生产成本控制管理
生产成本控制
生产成本控制生产成本控制是企业生产活动的重要内容，是指在保持质量的前提下，合理降低生产的费用，并使之合理的运用，从而达到节约成本的目的。
它也是企业成本结构和企业生产经营状况的体现。
一、分析生产成本1、分析当前生产成本。
首先要分析当前生产成本情况，了解每项生产成本在总体生产费用中有多少份额，从而对各生产费用形成大概的了解。
2、分析历史生产成本。
其次，要分析过去各个生产费用在整体内的分配情况，以及是否随着时间改变而有大的变动，以此来研究成本变动规律，为未来的成本控制打好基础。
二、控制生产成本1、购置设备和原料等时，对供应商要进行合理审查。
企业在采购设备、原料和其它可备选项时，应该进行充分而公正的批准审查过程，以确保采购品的有效性和安全性。
2、深化生产节点。
企业可以根据现代流程管理的要求，将当前的业务流程进行深化、细化，以提高工作效率，充分利用资源，最大限度地节约生产成本。
3、合理置计划。
尤其是对于一些投入大的项目，企业要把握重点，在预算投入的同时，要开发和实施一个良好的项目计划，以有效降低生产成本。
4、把握人力资源。
企业要把握好人力资源投入，采取一些有效的措施，做到精细化管理，既节省投入，又能提高生产效率，使企业最大限度地节约成本。
三、收集成本节约案例1、让技术和经验发挥作用。
大多数企业都拥有宝贵的经验和技术，这些经验和技术是企业节约成本的基石，要把握机会，让技术和经验发挥作用，以节约企业生产中的成本。
2、采取技术改造。
历史上，随着经济的发展和生产的发展，管理者也要不断的改进生产技术，采用新的节能技术和高精度设备，以提高企业的管理与生产效率，降低成本。
3、采取物流优化。
物流工作是企业成本控制的重要环节，企业要通过优化物流，降低运输额，优化进货渠道和出库路径，实现物流费用的节约，降低企业的运营成本。
四、总结在当今竞争激烈和资源紧张的经济环境下，企业要想保持可持续发展，就要不断提高销售量和利润，而要实现这一目标，就要减少生产成本，提高生产效率，充分发挥经验和技术，加强原料采购管理，深化生产节点，优化物流管理等等，以最大程度节约成本，进而提高企业效率。
生产成本控制PPT课件
系统性原则
将生产成本控制作为一个系统来考虑，注重各环节 之间的协调和配合。
可行性原则
确保生产成本控制方案切实可行，能够在实际操 作中得到有效执行。
灵活性原则
根据市场变化和企业实际情况，灵活调整生产成本控制 方案，以适应不断变化的环境。
02 生产成本构成
直接材料成本
01
02
03
04
直接材料成本是指生产过程中 直接消耗的原材料、辅助材料
控制直接人工成本的关键 在于提高生产效率、优化 人力资源配置、降低员工 流失率。
通过技术改造和工艺改进， 提高生产自动化程度，减 少人工成本。
加强员工培训和激励，提 高员工生产积极性和工作 效率。
制定合理的人力资源计划， 优化人力资源配置，避免 人力资源浪费。
制造成本
控制制造成本的关键在于加 强费用管理和降低浪费。
作业成本法
作业成本法是一种基于作业的间接费用分配方法。
通过识别和计量作业，并将作业成本分配给产品或服务，作业成本法能够更准确地 反映产品或服务的真实成本。
作业成本法有助于企业发现哪些作业对产品或服务的成本影响最大，从而优先进行 改进。
精益生产成本控制
精益生产成本控制是一种追求生 产过程精益化的成本控制方法。
集中采购
通过集中采购，增加采购 量，降低单位成本，提高 采购谈判力。
长期合作
与供应商建立长期合作关 系，通过长期合同保证供 应的稳定性和成本的可控 性。
生产过程成本控制策略
标准化生产
通过标准化生产，降低生产成本， 提高生产效率，减少生产浪费。
生产计划管理
合理安排生产计划，优化生产流程， 降低生产等待和空闲时间。
能源和资源利用
生产成本控制的方法
生产成本控制的方法生产成本控制是企业管理中至关重要的一环。
有效地控制生产成本可以帮助企业提高竞争力、增加利润并确保企业的长期发展。
以下是几种常用的生产成本控制方法：1. 即时控制方法：即时控制方法是指通过及时监控生产活动的过程，以及确保生产过程中不发生浪费和损失来降低生产成本。
这包括以下几个方面的控制：- 生产过程的监控：通过使用现代生产管理系统，企业可以实施实时监控生产过程。
这样可以及时检测到任何生产过程中的异常情况，并采取措施来避免浪费和损失。
- 优化物料管理：确保物料的准确采购、储存和使用。
通过合理的采购计划、准确的库存管理和节约物料的使用量，企业可以降低物料成本。
- 质量控制：实施严格的质量控制流程，确保产品质量符合标准。
这有助于减少产品缺陷和报废，从而减少生产成本。
- 人力资源管理：合理安排员工的工作时间和岗位分工，以确保生产过程的高效运作。
此外，通过员工培训和激励措施，可以提高员工的工作效率和生产质量，从而降低生产成本。
2. 成本计划控制方法：成本计划控制方法是指通过制定详细的成本计划来控制生产成本。
这包括以下几个步骤：- 成本预算制定：根据企业的生产规模和销售需求，制定详细的生产成本预算。
这包括物料成本、人工成本、制造费用等。
- 成本指标设定：制定衡量生产成本的关键指标，如单位产品成本、不良品率等。
这些指标可以帮助企业监控和评估生产成本的实际状况。
- 成本控制措施：制定具体的成本控制措施，例如降低固定成本、提高利用率、节约能源等。
通过执行这些措施，企业可以在不影响产品质量和生产效率的情况下降低生产成本。
- 成本监控和分析：定期监控和分析实际生产成本与预算成本之间的差异，并采取相应的行动。
这有助于及时发现成本超支的问题并采取措施进行调整。
3. 供应链优化方法：供应链优化是一种综合的生产成本控制方法，通过优化供应链中的各个环节来降低生产成本。
这包括以下几个方面的控制：- 供应商管理：建立良好的供应商关系，并与供应商进行合作，以确保物料的合理采购价格和质量。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法1.优化生产流程和工艺：通过对生产流程和工艺进行优化和改进，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率和降低生产成本。
