激振器的安装及维护
更换筛机激振器安全作业规程（3篇）
更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是工业生产中常用的设备之一，它在振动筛上起到了重要的作用，能够快速筛分物料，提高生产效率。
然而，由于振动筛机激振器的工作原理以及环境的复杂性，操作人员在使用时需要遵循安全规程，以保证人身安全和设备的正常运行。
以下是关于筛机激振器安全作业规程的具体内容。
一、操作前的准备工作1. 确认激振器的电源情况，检查电源线路和接地是否正常。
2. 确保振动筛机的固定件和连接件是否牢固可靠。
3. 检查振动筛机的工作环境，尤其是地面是否平整、杂物是否清理干净。
4. 切断电源，检查电路并确保断路器在正常工作状态。
二、设备操作过程中的注意事项1. 振动筛机启动时，操作人员应站在安全区域，并保持一定的距离。
2. 严禁用手触摸振动筛网，以免造成伤害。
3. 进行维修、保养或更换部件时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的安全警示标识。
4. 禁止在运行中向振动筛投料，以免发生物料喷溅伤人。
5. 检查筛机激振器工作状态是否稳定，如有异常情况应立即停机检修。
6. 定期检查振动筛机各部位的紧固件是否松动，如发现松动及时拧紧。
7. 维护保养时，必须使用工具和设备，禁止用手直接触摸设备。
8. 设置定期检查的制度，以及对异常情况及时处理的制度。
9. 维修保养时需要按照相关要求使用合适的润滑剂，并定期清理设备内的污垢。
三、操作人员的安全防护1. 操作人员必须戴上适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作环境中要注意清洁卫生，不堆放杂物，及时清除地面上的漏油、碎料等。
3. 操作人员的穿戴应符合相关规定，衣物不能过宽松，以免被设备绞入。
4. 特殊情况下，操作人员应根据实际情况戴上防护口罩等个人防护用品。
以上是关于筛机激振器安全作业规程的要点，希望能够帮助操作人员正确认识操作过程中的安全风险，并保证其在操作过程中的安全。
同时，根据实际情况，也可以对上述规程进行补充和修改，以更好地适应实际工作中的需要。
激振器说明书
目录一、用途二、产品特点三、工作原理四、产品结构及外形尺寸五、产品电气原理图六、使用与维护WXYZ型激振器稀油循环润滑装置使用说明书一、用途WXYZ型激振器稀油循环润滑装置是我公司自行研制，专门为振动筛分设备配备的润滑装置，可以方便地为振动筛分设备润滑点加注润滑油，对轴承提供有效润滑保证；特别适用于大中型振动筛和高温振动设备的润滑。
二、产品特点a）可以同时为振动设备的多个润滑点提供有效润滑。
b）使用本装置，可以使激振器在冬季顺利启动，解决振动筛冬季启动困难的缺陷。
c）采用专用冷却装置，降温效果好，使激振器轴承在低温状态下稳定运行，延长使用寿命。
d）设有备用油泵，可保证在特殊情况下不间断、连续向润滑点供油。
e）设有电机故障、油泵故障、液位过低等报警装置。
f）配有电控箱和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。
三、工作原理工作时，油液由油泵从油箱吸出，经单向阀、冷却装置，被直接送到振动设备的的润滑点。
系统工作压力为0.05～0.1MPa，根据现场润滑点的需要，通过调节节流阀控制系统流量；正常工作时，电机和油泵均一台工作、一台备用，当一台电机或油泵由于某种原因出现故障，则系统通过电控柜内的控制器，自动开启备用电机和备用油泵，并通过控制器发出事故警报信号，提醒操作人员及时进行检修。
系统设有温度计传感器,根据供油温度要求,调定最高和最低两个界限。
在低温时,信号灯亮,自动开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热。
四、产品结构及外形尺寸见图1、图21油泵电机组、2空气滤清器、3单向阀、4冷却装置、5上油口、6回油口、7油箱、8上油管、9远距离输油管、10激振器进油管、11激振器、12激振器出油管、13回油管。
五、产品电气原理图见图3六、使用与维护1、激振器稀油循环润滑装置应与振动筛配套使用。
2、振动筛启动前10分钟开启本装置，注意观察油箱回油管13，流出润滑油表示油路正常。
3、本装置正常工作压力范围是：0.05MPa-0.1MPa，如果使用中出现压力过大或过小，可以调节溢流阀、节流阀至要求的压力范围。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程2.一般规定1)从事检修的人员必须经过有关培训，熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修任务。
2)各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）；女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。
3)对于不同的检修场所，要严格执行相应的，杜绝“三违＇。
