仓库盘点作业指导书(含表格)
盘点作业指导书
盘点作业指导书发放编号：1目的以确保公司库存商品盘点的正确性，保证盘点作业的及时性、准确性和有效性，提高盘点作业工作质量，达到仓库商品有效管理。
2.范围盘点范围：仓库所有库存商品。
3.职责仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。
4.盘点方式月末盘点5.盘点方法及注意事项5.1盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；5.2盘点时注意商品的摆放，盘点后需要对商品进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；5.3所负责区域内商品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；5.5盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失。
5.6盘点需要重点注意盘点数据错误原因：商品储位错误，商品条码SKU错误，商品混装等5.7盘点完成，盘点表存档保存。
6盘点作业流程6.1准备相关文具及资料（A4夹板、笔、盘点表）。
6.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点。
6.3采用实盘实点方式，根据盘点表上的数据对每个货位的商品进行清点。
6.4盘点完成后，盘点人在盘点表上签字确认，签字后交仓库组长录入数量。
6.5盘点差异需进行一次复盘，确认后找出盘点差异原因再经过经理审核后再调整。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
仓库盘点作业指导书
6.6盘点内容
6.6.1存货数量是否账实相符；
6.10帐目处理：仓库依照已有财务及相关审核人签名的《原材料盘点报表》或《成品盘点报表》及时调整帐目。
7.0相关文件（无）
8.0质量记录表单
8.1《原料仓盘点报表》
8.2《成品仓盘点报表》
8.3《备品盘点报表》
6.7.1.2每月盘点：月末在财务配合与监督下对库存所有原材料进行全面盘点，盘点前仓库须提前进行初盘并贴上盘点标签，三方对盘点结果确认无误后在盘点报表上签名，如发现有问题三方有义务第一时间同时进行检查分析处理。盘点结束后分析差异原因并进行月结工作；
6.7.2成品盘点要求
6.7.2.1每日盘点：当天仓管员下班前需对当天所有库存产品进行全面盘点，并把实盘结果记录在“盘点区位表”上，同时按批次进行汇总合计，将盘点记录与账面数进行核对，核对无误后在盘点表上签名并交仓库主管审核（即日清）。如发现问题，须立即查找原因并向上一级汇报情况。
6.8盘点归档：仓库必须对所有盘点记录和表单进行统一归档保存，不得遗失。月末盘点表还需向财务交一份备案。
6.9盘点差异分析之处理
6.9.1初盘时发现差异，应及时找出差异原因，并及时处理；复盘数量有修改时，应当场重新盘点一次并由初盘人、复盘人于盘点表上修改处签名确认，以新盘数为准。
6.9.2财务部复盘发现差异，应会同仓库分析差异原因，追查相关人员责任，提供解决办法。
6.6.2原材料是否按规划分区、分类存放、叠放是否规范、整齐、安全；
仓库盘点作业规范（含表格）
仓库盘点作业规范（含表格）仓库盘点作业规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0 目的规范仓库日常运作，确保帐实相符、帐帐相符，保障公司财产安全、排除流失风险等。
2.0 适用范围适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。
3.0 术语（无）4.0 职责：4.1仓务部：负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作，并协助财务处理盘点过程中发生的问题，且解释盘点差异的原因。
4.2财务部：负责复核单据、监督盘点，编报差异分析等确认各类盘点报表。
4.3其它部门：协助和配合盘点工作。
5.0 工作流程图（无）6.0 内容及要求6.1日盘6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对，对常态化使用的原材料、产成品等盘点，做到日清日结，保证账实相符。
6.2 周盘6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间，安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点，确保库存数据真实有效；如有异常及时报告主管处理并跟进。
6.3 月盘6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。
各仓库每月在日、周的定期清盘基础上，应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点，不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致，如发现异常，及时查明差异原因并处理。
同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。
6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后，必须经加工厂经理审核，并将月盘点表发送给相关人员。