例如，应用精益生产和六西格玛等管理方法，减少无价值的时间和资源消耗，从而提高生产效率和产品质量。
2.提高设备利用率：合理安排生产计划，充分利用设备的生产能力，避免设备闲置和过度投资带来的成本浪费。
通过合理的设备维护和更新，延长设备的使用寿命，减少设备故障和维修成本。
3.优化物料采购和供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，采取集中采购和供应链管理方法，以获得更好的采购价格和供应商服务，降低物料采购成本。
此外，通过缩短供应链、精细化物料需求计划和库存管理，减少库存占用和库存变质损失等情况，降低物料成本。
4.控制人力成本：通过合理的人力资源规划和员工培训，提高员工的工作效率和能力，减少人力资源浪费和不必要的成本。
此外，通过制定合理的绩效考核和薪酬制度，激励员工提高绩效，发挥员工的潜力，提高整体企业运作效率。
5.使用新技术和自动化设备：在生产过程中应用新的技术和自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人为操作和人力成本。
例如，广泛应用数字化技术、物联网、机器人等新兴技术，提高生产自动化程度，减少人为错误和劳动成本。
6.提高产品质量和减少次品率：通过加强质量管理，改进工艺和设备，提高产品质量，减少次品率，降低成本。
提高产品质量不仅可以减少生产过程中的废品率，还可以提高产品市场竞争力和客户满意度，从而提高企业效益。
7.管理能源和环境成本：合理利用能源，优化能源配置，降低能源消耗和成本。
例如，通过使用节能设备和技术，改进生产过程，减少能源浪费和环境污染，同时降低成本。
总结起来，制造业成本控制的七大方法包括优化生产流程和工艺、提高设备利用率、优化物料采购和供应链管理、控制人力成本、使用新技术和自动化设备、提高产品质量和减少次品率以及管理能源和环境成本。
这些方法可以相互结合和综合应用，根据企业的具体情况和需求，制定相应的成本控制策略，提高企业的生产效率和盈利能力。
生产型企业成本控制措施
生产型企业成本控制措施生产型企业成本控制是企业管理中的一个重要方面，其主要目的是通过有效的管理和控制来提高生产效率、降低成本、提高企业竞争力。
本文将介绍一些生产型企业成本控制措施。
1. 生产流程管理建立合理的生产流程对于控制成本至关重要。
生产流程管理涉及到原材料采购、生产调度、制造、装配、质量控制等环节。
通过全面的管理和协调，可以降低成本、提高效率、减少损耗。
例如，控制原材料库存，减少浪费和过期；优化生产节拍，减少停机时间和过渡期；建立质量管理体系，确保产品的出厂质量。
2. 设备维修管理设备的正常运转对于生产型企业非常重要。
因此，建立规范的设备维修计划和维修管理体系可以帮助企业及时维护设备、预防设备故障、减少停机时间、提高设备利用率，从而降低运营成本。
3. 产品成本核算对于成本的监控和核算对于企业的管理至关重要。
通过严格的产品成本核算，可以帮助企业更清楚地了解各项生产成本，并对其进行分析、控制。
在生产流程中可以使用各种方法来节约成本。
例如，加工顺序的优化、工艺参数的调整、能效的提升等。
4. 减少浪费在生产过程中，生产型企业常常产生浪费。
包括原材料的浪费、设备的损耗、物料运输和储存的浪费等。
针对这些浪费，企业可以采取一些有效的措施来降低成本。
例如，回收废弃原材料、降低能源消耗、优化物料储存和运输。
5. 人力资源管理人力资源是企业的重要资产。
通过合理的人力资源管理，可以提高员工工作效率、提高员工满意度、减少人员流动率等等。
例如，制定规范的工作流程、对员工进行职业培训、建立奖惩机制等等。
6. 供应商核查作为生产型企业，供应商质量和交期对于企业成本管控至关重要。
优良的供应商可以帮助企业优化供应链、降低成本。
而不良的供应商可能导致后续生产流程延误和产品质量问题。
因此，企业需要对供应商进行全面的审核和评估，以确保其符合质量标准及交期要求。
生产成本控制及过程管理方法(品质高、成本低、交期快)
生产成本控制及过程管理方法（品质高、成本低、交期快）一、生产管理重点：生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD ，无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理，最重要的是决定好的事一定要遵守。
控制生产成本，降低报废率，是每个公司首要任务，也是管理的压力所在。
为了做到这一点，公司推行QCD管理体系，也就是要求以优异的质量（Quality）、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用户提供最好的产品。
QCD管理体系，从狭义上讲，是对具体产品的质量、成本、交货期进行管控，而从广义上而言，实际上是整个公司管理的持续改善。
各部门、各工序、各岗位、各员工都需要各司其职，规范操作，第一次就将产品做好，不能将问题遗留下去，导致最后需处理的问题太多，从而最终影响质量、成本及准时交货。
二、过程管理方法：公司业务，既要保证有利润，又要满足客户各种要求，实质上综合而言就是质量保证，也就是我们这个QCD管理系统的基本方针，具体到基层管理者身上就是过程管理了。
过程管理是最基础的管理，作为公司的中阶层管理人员，过程管理的执行都在身上。
过程管理最实质的工作体现在日常管理中，我们必须优先做好，管好日常的基本事务，管该管的事，管对的事，做对每一件细小的事，分工下去，各负其责，井然有序，这样就不会瞎忙。
作为过程管理，必须有标准化的体系，持续化的管理技术，以及专业化的教育与培训。
过程管理包含过程设计及过程管制与改善，我们经常说产品是生产出来的而不是检验出来，事实上我们还要说产品是设计出来的。