要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》；进入设备检修时，必须执行相应的管理制度，并有专人监护。
4)检修或进入设备必须严格执行停送电制度：申请停电--验电--挂锁，停送电人员必须严格执行停送电制度。
5)各现场负责人员积极做好防火预防措施，将必要的灭火装置准备到现场。
注意电气焊夜间使用防火安全事项。
6)严格按照特种工器具使用要求进行操作，不能麻痹大意；特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶的使用等。
7)作业现场必须保证足够照明，确保人身安全；在厂区内严禁吸烟。
3.施工工序1)设备工作状态：2)更换原因：3)根据现场情况确定检修方案。
4)使用工具及材料：3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。
5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6)工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆卸激振器两侧的防护罩拆卸激振器与两侧联轴节的连接选择吊装位置把激振器拉紧拆卸激振器底脚螺栓选择吊装位置拆卸激振器并搬运到适当位置清理安装位置选择吊装位置安装激振器恢复激振器与联轴节的连接调整激振器的安装位置固定激振器底脚螺栓恢复激振器防护罩的安装恢复所有连接给激振器保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。
4.安全技术措施（1）工作前：1)检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。
更换筛机激振器安全作业规程范本
更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备，广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。
为了保障激振器的安全稳定运行，特制定本安全作业规程。
该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。
二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况，确保紧固件的牢固性。
2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好，若发现问题应及时更换。
3. 定期润滑激振器上的轴承，注意使用合适的润滑油进行润滑。
4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机排查故障原因。
三、日常保养1. 在操作激振器之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 激振器运行时，严禁穿插手进入振动机内部，以免发生夹伤事故。
3. 维修保养时，需先切断电源，确保处于安全状态后方可进行操作。
4. 严禁在激振器上超负荷工作，以免引发设备损坏和安全事故。
5. 维修保养完成后，应仔细检查设备的各项功能，确认无异常情况后方可投入使用。
四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时，应立即停机进行排查。
2. 故障排查时，严禁直接用手触摸激振器和其周边设备，以免触电或造成伤害。
3. 若故障无法自行排除，应及时报修并通知相关人员，待专业人员到达现场进行处理。
4. 处理故障时，应根据具体情况选择合适的维修工具，保证操作安全。
五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话寻求救助。
2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置，并检查其有效性。
3. 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行必要的急救处理，并迅速报告相关人员。
六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。
2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等，以确保操作人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员，将按照公司的纪律规定进行严肃处理。
2. 违反安全规程的轻微违规行为，将进行口头警告或书面整改，并进行安全教育。
激振器故障处理与日常维护