6.4 年盘6.4.1 每年12月底，由财务、审计等部门组成的监督盘点小组，并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜，内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘，备品以抽盘形式操作进行。
6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘，原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点，标识状态明了、书写是否清晰明确；零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。
仓库作业指导书(含表格)
仓库作业指导书（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的建立仓库作业标准化程序，提高作业效率。
2.0适用范围适用于SZ仓库物料、成品的出入库作业。
2.1内容1）收料作业标准流程；2）发料作业标准流程；3）退料作业标准流程；4）快递发货作业标准流程；5）快递包装标准要求；6）账务作业标准流程；7）盘点作业标准8）附件3.0职责3.1生产仓库组1）组长: 仓库工作调配及人事管理；2）账务员：生产物资快递作业、出库账务作业、配合财务进销存作业、单据整理归档、生产工具管理；3）原料物料员：原物料发料作业、实物账作业、客供料收、发、存管理、物料安全作业、原料库相关规划储存作业、项目退料清点作业；4）收料物料员：所有原物料的清点入库及送检，成品清点送检；5）成品物料员：成品出货作业，成品储存作业，成品包装作业，成品实物账作业，成品安全作业，物料快递包装作业。
4.0流程4.1收料作业标准流程1）物料点收作业a.供应商直接送货公司：收料人员按送货单点收物料，送货单需有（PO号、规格、数量），无PO号不得点收物料,数量有误及包装不符退回供应商或通知采购处理，相对应采购在送货单上签名确认后清点物料并签名确认。
无误后按送货单上PO号找到相对应《采购PO记录表》PO明细，列印《入库检验单》送检；b.快递送货到公司：快递到付物品通知快递单收货人自己处理，其它收料人员先签收快递单，按包装内送货单清点物料，物料有异常拍照后发邮件通知采购人员处理，采购须当日回复处理意见，无误后列印《入库检验单》送检；c.采购报销及免费样品点收：由相对应采购人员填写空白《入库检验单》，《入库检验单》需填写：项目名、物料规格、数量、日期及填写人，收料人员按《入库检验单》清点物料无误后签名送检，有异常交相关采购人员处理，处理好后签名确认；d.所有PO来料第一时间录入《仓库收货表》中，便于采购查询；e.注意事项：1.1：采购下PO物料送货单上必须有PO号；1.2：列印《入库检验单》时在《合格供应商名录》中查找，采购及时更新名录；1.3：空白《入库检验单》按项目填写，不得一张单上有多个项目物料；1.4：来料标签上必须有规格描述。
货物库存盘点作业指导书,盘点的时间、方法与工作程序 - 仓库盘点管理
货物库存盘点作业指导书1. 目的为加强存货资产管理，保障存货资产的安全性、完整性、准确性，及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况，使存货资产的盘点更加规范化、制度化，为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据，根据实际情况，特制定本管理制度。
2. 适用范围库存：包括原材料、各类消耗品，配件，油品，通用、专用零件及附件，以及必要时对存于外包服务商的本公司物料等。
3. 职责3.1 总经理：负责盘点组织工作、主导盘点工作，组织召开盘点总结工作会议，盘点盈亏调整的审批工作，进行盘点奖罚；3.2 店长、车间主管：负责或协助仓库、车间物料盘点工作；3.3 财务：负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核；定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点；4. 盘点时间4.1 存货盘点：每两周进行一次小盘点（自盘、抽盘）；每个季度最后一个月的月底进行一次大盘点（自盘、复盘、抽盘）。
4.2 若要变更时间，必须征得总经理同意方可。
4.3 财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。
5. 盘点方式、方法5.1盘点方式：动态盘点（即不停产，抽工作时间进行）与静态盘点（即停产或加班进行）相结合；定期盘点与不定期盘点相结合；自盘与复盘、抽盘相结合。
5.2 盘点方法：全面盘点和抽样盘点相结合。
5.3 每两周一次的定期盘点采取动态盘点，以自盘、抽盘的方式进行。
5.4 季度大盘点采取静态盘点，以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。
5.5 不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行，其盘点方法由财务部确定。
5.6 外包服务点材料盘点：由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法，单独清点。
6. 盘点程序6.1 盘点前准备工作：两周一次的定期盘点由门店自行安排操作，提前2天上报总经理与采配中心，由采配中心打印发放盘点表以供盘完核查；季度盘点由办公室行事历通知各门店、采配中心及财务室，负责召集相关人员召开盘点工作协调会，拟定盘点计划表，采配中心打印发放门店库存盘点表，组织实施；不论抽盘或全盘，盘点表前四列内容（包括盘点时该门店所有库存）应由采配中心在发放前打印好。