过程管理作为TQPM管理（综合质量利润经营体系，也称为全面质量管理）的基石，其实践力和贯彻力是试金石。
我们都知道，过程管理最重要的一环是PDCA（Plan--计划、Do--执行、Check--检查、Action--行动）。
我们在目标管理的基础上将操作标准化，才能不断改善，快速提升水准，以便更好地满足客户。
为了达成好的结果，我们必须在4M1E管理基础上确保好的过程，其包括：人（Manpower, 操作者按标准化作业操作，使工作经验提升，专业技术提升，管理经验提升）；设备（Machine, 设备部门保证好的设备给到生产）；方法（Method, 工程师制定具有可操作性的SOP，其做出的产品一定是能符合要求的）；材料（Material，通过工程评估验证确保符合要求的原材料给到产线）；环境（Environment，公司通过7S管理途径提升环境质量）。
生产成本控制(3篇)
第1篇一、生产成本控制的重要性1. 提高企业盈利能力生产成本控制有助于降低生产成本，提高企业的盈利能力。
通过合理控制成本，企业可以在保证产品质量的前提下，实现利润最大化。
2. 增强企业市场竞争力成本控制是企业降低产品价格、提高市场竞争力的重要手段。
在同等品质的产品中，成本较低的企业更容易获得市场份额。
3. 促进企业持续发展生产成本控制有助于企业实现资源优化配置，提高资源利用效率。
这有助于企业实现可持续发展，应对市场变化。
4. 提高员工积极性成本控制有助于提高员工对企业的认同感和责任感。
通过参与成本控制，员工可以更好地了解企业的经营状况，从而提高工作积极性。
二、生产成本控制的方法1. 目标成本法目标成本法是一种通过设定目标成本，引导企业进行成本控制的方法。
企业可以根据市场需求、竞争态势等因素，制定合理的目标成本，并在生产过程中不断调整，以确保成本控制在目标范围内。
2. 标准成本法标准成本法是一种通过制定标准成本，对生产过程中的成本进行控制的方法。
企业可以根据历史数据、行业水平等因素，制定标准成本，并定期对实际成本进行核算和分析，以发现成本差异，采取措施进行改进。
3. 价值工程法价值工程法是一种通过分析产品功能与成本之间的关系，对产品进行优化设计的方法。
通过价值工程，企业可以降低产品成本，提高产品价值。
4. 全面成本管理法全面成本管理法是一种将成本控制贯穿于企业生产经营全过程的方法。
企业应从产品设计、生产、销售、售后服务等各个环节入手，全面控制成本。
三、生产成本控制的实施1. 建立成本控制体系企业应建立完善的成本控制体系，明确各部门、各岗位的职责，确保成本控制工作有序进行。
2. 加强成本核算与分析企业应定期对成本进行核算与分析，发现成本差异，找出成本控制的重点和难点，采取针对性措施进行改进。
3. 优化生产流程企业应不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
例如，通过采用自动化设备、改进生产工艺等手段，提高生产效率，降低人工成本。
生产成本控制的有效技巧和管理方法
生产成本控制的有效技巧和管理方法随着市场竞争的加剧，生产成本已成为企业经营的重要课题。
如何有效地控制生产成本是每个企业家必须掌握的技巧。
本文将探讨生产成本控制的有效技巧和管理方法。
一、成本控制的基本概念成本控制是指企业在生产经营活动中，采取各种措施，降低、节约和控制成本支出的过程。
生产成本主要包括原材料成本、人工成本、制造费用和管理费用等。
二、生产成本控制的技巧1. 原材料成本控制原材料成本是生产成本的重要组成部分，其控制能够直接减少产品的成本。
要控制好原材料成本，可从以下几个方面入手：（1）选择优质优价的原材料，尽可能地减少不必要的浪费。
（2）尽可能延长原材料的使用寿命，避免因过度使用导致浪费。
（3）与供应商建立良好的合作关系，争取优惠价格。
（4）加强库存管理，避免原材料过度积压。
2. 人工成本控制人工成本是生产成本的另一大组成部分，其控制也直接影响到企业的成本费用。
如何控制人工成本，可从以下几个方面入手：（1）加强人员培训，提高员工技能水平，提高生产效率。
（2）根据生产计划合理调配人员，避免因员工数量过剩而导致人工成本浪费。
（3）建立考核制度，激励员工产出更高质量的产品。
3. 制造费用控制制造费用包括机器设备的折旧、维修费用、燃料费用等，是影响生产成本的因素之一。
要控制好制造费用，可从以下几个方面入手：（1）合理选用设备，避免浪费精力和资金。
（2）合理使用设备，避免损坏设备及节约运营成本。
（3）加强设备保养，提高设备的使用寿命及产能。
4. 管理费用控制管理费用主要包括人员薪资及开支等，是企业成本控制中的重要一环。
要控制好管理费用，可从以下几个方面入手：（1）优化管理结构，避免人员过多造成不必要的管理费用浪费。
（2）尽量降低管理层次，减轻管理费用压力。
（3）采用高效、智能的管理系统，降低人工管理成本。
三、生产成本控制的管理方法1.规范成本计算企业应对生产成本进行细致的统计和分析，并合理地分配到产品或服务中，制定合理的价格和利润。
生产成本控制六大方法概述
a. 确保数据准确性和完整性b. 考虑成本效益原则c. 关注作业成本动因的合理性和有效性d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
注意事项： a. 确保数据准确性和完整性 b. 考虑成本效益原则 c. 关注作业成本动因的合理性和有效性 d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
a. 确定资源消耗和作业成本动因b. 建立作业成本库c. 计算作业成本分配率d. 分配作业成本到产品或服务
实施步骤： a. 确定资源消耗和作业成本动因 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本分配率 d. 分配作业成本到产品或服务
