膨胀节技术协议

华宇橡胶有限责任公司10万吨/年丁二烯项目

波纹管膨胀节

买方：华宇橡胶有限责任公司

卖方：江苏远通波纹管有限公司

2012年10月16日

目录

1、总则

2、设计制造依据

3、设计制造标准及规范

4、供方工作范围

5、供方供货范围

6、供方工作进度及文件交付

7、产品制造、检验及试验

8、包装、运输及安装

9、性能保证及性能考核

10、终交用户资料

11、技术服务

买方：华宇橡胶有限责任公司（以下简称买方）

卖方：江苏远通波纹管有限公司（以下简称卖方）

买方委托卖方制作生产膨胀节，双方经过友好协商，达成如下协议：

1总则

本协议规定了用于华宇橡胶有限责任公司10万吨/年丁二烯项目偿器的制造、检验等方面的要求。

本协议中除注明单位制的外，其余单位为：压力MPa(g)；应力MPa；温度℃；长度mm；面积mm2；刚度N/mm；膨胀系数10-6mm/mm.℃。

2设计制造依据

本补偿器的设计制造要按照买方提供的《波纹管补偿器技术参数》进行。

3设计制造标准及规范

适用于本补偿器的设计制造标准及规范如下：

GB/T12777－2008 金属波纹管补偿器通用技术条件

GB150－1998钢制压力容器

GB16749－1997压力容器波形补偿器

GB3274－88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB985－88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986－88 埋弧焊焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

JB2536－94 压力容器油漆、包装和运输

JB4726－94 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

JB4730－94 压力容器无损检测

EJMA－2000 美国补偿器制造商协会标准

ASTM B424 镍、镉、钼、锰、铜合金中厚板、薄板及带材

4供方工作范围

供方(卖方)负责补偿器设计,原材料的采购、补偿器的制造及检验工作。卖方提供产品数据表。

5供方供货范围清单

6膨胀节数据表

5

6

6供方工作进度及文件交付

合同生效后30天内货到甲方指定现场。

7产品制造、检验及试验

7.1补偿器的制造

7.1.1补偿器的制造按照GB/T12777—2008《金属波纹管补偿器通用技术条件》和EJMA （第七版1998/2000）以及其他相关标准的规定执行。

7.1.2波纹管和高温合金接管材料应符合《波纹管补偿器规格书》的要求，高温合金波纹管材料应全部采用进口材料，符合ASTM B424《镍、镉、钼、锰、铜合金中厚板、薄板及带材》标准要求，并提供进厂复验报告。

7.1.3所有补偿器波纹管整体液压方法成型，波纹管元件毛坯没有环向焊缝，直径小于

DN2000的纵焊缝一条，大于DN2000的纵焊缝允两条。

7.1.4所有波纹管成型后需用高频电加热炉作整体耐高温固溶处理，消除残余应力，固溶后酸洗钝化，提高防腐能力。

7.1.5波纹管补偿器所有承压焊缝的焊接程序按照JB4708-82《钢制压力容器焊接规程》的规定执行。

7.1.6补偿器所有碳钢件裸露部分均涂装耐高温防腐涂料。

7.1.7补偿器组装焊接时，波纹管表面应加以覆盖，以防止焊渣飞溅到波纹管表面。严禁在波纹管表面起弧，以免造成损伤。

7.1.8所有高温合金波纹管补偿器应制作合适外保护套，提高防腐能力和保护波纹管。

7.1.9补偿器其端口直径和圆度公差符合EJMA（第七版，1998/2000）D节的规定及GB/T12777—2008《金属波纹管补偿器通用技术条件》的有关规定。

7.2检验及试验

7.2.1每个波纹管补偿器在制作时将按照有关标准进行检验、试验，补偿器出厂时将提供这些

检验、试验的结果和报告。

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7.2.2波纹管表面不得有大于钢板厚度负偏差的划痕、凹坑和凹凸不平。小于钢板厚度负偏差的划痕、凹坑或凹凸不平要进行修整，使其圆滑过度。波纹管补偿器各部位焊缝表面不得有裂纹、加渣等缺陷。不得留有焊渣与飞溅物。

7.2.3波纹管圆筒毛坯的纵向焊缝进行100%射线探伤检查，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中II级规定；波纹管纵向焊缝成型后100%着色探伤检查，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中I级规定。

7.2.4补偿器筒节所有对接焊缝20%射线探伤检查，并且每条焊缝探伤长度不小于250mm，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中II级规定。

7.2.5补偿器波纹管与接管的环焊缝100%着色探伤检查，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中I级规定。

7.2.6补偿器应进行水压及气密性试验。试验压力和验收标准符合GB/T12777—2008《金属波纹管补偿器通用技术条件的规定》。水压试验后应及时将残留水分用高压空气吹干。

7.2.7补偿器出厂前应设计醒目的流向标志、位移指示牌和产品铭牌。

7.2.8在补偿器的生产过程、产品装运前买方及代理人可随时进行检查监督。

7.2.9补偿器的验收在买方指定的地点进行。

8包装、运输及安装

8.1补偿器的包装、运输按照JB2536－94《压力容器油漆、包装和运输》的要求进行。补偿器上设有装运固定件，并对补偿器采取必要的保护，保证其运输过程中不受损伤和破坏。

8.2补偿器在吊装、运输和安装时应由卖方设置可靠加固件，加固件为在补偿器处于自由状态时，两端固定补偿器的型钢，以保证补偿器在吊装、运输和安装时的安全。运输固定件应