【实用文档】WI-CK-MS-004仓库盘点作业指导书
编制/日期：编号：审核/日期：版本：1-0 批准/日期：颁布日期：密级：普通受控号：修改记录1.盘点的含义：盘点是一种定期地检讨物资管理绩效的活动，目的是确定物资的现存数量，纠正账实不符的现象；以便为计算公司损益、生产经营计划的决-策、物资的合理需求与储备提供准确的数据。
2. 成品库的盘点：2.1 盘点的频度：2.1.1 定期盘点：指日盘点,月盘点,半年度盘点及年终盘点；2.1.2 不定期盘点：指本公司财务部，或太古系统内部或外部的审计人员，或会计师事务所人员的抽查盘点。
2.2 日盘点的要求：2.2.1 在当天所有的进出库作业完成之后，由当班发货仓管员实际盘点库存数量，并按实际库位将数量填写在《仓库盘点表》上，合计栏填上汇总数。
2.2.2 将盘点表交给成品库（统计员）仓管员，将盘点数量与帐面数量进行核对。
如果存在差异，须查出原因并进行合理处理；当天确实无法处理的，留言给第二天当班人员处理。
2.2.3 核对完毕后，由仓管员在《仓库盘点表》上签字确认，至月底整理装订成册存档。
2.2.4 在每日盘点的过程中，如果发现货龄过长的产品,应立即上报上级主管，以便对货龄过长的产品做出及时处理.2.3 其他定期盘点的要求：2.3.1 月盘点、半年度盘点、年终盘点具体操作步骤同上。
2.3.2 月盘点、半年度盘点、年终盘点须由成品库统计员或领班和本公司相关财务人员共同完成，并且双方要对盘点结果进行签字确认。
2.3.3 月盘点、半年度盘点、年终盘点完毕后，将数据确切的盘点表,需依次提交仓库主管、供应链总监,财务经理审批。
2.3.4. 月盘点、半年度盘点、年终成品盘点表一式两份，成品统计员（或领班）负责供应链系统内的逐级审批工作，一份上缴财务，另一份留成品仓库存档。
2.4 不定期盘点的要求：2.4.1 对于不定期盘点的具体操作步骤同上。
2.4.2 盘点须由成品库统计员和抽盘人员共同完成，并且双方要对盘点结果进行确认。
3. 原材料仓库的盘点：3.1.1 日盘点：在当天所有的进出库作业完成之后，由当班仓管员实际盘点库存数量，将盘点数量与帐面数量进行核对；3.1.2 核对完毕后，由仓管员在盘点表上签字确认，至月底整理装订成册存档；如果存在差异，须查出原因并进行合理处理。
盘点作业指导书
盘点作业指导书一、背景介绍盘点是企业在管理过程中非常重要的一环，它能够匡助企业准确了解自己的库存情况，及时发现问题并采取相应的措施。
为了确保盘点工作的准确性和高效性，制定一份盘点作业指导书是必不可少的。
二、盘点目的1. 确保库存准确性：通过盘点，确保库存数量与系统记录一致，避免库存偏差。
2. 发现问题和风险：通过盘点，及时发现库存过剩、短缺、损坏等问题，减少企业的经济损失。
3. 优化库存管理：通过盘点，分析库存状况，制定合理的采购和销售计划，优化库存管理。
三、盘点准备1. 制定盘点计划：确定盘点的时间、地点、范围和人员，并制定详细的盘点流程。
2. 准备盘点工具：包括计算器、电脑、盘点表格、标签等。
3. 清理整理库存：在盘点前，对库存进行清理整理，确保库存物品摆放整齐、标签清晰可读。
四、盘点流程1. 确认库存起点：记录盘点开始时的库存数量和金额，作为盘点的起点。
2. 逐项盘点：按照盘点计划，逐项盘点库存物品，记录实际数量和金额。
3. 核对库存记录：将实际盘点的数量和金额与系统记录进行核对，发现差异时进行调整。
4. 处理异常情况：对于盘点中发现的库存过剩、短缺、损坏等异常情况，及时采取相应的处理措施。
5. 完成盘点：记录盘点结束时的库存数量和金额，作为盘点的终点。
五、盘点结果分析1. 统计盘点差异：根据盘点结果，统计盘点差异的数量和金额。
2. 分析差异原因：对于盘点差异进行分析，找出造成差异的原因，如人为错误、系统问题等。
3. 制定改进措施：针对差异原因，制定相应的改进措施，如加强培训、优化系统等。
4. 评估盘点准确性：根据盘点差异的数量和金额，评估盘点的准确性，并提出改进意见。
六、盘点报告和总结1. 编写盘点报告：根据盘点结果和分析，编写盘点报告，包括盘点的目的、过程、结果和改进意见等。
2. 汇总盘点数据：将盘点的数据进行汇总，包括盘点差异、库存数量和金额等。
3. 总结盘点经验：总结盘点的经验和教训，为下次盘点提供参考。
物流部盘点作业指导书
物流部盘点作业指导书一、背景介绍物流部盘点是指对仓库中的货物进行全面清点和核对，以确保库存准确无误。
准确的库存信息对于企业的运营和管理至关重要，可以帮助企业进行合理的物资采购、减少库存积压、提高运转效率等。
本文将详细介绍物流部盘点的作业流程和操作指导，以确保盘点工作的准确性和高效性。
二、作业流程1. 盘点前准备a. 确定盘点日期和时间，并提前通知相关人员。
b. 准备盘点所需的工具和设备，如计数器、电脑、打印机等。
c. 确保仓库环境整洁，货物摆放有序。
2. 盘点操作a. 根据盘点清单逐一核对货物数量和品名。
b. 使用计数器准确计数货物数量，确保盘点的准确性。
c. 如发现货物数量与系统记录不符，及时记录异常情况并进行调查。
d. 盘点过程中，注意货物的安全性和完整性，避免损坏和丢失。
3. 盘点记录a. 在盘点清单上记录实际盘点的数量。
b. 如发现异常情况，如缺货、多货、破损等，及时记录并通知相关部门。
c. 将盘点记录整理并保存，以备后续核对和分析使用。
4. 盘点结果处理a. 将盘点结果与系统库存进行比对，确保数据的一致性。
b. 如发现数据不一致，及时进行调整和纠正。
c. 根据盘点结果，及时更新库存信息和系统记录。