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记录实际成本：在生产过程中，及时记录实际成本，包括原材料、人工、制造费用等。
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实施步骤：制定企业战略；分析成本产生的动因；将成本信息贯穿于战略管理的整个循环过程中；通过寻求降低成本的途径来获取竞争优势。
适用范围：适用于需要提高竞争优势的企业，尤其适用于处于竞争激烈行业的企业。
添加标题
定义：供应链成本管理法是一种通过优化供应链各环节的成本，降低整个供应链成本的方法。
目标：提高供应链的效率和效益，降低企业的运营成本。
实施步骤：分析供应链各环节的成本，找出潜在的优化空间；制定优化方案并实施；持续监控和调整优化方案。
优势：能够降低企业的运营成本，提高企业的竞争力；能够提高供应链的效率和效益，增强企业的整体实力。
PART FOUR
优点：明确目标，激发员工积极性；强调团队合作，提高效率。
缺点：目标设定过高可能导致压力过大；过于关注成本可能会忽视质量。
实施步骤：确定资源动因和作业动因，将资源成本分配到作业上，根据产品或服务所消耗的作业量，将作业成本分配到产品或服务上，计算产品或服务的总成本。
生产成本的控制
生产成本的控制控制生产成本是企业管理中至关重要的一环。
通过合理控制生产成本，企业可以提高效益、增强竞争力并确保盈利。
以下是一些控制生产成本的有效方法：1. 原材料采购优化：精确评估产品所需的原材料种类和数量，以确保采购的原材料符合需求，且能达到预期品质。
合理谈判价格，选择可靠的供应商，并尽量与供应商建立长期合作关系，以获得更好的采购条件和更低的成本。
2. 生产计划与调度：通过有效的生产计划和调度，合理安排生产设备和人力资源的利用，最大限度地避免生产线空闲或过载。
合理分配任务和时间，减少生产过程中的浪费，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
3. 节约能源与资源：寻找和采用节能技术和设备，降低能源消耗。
进行废料回收和再利用，减少浪费。
通过对生产过程进行可持续性评估，优化资源利用，提高资源的效益。
4. 实施质量控制：通过完善的质量管理体系，确保产品在生产过程中符合质量标准，降低次品率和退货率。
通过追踪和解决质量问题的根本原因，减少不必要的生产停工和修复成本。
5. 运营流程的优化：通过对运营流程的精细化分析和改进，降低生产中的时间浪费和人力浪费。
采用先进的生产工艺和自动化设备，提高产量和质量稳定性，降低制造成本。
6. 职工培训和激励：培训员工，提高员工的技能和专业素养，增强他们在生产过程中的贡献和效率。
通过建立激励机制，鼓励员工提出改进建议和创新方案，为提高生产效率和降低成本贡献力量。
7. 定期成本分析与预算控制：定期进行成本分析和预算控制，监控实际成本与预期成本的差异。
根据分析结果，及时调整生产过程和成本控制策略，确保生产成本的可控性和可预测性。
通过以上方法，企业可以有效地控制生产成本，提高生产效率，降低制造成本，并保持竞争力。
这些举措需要全员参与和共同努力，通过不断的优化和改进，持续降低生产成本，并为企业的可持续发展打下坚实的基础。
生产成本控制6大方法
生产成本控制6大方法
1. 分析成本结构：通过对企业成本的构成进行细致的分析，识别出哪些成本是主要的和关键的，以及哪些成本是可以控制的，从而制定出针对性的控制策略。
2. 设定成本目标：根据企业的经营目标和市场需求，合理设定成本目标，并将其与实际成本进行比较，及时调整生产计划和控制措施，以达到成本控制的目标。
3. 优化生产过程：通过分析生产流程、工序和资源利用情况，找出存在的浪费和低效率问题，并进行改进，如采用先进的生产技术、自动化设备等，以提高生产效率和降低生产成本。
4. 管理供应链：建立稳定可靠的供应链，与供应商建立长期合作关系，提前规划采购计划，优化库存管理和物流配送，以降低原材料和其他进货成本。
5. 控制人力成本：通过制定合理的人力资源计划，合理安排人员的工作任务和产能，提高员工生产效率，避免人员浪费和过度招聘，合理控制人力成本。
6. 强化质量管理：通过加强质量控制和质量改进，减少次品和不良品的产生，减少重工、返工和报废的成本，提高生产效率和产品质量。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法生产成本是企业经营的重要组成部分，对企业的经营状况和盈利能力有着至关重要的影响。
因此，控制生产成本对于企业的发展具有至关重要的意义。
下面介绍六种控制生产成本的方法。
一、优化流程在生产过程中，优化流程是控制生产成本的关键。
通过对生产流程进行分析和优化，可以降低生产成本，提高生产效率。
企业可以通过以下几种方式来优化流程：1. 精简生产流程：消除生产过程中的冗余步骤，避免资源的浪费。
2. 优化生产设备：选择适合的生产设备，提高生产效率。
3. 优化人员配置：根据实际需求合理配置人员，避免人员浪费和缺乏。
二、降低原材料成本原材料成本是企业生产成本的重要组成部分，如何降低原材料成本是企业降低生产成本的关键。
企业可以通过以下几种方式来降低原材料成本：1. 寻找优质原材料供应商：选择质量好、价格低的原材料供应商，降低原材料采购成本。
2. 采用替代原材料：选择价格更低的替代原材料，降低原材料采购成本。
3. 开发优质原材料：自主研发优质原材料，提高原材料利用率，降低原材料采购成本。
三、提高生产效率提高生产效率是控制生产成本的重要手段。
企业可以通过以下几种方式来提高生产效率：1. 增加生产线效率：通过提高生产线效率，降低生产成本。
2. 采用自动化设备：采用自动化设备可以提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强人员培训：提高员工技能和素质，提高生产效率，降低生产成本。