激振器的故障检修与日常维护目录摘要 (1)一、前言 (1)二、激振器的原理和分类 (2)2.1激振器的组成及工作原理 (2)2.2激振器的分类 (2)2.2.1垂直剖分式激振器 (2)2.2.2整体箱式激振器 (3)三、激振器的检修与维护 (4)3.1检修与维护 (4)3.1.1 拆卸与装配 (4)3.1.2检修实例 (5)3.1.3润滑与密封 (6)3.2激振器日常维护 (7)3.3 常见故障及消除措施 (7)四、结论 (8)五、致谢............................................ 错误!未定义书签。
六、参考文献 (8)摘要激振器是一种产生激振力的装置，现代化选煤厂中的筛分设备大都是靠激振器为之提供激振力来工作的，本文针对激振器的原理、分类、故障检修与日常维护展开讨论，重点对激振器的轴承使用情况做了分析。
关键词：激振器，原理，检修，维护，轴承一、前言激振器是一种产生激振力的装置。
现代化选煤行业中好大一部分选煤设备是靠激振器为之提供激振力的来工作的。
因此激振器的工作性能直接影响着选煤效果。
近年来，随着生产量的提高，设备老化，激振器在生产中出现的故障率也随之逐年增高，且由于使用维护、轴承选择、装配等环节方法不当，致使激振器的反修率居高不下，表现为以下几个方面：（1）轴承温度普遍偏高；（2）轴承使用寿命低；（3）激振器故障率较高。
为此，对激振器的常见故障处理及维护进行更深入的探讨研究，从而得出一套切实有效的检修与维护方法就显得尤为迫切。
在中心领导和师傅们的指引下，我进行了本课题的探究。
由于时间仓促，本课题只针对本厂中常见的激振器进行研究。
该课题是在我的师傅郝雷的悉心指导下完成的，也有部分内容是我个人的主观看法, 所以此设计也难免有不当之处，敬请广大读者批评指正。
作者二00八年五月二、激振器的原理和分类激振器的功能是产生激振力。
由于产生激振力的方法不同，激振器可分为机械式（包括连杆式和和惯性式）、电磁式、液压和气动式等。
激振器维修工艺
激振器维修工艺
激振器维修工艺主要包括以下几个步骤：
1. 故障诊断：首先需要进行激振器的故障诊断，通过观察、测试和测量等手段，找出激振器故障的具体原因。
2. 拆卸维修：根据故障诊断结果，拆卸激振器，检查和修复故障部件。
常见的故障部件包括电动机、轴承、齿轮、传动系统等。
3. 清洁维护：对拆卸下来的激振器部件进行清洁和维护，包括清除污垢、涂抹油脂、更换磨损部件等。
4. 组装调试：将修复好的部件重新组装到激振器中，并进行调试和测试。
确保激振器正常运转，振动效果良好。
5. 检验验收：对修复好的激振器进行全面检验和测试，确保其符合相关的技术要求和性能指标。
6. 油液更换：根据激振器维修的需要，对润滑油或液压油进行更换和充填，确保其性能和寿命。
7. 文件记录：对激振器的维修过程进行详细记录，包括故障诊断、维修方法、更换部件、测试结果等。
这些记录对于以后的维修和保养工作具有指导意义。
总之，激振器的维修工艺需要经过细致的诊断、拆卸、清洁、
维护、组装、调试、检验和记录等多个环节，以确保激振器能够正常运行并具有良好的振动效果。
激振器拆装安全操作规程
激振器拆装安全操作规程
第1条从驱动横梁上拿出激振器：
1、取下防护罩。
2、把吊环螺栓装到激振器外壳的顶部角上，固定吊起设备。
3、拿掉万向轴连接螺栓及中轴软盘连接螺栓。
4、拧松激振器螺栓，检查起吊设备是否悬吊正确，若有不正确及时调节。
5、拿掉激振器固定螺栓，工作人员远离起吊重物。
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6、吊起激振器，运到安全处。
第2条安装激振器：
1、清洁驱动横梁和激振器固定脚的内外机械加工表面。
2、由提供的吊环螺栓提起激振器并定位在驱动横梁上（此时工作人员远离起重物）。
3、松散地用螺栓固定激振器到驱动横梁上。
4、确定激振器安装位置是否准确，若不准确应及时调整。
5、紧固所有固定螺栓。
6、连接万向轴及中轴软盘，安装防护罩。
7、放掉防锈油，更换齿轮油。
8、调试激振器是否运行正常。
激振器的润滑及操作和维护修理
激振器的润滑及操作和维护修理激振器的润滑及操作和维护修理一、结构（1）激振器（图1-9）轴承采用稀油润滑，初次工作40h后换油，以后正常使用周期大约为800h。
（2）注油量视激振器的大小而定，对于YA型系列圆振动的注油量，参照表t1-2，当卸下如图1-9所示油位检查棒时，有少量油滴连续滴出，说明油量是正确的，若润滑油大量溢出表明油位太高。
图 1-9 激振器1偏心轴；2激振器轴罩；3轴承；4带轮；5轴端压盖；6螺栓；7整圈；8螺栓；9垫圈；10隔离环；11密封板；12激振器螺栓；13垫圈；14轴承座；15高强度螺栓；16高强度螺母；17高强度垫圈；18O形密封圈；19O形密封圈；20激振器通气孔塞；21通气孔帽；22油杯；23密封垫；24油封；25激振器平衡轮；26键；27激振器偏心块；28螺钉；29激振器垫圈；30油位检查棒；31放油塞（3）润滑油使用的标号当环境温度小于5°C时，使用70号工业齿轮油。
当环境温度大于5°C时，使用90号工业齿轮油。
（4）激振器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注以ZL45-2锂基润滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。
