大型球铁喂线球化孕育处理站的建造方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1处理站设计建造相关要求
1. 1设计技术参数
处理站设计技术参数如表1所示。
1.2 工艺制度
（1） 铁水处理后化学成分要求如表2所示％ （2） 球化孕育处理温度范围：1380-1450 @，喂
线过程温降：20-30 @ %
表1设计技术参数
参数 处理站设计处理能力/t 处理包外径范围/mm 处理包口高度范围/mm
表4孕育包芯线主要参数
"(Re)/% 2. 2
"(Si)/% 44. 5
"(Ba)/% 6.1
规格/mm !13
芯剂平均重量/（g • mC 1） 338
第4期
徐 进，等：大型球铁喂线球化孕育处理站的建造方案
63
2. 1. 1 提升机构
2.1.2 喂线系统
采用普通双电机拖动，通过两根钢丝绳和绕线
球化包芯线、孕育包芯线主要参数如表3、表4
机构用于升降包盖（亦为除尘罩）。设置有上限位和 所示%喂线机选用DGN-DLA喂线机共4台（球
下行位置传感器，根据铁水包高度的差异使包盖罩 化、孕育各2台），电机功率4 kW，喂线速度最高可
喂线机数量/台
喂线机主动轮与从动轮间隙/mm 喂线速度/(m - min 1) 调速方式
可用包芯线尺寸（直径）/mm 预置喂线长度/m 预置退线长度/m
喂线最大计算误差/mm 气源压力/MPa
Байду номын сангаас
参数值
50 1600"D"2500 2450"D"3500
4台（2台球化+ 2台孕育） 2-20
20-100（阈值） 变频调速 5-13 0-9999.9 0-10
(5) 自动停车功能:在包芯线输入量达到预置数 或变频器故障时，喂线机自动停车。
(6) 防止“计假数”功能：喂线机出现“打滑”或 “断线”时，计数装置停止计数，避免“计假数”现象发 生。
(7) 自动退线功能：在达到预置喂线线长时，喂 线机停止运行并自动开始退线(最大10 m) %
(')通讯功能：可通过上位机进行远程操作％ (9) 错误提示功能：对于打滑和断线(速度偏差 过大)、变频器出错等显示屏能及时报错％ (10) 自动保护功能：对于系统出现过载、过流、
w(C) 2.9-3.0
w(Si) 2.7-2.9
w(Mn) 0.3-0.4
w(P) "0.04
w(S) "0.015
w(Cr) "0.15
w(Mg) 0.04-0.06
收稿日期=2019-03-01
62
现代冶金
第47卷
!3处理站的设计功能
(1) 显示功能：实时显示预置的和实测的喂线速 度、喂线长度、退线长度及通道号、炉号、线号等。
第47卷第4期 2019年8月
现代冶金
Modern Metallurgy
Vol. 47 No. 4 Aug. 2019
大型球铁喂线球化孕育处理站的建造方案
徐 进，陈先锋，蒋 超，王主伟
（江苏共昌轧辊股份有限公司,江苏宜兴214253）
摘要：通过对喂线球化孕育处理站的结构和功能性描述，以及相关的工艺技术的探讨，提供了一套可以用于大吨位 球铁铁水的球化孕育处理站建造方案# 关键词：球墨铸铁；喂线球化；孕育处理；变频调速 中图分类号：TG143. 5
(2) 记忆功能：记忆设定的参数和数据、存储实 际操作数据，停电复机数据参数可再现。
(3) 自动调速功能：根据控制指令自动进行设定 喂线速度并稳定运行。
(4) 易于操作功能：触摸屏上设置有“软按钮+, 用于*手动”穿线和使喂线机按预定设置进行“自动 (运行)''工作。且当无需改变喂线参数连续生产同 规格球铁时，只需按“运行”键即可让喂线机按照上 炉预置数据进行工作。
30 0.4-0.7
（3） 喂线速度控制要求：球化进线速度=包内铁 液深度（m）F40；孕育进线速度=球化进线速度X （90% - 95 %之间取值）（同时结束）
（4） 处理铁水金相组织要求：球化级别为3级 （球化率#90% ）；碳化物"2% ；石墨球大小为6-7 级；球数#150个/mm2 %
表2铁水处理后化学成分要求/%
过热、过压、欠压等故障时能自动切断供电电源并 报警％
2处理站的建造
