线锥、测量大车运行轮的直线度、水平度，

2、减速机拆除、解体：拆除减速机固定螺栓，将减速机上壳体吊起放置走台上。拆除运行轮与减速机连接处，分解减速机，测量各轴承、齿轮、轴的间隙，清洗各个配件及壳体，检查壳体结合间隙，对于磨损多的配件给予更换，组装各个配件，用密封胶密封壳体，紧固螺栓并调试合格后紧固。

3、液压制动器拆除、调整：拆除制动器底座螺栓，松动刹车制动器，测量制动片磨损情况，更换制动瓦。组装调整各个部件的间隙，以达到完全合格。

4、连轴器、传动轴检查、调整：拆除连轴器各固定螺栓，测量各齿圈磨损，加注润滑脂，更换磨损严重的配件。

5、电动机检查修理：检查电动机定子线圈是否有过热烧蚀现象，清扫定子线圈粉尘.油污，摇测定子绝缘程度，做浸脂处理；检查电枢线圈是否有扫镗现象，测量绝缘程度，做浸脂处理；检查滑环组件是否松动，观察滑环磨损程度更换碳刷；检查电动机轴承，加注润滑脂，若有磨损给予更换。

6、传导滑车及工字钢检查、修理：检查、焊接工字钢各接头，检查各传导滑车轴承、夹板、螺栓，更换磨损配件，检查、更换传导链条。加固工字钢支撑座。

三、卷扬系统修理：

1、卷绳筒、钢丝绳检查、修理：拆除钢丝绳检查、测量卷绳筒绳槽磨损，检查卷绳筒各轴承、骨架密封及内齿圈，磨损超标给予更换。检查、测量钢丝绳磨损，更换提升、开闭钢丝绳。

2、减速机拆除、解体：拆除减速机固定螺栓，将减速机上壳体吊起放置走台上。拆除运行轮与减速机连接处，分解减速机，测量各轴承、齿轮、轴的间隙，清洗各个配件及壳体，检查壳体结合间隙，对于磨损多的配件给予更换，组装各个配件，用密封胶密封壳体，紧固螺栓并调试合格后紧固。

3、液压制动器拆除、调整：拆除制动器底座螺栓，松动刹车制动器，测量制动片磨损情况，更换制动瓦、三角吊板。组装调整各个部件的间隙，以达到完全合格。

4、连轴器、传动轴检查、调整：拆除连轴器各固定螺栓，测量各齿圈磨损，加注润滑脂，更换磨损严重的配件。

5、电动机检查修理：检查电动机定子线圈是否有过热烧蚀现象，清扫定子线圈粉尘.油污，摇测定子绝缘程度，做浸脂处理；检查电枢线圈是否有扫镗现象，测量绝缘程度，做浸脂处理；检查滑环组件是否松动有无烧蚀，更换滑环。观察滑环磨损程度更换碳刷；检查电动机轴承，加注润滑脂，若有磨损给予更换。

四、轨道部分：

轨道检查、调整：检查钢轨、螺栓，鱼尾板有无裂纹，松脱和腐蚀。发现裂纹应及时更换，如有其它缺陷应及时修理。调整轨道的水平度、直线度，焊接固定开焊的压轨器、钢垫板，更换部分压轨器。

五、电气部分修理：

1、配电保护柜：清扫灰尘，整理线路，检查总交流接触器的电磁铁的吸合力是否适当。检查电极触头是否烧蚀，清除烧蚀积碳，检测电压、电流（线圈）调整压力，烧蚀严重的给予更换；检查、测量控制提升、开闭、大车、小车各交流接触器、中间继电器及其它保护电气，更换烧蚀严重的电气元件；检查配电柜内接线端子是否有烧坏现象，紧固所有接线端子，并做绝缘处理；检查总电源开关松紧，并涂抹硅脂；更换部分控制线。

2、联动控制台：查各凸轮触头的闭和程度，查各触点的烧蚀程度，研磨触点接触面，调整、转动是否灵活，组装调试，做绝缘处理，凸轮涂抹硅脂润滑。对于不能修复的给予更换；

3、安全开关检修：大、小车行程开关、仓门开关、开闭、升降限位开关、重锤限位开关等安全开关，一一进行开盖清理，调整闭合间隙测试其灵敏度，作安全实验，若不灵敏则给予更换；清除紧急开关内部灰尘，研磨触头测试紧急停车时其灵敏度。若不能恢复则给予作安全实验，若不灵敏则给予更换；

4、安全线路检修：主电源到总配电柜作绝缘检查，各接线端子作绝缘处理并对其螺栓紧固；大车主线、小车主线、照明线、提升主线及所有控制线遥测绝缘程度，接线管口均作管口套，所有裸露线均用绝缘胶带包扎；检查大车、小车拖缆看是否有橡套开胶，有裸露则给予更换。

5、电阻器检修：开盖清除灰尘，拆除各接线端子，检查烧蚀情况，清除氧化层，检测电阻器的阻值是否变值，若变值则给予更换电阻器；组装电阻器并刷涂绝缘漆；连接变速线路，摇测其绝缘度，接好接地保护。

6、变频器检查、保养：清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB 板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz 的低频约1 分钟，以确保变频器工作正常. 变频器的操作显示单元如果有显示缺失或按键失效的现象，则要予以更换。

轨道检查、调整：检查钢轨、螺栓，鱼尾板有无裂纹，松脱和腐蚀。发现裂纹应及时更换，如有其它缺陷应及时修理。调整轨道的水平度、直线度，焊接固定开焊的压轨器、钢垫板，更换部分压轨器。

六、设备调试：检查、测量各电器元件，测量控制线，通电调试起重机大车走行部分、小车走行部分、卷扬系统，各限位、制动器调试；调整各变速机构。进行无载荷、静载荷、动载荷试验。