水泥搅拌桩止水帷幕监理细则

上海新高桥开发有限公司

高桥新城B-3地块商品房项目

水泥搅拌桩止水帷幕

监理实施细则

监理单位（章）：上海三凯建设监理有限公司

高桥新城B-3地块商品房项目监理机构专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

水泥搅拌桩止水幕监理实施细则

一、工程概况

1、工程名称：上海高桥新城B-3地块商品房项目；

2、设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司；

3、建设单位：上海新高桥开发有限公司；

4、施工单位：上海住总集团建设发展有限公司

5、监理单位：上海三凯建设监理有限公司；

6、工程建设地点：东至张杨北路、南至夏碧路、西至莱阳路、北至春晖路

二、工程建设规模

用地面积：27227平方米

居住户数：314户;

地上计容积率建筑面积：42744.06平方米;

地上不计容积率建筑面积：288.53平方米;

住宅建筑面积：39893.34平方米;

多层住宅建筑面积：7930.80平方米;

高层住宅建筑面积：31962.54平方米;

配套商业建筑面积：2560.38平方米;

配套公建建筑面积：290.34平方米;

地下建筑面积：10652.96平方米;

地下机动车库：6372.52平方米;

1#-8#楼（住宅），9#楼（工建配套），南门卫，西门卫，人防地下车库及室外总体。

二、水泥搅拌止水帷幕工程设计要求：

1.由于施工场地的限制，靠北面近高宝路设计采用双轴水泥土搅拌桩。双轴水泥搅拌桩Φ700@950双轴水泥土搅拌桩，桩深11.6m。水泥搅拌桩的水泥掺量为13%，在暗浜区域，水泥搅拌桩水泥掺量应增加至16%，并设计轻型井点降水。

三、监理依据:

1、基坑围护设计方案，以及有关图纸会审纪要、设计变更、技术核定单等。

2、工程招标文件、合同及补充协议。

3、上级及国家政府机关颁发的施工规范、规定。

4、国家及上海市施工验收规范。主要包括：

《地基与基础工程及验收规范》GBJ202-83

上海市标准《地基处理技术规范》DBJ08-40-94

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《软土地基深层搅拌桩加固技术规程》YBJ225-91

5、经审批的施工组织设计、施工方案等。

四、监理目标

1.质量目标：

一次验收合格。

2.进度目标：

力争在业主计划工期内竣工。

3.安全监理目标：

无重大安全事故和管线事故，争创市级文明工地。

五、监理准备工作

围护结构施工前，监理组向公司办公室提供资源配备申请，包括与本工程相配套人员、检测设备、规范、标准图集等。

监理组熟悉施工图纸、地质勘察资料及国家、上海市相应的规范标准等。

编写水泥搅拌桩止水帷幕监理细则并进行交底。

总监组织监理组进行搅拌桩监理专业知识学习。

审核水泥搅拌桩止水帷幕施工方案。

检查施工单位设备、材料、人员准备情况，是否按既定的施工方案准备。

检查现场作业条件。

六、监理工作流程

1施工组织设计（方案）审批程序

措施的落实；

4)邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施的落实。

●施工阶段：

深层搅拌施工可按下列步骤进行：

1.深层搅拌机械就位；

2.预搅下沉；

3.喷浆搅拌提升；

4.重复搅拌下沉；

5.重复搅拌提升直至孔口；

6.关闭搅拌机械。

●验收阶段：

1.原材料合格证及试验报告；

2.每根桩的施工记录及质量评定；

3.成桩7天内用轻便触探观察搅拌均匀程度、判断桩身强度；

4.如有必要，尚应进行取样做抗压强度试验、单桩或复合地基载荷试验检验其承载力、开挖检验桩顶部分外观质量。

八、控制程序及控制要点

●前期工作：

1.查看工程地质勘察报告。

要点：应查明填土层的厚度和组成，软土层的分布范围、含水量和有机质含量，地下水的侵蚀性质等。

2.审查承包商各项施工前作业条件是否具备。

要点：

1)测量设置标准桩与水准点、标高和轴线标志；

2)施工机具及设备的准备、完好率，保证正常作业；

3)邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施的落实。

4)地上和地下的一切障碍物是否已清除。

5)场地平整标高是否比设计确定的基底标高再高出0.3~0.5米。

3.参加设计交底及图纸会审，明确设计意图。

要点：水泥的品种、标号、掺量13％；设计停浆面的高度应不低于现场场地标高0.3~0.5；桩位平面布置图；成桩质量的检测手段和标准等。

4.审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案等。

重点审查：桩位平面布置图；打桩顺序；成桩工序；施工质量保证体系；成桩质量控制与检测措施；邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施等。

5.督促承包商在正式施工前，按施工组织设计确定的搅拌施工工艺制作数

根试桩，并对试桩结果组织各方评审，以确定：

1)根据灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间，以确定开始喷浆的座浆时间。

2)确定喷浆时的提升速度(以保证水泥均匀分布在桩身)。

3)确定浆液的水灰比0.5。

4)确定是否添加外掺剂及其掺量。

5)复搅深度。

6)确定成桩的工艺流程。

6.在上述各项准备工作就绪后，协助业主下达开工通知。

施工阶段：

1.原材料控制：

要点：检查水泥的品种、标号是否符合设计要求，检查其出厂合格证及试验报告。督促承包商对水泥按规定进行抽样复试。检查外掺剂的出厂合格证及质保书。抽查已制备的水泥浆是否沉淀、离析。

2.检查钻头直径，保证桩径偏差<4%设计桩径。检查桩机定位偏差(<50mm)。检查桩架水平度及垂直度，保证成桩垂直偏差<1.0%。

3.预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层或糊钻须冲水下沉时，要征得监理工程师同意。

4.为了保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30S，使浆液完全到达桩端。

5.为使水泥土桩体搅拌均匀，一般要求搅拌次数必须比喷浆次数多，为保证桩顶质量，当喷浆达到桩顶标高时，宜采用慢速提升搅拌或停止搅拌数秒，使桩头均匀密实。

6.抽查水泥浆的水灰比及外掺剂的掺量。随机检查承包商的水泥浆设备记录(如拌制浆液罐数、浆液制备时间、泵送浆液的时间等)。

要点：严格控制喷浆提升时间。应要求施工单位有专人负责制桩记录。监理随机抽查，同时，监理应有自己的实测记录。

7.施工时，如因故停浆，其复喷应征得监理工程师同意，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。

8.桩与桩间的搭接时间超过24小时，应对最后一根桩先进行空钻，留出榫头，以待下一批桩搭接，接桩施工应征得监理工程师同意。