2.1主要设备配置 设计的处理站外形结构如图1所示，单线立式
喂线机结构图如图2所示％
1.钢结构；2.包盖'.包盖提升机构；4.喂线系统；5.送丝 架6.除尘系统
图1喂线球化孕育处理站外形结构图
1,3,4,8,9,10.链轮；2.从动轮支座；5.主动驱动轮；6.从动夹持轮；7.安装用地脚；11.限位螺钉；12.弹簧套筒 13.夹持力调整螺母；14.电动机；15.喂线管固定用套管；16,17.机内导向管；18.计数装置；19.进口导向管 图2单线立式喂线机简图
在铁水包顶部，此设计方案在铁水和包盖处球化处 达100m/min。包芯线置于处理站背部平台的喂线
理产生的气压可以阻止镁蒸汽的散失，将镁的吸收 架上，输线通道采用拱形设计，出线口位于包盖内，
率提高5%以上。包盖设计为异四边形，内置耐火 方形分布,4根球化、孕育线对顶配置％作为执行机
材料，另设计有檐边，防止喂线处理时铁水飞溅至处 构，喂线机接受控制单元的指令进行动作，其自身的
理站腔壁。
计数单元实时反馈信号至控制单元％
表3球化包芯线主要参数
w(Mg)/% w(Re)/% w(Si)/% w(Ca)/% w(Al)/% "(MgO)/%
33. 1
2.1
45
2.3
0.6
0. 7
规格/ mm ①13
芯剂平均重量/ （g • mC1）
258
芯线平均重量/ （g • mC1）
420
引言
对于！1200 mm以上的宽厚板工作辐，其工作 层要求为高硬度的高Cr钢、高速钢等材质，而心部 则一般为球墨铸铁材质％长期以来，由于心部铁水 吨位较大，生产过程时间短（工作层浇注结束界面冷 却等待结合层浇注时间一般为1824 min）,通常采 取简易的包底冲入法进行铁水球化，带来的问题有: 铁水残镁量高，球铁适量差；合金收得率低；带入铁 水的硅含量高，渣量多且难以扒除；热损失大、温降 高,球化成本高;危险系数大;环境污染；工人劳动强 度大等％为解决这些问题，江苏共昌轧辐股份有限 公司与哈尔滨某冶金设备制造公司共同研发出一套 适合于大吨位宽厚板轧辐心部球墨铸铁的喂线球化 孕育设备,并开发出了相关的制造工艺，心部铁水一 次性球化，避免了分包球化来不及的问题，保证了组 织的统一 ％
1. 1设计技术参数
处理站设计技术参数如表1所示。
1.2 工艺制度
（1） 铁水处理后化学成分要求如表2所示％ （2） 球化孕育处理温度范围：1380-1450 @，喂
线过程温降：20-30 @ %
表1设计技术参数
参数 处理站设计处理能力/t 处理包外径范围/mm 处理包口高度范围/mm
表4孕育包芯线主要参数
"(Re)/% 2. 2
"(Si)/% 44. 5
"(Ba)/% 6.1
规格/mm !13
芯剂平均重量/（g • mC 1） 338
第4期
徐 进，等：大型球铁喂线球化孕育处理站的建造方案
63
2. 1. 1 提升机构
2.1.2 喂线系统
采用普通双电机拖动，通过两根钢丝绳和绕线
球化包芯线、孕育包芯线主要参数如表3、表4
机构用于升降包盖（亦为除尘罩）。设置有上限位和 所示%喂线机选用DGN-DLA喂线机共4台（球
下行位置传感器，根据铁水包高度的差异使包盖罩 化、孕育各2台），电机功率4 kW，喂线速度最高可
喂线机数量/台
喂线机主动轮与从动轮间隙/mm 喂线速度/(m - min 1) 调速方式
可用包芯线尺寸（直径）/mm 预置喂线长度/m 预置退线长度/m
喂线最大计算误差/mm 气源压力/MPa
Байду номын сангаас
参数值
50 1600"D"2500 2450"D"3500
4台（2台球化+ 2台孕育） 2-20
20-100（阈值） 变频调速 5-13 0-9999.9 0-10
(5) 自动停车功能:在包芯线输入量达到预置数 或变频器故障时，喂线机自动停车。
(6) 防止“计假数”功能：喂线机出现“打滑”或 “断线”时，计数装置停止计数，避免“计假数”现象发 生。
(7) 自动退线功能：在达到预置喂线线长时，喂 线机停止运行并自动开始退线(最大10 m) %
(')通讯功能：可通过上位机进行远程操作％ (9) 错误提示功能：对于打滑和断线(速度偏差 过大)、变频器出错等显示屏能及时报错％ (10) 自动保护功能：对于系统出现过载、过流、
