危险源清单及辨识评价表(参考)

料喷溅
常 在 事故
17 合成 盐酸泄漏 正 现 灼烫 6 6 1 36 3
生产
常 在 事故
18
脱溶时温度过 紧 现 爆炸 3 6 7 126 2 重
高
急 在 事故
大
19 结晶生离心机皮带断 紧 现 物体 6 6 1 36 3
产裂
急 在 打击
危险源清单及辨识评价表
HLC/CD/JL5.5－04
单位:乐果车间 时间:2007年3月20日
反规定
常 来 事故
危险源清单及辨识评价表
单位: 时间:2007年3月20日
序
号
活 危险 状 动 源态
39
防护用品未 正
使用或使用 常
不当
40
作业时乙炔 异
气瓶倒置或 常
检 与氧气瓶靠 修近
41
作
乙炔气瓶老 化漏气
正 常
业
HLC/CD/JL5.5－04
嘧啶磷车间
风险值D＝L×E×C 风
可 能 时导
险备 分注 级
1
18
3
包
常 在 砸伤
30 装 作业环境通 正 现 中毒 3 6
3
54
3
生 风不良
常 在 事故
31 产 热收缩膜机 紧 过 火灾 6 3 3 54 3
温度过高
急 去 事故
32
突然停水、 紧 现 爆炸 3 6
3
54
3
停电、停
急 在 事故
冷、停气、
停汽
33
防雷及防静 紧 现 火灾 3 6
3
54
3
电装置接地 急 在 事故
危险源清单及辨识评价表
HLC/CD/JL5.5－04
单位:乐果车间 时间:2007年3月20日
序
号
活 动
风险值D＝L×E×C 风
可 能 危险 状 时 导
险备 分注 级
源
态 态 致 事故 人员暴 事故 风险值
事
发生 露在危 后果 D＝ 的 险环 的严 L×E×C
故 可能 境中频 重性
性(L) 繁程度 (C)
7
42
3
急 在 事故
危险源清单及辨识评价表
HLC/CD/JL5.5－04
单位:乐果车间 时间:2007年3月20日
序
风险值D＝L×E×C 风
号
可
能
活 危险 状 时 导
险备 分注 级
动
源
态 态 致 事故 人员暴 事故 风险值
事
发生 露在危 后果 D＝ 的 险环 的严 L×E×C
故 可能 境中频 重性
压）垫子泄
露
7
酸化料泄漏 正 现 灼烫 3
常 在 事故
8
甲醇泄漏
异 将 中毒 3
常 来 火灾
9
二甲苯泄漏 异 将 中毒 3
常 来 火灾
10
耙干机运行 正 现 物体 6
中皮带脱落 常 在 打击
11
压料是氮气 正 现 爆炸 3
压力太高
常 在 事故
嘧
12
中合投料时
啶 物料溅出
正 常
现 灼烫 在 事故
6
13 磷 甲苯泄漏 生
钢丝绳断裂
25
吊装过滤袋 紧 现 物体 1 6
7
42
3
时或料斗时 急 在 打击
钓钩拉直
26
乳化剂预热 正 将 人身 3 6
1
18
3
调
不开桶盖压 力增高冲料
常
来 伤害
制
27
生 加料时溢料
正 常
现 中毒 在 事故
3
6
1
18
3
28 产 泵长时间运 异 过 烧毁 6
6
1
36
3
行无物料
常 去 设备
29
包装时掉瓶 正 现 中毒 3 6
序
风险值D＝L×E×C 风
号
可
能
活 危险 状 时 导
险备 分注 级
动
源
态 态 致 事故 人员暴 事故后 风险值
事
发生 露在危 果的严 D＝ 的 险环 重性 L×E×C
故 可能 境中频 (C)
性(L) 繁程度
(E)
20
离心机运行 紧 现 物体 6 3 15 270 1 重
不平衡而整 急 在 打击 体散开
性(L) 繁程度 (C)
(E)
39
一甲胺泄漏 紧 现 爆炸 1
6
7
42
3
急 在 事故
40
氨水大量泄 紧 现 中毒 1
6
3
18
3
漏
急 在 事故
41
防护用品失 异 现 中毒 1
6
3
18
3
效，型号不 常 在 事故
正确
42
各操作岗位 正 现 高空 3
6
1
18
3
护栏损坏
常 在 坠落
43
吊物下面作 异 现 物体 6
H2S直接排放 常 去 事故
5
操作人员不正 正 过 人身 3 6 1 18 3
硫化 确使用防护用 常
品
生产
去 伤害
6
P2S5搬运、存 正 将 中毒 3
6
1
18
3
放时被雨水淋 常 来 事故
湿
7
甲醇存放管理 异 现 火灾 1 6 7 42 3
不善
常 在 事故
8
重复向甲醇中 异 将 冲料 6 6 1 36 3
不良或故障
34
电器设备接 异 现 触电 6 6
1
36
3
系
地不良或故 障
常
在 事故
统
35
生
乐果保温系 统热水温度
紧 急
现 火灾 在 事故
3
3
wenku.baidu.com
7
63
3
产 过高
36
用蒸汽直接 紧 现 爆炸 3 6
3
54
3
热熔晶乐、 急 在 事故
原油、中间
体
37