5. 盘点报告a. 按照公司规定，编写盘点报告，包括盘点过程中的异常情况、调整记录和建议等。
b. 将盘点报告提交给上级主管，并进行汇报和讨论。
三、操作指导1. 盘点前的准备工作a. 确定盘点日期和时间，通知相关人员，并确保他们了解盘点的目的和重要性。
b. 准备盘点所需的工具和设备，如计数器、电脑、打印机等。
c. 清理仓库，确保货物摆放整齐有序，方便盘点操作。
2. 盘点操作的步骤a. 根据盘点清单逐一核对货物数量和品名。
b. 使用计数器准确计数货物数量，确保盘点的准确性。
c. 如发现货物数量与系统记录不符，及时记录异常情况并进行调查。
d. 盘点过程中，注意货物的安全性和完整性，避免损坏和丢失。
3. 盘点记录的要求a. 在盘点清单上记录实际盘点的数量，确保数据的准确性。
盘点作业指导书
盘点作业指导书一、背景介绍盘点作业是企业日常运营中非常重要的环节之一，通过对企业资产、库存等进行盘点，可以确保企业的资产准确无误，为企业的决策提供准确的数据支持。
为了保证盘点作业的顺利进行，特编写本指导书，对盘点作业的流程、注意事项等进行详细说明，以便员工能够准确执行。
二、盘点作业流程1. 准备工作a. 提前通知：盘点作业需要提前通知相关人员，确保盘点人员的到岗时间和准备工作。
b.准备工具：根据盘点作业的需要，准备好所需的工具，如计算器、盘点表格、扫码枪等。
c.备份数据：在进行盘点作业之前，需要提前备份相关数据，以防止数据丢失。
2. 盘点操作a.清点资产：按照事先制定的盘点计划，逐一清点资产，确保准确无误。
b.记录数据：将清点的资产数据记录在盘点表格中，包括资产名称、编号、数量等信息。
c.扫码盘点：对于大量相同类型的资产，可以使用扫码枪进行盘点，提高工作效率。
d.异常处理：如发现资产数量与记录不符或有其他异常情况，需要及时记录并进行处理。
3. 盘点审核a.审核数据：在盘点作业完成后，需要对盘点数据进行审核，确保数据的准确性。
b.异常处理：对于存在异常的盘点数据，需要进行核实和处理，确保数据的准确性。
c.生成报告：根据盘点数据，生成盘点报告，包括盘点结果、异常情况、建议等。
4. 盘点结果处理a.更新系统：将盘点结果及时更新到企业管理系统中，确保系统数据与实际一致。
b.异常处理：对于盘点中发现的异常情况，需要及时进行处理，如报废、维修等。
c.调整库存：根据盘点结果，对库存进行相应的调整，确保库存数据的准确性。
三、注意事项1. 严格遵守流程：在进行盘点作业时，必须按照流程执行，确保作业的准确性和规范性。
2. 注意安全：在盘点过程中，要注意安全，避免发生意外事故，如使用工具时要注意操作规范，避免误伤。
3. 数据保密：盘点作业涉及到企业的资产和库存等敏感数据，要严格保密，避免泄露。
4. 异常情况处理：对于盘点中发现的异常情况，要及时记录并进行处理，确保问题得到解决。
盘点作业指导书
盘点作业指导书一、任务背景介绍盘点作业是指对企业的库存物资进行全面清点、核对和统计的工作。
通过盘点，可以确保企业的库存数据准确无误，帮助企业进行库存管理和资产管理，提高资金利用效率，降低库存成本。
本文将详细介绍盘点作业的流程、注意事项和操作步骤。
二、盘点作业流程1. 准备工作a. 确定盘点时间和地点：根据企业的实际情况，确定盘点的时间和地点，确保能够充分利用资源，提高盘点效率。
b. 组织盘点人员：根据库存规模和盘点任务的复杂程度，合理安排盘点人员，确保人员充足，并分配各项任务。
c. 准备盘点工具：包括盘点表格、计算器、笔、标签、尺子等工具，确保盘点过程中能够准确记录和测量。
2. 盘点前的准备a. 清点库存物资：在盘点开始之前，先对库存物资进行清点，确保库存数据的准确性。
b. 核对库存记录：将库存清点结果与库存记录进行核对，发现差异并及时调整，确保库存数据的准确性。
3. 盘点过程a. 盘点物资分类：根据物资的类别、规格、型号等进行分类，便于盘点的组织和统计。
b. 盘点数量统计：按照盘点表格的要求，对每个物资进行数量统计，确保准确记录物资的数量。
c. 盘点质量检查：对物资的质量进行检查，发现问题及时记录并处理，确保库存物资的质量符合要求。
d. 盘点标记：对已盘点的物资进行标记，避免重复盘点或漏盘。
4. 盘点后的处理a. 差异处理：将盘点结果与库存记录进行比对，发现差异并记录，分析差异的原因，并及时进行调整。
b. 数据整理：整理盘点结果，生成盘点报告，包括物资的分类、数量统计、质量检查结果等。
c. 调整库存记录：根据盘点结果，及时调整库存记录，确保库存数据的准确性。
d. 盘点总结：对盘点过程进行总结，包括盘点的效率、准确性、问题和改进意见等，为下一次盘点提供参考。
三、盘点作业注意事项1. 人员配备：合理安排盘点人员，确保人员熟悉盘点流程和操作规范，提高盘点效率和准确性。
2. 盘点表格：使用规范的盘点表格，包括物资的分类、编号、规格、数量等信息，便于统计和比对。
仓库存货盘点作业指导书
目的为了更好地规范仓库日常盘点作业行为，将盘点作业纳进仓库管理的范围中，对盘点工作形成一种文件化、制度化的管理，以确保仓存实物数据的准确性。
适用范围本作业书适用于本公司仓库盘点作业。
程序3.1 盘点前期准备每年度仓库应定期制订出本年度的盘点工作计划,同时分发给财务中心。
盘点工作应按年度盘点工作计划的安排有序的展开和进行,执行主管负责监督,仓管统计核查实物和帐目一致性的分工安排进行。
盘点展开前,首先应对仓库实物再次进行整理归类入仓,同一物料料号的实物应按就近原则地摆放.不同类型的物料严格分开存放。
所有的实物在盘点工作进行前,应做好物料的标识工作,物料标签一律朝外地放置,便于盘点人查看物料的数量等信息。