二、操作（1）在振动筛开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。
（2）检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。
（3）检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性（详见安装要求）。
（4）确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。
（5）振动筛应在没有负荷的情况下起动，待振动筛运行平稳后，方能开始给料，振动筛停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
（6）给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果。
给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。
激振器维修技术方案
激振器维修技术方案激振器是工业生产过程中常使用的设备之一，其作用是对工业设备进行振动，以实现生产过程中的一些需要振动的目的。
然而，在长期使用过程中，激振器可能出现故障或损坏，这时就需要进行维修。
本文将介绍激振器维修的技术方案，以便保证工业生产过程的正常运转。
一、激振器故障排除的基本方法在进行维修之前，需要先进行故障排除，确定故障原因。
以下是一些基本的故障排除方法：1.检查电源接线是否正常激振器使用电源供电，因此首先需要检查电源接线是否正常。
如果电源连接有问题，那么激振器就无法正常工作。
2.检查激振器的控制电路激振器使用控制电路来控制振动频率和幅度等参数。
因此，如果控制电路出现问题，那么激振器也无法正常工作。
3.检查振动传感器振动传感器是用来检测振动频率和幅度的关键部件。
如果振动传感器出现问题，那么激振器也无法正常工作。
通过以上三个方面的检查，可以初步确定激振器出现故障的原因。
如果仍然无法确定故障原因，需要进一步检查激振器内部的其他部件。
二、激振器维修的具体方法一旦确定了故障原因，就需要采取相应的维修措施。
以下是一些具体的维修方法：1.更换电源线路中的故障部件如果发现电源线路出现问题，可以直接更换故障的部件，比如电源插头、断路器等。
2.更换激振器控制电路中的故障部件如果激振器控制电路出现问题，可以直接更换故障的部件，比如晶振器、电解电容等。
3.更换振动传感器如果振动传感器出现故障，可以直接更换振动传感器或者进行维修。
对于维修振动传感器，需要专业的仪器和技术，可以向专业的维修公司寻求帮助。
4.更换激振器的电机如果激振器的电机出现故障，可以直接更换电机。
这时需要选择与原来的电机参数相同的型号，以保证激振器的工作效果不会发生变化。
5.清洗激振器内部长时间使用后，激振器内部可能会出现灰尘和污垢等物质，这种情况下需要对激振器进行清洗。
对于清洗工作，需要采用适当的清洁剂和工具，以避免对激振器产生损害。
激振器安全操作及保养规程
激振器安全操作及保养规程激振器是一种常见的振动设备，广泛应用于建筑、挖掘、采矿等领域。
正确使用和保养激振器可以提高工作效率，延长设备寿命，也能保障操作人员的安全。
本文将详细介绍激振器的安全操作及保养规程。
激振器安全操作规程1. 操作前准备工作在使用激振器前，必须对设备进行检查，确保其在正常工作状态。
需要检查以下几个方面：1.激振器的外观是否完好，连接件是否松动；2.激振器的电源是否符合要求，电缆是否破损；3.激振器的控制器是否正常，振动频率是否符合要求；4.操作人员是否熟悉激振器的操作方法和安全注意事项。
2. 操作时的安全措施激振器的操作需要注意以下几点安全措施：1.穿戴适当的工作服，避免受到振动对身体的损害；2.操作人员应该远离激振器的振动范围，切勿靠近振动部件；3.使用时不要强行移动激振器，尤其是在运行时；4.激振器在开启前应该固定好，避免因振动而移动或倾斜。
3. 操作后的安全措施在使用完激振器后，应该做好以下几个事项：1.关闭激振器的电源；2.清洁激振器及配件，避免灰尘影响其正常工作；3.对激振器进行检查，确保其在下一次使用时能够正常运行。
激振器保养规程激振器的保养可以延长其寿命，提高工作效率。
下面是激振器的保养规程：1. 定期清洁激振器激振器应该定期清洁，避免因灰尘等物质堵塞振动部件而引起故障。
2. 定期更换配件激振器的配件也需要定期更换。
例如，电缆、插头、控制器等，都需要检查其是否正常工作，如有问题及时更换。
3. 检查激振器的振动频率激振器的振动频率在长期工作中会发生变化，因此需要定期检查并进行调整。
若振动频率不稳定，可能会影响工作效率，甚至引起故障。
4. 定期检查激振器激振器需要定期检查，确保设备在正常工作范围内。
可以检查激振器的外观，配件的状态，振动频率等，发现问题及时处理。