w(C) 2.9-3.0
w(Si) 2.7-2.9
w(Mn) 0.3-0.4
w(P) "0.04
w(S) "0.015
w(Cr) "0.15
w(Mg) 0.04-0.06
收稿日期=2019-03-01
62
现代冶金
第47卷
!3处理站的设计功能
(1) 显示功能：实时显示预置的和实测的喂线速 度、喂线长度、退线长度及通道号、炉号、线号等。
第47卷第4期 2019年8月
现代冶金
Modern Metallurgy
Vol. 47 No. 4 Aug. 2019
大型球铁喂线球化孕育处理站的建造方案
徐 进，陈先锋，蒋 超，王主伟
（江苏共昌轧辊股份有限公司,江苏宜兴214253）
摘要：通过对喂线球化孕育处理站的结构和功能性描述，以及相关的工艺技术的探讨，提供了一套可以用于大吨位 球铁铁水的球化孕育处理站建造方案# 关键词：球墨铸铁；喂线球化；孕育处理；变频调速 中图分类号：TG143. 5
(2) 记忆功能：记忆设定的参数和数据、存储实 际操作数据，停电复机数据参数可再现。
(3) 自动调速功能：根据控制指令自动进行设定 喂线速度并稳定运行。
(4) 易于操作功能：触摸屏上设置有“软按钮+, 用于*手动”穿线和使喂线机按预定设置进行“自动 (运行)''工作。且当无需改变喂线参数连续生产同 规格球铁时，只需按“运行”键即可让喂线机按照上 炉预置数据进行工作。
30 0.4-0.7
（3） 喂线速度控制要求：球化进线速度=包内铁 液深度（m）F40；孕育进线速度=球化进线速度X （90% - 95 %之间取值）（同时结束）
（4） 处理铁水金相组织要求：球化级别为3级 （球化率#90% ）；碳化物"2% ；石墨球大小为6-7 级；球数#150个/mm2 %
表2铁水处理后化学成分要求/%
过热、过压、欠压等故障时能自动切断供电电源并 报警％
2处理站的建造
2.1主要设备配置 设计的处理站外形结构如图1所示，单线立式
喂线机结构图如图2所示％
1.钢结构；2.包盖'.包盖提升机构；4.喂线系统；5.送丝 架6.除尘系统
图1喂线球化孕育处理站外形结构图
1,3,4,8,9,10.链轮；2.从动轮支座；5.主动驱动轮；6.从动夹持轮；7.安装用地脚；11.限位螺钉；12.弹簧套筒 13.夹持力调整螺母；14.电动机；15.喂线管固定用套管；16,17.机内导向管；18.计数装置；19.进口导向管 图2单线立式喂线机简图
在铁水包顶部，此设计方案在铁水和包盖处球化处 达100m/min。包芯线置于处理站背部平台的喂线
理产生的气压可以阻止镁蒸汽的散失，将镁的吸收 架上，输线通道采用拱形设计，出线口位于包盖内，
率提高5%以上。包盖设计为异四边形，内置耐火 方形分布,4根球化、孕育线对顶配置％作为执行机
材料，另设计有檐边，防止喂线处理时铁水飞溅至处 构，喂线机接受控制单元的指令进行动作，其自身的
理站腔壁。
计数单元实时反馈信号至控制单元％
表3球化包芯线主要参数
w(Mg)/% w(Re)/% w(Si)/% w(Ca)/% w(Al)/% "(MgO)/%
33. 1
2.1
45
2.3
0.6
0. 7
规格/ mm ①13
芯剂平均重量/ （g • mC1）
258
芯线平均重量/ （g • mC1）
420
引言
对于！1200 mm以上的宽厚板工作辐，其工作 层要求为高硬度的高Cr钢、高速钢等材质，而心部 则一般为球墨铸铁材质％长期以来，由于心部铁水 吨位较大，生产过程时间短（工作层浇注结束界面冷 却等待结合层浇注时间一般为1824 min）,通常采 取简易的包底冲入法进行铁水球化，带来的问题有: 铁水残镁量高，球铁适量差；合金收得率低；带入铁 水的硅含量高，渣量多且难以扒除；热损失大、温降 高,球化成本高;危险系数大;环境污染；工人劳动强 度大等％为解决这些问题，江苏共昌轧辐股份有限 公司与哈尔滨某冶金设备制造公司共同研发出一套 适合于大吨位宽厚板轧辐心部球墨铸铁的喂线球化 孕育设备,并开发出了相关的制造工艺，心部铁水一 次性球化，避免了分包球化来不及的问题，保证了组 织的统一 ％