盘点进行前,所有系统进出单据都要处理完毕.处理完毕后方可从ERP系统中导出正确的帐存数据。
盘点工作进行前,应打印准备好＜＜存货盘点表＞＞，将系统导出的信息粘附在存货盘点表上面。
3.2 盘点操作盘点作业执行分仓位到人的制度,各仓库工作人员专门负责某一仓位的物料实物统计。
盘点中,盘点人按物料编号将实物数量登记在<<存货盘点表>>上。
数据登记中,同一料号有几个栈板上放置的物料其数量在登记中可以在后面用加号累计。
盘点作业中,每个区域的所有物料必需都登记在盘点表上,不可遗漏.倘苦盘点表上没有的物料编号或新料,须用手写物料编号和数量在盘点表上。
按物料种类执行区域划片盘点完毕后,将盘点原始记录表统一交到各分仓仓管处,由仓管统计数据并核对帐目。
各仓管应在盘点工作日结束后三个工作日内完成盘点表，并向财务中心提供<<存货盘点表>>。
仓库负责人应对盘点结果进行审核,对盘点数据盈亏差额较大的物料，跟进调查帐目处理、实物统计分析,以作出准确的结论,同时对发生错误的原因同仓管一起分析,以改善日常作业行为.财务部将在盘点日到仓库进行物料的抽盘、监盘及数据统计工作。
3.3 盘点方式仓库总体上执行年度盘点计划,每月有针对性地进行物料盘点工作!仓库内部同时执行每周主管、仓管员轮换互查的抽检盘点制度,每周进行二至四次抽检盘点。
盘点作业指导书
等结果，应分别予以处理，并分析原因，提出纠正及预防措施，防止以后再 发生。 8. 奖惩： 8.1 奖励：所有盘点无任何差错单位者，经由相关部门主管提报，经经理审核 后视情况作出相应的奖励； 8.2 处罚： 8.2.1 若在盘点后，发现帐目与实际盘点数相差较大时，由经理级以上对相关 部门责任人作出处罚；
部于每年六月和十二月拟定厂内大盘点通知，经经理级签核后分发给相关部 门。 5. 盘点前准备及注意事项： 5.1 各部门应于一周内陆续进行整理、整顿、清扫、清洁工作，对盘点困难较 大的部分可以提前一周预盘； 5.2 存货冻结：在规定盘点时间内工厂必须停止物料进出； 5.3 所有帐目应在盘点作业执行前完成；
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东莞市石碣嘉友印刷厂
文件编号 Q-3-045 文件名称
盘点作业指导书
制定部门 仓储 生效日期 2004/5/15 页 次 1/4 版本/次 1.0
9. 相关表单： 9.1《物料盘点月报表》
修 NO. 订 记 录
章节号
修订摘要 核准 审核 制定
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盘点日期 品名规格 帐面数量 差异
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东莞市石碣嘉友印刷厂
文件编号 Q-3-045 文件名称
盘点作业指导书
制定部门 仓储 生效日期 2004/5/15 页 次 31//44 版本/次 1.0
地抽盘原则。 6.6 盘点未结束前，区域负责人不得擅自离开岗位。 7.盘点后工作： 7.1 帐目： 7.1.1 盘点复查，均未发现问题后，将复盘数量打印在电脑上，与帐目进行核
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东莞市石碣嘉友印刷厂
物流仓库盘点作业指导书
物流仓库盘点作业指导书1．目的：1．1保证库存货物的数量、质量状态准确。
1．2确保库存货物的实物数量、质量状态、入库单与货卡、台帐／计算机系统保持一致。
2．责任：2．1仓库主管2．1．1制定仓库盘点计划，并组织实施。
2．1．2监督盘点过程，复核和批准盘点结果。
2．1．3及时处理发现的问题。
2．1．4对盘点结果负责。
2．2仓管员2．2．1按照需求对仓库进行盘点。
2．2．2做好相应记录。
2．2．3对盘点结果负责。
3．范围：4．步骤：4．1每大一小盘4．1．1盘点时间：每大上班后第一时间。
4．1．2盘点对象：对前一大发生过进出仓的货物进行盘点。
4．1．3盘点方法：4．1．3．1根据货卡对实物进行核对。
4．1．3．2核对货卡上的货物品名、代码、批次、数量、库位、质量状态是否填写完整、规范，并与实物保持一致。
4．1．3．3复核进出情况填写完整，与记录保持一致。
4．2每周一中盘4．2．1盘点时间：每周一上班后第一时间。
4．2．2柱点对象：仓管员根据盘点计划对库内所有货物进行盘点。
4．2．3盘点方法：4．2．3．1核对实物与货卡、台帐是否一致。
4．2．3．2检查货卡填写是否完整，货卡上的货物品名、代码、批次、数量、库位、质量状态是否与实物相符。
4．3每月一大盘4．3．1盘点时间：仓库主管根据业务情况制定本月盘点计划。
4．3．2盘点对象：仓管根据盘点计划对库内所有货物进行盘点。
4．3．3盘点方法：4．3．3．1核对实物与货卡、台帐二者是否一致。
4．3．3．2检查货卡填写是否完整，货}上的货物品名、代码、批次、数量、库位、质量状态是否与实物相符。
5．流程图…《盘点流程图》统计员仓管员否是。
仓库盘点作业指导书
仓库盘点作业指导书1000字一、仓库盘点的概念仓库盘点，顾名思义就是对仓库存放的各类物品进行盘点，目的是检查库存准确性、防止漏盘和假盘、查控损耗以及为下一阶段的补充和调配工作提供准确的库存数据和物料信息。
仓库盘点是仓储管理的重要环节，需要认真对待和合理规划，以确保工作的有效进行。
二、仓库盘点的要求1.准确性：仓库盘点必须要准确，必须按照所规划的时间进行盘点，确保数据的可靠性。
2.完整性：仓库盘点必须对所有库存物品进行盘点，即使是零星物品也必须盘点清楚，防止漏盘和假盘。
3.安全性：仓库盘点过程需要注意安全，尤其是对于危险品和易燃易爆品的盘点更需要谨慎处理。