四、控制能耗成本能耗成本是企业生产成本的重要组成部分，如何控制能耗成本是企业降低生产成本的重要手段。
企业可以通过以下几种方式来控制能耗成本：1. 采用节能设备：采用节能设备可以降低能耗成本。
2. 加强能源管理：加强能源管理，减少不必要的能源浪费。
3. 实行能源监控：实行能源监控，及时发现和解决能源浪费问题。
五、降低人工成本人工成本是企业生产成本的重要组成部分，如何降低人工成本是企业降低生产成本的重要手段。
企业可以通过以下几种方式来降低人工成本：1. 采用机器自动化：采用机器自动化可以减少人力成本。
生产成本控制与管理手册
生产成本控制与管理手册第1章生产成本控制概述 (3)1.1 成本控制的基本概念 (3)1.2 生产成本构成与分类 (4)1.3 成本控制的意义与作用 (4)第2章成本控制管理体系 (4)2.1 成本控制管理体系构建 (4)2.1.1 确立成本控制目标 (5)2.1.2 制定成本控制策略 (5)2.1.3 设计成本控制流程 (5)2.1.4 建立成本控制信息系统 (5)2.1.5 形成成本控制闭环管理 (5)2.2 成本控制管理制度 (5)2.2.1 成本预算管理制度 (5)2.2.2 成本核算管理制度 (5)2.2.3 成本分析管理制度 (5)2.2.4 成本考核与激励制度 (5)2.3 成本控制组织架构与职责 (6)2.3.1 成本控制决策层 (6)2.3.2 成本控制管理层 (6)2.3.3 成本控制执行层 (6)2.3.4 成本控制支持层 (6)第3章成本预算与目标制定 (6)3.1 成本预算编制方法 (6)3.1.1 历史数据法 (6)3.1.2 参数估算法 (6)3.1.3 工程量清单法 (6)3.1.4 类比估算法 (6)3.2 成本预算的执行与调整 (6)3.2.1 成本预算的执行 (7)3.2.2 成本预算的调整 (7)3.3 成本控制目标的设定 (7)3.3.1 确定成本控制目标的原则 (7)3.3.2 成本控制目标的设定方法 (7)3.3.3 成本控制目标的监控与评估 (7)第4章生产成本核算与分析 (7)4.1 生产成本核算方法 (7)4.1.1 直接成本法 (8)4.1.2 间接成本法 (8)4.1.3 标准成本法 (8)4.1.4 实际成本法 (8)4.2 成本分析指标体系 (8)4.2.2 材料成本比率 (8)4.2.3 直接人工成本比率 (8)4.2.4 制造费用比率 (8)4.2.5 单位产品成本 (8)4.3 成本分析与应用 (9)4.3.1 成本结构分析 (9)4.3.2 成本趋势分析 (9)4.3.3 成本控制策略 (9)4.3.4 成本优化方案 (9)4.3.5 成本信息反馈 (9)第5章采购成本控制 (9)5.1 采购成本构成与影响因素 (9)5.1.1 采购成本构成 (9)5.1.2 影响因素 (10)5.2 采购价格谈判与合同管理 (10)5.2.1 采购价格谈判 (10)5.2.2 合同管理 (10)5.3 供应商选择与评价 (11)5.3.1 供应商选择 (11)5.3.2 供应商评价 (11)第6章生产过程成本控制 (11)6.1 生产计划与生产调度 (11)6.1.1 生产计划制定 (11)6.1.2 生产调度策略 (11)6.2 生产作业成本控制 (11)6.2.1 直接材料成本控制 (11)6.2.2 直接人工成本控制 (12)6.2.3 制造费用成本控制 (12)6.3 质量成本控制 (12)6.3.1 质量成本构成 (12)6.3.2 质量成本控制策略 (12)6.3.3 质量改进与成本控制 (12)第7章仓储与物流成本控制 (12)7.1 仓储成本控制 (12)7.1.1 仓储成本概述 (12)7.1.2 仓储成本控制策略 (12)7.2 物流成本控制 (13)7.2.1 物流成本概述 (13)7.2.2 物流成本控制策略 (13)7.3 库存管理与优化 (13)7.3.1 库存管理策略 (13)7.3.2 库存优化措施 (13)第8章人力资源成本控制 (13)8.1.1 人工成本的定义与分类 (14)8.1.2 人工成本的核算方法 (14)8.2 人力资源配置与优化 (14)8.2.1 人力资源规划 (14)8.2.2 人力资源配置 (14)8.2.3 人力资源优化 (14)8.3 激励机制与绩效管理 (14)8.3.1 激励机制 (14)8.3.2 绩效管理 (15)8.3.3 人力资源成本控制与绩效管理的结合 (15)第9章能源成本控制 (15)9.1 能源成本构成与影响因素 (15)9.1.1 能源成本构成 (15)9.1.2 影响因素 (15)9.2 能源消耗分析与监控 (16)9.2.1 能源消耗分析 (16)9.2.2 能源监控 (16)9.3 节能减排与成本控制 (17)9.3.1 节能措施 (17)9.3.2 降低排放 (17)第10章成本控制信息化建设 (17)10.1 成本控制信息系统概述 (17)10.1.1 成本控制信息系统的定义 (17)10.1.2 成本控制信息系统的作用 (17)10.1.3 成本控制信息系统的构成 (17)10.2 成本控制信息系统设计 (17)10.2.1 设计原则 (17)10.2.2 设计内容 (18)10.3 成本控制信息系统实施与评价 (18)10.3.1 系统实施 (18)10.3.2 系统评价 (18)第1章生产成本控制概述1.1 成本控制的基本概念成本控制是指企业在生产过程中，通过对成本形成的各种因素进行系统分析、评估和调整，以保证成本处于合理水平的一种管理活动。
生产成本控制
生产成本控制1. 简介生产成本控制是指通过有效的管理和监督，控制和降低企业生产过程中的各种费用，从而提高企业产品或服务的竞争力和盈利能力。
它涵盖了企业在生产过程中的各个环节，包括原材料采购、生产设备、人力资源、能源消耗和技术创新等方面。
生产成本控制对企业的经营效益具有重要的影响。
合理控制生产成本既可以提高企业的产品品质和服务水平，又可以降低产品的售价，从而增加市场竞争力。