5. 存储时注意事项当激振器需要存储时，应该注意以下几点：1.存储的环境应该干燥和通风，避免激振器受潮；2.激振器需要放在干净的地方，避免受到灰尘和污物的影响；3.激振器需要避免受到强力撞击，尤其是振动部件。
低频激振器安全操作及保养规程
低频激振器安全操作及保养规程前言低频激振器是一种常见的辅助理疗设备，主要用于促进血液循环、缓解肌肉疲劳、改善神经系统功能等。
然而，由于其应用范围较广，操作方式较为复杂，因此在使用过程中需要格外注意安全问题，以免造成不必要的伤害和事故。
本文将重点介绍低频激振器的安全操作及保养规程，希望读者能够认真学习并遵守。
安全操作规程1. 设备检查在使用低频激振器之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备处于正常的工作状态。
具体应包括以下几个方面：•外观检查：检查设备的外观是否有明显的破损或变形等情况。
若有，需要及时维修或更换设备。
•电源检查：检查电源是否连接稳定，是否存在线路接触不良、短路等情况。
若有，应断开电源进行处理。
•配件检查：检查配件是否齐全，是否存在松动或损坏等情况。
若有，应及时更换。
2. 操作流程在使用低频激振器时，需要按照以下操作流程进行操作：•洗手：在操作之前，应先洗手，以免带入不洁细菌。
•消毒：将低频激振器或配件消毒后再使用，防止交叉感染。
•填写病历：使用低频激振器时，需要填写病历，将使用情况详细记录下来。
•选择合适的电极：根据患者的病情和需要，选择合适的电极进行治疗。
•设置合适的模式及强度：根据患者的病情，选择合适的模式及强度进行治疗。
•开始治疗：将电极贴在患者相应部位，开始治疗。
•观察治疗过程：在治疗过程中，需要密切观察患者的症状，如出现不适，应及时中止治疗。
3. 注意事项在使用低频激振器时，需要注意以下事项：•不宜过度使用：治疗过程中，需要掌握好治疗时间及治疗强度，以免对患者造成伤害。
•避免使用在心脏及头部区域：使用低频激振器时，不应将电极贴在心脏及头部区域。
•避免与其他电疗设备同时使用：在使用低频激振器时，不应与其他电疗设备同时使用。
•不宜用于孕妇及心脏病患者：孕妇及心脏病患者不宜使用低频激振器，以免对身体造成不利影响。
保养规程低频激振器的保养不仅有助于保证设备的正常使用寿命，同时也能保证治疗过程的安全可靠。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是在筛机工作时为其提供振动源的设备。
作为一种常用的工业设备，筛机激振器在操作中需要遵守一系列安全作业规程以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
下面是一份2000字的筛机激振器安全作业规程供参考：更换筛机激振器安全作业规程（二）一、安全操作准则1. 所有操作人员必须经过相关培训和授权方可参与筛机激振器的操作。
2. 在操作过程中，所有人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防尘口罩等。
3. 在进行任何维护和保养操作前，必须切断激振器的电源，并确保所有动能已消失。
4. 操作人员应熟悉各种紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即启动这些装置。
5. 当筛机激振器出现异常噪音、震动或电流波动等情况时，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。
6. 禁止未经许可擅自对筛机激振器进行改装或维修，必要时应联系专业的维修人员进行处理。
7. 在清理或更换筛网时，必须切断激振器的电源，并等待筛网完全停止振动后进行操作。
8. 当激振器运行期间需要进入筛机内部进行检查和维修时，应切断电源并等待一段时间，以确保筛机和激振器完全停止振动。
二、日常维护规程1. 检查筛机激振器的电缆和接线，确保其无破损和松动现象，并确保接地良好。
2. 定期对筛机激振器的电机进行润滑和保养，确保其正常运转。
3. 对筛机激振器的防护罩进行清洁，防止其被积尘和颗粒物堵塞。
4. 定期清理筛机激振器周围的工作区域，保持环境整洁，避免杂物的堆积。
5. 对筛机激振器的振动频率和幅度进行定期检测，确保其在允许范围内。
6. 定期检查筛机激振器的悬挂装置和底座，确保其稳固可靠。
三、紧急应急措施1. 当筛机激振器发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，如无法控制应立即撤离现场，同时通知消防部门。
2. 当筛机激振器发生电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
3. 当筛机激振器发生人员伤害事故时，应立即停机并提供紧急救援，同时进行事故调查和处理。
激振器维修实验报告
激振器维修实验报告激振器维修实验报告摘要：本实验旨在探究激振器的维修方法，并通过实际操作来验证维修效果。
通过对激振器的分析和故障排查，我们发现了激振器的故障原因，并采取了相应的维修措施。
实验结果表明，经过维修后，激振器的性能得到了有效恢复，故障得到了解决。