4.及时性：仓库盘点需要及时完成，以便为下一阶段的工作提供准确的数据和物料信息。
三、仓库盘点的步骤和方法仓库盘点通常包括以下几个步骤：1.盘点前的准备：在盘点前，需要准备好相关资料和工具，如盘点表格、计算器、标签、工具等等，并确保所需的盘点时间和盘点区域已经确定。
2.盘点过程：在盘点过程中，需要按照计划和程序逐一盘点物品，对于可能存在错误的物品要及时处理，对于盘点出的数量不一致的物品要进行核对，并保证盘点的准确性和完整性。
3.盘点后的清点：在盘点工作完成后，需要对盘点表格进行总结清点，确保盘点数据准确无误，同时对可能存在的差异和问题进行排查和处理。
仓库盘点有多种方法和技巧，一般分为直接盘点法和间接盘点法两种：1.直接盘点法：直接盘点法是指将库存物品逐一清点，并将结果记录在盘点表格中，具体方法包括计数盘点法、称重盘点法、尺寸盘点法等。
2.间接盘点法：间接盘点法是指通过其他手段来确定库存数据，例如通过发票记录、入库记录、出库记录等来推算库存数量，这种方法不需要对所有物品逐一盘点，但须要比对各类记录信息进行核实，以保证统计准确性。
四、注意事项1.进行仓库盘点时需避免以下行为：（1）对重点区域或物品进行“视觉盘点”。
（2）对于不熟悉的物品或未盘点过的物品，任意估量数量。
盘点作业指导书 (2)
盘点作业指导书
标题：盘点作业指导书
引言概述：盘点作业指导书是企业进行库存盘点时的重要工具，它规范了盘点的流程和步骤，确保盘点工作的准确性和高效性。
本文将从盘点作业指导书的制定、执行、监督、总结和改进等五个方面进行详细介绍。
一、制定盘点作业指导书
1.1明确盘点的目的和范围
1.2确定盘点的时间和地点
1.3制定盘点的流程和步骤
二、执行盘点作业指导书
2.1分配盘点任务和责任
2.2准备盘点工具和资料
2.3按照指导书的要求进行盘点工作
三、监督盘点作业指导书
3.1建立监督机制和考核制度
3.2定期检查盘点进度和结果
3.3及时处理盘点中浮现的问题和异常情况
四、总结盘点作业指导书
4.1对盘点结果进行分析和评估
4.2总结盘点中存在的问题和不足
4.3提出改进措施和建议
五、改进盘点作业指导书
5.1根据总结的经验教训修改指导书
5.2完善盘点流程和步骤
5.3持续优化盘点作业指导书，提高盘点效率和准确性
结语：盘点作业指导书是企业进行库存盘点的重要工具，惟独制定科学合理的指导书并严格执行，才干确保盘点工作的顺利进行和准确完成。
企业应不断总结经验，改进指导书，提高盘点效率和精度，为企业的发展和管理提供有力支持。
货物库存盘点作业指导书
问题处理与上报
发现异常情况，如货物数量不符、质量异常等，应及时上报 处理问题前，应先了解问题的原因和影响范围 处理问题过程中，应保持冷静，避免慌乱 处理问题后，应及时记录处理过程和结果，并上报给相关部门
盘点结果初步统计
盘点过程中，需要记录每个商品 的数量和位置
初步统计结果需要与库存管理系 统中的数据进行对比，找出差异
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：小无名 汇报时间：20X-XX-XX
制定盘点计划
确定盘点时间：选择合适的时间进行盘点，避免影响正常业务
制定盘点方案：确定盘点范围、盘点方法、盘点人员等
准备盘点工具：如盘点表、盘点机等 培训盘点人员：对参与盘点的人员进行培训，确保他们能够正确执 行盘点任务
人员分工与培训
确定盘点人员：包括盘点员、监督员、记录员等 培训内容：盘点流程、盘点方法、盘点工具使用等 培训方式：现场培训、视频培训、模拟演练等 培训效果评估：通过考试、实操等方式进行评估，确保培训效果
记录数据：将清点结果记录在 盘点表上
核对数据：与系统数据进行核 对，确保数据准确无误
数据记录与核对
盘点前准备：确保盘点工具齐全，如盘点表、盘点机等 数据记录：按照盘点表进行数据记录，包括货物名称、数量、位置等信息 数据核对：核对盘点数据与系统数据是否一致，如有差异，需查明原因 数据汇总：将盘点数据汇总，形成盘点报告，提交给相关部门进行审核
添加标题
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添加标题
添加标题
盘点结束后，需要对盘点结果进 行初步统计，包括商品数量、种 类、位置等信息
对差异进行分析，找出原因，并 采取相应的措施进行处理
盘点后的工作
数据整理与分析
数据核对：核对盘点数据与 系统数据是否一致
仓库盘点作业指导书
4.4.3对于查明原因的异常必须在查清原因后，将库存调整正确；若是无法查明差异原因的，则通报给部门经理协调解决。
4.4.4质检主管及领班对盘点异常进行分析总结，将总结报告提交于部门经理。
5．参考资料
序号
参考资料
文件编号
仓库盘点作业指导书
制定
日期
2017-7-1
审核
日期
2017-7-1
批准
日期
2017-7-1
只有盖有红色“受控”或“受控副本”印章的文本
才可作为工作之用途。
1.目的
为了仓库货物帐目清晰，确保仓库帐、物相符，特制定本规程。
2.范围
适用于库内物料的盘点操作。
3.职责
质检员：负责每月中旬对仓库所有物料进行盘点。
4.3.7每次盘点后，质检领班将收集齐全的盘点表交质检主管审核。
4.3.8在确认盘点表信息与实物信息相符后，盘点表由质检主管存档保管。
4.3.9对于客户来仓盘点。质检主管按客户要求安排人员陪同盘点。
4.4盘点异常处理
4.4.1质检领班对异常复盘后仍出现帐物不符时，立即通知质检主管，由质检主管及操作主管共同查找原因。
4.3盘点实施
4.3.1质检员对各自盘点责任区内的货物进行实物盘点，核对实物的储位、料号、发票号、LPN号、数量是否与盘点表一致。并将盘点结果记录在盘点表上。