本文将介绍生产成本控制的重要性、控制方法和实施步骤，并提供一些实用的建议。
2. 生产成本控制的重要性生产成本控制对企业的经营效益和盈利能力具有重要的影响。
以下是生产成本控制的几个重要方面：2.1 提高产品或服务的质量通过控制生产成本，企业可以更好地投入资源，提高产品或服务的质量。
例如，合理控制材料和零部件的采购成本，可以选择高质量的供应商，并且对产品的质量进行更严格的把控，从而提高产品的品质。
2.2 降低产品的售价通过有效的生产成本控制，企业可以降低产品的生产成本，并以较低的售价提供给消费者，从而增加市场竞争力。
降低产品售价可以吸引更多的消费者，提高销量和市场份额。
2.3 提高生产效率生产成本控制可以促进企业的生产过程优化和提高生产效率。
通过合理规划和设计生产流程，优化设备和人力资源的利用，减少生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率并降低生产成本。
2.4 增强盈利能力控制生产成本可以降低企业的经营成本，增加企业的利润空间，从而增强企业的盈利能力。
合理控制生产成本，可以使企业在市场竞争中更具优势，实现可持续的盈利增长。
3. 生产成本控制的方法生产成本控制的方法主要可以从以下几个方面进行考虑：3.1 采购管理合理控制原材料和零部件的采购成本是生产成本控制的重要环节。
企业可以通过建立供应商评估和管理体系，选择可靠的供应商，并与其建立长期的合作关系。
此外，还可以通过进行材料的批量采购和集中采购来降低采购成本。
3.2 设备优化生产设备的正确使用和维护对于降低生产成本非常重要。
生产成本控制
生产成本控制
生产成本控制是指企业通过合理管理生产过程中的各项成本，以提高生产效率、降低生产成本和提高竞争力的一种
管理方法。
下面是一些控制生产成本的方法：
1. 定期进行成本分析：定期对每个生产环节的成本进行分析，找出成本高的环节和原因，制定合理的降低成本措施。
2. 提高生产效率：通过优化生产流程、增加设备利用率、
提高员工工作效率等方式，提高产品的产量和质量。
3. 针对成本高的环节进行改进：对成本高昂的原材料、能
源消耗大的设备等环节，寻找更合理的替代品或改进措施，降低成本。
4. 精确控制库存：合理控制原材料和半成品的库存，避免库存积压和资金闲置，减少存储、保管等成本。
5. 合理控制人力成本：通过合理安排员工工作时间，提高生产效率；合理设置薪资体系，激励员工的积极性和创造性。
6. 加强供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，提高采购效率和质量，降低采购成本。
7. 提高产品质量：提高产品质量，减少次品率和售后维修费用，从而降低生产成本。
8. 精细管理费用：通过减少不必要的开支和浪费，控制各项管理费用，降低企业的总成本。
9. 不断创新和优化：持续推进技术创新，提高产品的附加值，降低生产成本。
通过以上方法，企业可以有效控制生产成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
控制生产成本措施
控制生产成本措施
为了在竞争激烈的市场环境中取得竞争优势，控制生产成本是企业管理的重要任务之一。
本文将提供一些有效的控制生产成本的措施，以帮助企业实现成本效益最大化。
1. 生产过程优化
- 评估现有生产流程并识别低效环节，对其进行改进或淘汰；
- 引入新技术和设备以提高生产效率；
- 优化原材料和能源的使用，减少浪费；
- 实施全面质量管理，降低次品率和修复成本。
2. 供应链管理
- 与供应商建立长期稳定合作关系，并寻求优惠采购条件；
- 优化库存管理，减少过剩库存和滞销产品的风险；
- 提高供应链的可追溯性，减少质量问题的发生和相关成本。
3. 能源管理
- 采用节能设备和技术，减少能源消耗；
- 调整生产计划以充分利用低谷时段的能源价格；
- 增加员工节能意识，培训员工实施节能措施。
4. 人力资源管理
- 提高员工培训和技能水平，减少人力资源的浪费；
- 激励员工提高工作效率和生产质量；
- 优化员工排班和生产计划，避免产能闲置和加班成本。
5. 运营管理
- 优化生产排程，减少生产停机和闲置时间；
- 实施精益生产和供应链管理技术，消除非价值增加活动；
- 实施成本控制和绩效评估机制，及时发现和解决成本问题。
以上措施只是一些常见的控制生产成本的方法，具体的实施应
根据企业的实际情况进行调整和优化。
控制生产成本需要全员共同
努力，高效合理地运用资源，以确保企业在市场竞争中具备竞争力。
生产成本控制制度
生产成本控制制度生产成本1（生产成本管理控制制度受控状态制度名称生产成本管理控制制度编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条为加强生产成本的管理控制，确保生产效益不断提高,特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及生产成本管理控制的部门和个人.第3条生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成，其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。
第4条生产成本管理控制是指在产品的生产制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督，发现偏差就要及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。
第5条生产成本控制权责规定1(生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。
2(财务部负责对制造费用分摊做出规范，并核算生产成本及呈报生产成本绩效。
第2章生产成本控制的一般性规定第6条生产成本控制程序如图1—2所示。