1. 引言激振器是一种常见的电子设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长时间使用或操作不当等原因，激振器可能会出现故障。
为了保证设备的正常运行，及时维修激振器是非常重要的。
2. 实验方法本实验采用了以下步骤进行激振器的维修：2.1 故障分析：首先，我们对激振器进行了全面的检查，分析了故障的可能原因。
通过观察激振器的外观和内部结构，我们确定了可能存在的故障点。
2.2 故障排查：在确定故障点后，我们使用了一系列的测试仪器和设备来进行故障排查。
通过测量电压、电流和信号频率等参数，我们进一步确认了故障点的位置。
2.3 维修措施：根据故障点的位置和性质，我们采取了相应的维修措施。
这包括更换损坏的元件、修复断开的电路等。
3. 实验结果经过维修，我们成功解决了激振器的故障问题。
在维修后的测试中，我们发现激振器的性能得到了明显的恢复。
电压和电流的测量结果表明，激振器的工作状态正常。
此外，信号频率的测量结果也与预期一致。
4. 结论本实验通过对激振器的维修实践，验证了维修方法的有效性。
通过故障分析和排查，我们成功找出了激振器的故障原因，并采取了相应的维修措施。
实验结果表明，经过维修后，激振器的性能得到了有效恢复，故障得到了解决。
5. 讨论与展望在实验过程中，我们还发现了一些与激振器维修相关的问题。
例如，维修过程中可能会出现的误操作、维修材料的选择等。
这些问题值得进一步研究和探讨，以提高激振器维修的效率和质量。
总结：本实验通过对激振器的维修实践，验证了维修方法的有效性。
通过故障分析和排查，我们成功找出了激振器的故障原因，并采取了相应的维修措施。
实验结果表明，经过维修后，激振器的性能得到了有效恢复，故障得到了解决。
激振器的使用和维护
激振器的使用和维护激振器是一种常用于工业生产的振动设备，其主要作用为激发或增强物体的振动，以达到特定的工业目的。
用途广泛，常用于振动筛、振动输送机、振动嘉定、振动冲床等。
在使用过程中，对于激振器的正确操作和维护非常关键。
激振器的使用激振器的使用需要涉及以下几个方面：1. 监控振动幅度激振器产生的振动幅度需要控制在合理的范围内。
过大的振动会导致设备受损，过小的振动则无法起到相应的作用。
因此，在使用激振器的过程中需要不断地监控振动幅度，并根据实际情况进行调整。
2. 控制振动频率振动频率也是激振器需要控制的重要参数之一。
不同的工业目的需要不同的频率来实现，因此在使用过程中需要根据实际需要进行调整。
3. 排除振动产生的干扰激振器产生的振动也会对周边设备产生干扰，因此在使用过程中需要注意排除这些干扰。
一般可以采用隔音或隔振的措施来实现。
激振器的维护激振器的维护同样需要注意以下几个方面：1. 定期检查设备定期检查设备是保证激振器正常运行的重要措施。
可以定期对设备进行全面检查，确保激振器各项功能正常。
2. 保持清洁激振器使用过程中也需要保持清洁，避免灰尘等污染物的堆积影响设备正常运行。
因此，可以定期清洁设备，从而保证激振器的使用寿命。
3. 注意设备保养设备保养是激振器维护的重要部分，可以采用加油、打蜡、调整清洗等方式来保证设备的正常运行。
同时，如果发现设备有故障或磨损现象，应及时更换或修理。
总结激振器的正确使用和维护可以有效保障设备的正常运行，提高生产效率。
因此，在使用过程中需要注意监控振动幅度和振动频率，以及排除产生的干扰。
同时，定期检查设备、保持清洁、注意设备保养，更可保证激振器的使用寿命。
振动筛激振器更换施工方案
振动筛激振器更换施工方案1. 引言振动筛激振器是振动筛机的核心组件之一，它的正常工作对振动筛机的性能和筛分效果有着重要影响。
然而，由于长期运行和使用，振动筛激振器可能会出现磨损、老化或故障等问题，导致其需要更换。
本文档旨在提供振动筛激振器更换的施工方案，帮助操作人员了解更换过程和注意事项，确保更换工作的顺利进行。
2. 拆卸原有振动筛激振器2.1 准备工作在拆卸原有振动筛激振器之前，需要做好以下准备工作：1.停机并断开电源：确保振动筛机处于停机状态，并断开电源，以防止意外启动导致安全事故发生。
2.防止误操作：告知操作人员不得随意触碰振动筛机的运动部件，确保工作人员的安全。
1.拆卸固定螺栓：使用合适的工具，拆卸振动筛激振器的固定螺栓，将其与振动筛机分离。
2.断开连接管道：如果振动筛激振器与管道连接，需要先断开连接管道，确保振动筛激振器的彻底拆卸。
3.拆卸振动筛激振器：根据实际情况，使用合适的工具和方法将原有的振动筛激振器从振动筛机上拆卸下来。
3. 安装新的振动筛激振器3.1 准备工作在安装新的振动筛激振器之前，需要做好以下准备工作：1.检查新振动筛激振器：确保新的振动筛激振器无损坏和缺陷，以保证其正常工作和安全使用。
2.检查安装环境：检查振动筛激振器的安装环境，确保其符合安装要求，并清除安装区域的杂物。
1.安装振动筛激振器：根据振动筛激振器的安装要求和说明书，按照正确的方法将新的振动筛激振器安装到振动筛机上。
2.连接管道：如果振动筛激振器需要与管道连接，根据实际情况进行连接，确保连接紧固牢固并无漏气现象。