4.3.2 当实物信息与系统信息不一致时，对于开过箱的零数箱必须开箱清点。
4.3.3若开箱清点的实物料号、数量、原产国与外箱标识的信息不符时，即时通知操作领班，
4.2盘点准备
4.2.1质检主管根据当天的业务量决定盘点量的多少,打印盘点表。
盘点作业指导书
盘点作业指导书一、背景介绍盘点是企业进行库存管理的重要环节，通过盘点可以了解当前库存情况，核实库存与账面数据的一致性，发现问题并及时解决。
本文档旨在提供一份详细的盘点作业指导书，帮助员工正确进行盘点作业，确保盘点工作的准确性和高效性。
二、盘点前准备1. 确定盘点时间：根据企业的盘点计划，确定盘点日期和时间，并提前通知相关人员。
2. 编制盘点清单：根据库存分类，编制盘点清单，包括物料名称、规格型号、单位、账面数量等信息。
3. 准备盘点工具：准备好计数器、计算器、笔、纸等盘点工具，确保工具的正常运行。
4. 员工培训：提前对参与盘点的员工进行培训，包括盘点流程、注意事项等内容，确保员工了解盘点作业的要求。
三、盘点作业流程1. 开始盘点：按照盘点计划，准时开始盘点作业。
盘点时应按照盘点清单逐一核对库存物料，并记录实际数量。
2. 记录盘点结果：将实际盘点数量记录在盘点清单上，确保准确无误。
如发现物料有损坏、过期等情况，应及时备注并通知相关部门。
3. 核对账面数据：将实际盘点数量与账面数量进行对比，计算盘点差异。
如有差异，需进一步调查原因，并及时进行调整。
4. 编制盘点报告：根据盘点结果，编制盘点报告，包括盘点差异分析、问题发现及解决方案等内容。
报告应及时上报给相关部门。
5. 调整库存数据：根据盘点结果和盘点报告，对库存数据进行调整，确保账面数据与实际库存一致。
四、注意事项1. 盘点时应保持专注，避免分心造成错误。
2. 盘点过程中发现问题应及时记录，并通知相关部门进行处理。
3. 盘点过程中应注意物料的保存和保护，避免造成物料的损坏或丢失。
4. 盘点结束后，应对盘点工具进行清点和保存，确保下次盘点时能够正常使用。
5. 盘点结果应及时上报给相关部门，以便进行后续处理。
五、常见问题及解决方案1. 盘点差异较大：可能是因为物料损坏、丢失或记录错误等原因。
应检查并核实实际物料数量，如有问题需及时通知相关部门进行处理。
QEOH-WL-001仓库盘点作业指导书
福建省锐驰电子科技有限公司Fujian Ruichi Electronic Technology Co.,Ltd.文件名称仓库盘点作业指导书版本 1.1 页码 1/6文件编号QEOH-WL-001 生效日期2016年03月01日修订履历序号版本修订日期条款修订内容修订者批准者1 1.0 2015.01.01 全文新建立许琳琳向迎峰2 1.12016.03.01封面“发文范围”改为“会签栏”；“鑫达集团”改为“福建省锐驰电子科技有限公司”林榕龙池称会签栏管制章编制审核批准收文部门文件名称仓库盘点作业指导书文件编号QEOH-WL-001 1、初盘前盘点因时间安排原因，盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下，可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点；1.1初盘前盘点作业方法及注意事项1）最大限度保证盘点数量准确；2）盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上；3）已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息；4）盘点时顺便对物料进行归位操作。
1.2初盘前盘点作业流程1）准备好相关作业文具及“盘点卡”；2）按货架的先后顺序依次对物料进行点数；3）点数完成后在盘点卡上记录货物名称、料号、单位、存放位置、盘点日期、盘点数量、并确认签名；4）将完成的“盘点卡”贴在或者订在外箱上。
2、初盘2.1初盘方法及注意事项1）只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作，其他区域在初盘过程不予以负责； 2）按存放位置先后顺序盘点3）所负责区域内的物料一定要全部盘点完成；4）初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料储位错误，物料标示单位错误，物料混装等；2.2初盘作业流程1）初盘人准备相关文具及资料（A4夹板、笔、盘点表）；2）根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点；3）按零件的储位先后顺序对物料进行盘点4）物料点数完成确定无误后，根据储位和单位在“盘点清册”中找出对应的物料行，并在表中“盘点数量”一栏记录盘点数量；文件名称仓库盘点作业指导书文件编号QEOH-WL-001 5）按此方法及流程盘完所有物料；6）在此之前如果安排有“初盘前盘点”，则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的单位、储位信息和盘点清册上的单位、储位信息进行对应，并在“盘点清册”上对应的“盘点数量”一栏填上数量即可，同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量；7）如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况，需要对物料进行点数；点数完成确定无误后根据“盘点卡”上信息在对应盘点清册的“盘点数量”一栏填上数量即可；8）按以上方法及流程完成负责区域内物料的盘点；9）初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次，以保证初盘数据的正确性；10）在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。