制定成本标准生产部：物耗标准、领料程序、标准工时和加工单价等与费用分摊准则财务部:费用报支、费用分摊等监督成本形成汇总、统计、依《领料单》统计、估算《材料耗用汇总表》核算依工时卡、计工单统计、估算《人工费用汇总表》成本报表财务部依核算情况形成相关财务报表及生产成本绩效报告成本绩效报告图1-2 生产成本控制程序图第7条直接材料费用主要通过《领料单》来统计、估算，据此编制《材料耗用汇总表》，如表1—10所示。
表1—10 材料耗用汇总表日期: 年月日共页第页材料名称规格料号单价制造生产计划实际标准领用实际超耗率日期退库量超用量单号车间生产数生产数用量量用量（％）合计合计超耗金额(单价×合计超耗量)经理: 主管：制表: 第8条直接人工费用主要通过《工时卡》、《计工单》来统计、估算，并据以编制《人工费用汇总表》，如表1—11所示。
表1-11 人工费用汇总表编号: 日期: 年月日部门别项目本期上期用人差异数期间差异目标差异本期产量上期差异期间差异目标差异本期上期每人平均差异产量期间差异目标差异说明第9条制造费用采用预定分摊率，各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造费用有差异时，则以多、少分摊处理，并视状况转入成本或损益。
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成本管理-- 是降低成本的途径本次课程內容:一、成本定义。
二、成本概念区分。
三、控制成本步骤。
四、生产成本五大关联。
五、清除在生产中的浪费。
六、减少浪费的方法。
案例1:公式一: 价格（经销价） = 成本+ 利润公式二: 利润= 价格（经销价） - 成本丰田公司总栽大野耐一曾经运用以上公式说明企业的经营理念: 公式一经营理念者，称本位主义，它的经营意义是企业产品价格由企业的生产成本和预期利润构成，要想获得更大利润，只有提高价格。
公式二经营意义在于价格由市场来决定，要想获得更大利润，只有降低成本，成本节约 1 分，利润就增加 1 分。
按公式一经营理念的话，企业肯定会垮台。
丰田公司运用公式二作为企业经营理念，通过几十年的持续奋斗，终成为世界级汽車制造企业经济效益最好者之一。
一、成本定义 ----- 是指产品从原材料的投入到生产加工的转換，直到成品的产出这一过程中所花费的总費用；包括人工费用，物料、物流费用，生产加工费用。
企业生存基本条件是获取利润。
在产品价格中，有一部分是成本，另一部分是利润，如果想不损失利润，只有降低成本，减少浪费，提高生产效率。
、成本概念区分；(1) 、企业与生产活动有关成本；(有三种)原材料费--------- 是指加工后成为产品的一部分，是构成产品价值的主要部分，如:原料价格费，运费和管理费，仓储费用等。
人工费-------- 是指直接从事产品制造的工作人员，如:工人工资费、整理包装费、班长工资、福利等等。
制造费-------- 是指以上二种费用之外的一切成本。
如:间接材料人工、水、电、社保、维修费等。
间接材料是指制造过程中所需要工具，机器设备、模具、洗剂、各种润油等。
间接人工是指与产品的生产并无直接关系的人员，如各类管理人员、品质人员、机电修理人员、清洁员、日常办公用品等费用。
(2) 、成本又分变动、半变动和固定成本；变动成本--------- 是指成本的高低随生产量的变动而发生正比例的变化的。
也就是说随着生产量的增加产生费用，如:人工费、材料费。
固定成本--------- 是指在短期某一产能下，不受生产量多少所影响的。
如:场地费、机器折旧等。
半变动成本-------- 是指随生产量的变动而增减，但其增减不呈现比例关系。
如；原辅材料运输费、外出办事、車旅费等。
(3) 、成本依其管制性及与决策的关联性的: 可控制成本和不可控制成本--------------------------------------- 可控制成本是指某一成本项目属于某一部门，而且该部门可以控制成本高低。
如: 定額原辅料、定額工时、加班费等。
不可控制成本是指某一成本项目属于某一部门，而且该部门无法控制成本高低，如:电脑折旧、设备折旧，工作质量优劣等。
沉沒成本-------- 是指为某项工作而投入成本，如原目的而无法达成，所投入成本无法改变用途或者因变向回收的部分或所投入沒有产出的部分叫沉沒成本。
机会成本-------- 是指选择某一方案，而放弃其它的方案，放弃其它的方案所付出代价，即机会成本也叫决策失职成本。
三、控制成本步骤；(有四点)(1) ----------------------------- 、成本分析利用长期工作所收集的成本数据资料，加以分析比较，作为成本控制及制定企业决策的依据。
(2) ----------------------------- 、成本核算是指正确、合理、科学地划清各种费用的界限；包括本期费用和长期费用及各类产品成本界限、完工后产品和正在生产的制品界限。
(3) 、制定成本标准:成本标准是成本控制的准绳，形成企业成本标准，首先要包括成本计划中各项成本指标的规定，由财务部汇总和预算的依据。
(4) 、降低成本方法:降低成本总则--------- 全员参与，提高成本意识。
领导重视，建立激励制度。
降低成本具体方法:( 有三点)降低直接人工成本---------- 简化操作，消除不必要的作业，减少操作人员时间浪费。
降低直接原辅料成本---------- 只有对原辅料实行合理的定額标准和批量、放量系数，从源头上降低原辅料的使用成本。
降低间接人工成本--------- 釆用合理化、规范化、流程化、制度化來简化人员处理时间，加強教育培训、，提高作业绩效，防止意外事故发生，能源的再生和利用，节约用水用电和日常办公用品等可降低其他制造费用。
四、生产成本的（五大关联）: 人力、设备、材料、产品、场地。
包括（必要成本和不必要成本）。
就对本公司而言有哪些必要成本和不必要成本。
什么叫必要成本，有哪些? 是指由各种主原辅材料制成一件产品全部所用花费的总金額而形成的。