3.固定螺栓：使用合适的工具，将振动筛激振器固定在振动筛机上，确保固定螺栓紧固牢固。
4. 检查和测试工作在安装新的振动筛激振器后，需要进行相应的检查和测试工作，确保其正常工作和安全运行。
1.检查固定情况：检查振动筛激振器是否安装牢固，固定螺栓是否紧固牢固。
2.检查连接管道：如有连接管道，检查连接是否密封，无漏气现象。
奥瑞震动筛维护与保养
奥瑞震动筛激振器维护与保养（补充）一安装说明1 安装前检查激振器外观，是否存在不合格的缺陷；检查配重塞块、定位销、安装螺栓螺母的外观和尺寸；校准检测工具。
2 应使用激振器箱体上的吊耳起重。
不得用摆块来吊起激振器。
必须注意避免碰撞摆块，一旦发生碰撞，则会损坏滚子轴承。
3 吊装前安装配重塞块（1）不同型号的激振器配备不同的配重块，但安装方法是一样的。
（2）必须按照振动设备设计图样给出的塞块配置形式，将相等数量的塞块对称地装入各摆块。
（3）清洁摆块孔、定位销孔和配重塞块、定位销，做到无油漆，锈斑或污物。
（4）检查定位销孔并保证该孔是空的（即在该孔中没有销子）。
（5）用二硫化钼润滑膏涂抹摆块孔和配重塞块。
（6）配重塞块装入时，校准配重塞块，使定位销孔与摆块的固定销孔对齐。
（7）将配重块完全地插入摆块孔中，准确地校准固定销孔，使定位销凹口处于旋转方向，并使孔点对着激振器轴。
（8）利用冲子将固定销压至摆块表面之下约2mm 。
不可将固定销完全压入配重块。
（9）拆换配重塞块的方法是将固定销敲进距塞块表面2mm内，即可取下塞块。
4 安装激振器（1）安装前应检查安装梁（激振梁）上的安装中心线偏差不超过1mm，并将激振器和激振梁贴合面及螺栓螺母把合处清理干净，不得有油污、浮锈等杂物，如果连接面有底漆膜厚超过15μm必须清除。
（2）按振动设备设计图样，将激振器吊放到位，找正使激振器中心线与安装中心线对齐，且校准左右激振器中心线对齐偏差不超过1mm。
在四角用M30的临时螺栓和螺母与激振梁把住，适度拧紧保持激振器不动。
（3）拆掉转运夹，使激振器摆块自由放松，盘动一下摆块确认转动灵活可靠。
注意转运夹一旦拆除，摆块成自由状态，有可能略微转动，工作时一定不要将手伸入旋转部件缝隙处，以免夹手。
（4）摆块在自由状态下，检查左右激振器摆块从一侧到另一侧相位角度是否对齐。
方法是：先固定一个激振器的摆块以防转动，然后旋转另一个激振器摆块，使两个激振器的摆块取向完全相同为止，同时检测左右摆块各相对定位销孔之间的距离保证均等，偏差不超过1mm。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程1. 前言为了确保筛机设备的稳定运行，减少设备故障对生产带来的影响，特编制此安全作业规程，对更换筛机激振器操作时的安全事项进行说明和规范化，以提高作业人员的安全意识和技能水平。
2. 适用范围本规程适用于筛机激振器的更换操作。
在进行筛机激振器的更换作业前，必须经过必要的培训和掌握本规程，必须确保安全措施到位、操作规范，杜绝一切因操作不当而造成的伤害或损失。
3. 安全措施3.1 疏通气孔更换筛机激振器前，必须先疏通筛机气孔，以防止激振器内仍有正在振动的零件，对操作人员造成伤害。
3.2 停电更换筛机激振器前，必须先切断电源，确保筛机处于停电状态，避免因操作不当造成电击事故。
3.3 停机更换筛机激振器前，必须先确保筛机处于停机状态，避免因更换时筛机处于滚筒旋转状态而导致的危险。
3.4 零部件检查更换筛机激振器前，必须检查激振器、弹簧、接线端子是否损坏，必须确保更换配件的品质达到原设备的要求，不得在质量上有任何的降低。
3.5 保持清洁在进行筛机激振器更换操作时，应保持工作区域干净整洁，防止杂物和灰尘进入设备，影响激振器性能的发挥。
3.6 防护用品在进行筛机激振器更换操作时，必须佩戴符合规定的防护用品，包括手套、眼镜、口罩等。
4. 更换操作步骤4.1 拆卸原筛机激振器将原筛机激振器的电缆和螺丝卸下，注意区分两根电缆，避免混淆。
然后将激振器从弹簧上取下，注意切勿猛拆。
4.2 安装新筛机激振器将新筛机激振器安装到弹簧上，使用正确的螺丝进行固定，注意方向正确，以免安装不当引起事故。
4.3 接线调试安装完成后，将两根电缆按正确方式与接线盘连接。
将电源插头插入插座，按下开关，试机转动数秒，观察是否有异常情况，并进行必要的调试。
5. 后续处理工作结束后，将工具、材料收拾整齐，及时清理现场，处理好废弃物和备用零件，确保生产环境整洁有序。
6. 注意事项6.1 技术熟练在进行筛机激振器更换操作前，必须确保操作人员有足够的技术熟练度和经验，否则应由经验丰富的技术人员或工程师进行操作或技术指导。
65激振器维修说明
激振器维修说明UE65LS专用工具以下为激振器拆卸、组装和安装所必用的工具：1．激振器定位销：用于驱动梁的正确安装，要求数量：2个。
2．水压机：处理量为100－200吨的水压机用来移动和安装轴承、齿轮和轴。
3．缝隙表：用于检测和估计齿轮。
（请参阅图纸SK990）4．轴承安装盘：用于将轴承安装到激振器盒，调整轴向游动。
（请参阅图纸SK869）激振器从驱动梁上的拆卸1．在激振器盒的顶角上安装眼栓。