甲苯泄漏 紧 现 爆炸 1 6
7
42
3
急 在 事故
38
甲醇泄漏 紧 现 爆炸 1 6
事
发生 露在危 果的严 D＝ 的 险环 重性 L×E×C
故 可能 境中频 (C)
性(L) 繁程度 (E)
现 火灾 1
在 事故
6 15 90
2重 大
现 中毒 6 6 1 36 3
在 事故
现 碰伤 3 6 1 18 3
在 事故
现 碰伤 6 6 1 36 3
在 灼伤
不规范
24
蒸汽泄漏
异 将 灼烫 6
6
1
工、器具
常 在 伤害
业
危险源清单及辨识评价表
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序
风险值D＝L×E×C 风
号
可
能
活 危险 状 时 导
险备 分注 级
动
源
态 态 致 事故 人员暴 事故后 风险值
事
发生 露在危 果的严 D＝ 的 险环 重性 L×E×C
故 可能 境中频 (C)
6
3
54
3
设备老化漏 常 在 火灾
电
35
进入容器作 异 将 中毒 6
6
1
36
3
业无人监护 常 来 窒息
或无警示标
志
36 检 容器内作业 异 将 中毒 6
6
1
36
3
修 未对容器彻 常 来 窒息
作 底清洗置换
37 业 高处作业安 异 将 意外 6 3
3
54
3
全措施不到 常 来 坠落
位
38
动火作业违 异 将 火灾 3 1 15 45 3
6
3
54
3
溅
常 来 事故
2
离心机运转 异 将 物体 6
6
1
36
3
时螺丝脱
常 来 打击
落，皮带断
硝裂
3 酸 单氰胺泵抽 异 将 火灾 3
二 料时发热
常 来 事故
4 乙 单氰胺泄漏 正 现 中毒 3
胍
常 在 事故
5 生 二乙胺泄漏 正 现 中毒 6
产
常 在 事故
6
胍合釜反应 正 现 灼烫 3
时（带正
常 在 事故
大 3 3
危险源清单及辨识评价表
单位: 时间:2007年3月20日
序
号
活 危险 状 动 源态
20
突然停水、 紧
停电
急
21
作业场所通 正
风不够
常
22
平台空间不 正
够
常
23
作业人员劳 正
保用品穿戴 常
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嘧啶磷车间
风险值D＝L×E×C 风
可 能 时导
险备 分注 级
态 致 事故 人员暴 事故后 风险值
态 致 事故 人员暴 事故后 风险值
事
发生 露在危 果的严 D＝ 的 险环 重性 L×E×C
故 可能 境中频 (C)
性(L) 繁程度 (E)
现 灼伤 6 6 1 36 3
在 刺伤
将 爆炸 3 1 15 45 3
来 事故
现 火灾 3 1 7 21 3
在 事故
42
电器检修时 异 将 触电 6 3
1
18
6
1
36
3
钢丝绳崩断 常 来 打击
30
人员离运转 正 现 机械 6
6
1
36
3
设备很近 常 在 伤害
31
蒸汽管保温 异 将 烫伤 6
6
1
36
3
层破坏
常 来 事故
32
冷冻管保温 异 将 冻伤 6
6
1
36
3
层破坏
常 来 事故
33
长时间在烘 正 现 中暑 3
6
3
54
3
房中作业 常 在 中毒
34
电线、电器 正 现 触电 3
性(L) 繁程度
(E)
57
违章动火或 异 现 火灾 6 3
3
54
3
动火安全措 常 在 事故
施不到位
58
交叉作业时 异 现 人身 6 6
1
36
3
监护不力
常 在 伤害
59
进入容器内 异 现 中毒 6 3
3
54
3
作业安全措 常 在 窒息
施不到位
60 检 高处作业跳 异 现 高空 6 3
1
18
3
修
板不牢或不 系安全带
加催化剂三乙 常 来 事故
胺
9
上下楼梯滑倒 异 过 人身 6 6 1 36 3
常 去 伤害
10
接触高温暖气 异 过 灼烫 6 6 1 36 3
片、裸露的蒸 常 去 事故
汽管线
11
溶解氯乙酸时 异 过 灼烫 6 6 1 36 3
不穿戴防护用 常 去 事故
品
甲醇
12
生产
混合料泄漏飞 溅
正 常
过 灼烫 去 事故
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单位:嘧啶磷车间 时间:2007年3月20日
序
风险值D＝L×E×C 风
号
可
能
活 危险 状 时 导
险备 分注 级
动
源
态 态 致 事故 人员暴 事故后 风险值
事
发生 露在危 果的严 D＝ 的 险环 重性 L×E×C
故 可能 境中频 (C)
性(L) 繁程度
(E)
1
硝酸泄漏飞 异 将 灼烫 3
常
在 坠落
作
61
使用气瓶违
业章
异 常
将 火灾 来 爆炸
3
3
7
63
3