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仓库盘点作业指导书
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0 目的
确立盘点流程，验证账载存货，确认仓库作业绩效，排除财产流失风险，保护公司财产安全。
2.0 适用范围
适用于公司原材料、成品及固定资产存货的盘点作业。
3.0 术语（无）
4.0 职责
4.1 仓务部：对本部门参加盘点的人员做出安排，做好各项盘点准备工作，处理盘点过程中的有关事项，回答监盘人员的询问，解释盘点差异的原因，并对盘点结果进行汇总、分析，对差异责任人，进行相应的处理，并提报相应结果和解决方案，待上级领导审批后实施。
4.2 财务部：负责监盘和盘点工作（仓务部自行组织的每日、每月盘点可由仓务部制订盘点计划），作出盘点安排，制订盘点程序，监督现场盘点工作，复核盘点结果，并协助仓库编报盘点差异分析，对改善存货管理提出合理化建议。
4.3 相关部门：协助和配合盘点工作。
5.0 盘点作业流程图（见附表1）
6.0 内容及要求
6.1仓库所有人员有责任和义务对公司存货进行管理、保护，对仓库运作过程中所产生的存货损坏、遗失负有不可推卸的直接管理责任。
在仓库运作过程中，
为维护公司存货的数量与质量、确保公司存货避免不必要的损失，仓库所有人员必须对所有存货进行管理、控制、监督和盘点验证等工作。
6.2仓务部每日最少对存货进行一次盘点，每月对在库所有物料进行全盘；
6.3年中和年终，公司对所有存货进行大盘点；
6.4 每月根据财务部规定的盘点时间进行盘点；
6.5 盘点前的准备工作
6.5.1月度盘点前，仓库准备出相关的盘点计划文件，注明截止时间、盘点时间、盘点人、责任范围、盘点方式、盘点内容等，并通知相关部门。
对于年终的大盘点，则由财务部负责安排，并在盘点二个星期前做出具体计划，相关部门对盘点工作进行落实。
6.5.2仓库于盘点开始前一天将存货摆放整齐，贴好盘点标签，停止物料流动，准备好各项盘点资料。
暂存或已报废的物料因其它原因没有及时报废而寄存于仓库的，必须存放于指定的区域，并标识清楚；外单位或其它部门寄存于本仓库的物料，必须单独摆放，并贴上相应的标识注明。
6.5.3月度盘点前，由财务部通知相关部门盘点期间杜绝物品进出，使盘点工作能顺利进行。
6.5.4盘点前一天，仓库完成本日存货的收发货后，仓库人员把存货名称、初盘数量、单位、存放区域等内容写入盘点标签，签名后贴在对应的存货上，仓库根据存货的存放位置绘制“盘点区位表”作为盘点指示图；并通知相关部门盘点期间各仓库将会暂时停止收发货作业，各部门需在盘点前领出所用之物料或产品。
6.6盘点内容
6.6.1存货数量是否账实相符；
6.6.2原材料是否按规划分区、分类存放、叠放是否规范、整齐、安全；
6.6.3物料标识是否完整正确、符合要求；
6.6.4仓库账目的设置是否齐全、正确、规范，原始单据是否保存完好。
6.6.5物料进出库是否按公司规定相应流程执行。
6.7盘点要求
6.7.1原材料盘点要求
6.7.1.1每日盘点：当天仓管员下班前需对当天所有库存原材料进行全面盘点，并把实盘结果记录在“盘点区位表”上，同时按厂家和规格进行汇总合计，填写在《原料仓盘点报表》上，将盘点记录与账面数进行核对，核对无误后签名并交仓库主管审核（即日清）。
如发现问题，须立即查找原因并向上一级汇报情况。
6.7.1.2每月盘点：月末在财务配合与监督下对库存所有原材料进行全面盘点，盘点前仓库须提前进行初盘并贴上盘点标签，三方对盘点结果确认无误后在盘点报表上签名，如发现有问题三方有义务第一时间同时进行检查分析处理。
盘点结束后分析差异原因并进行月结工作；
6.7.2成品盘点要求
6.7.2.1每日盘点：当天仓管员下班前需对当天所有库存产品进行全面盘点，并把实盘结果记录在“盘点区位表”上，同时按批次进行汇总合计，将盘点记录与账面数进行核对，核对无误后在盘点表上签名并交仓库主管审核（即日清）。
如发现问题，须立即查找原因并向上一级汇报情况。
6.7.2.2每月盘点：月末在财务的配合与监督下对库存所有产品进行全面盘点，
盘点前仓库须提前进行初盘并贴上盘点标签”，三方对盘点结果确认无误后在《成品仓盘点报表》上签名，如发现有问题，三方有义务第一时间同时进行检查分析处理。
盘点结束后分析差异原因并进行月结工作。
6.7.3备品盘点要求
6.7.3.1年中或年终在财务的配合与监督下对所有固定资产进行全面盘点，三方对盘点结果确认无误后在《备品仓盘点报表》上签名，如发现有问题三方有义务第一时间同时进行检查分析处理。
盘点结束后分析差异原因并进行月结工作。
6.8盘点归档：仓库必须对所有盘点记录和表单进行统一归档保存，不得遗失。
月末盘点表还需向财务交一份备案。
6.9盘点差异分析之处理
6.9.1初盘时发现差异，应及时找出差异原因，并及时处理；复盘数量有修改时，应当场重新盘点一次并由初盘人、复盘人于盘点表上修改处签名确认，以新盘数为准。
6.9.2财务部复盘发现差异，应会同仓库分析差异原因，追查相关人员责任，提供解决办法。
6.10帐目处理：仓库依照已有财务及相关审核人签名的《原材料盘点报表》或《成品盘点报表》及时调整帐目。
7.0相关文件
（无）
8.0质量记录表单
8.1《原料仓盘点报表》
8.2《成品仓盘点报表》8.3《备品盘点报表》。