有；面、里、胆料，拉链、四合扣、毛条、羽绒、棉及合理的人工成本和检测费用等----------------------------- 。
什么叫不必要成本，有哪些? 是由各种主原辅材料制成一件产品全部所用花费外的金額。
有:操工不熟练，计划安排不当，停工待料，不必要复杂工艺所用的人工费，反复搬运，反修，返工，工作失职、重复劳动、测算差错等费用---------------------------------- 。
五、清除在生产中的浪费。
一、彻底清除在制造中的浪费< 10种浪费>。
1）、减少等待、减少信息不畅和不对称、减少物品堆放不正齐而寻找时间而造成的浪费2）、避免设备使用不当、日常保养失职而造成仃机或待修而造成的浪费3）、关注库存量合理储备、减少材料积压而造成的浪费。
4）、注重物品品质保管、物流搬运不妥而产生的浪费。
5）、工序衔接不紧凑、不平衡造成工时窝工而造成的浪费。
6）、技术准备、采购准备、人员配套不吻合，而造成生产等待的浪费。
7）、沒有建立“第一次把事情做好”的理念，造成经常返工、重复工作而造成的浪费。
8）、不随手关灯、关水而造成的浪费。
9）、随便打私人电话和长途电话而造成的浪费。
10）、上班时间玩电脑、打游戏、做与业务无关事而造成的浪费。
以上这些是企业中看得到的成本，可是在财务数据上可以显示出来的也是己经发生成本。
其实还有许多在财务数据上看不到的成本，这些成本就是企业流失成本，而这些成本流失，掩盖了企业中员工执行不力、不強的事实。
今天我们就可以从五大生产成本的来源下功夫，就能够有效地减少或避免这些流失成本产生的。
反之，提高生产率。
（二）、有关经济指标的量化概念；生产总值（万元）劳动生产力=-劳动力投入（万元）生产总值（万元）资本生产力=-资本投入（万元）生产总值（万元）材料生产力=-原村料投入总值（直间接材料）万元生产总值（万元）能源生产力=能源投入总值（水、电、油、燃）万元生产总值（万元）总生产力=—劳动力+原材料+资本+能源+其它费用附加价值=销售收入一所有成本和变动成本成品产出量材料利用率= x 100%原材投入量不良产品品质不良率= x 100%投入产品未逾期订单批数交货造成率= x 100%总交货订单批数案例：2006年上海車间完成总产值是112644件。
全年职工工资总额是1967919.10元。
2007年上海車间完成总产值是140383件。
全年职工工资总额是2431111.90元。
2007年比2006年劳动生产力提高0.11。
（三）、减少浪费的方法化“等”为零 ------- 减少等待浪费图1案例2:某一个生产线上暂时缺料，于是，大家便利用这个时间喝水，上厕所，抽烟等，有的人干脆找一个地方睡上一觉，反正，生产缺料又不是自己的事情，趁此机会歇一歇，何乐而不为呢？某一工厂由于产品品种多，而客戶需要的数量却少，一种产品生产完了，需要清理完工后各种剩余原料，准备重新上一种新产品，由于各个岗位工序有所变动，使有些人员仍然在清理工作区，而己经清理完成工作的人员却在闲聊或无声中等待----- .不知道你们是否意识这些可能是在你的工作中再正常不过的情景,其实都是企业生产成本中最可怕的人力浪费，因为我们的时间成本,就这看似平常的等待中白白浪费了。
思考題:对以上案例你应该如何组织员工在这样的时间里化“等”为零，利用有限时间创造出更高的生产效率呢?(1)、“等”是执行力最大的障碍你有算过人生这笔帐呢?案例3:作家谢冰心80 岁生日那天算过一笔帐;她说; 80 X 365=2900029000 X 24=700800700800X 60=42048000 42048000X 60=2522880000人的一生如果能活到八十岁，就由这十位数的秒组成，而现在你己经提取了许多时，那么在你生命存放中也许只剩下九位数、八位数、七位数，甚至更少! 我不敢断定你是否功成名就，但我敢说，很少有人像谢冰心这样给自己人生算过帐，很少有人能准确无误地把自已过了几位数说出来。
所以，你剩下的时间并不多，而你要做的事却多得数也数不清。
我们很多人上街买菜的时候，在购物的时侯，在经营自己的生意的时候，他帐算得很细，几元几角几分，但是对于自己人生也是一种经营，我们是否有算过人生这笔帐呢? 你算过了么?所以，我们应该对自己的生命负责，让生命中的每一时刻都过得有质量。
否则，这不但是对企业成本的浪费，更是对自己生命的浪费。
(2)、如何认识员工在工作中磨洋工、扯皮、推诿责任；什么叫磨洋工------ “磨洋工“一词最早来源于“北京协和医院”兴建时。
1900 年由于八国联军侵略中国，清政府战败，再和赔款求和，这是中国近代史上的庚子赔款。
当时美国为了扩大在中国的影响，用这笔款在北京建立协和医学院，自1917 年至1921 辛历时 5 年，此工程是洋人出资、洋人设计、洋人监工的洋房，处处都带“洋”字，称叫做洋工。
由于为侵略者干活，做事的人自然沒有什么积极性，故意拖拖拉拉，窩工。
以至到今我们把员工的消积怠工叫做“磨洋工” 。
在很多企业中，员工经常会出现磨洋工的现象，员工之所以不能达到最快的工作效率的最大障碍，在于员工的懶散，踏歩不前。
磨洋工的主要原因:担心工作做多了，拿不到自己该拿的报酬，所以，宁原少做事，而不原多做事。
磨洋工分二种:1、由于人的本性就是趋于轻松随便、慢慢吞吞的，叫做本性磨洋工。
2、由于人与人的关系而造成的错综复杂的思想和頋虑而引起的，比如说有人怕自已工作做得比別人快了而引起別人嘲笑、讽刺或者报复。
叫做故意磨洋工。
案例4: 班长张小发今天一上班，就被生产部主管叫过去，营销部的同事告诉他一个消息，他们班上个月25 日出的产品由于沒有贴标签，客戶不知道产品的贮存条件，将产品直接放在車间加工，而車间溫度太高，所有的胶都变成了固体。
现在客户要求将二十吨产品全部退回。
“今天找你来是想问一下，上月25 日晚上是谁贴的产品标签” ?“不记得了” 。
我那天好像是有点不舒服就沒有去包装，一直有控制房里看着，怎么会是我呢。
“李水波看着班长阴沉的脸说。