储罐制安施工组织设计
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福建三明某化工有限公司储罐施工组织设计
2006-1-17
综合说明
1.1编制说明
在认真熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上,总结以往同类型工程施工经验,对拟采取的施工工艺、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较,力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。
1.2编制范围
以施工现场已做好四通一平,施工过程无外界意外干扰。
1.3编制依据
供货合同、甲方提供的设备图纸。
建设方提供设备平面布置图的情况。
本单位同类工程施工经验。
遵照建设单位对该工程建设的工期、技术、质量要求。
遵照建设部《建设工程项目管理规范》和我公司的质量管理体系文件。
现行的有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准、标准图集、国家及地方法规、条例等(如下所示)。
《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998
《钢制压力容器焊接规程》GB/T4709-2000
《机械搅拌设备》HG/T20569-94
《石油化工立式圆筒钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-1990
《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-1997
《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20687-1991
《工业设备、管道防腐工程及验收规范》HGJ229-91
1.4工程概况
此项工程储罐为圆筒形储罐,最大容器直径5700mm,高9600mm,采取现场(基础上)制作、现场对接组装、最终进行圆筒体与筒底的对接组装;
本工程共计制作安装设备22台,最大储罐体积216M3(共5台),50~153 M3(共
13台)3.5~5 M3槽、罐(共4台),制作安装均在混凝土基础上进行;不锈钢储罐制安7台,碳钢储罐制安15台。设备制安包括罐体、上下人孔、液位计、直梯(带护栏)、罐顶栏杆、盘管等内容。
1.5施工准备
建设方提供所有原材料、标准件,厂房内一台3吨行车免费提供施工方使用,施工方施工用电由建设方免费提供,施工所属设备机具、辅材由施工方自行配备。
1.6现场及周边环境
施工现场周边场地平整,有足够空间铺设工作台,根据该工程的现场情况,将合理规划平面图,各工序在施工现场工作区形成流水作业,做到有序不乱。
现场临舍:办公室及宿舍8间,设施、材料仓库1间。
工程实施目标
2.1质量目标:交工一次合格率100%。
2.2工期目标:
2006年2月6日进入施工场地,2006年3月28日竣工。
2.3安全、文明施工目标:
杜绝重大人身伤亡和机械事故。
施工总体部署
3.1本工程施工的重点和难点
3.2施工组织机构
附后
3.3施工安排
根据本工程的特点,进场后先进行临水、临电、办公、住宿及施工现场道路、施工位置选定等的设计施工。尽快完成临时设施的建设等施工准备工作后,进行储罐的制作安装工作。
根据施工队人员数量,分为三个工作组,每组配备电焊工4-5人,铆工2-3人,辅助工2-3人;其中一个组负责不锈钢储罐的制安,另外两个组负责碳钢储罐的制安;每个工作组同时进行两台储罐的制安,其中一台拼接组装,一台进行焊接,两台同时交替进行施工;3~5天时间完成罐体的制安。人孔、法兰、各类管口、爬梯、栏杆、液面
计等标准件根据到达现场的时间再行施工。
每组配备电焊机5台,手拉葫芦8台,气焊两套,螺旋千斤顶1台,抱杆8根,半自动切割机1台,手持电动磨光机1台,大锤、卷尺、角尺、电气开关箱各1。
3.4施工准备
3.4.1现场准备
按施工进度计划安排。
3.4.2技术准备
1.参与设计技术交底。
2.绘制施工详图,编制各项技术措施。
3.组织技术人员会审施工图纸,施工方案。
4.组织技术人员进行技术交底,安全交底。
5.做好工程材料进场检验工作。
6.组织安全培训。
7.做好开工报告申请。
3.4.3物资、机具的准备
3.8作业队伍的准备
3.9施工进度计划
自进入施工场地之日起,至2006年3月28日验收交付使用。
3.10施工平面布置及管理
要保证工程能安全、优质、高速地完成,关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间,科学规划现场施工道路,最大限度减少和避免对周边环境的影响,满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用,并对施工区域和周边各种公用设施加以保护
3.11材料的准备
对应用于工程中的物资,主材由施工方技术人员根据建设方提供的图纸提出材料和标准件计划,甲方一次性进行原材料和标准件的采购,运至施工现场,并协同施工方进行材料的验收。按进度计划准备充足,安排采购有材质书、合格证的原材料,按时组织进场,以保证施工的顺利进行。施工方不负责原材料、标准件的保管,建设方提供施工方仓库储存施工用辅材。
3.12施工方法
基础验收:
储罐施工前,应按基础施工图和GBJ128-90规范进行验收,并核对基础施工单位提供的基础检查记录。油罐基础外形尺寸误差和平整度应符合下列要求:
⑴中心坐标的允许编差为±20mm。
⑵中心标高的允许编差为±10mm。
⑶基础表面的径向平整度,用2m长直尺样板进行检查,间隙应≤10mm;基础表面