62
吊装物体捆 正 将 物体 3 1 15 45 3
绑不牢脱落 常 来 打击
63
吊装物体钢 正 将 物体 3 1 15 45 3
丝绳、或钓 常 来 打击
钩断裂
64
罐存的原油 紧 将 中毒 3 3
7
63
3
或乳液大量 急 来 事故
泄漏
危险源清单及辨识评价表
36
3
常 来 事故
25
楼梯、地面 异 将 摔伤 6
6
1
36
3
湿滑
常 来 事故
26
作业环境照 异 将 碰伤 6
6
1
36
3
明不够
常 来 事故
系统
27
地沟未盖盖
生板
异 常
将 摔伤 来 事故
6
6
1
36
3
28 产 吊装物料过 异 将 碰伤 6
6
1
36
3
量或物品堆 常 来 事故
码不规范倾
落
29
吊车吊篮的 异 将 物体 6
6
1
36
3
业、停留
常 在 打击
腐蚀性物料
44
泄漏腐蚀设
系 备及建筑物
正 常
房屋 现 坍塌 在 损坏
设备
6
6
1
36
3
45 统 设备运转部 异 现 机械 3
6
1
18
3
生 分无防护罩 常 在 伤害
46 产 作业场所照 正 现 人身 3 6 1 18 3
明差而碰物 常 在 伤害 及坠落
47
仪器仪表失 异 现 冲料 3
6
1
18
3
效，反映数 常 在 事故
据不真实
48
低温冷冻盐 正 过 冻伤 3
6
1
18
3
水管线裸露 常 去 事故
49
岗位操作事 正 现 人身 6
6
1
36
3
故
常 在 伤害
50
作业环境尘 正 过 职业 6
6
1
36
3
毒物质超标 常 去 病
51
消防设施及 异 将 火灾 6
6
1
36
3
器材配置不 常 来 事故
够或失效
52
运料不规范 正 现 人身 6
6
1
36
3
作业造成碰 常 在 伤害
搬
撞或物料泄 漏
运
53
物
吊装物料时 超载坠落
紧 急
现 物体 在 打击
6
6
1
36
3
54 料 吊装物料堆 紧 现 物体 6
6
1
36
3
码不规范倾 急 在 打击
落
55 检 不戴安全帽 异 现 物体 6 6 1 36 3
修
常 在 打击
56 作 违章使用 异 现 人身 6 6 1 36 3
3
未断电或无 常 来 事故
警示
43
吊物作业违 异 现 物体 6 3
1
18
3
反规定
常 在 打击
危险源清单及辨识评价表
单位:机修车间 时间:2007年3月20日
序
号
HLC/CD/JL5.5－04
风险值D＝L×E×C 风
可
险备
能
分注
级
活 危险 状 时 导
动
源
态
态
致
事故 人员暴 事故后 风险值 发生 露在危 果的严 D＝
异 将 中毒 3
常 来 火灾
14 产 氯化物泄漏 异 将 中毒 6
常 来 事故
15
盐酸泄漏
异 将 灼烫 6
常 来 事故
16
液碱泄漏
异 将 灼烫 6
常 来 事故
17
降膜蒸发温 异 将 爆炸 1
度过高
常 来 事故
18 系统 电器设备漏 紧 现 触电 6
生产 电
急 在 事故
19
防雷击、防 紧 将 火灾 3
静电措施不 急 来 事故
当
6 1 18 6 1 18 6 1 36 6 3 54
6 3 54 6 3 54 6 3 54 6 1 36 6 3 54 6 1 36 6 3 54 6 1 36 6 1 36 6 1 36 6 15 90
6 1 36 6 3 54
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2重
(E)
1
投料时不开排 异 过 中毒 6 6 3 108 2 重
空导致H2S大 常 去 事故
大
量溢出
2
母液水分超标 异 过 中毒 3 6 7 126 2 重
投料生产造成 常 去 事故 H2S溢出
大
3
甲醇滴加速度 正 过 冲料 3 3 3 27 3
过快，反应温 常 去 事故
度急升
4
碱泵损坏，使 正 过 中毒 6 6 1 36 3
大
21
离心机盖开 异 过 物体 3 6 10 180 1 重
启后意外合 常 去 打击 拢
大
22 结 过滤袋未锁 紧 过 物体 6
6
1
36
3
晶 死而飞出
急 去 打击
23 生 吊装过滤袋 正 过 物体 6 6
1
36
3
产 时滑脱
常 去 打击
24
吊装过滤袋 紧 现 物体 1 6
7
42
3
时或料斗时 急 在 打击
6
6
1
36
3
13
甲酯泄漏
正 过 灼烫 6 6 1 36
3
常 去 事故
14
反应釜密封不 正 将 中毒 6 6 1 36 3
严甲酯蒸汽泄 常 来 事故
SOP 漏
15 生产 降膜器内残留 异 过 爆炸 3 6 6 108 2 重
物料，夹套蒸 常 去 事故 汽未排尽
大
16
加酸时釜内物 正 现 灼烫 6 6 1 36 3