联上起吊设备。
2．松开激振器固定螺栓，检查起吊设备，检查起吊是否正确。
必要时做调整。
3．卸下激振器固定螺栓，卸下激振器。
将卸下的部件送入工作间已待分解和检测。
激振器安装激振器定位销用于激振器的定位，请参阅图纸NS113-A4-81.安装步骤：1．清洁驱动梁内部和机器外部，以及激振器安装部位。
2．从眼栓处和驱动梁位置起吊激振器。
3．松开位于驱动梁上的激振器螺栓。
4．用定位销定位激振器。
将两个销子对角安装，并将螺丝拧紧到合适程度。
5．移开激振器定位销，安装螺丝代替销子，按要求的扭矩力拧紧所有螺栓。
激振器拆卸说明请参阅图纸BRU 08721．卸下顶部防护罩的固定螺栓（ITEMS 4－5）。
卸下润滑油管，如果安装了角度支撑，也要卸下。
移走防护罩（ITEM 2）和垫圈（ITEM 3）。
2．倾斜激振器，卸下放水塞（ITEMS 8&11）,倒出里面的油。
取油样。
3．松开所有飞轮滚固定螺栓（ITEMS 44-46），并从轴上移开。
4．拔下轴，卸下所有飞轮（ITEM 32）。
为重新组装配合记号。
5．从迷宫式密封（ITEM 17）上卸下螺丝(ITEM 50)。
6．卸下轴承防护罩的固定螺丝（ITEM 18,19），并卸下防护罩(ITEM 16).为重新组装配合作记号。
7．从甩油环（ITEM 29）上卸下无头螺丝（ITEM 51）8．从轴上卸下甩油环（ITEM 29）。
必要时，对甩油环套进行加热以方便拆卸。
9．卸下驱动轴组件（长轴）（ITEM 21），旋转激振器的一侧，按要求压制包装。
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高频筛激振器日常维护、维修（实操教案）
一、激振器的工作原理
激振器箱内装有主动轴1和从动轴2，轴端各有一对重量相同的不平衡重块4（摆块），动力带动主动轴回转，通过齿轮对3使从动轴作相对而同步的旋转，利用不平衡重块回转时产生的离心惯性力使激振器产生定向激振力。
通过调整摆块回转速度和配种塞块的数量、位置，以改变摆块的回转重量，来调整激振力和工作力矩的大小。
密封的箱体内加注齿轮油，使齿轮和轴承润滑、散热，保证传动平稳、运行可靠。
ZDQ型箱式激振器机构图如下：
二、激振器安装：
1、安装检查准备工作：
（1）检查激振器外观：是否存在不合格的缺陷，检查配种塞块、定位销、安装螺栓螺母的外观尺寸是否与现场使用的激振器相同（要按照现场使用的激振器塞块方式调整和去除塞块）。
（2）拆除激振器偏心块的转运夹，盘动激振器摆块，检查转动是否灵活无杂音，确认正常后再将转运夹重新固定好，吊运过程中，转运夹不能拆除，以防在吊装过程中的意外转动损坏齿轮和轴承。
（3）应使用激振器箱体上的吊耳进行起重。
不得用摆块在起吊激振器，应避免碰撞摆块以防损坏其内部的滚子轴承。
（4）抽出激振器自带油尺，核实激振器内油质和油位是否合适。
（5）现场安装时要根据激振器铭牌上标注的重量选择合适的起吊用手拉葫芦2件，检查核实工器具完好后方可进行使用。
2、安装激振器：
（1）按照施工措施工序进行逐项施工作业，办理好相关联设备的停电手续，需要动火时安装动火作业规程进行施工。
（2）激振器安装按照原有预留的固定螺栓孔进行对应安装，激振器和激振梁贴合面及螺栓螺母结合面要清理干净，激振器的安装方式安装原有激振器方式进行安装。
（3）待激振器吊装就位校准后，采用二硫化钼等润滑膏涂刷螺栓的螺纹，从激振器安装梁的内侧插入安装螺栓。
螺母必须逐个逐渐均匀对角拧紧，紧固力矩为710N.M。
（4）激振器固定螺栓螺母只能使用一次，紧固后拆下必须换新。
（5）紧固完成后，检查所有螺栓螺母紧固情况，清理施工现场遗留工具等，将激振器固定螺栓螺母进行定位标识后送电试车。
（6）在初次运行约2小时和50小时之后，要重新检查紧固激振器的安装螺栓。
三、激振器的维护
1、激振器运行时轴承温升不应超过40℃，最高工作温度不应超过75℃。
2、激振器运行时箱壳温升不应超过40℃，最高工作温度不应超过85℃。
3、激振器在正常工作制运行下，应做到每日、每周和每月的检查维护。
4、每日检查项目：
（1）观察判断激振器工作状态是否正常。
（2）注意激振器任何可能的松动，特别是按照螺栓的松动（3）注意激振器的异常噪声。
（4）观察激振器的异常温升
（5）检查激振器的密封渗漏
（6）其他故障或损坏应立即排除。
5、每周检查：
（1）观察判断激振器工作状态是否正常。
（2）检查激振器箱壳和轴承温升是否正常。
（3）停机检查激振器任何可能的松动，特别是安装螺栓的松动。
（4）停机检查激振器与传动轴的连接是否正常。
（5）检查激振器的异常噪声。
（6）检查激振器的密封磨损和渗漏。
（7）其他故障或损坏应立即排除。
6、每月检查：
（1）检查偏心摆块和配种塞块的磨损。
（2）检查轴承和密封的润滑和磨损。
（3）检查轴和齿轮的磨损。
（4）清理沾染杂物。
7、激振器的易损件结构图如下：
1--弹性圆柱销（24件）2---轴承（4套）3---迷宫密封环（4件）4--骨架油封（4件）5--磁性油堵（3件）6--油堵密封垫（4件）7--呼吸器（1件）。