包装材料的检验标准
产品包装质检标准
产品包装质检标准一、引言产品包装质量是保证产品安全、稳定、方便运输和陈列的重要因素。
对于消费者来说,它也是评价产品质量的一个重要标准。
为了确保产品包装的质量,我们需要制定一套严格的质检标准。
二、原材料检验1. 包装材料:应检查包装材料的物理和化学性质,如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等,以确保其符合产品的特性要求。
包装材料:应检查包装材料的物理和化学性质,如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等,以确保其符合产品的特性要求。
2. 印刷品质:印刷部分应清晰、醒目,色彩应一致,没有模糊、漏印、重影等问题。
印刷品质:印刷部分应清晰、醒目,色彩应一致,没有模糊、漏印、重影等问题。
三、外观检验1. 包装形状:产品包装的形状应整齐、规整,无明显变形和损伤。
包装形状:产品包装的形状应整齐、规整,无明显变形和损伤。
2. 尺寸规格:包装尺寸应符合预定的规格,以适应产品的大小和形状。
尺寸规格:包装尺寸应符合预定的规格,以适应产品的大小和形状。
四、性能检验1. 防护性能:产品包装应具有良好的防护性能,能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
防护性能:产品包装应具有良好的防护性能,能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
2. 密封性能:对于需要密封的产品,其包装应具有良好的密封性能,以防止产品的质量受到影响。
密封性能:对于需要密封的产品,其包装应具有良好的密封性能,以防止产品的质量受到影响。
3. 稳定性:包装应有足够的稳定性,以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
稳定性:包装应有足够的稳定性,以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
五、环保检验1. 环保材料:包装材料应符合环保标准,无害于人体和环境。
环保材料:包装材料应符合环保标准,无害于人体和环境。
2. 可回收性:包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料,以减少环境污染。
可回收性:包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料,以减少环境污染。
六、法规合规性产品的包装应符合相关国家和地区的法规要求,如食品安全法、消费者权益保护法等。
包装检验的标准是什么标准
包装检验的标准是什么标准包装是商品的外在保护和展示,包装质量的好坏直接关系到商品的质量和形象。
为了确保包装质量,各国都制定了一系列的包装检验标准。
那么,包装检验的标准是什么标准呢?首先,包装检验的标准主要包括以下几个方面:1. 外观质量,包括包装箱的整体外观、平整度、无破损、无污渍等;2. 尺寸偏差,包括包装箱的尺寸偏差、尺寸一致性等;3. 包装材料,包括包装材料的原材料、厚度、强度、耐磨性等;4. 包装标识,包括包装上的标识、标牌、说明书等是否完整、清晰、准确;5. 包装性能,包括包装的承重、防水、防震、防压等性能。
在实际的包装检验中,以上几个方面的标准都是非常重要的。
只有在这些方面都符合标准要求,才能保证包装的质量和安全性。
其次,包装检验标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定。
一般来说,包装检验标准的制定由国家标准化组织或相关行业协会负责,经过专家论证和公开征求意见后正式发布。
而包装检验标准的执行则需要由专门的检验机构或检验人员进行,他们需要严格按照标准的要求进行检验,并出具相应的检验报告。
同时,包装检验标准的执行还需要注重过程管理和结果评定。
在执行过程中,需要确保检验设备的准确性和可靠性,保证检验过程的公正、公平和透明;在结果评定中,需要根据标准的要求对检验结果进行准确评定,并据此作出相应的判定和处理。
最后,包装检验标准的重要性不言而喻。
只有通过严格的检验,才能确保包装的质量和安全性,保护商品和消费者的利益。
因此,各个相关方都应该高度重视包装检验标准的制定和执行,确保包装质量的稳定和可靠。
综上所述,包装检验的标准是多方面的,包括外观质量、尺寸偏差、包装材料、包装标识、包装性能等方面。
这些标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定,重要性不言而喻。
只有通过严格的检验,才能保证包装的质量和安全性,确保商品和消费者的利益。
药品包装材料检验标准
药品包装材料检验标准一、外观检验药品包装材料的外观应符合以下要求:1.表面平整,无划痕、压痕、凹陷、凸起、变形等。
2.表面清洁,无灰尘、油污、异物的痕迹。
3.印刷图案清晰、完整,颜色鲜艳、均匀。
4.封口处无气泡、皱褶、破损等现象。
二、物理性能检验药品包装材料的物理性能应符合以下要求:1.拉伸强度:包装材料在拉伸过程中应能承受一定的拉力,且不断裂。
2.撕裂强度:包装材料在撕裂过程中应能承受一定的撕裂力,且不破裂。
3.冲击强度:包装材料应能承受一定冲击力,且不破裂。
4.压缩强度:包装材料应能承受一定的压缩力,且不破裂。
5.耐磨性:包装材料应具有一定的耐磨性,以保证药品的包装质量。
三、化学性能检验药品包装材料的化学性能应符合以下要求:1.耐腐蚀性:包装材料应具有一定的耐腐蚀性,以保证药品的安全性和稳定性。
2.抗氧化性:包装材料应具有一定的抗氧化性,以保证药品的质量和安全性。
3.密封性能:包装材料的密封性能应符合要求,以保证药品的密封性和防潮性。
4.抗老化性能:包装材料应具有一定的抗老化性能,以保证药品的包装质量和安全性。
四、生物学性能检验药品包装材料的生物学性能应符合以下要求:1.无毒无害:包装材料不应含有对人体健康有害的物质。
2.微生物指标:包装材料应符合国家相关标准,以保证药品的卫生质量和安全性。
3.细胞毒性:包装材料应对人体细胞无毒性作用。
4.致敏性:包装材料应对人体无致敏反应。
五、阻隔性能检验药品包装材料的阻隔性能应符合以下要求:1.水蒸气透过性能:包装材料应具有一定的水蒸气阻隔性能,以保持药品的干燥性和稳定性。
2.气体透过性能:包装材料应具有一定的气体阻隔性能,以保持药品的抗氧化性和防止变质。
3.光线透过性能:包装材料应具有一定的光线阻隔性能,以保证药品不受光线影响。
包装材料检验标准
一、目的1.规范进厂所有包装材料的验收,保证进厂的包装材料都是合格的。
2.此标准对于包装内袋(铝箔包装袋)、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核,并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库,并作好相关记录。
四、引用标准:1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查)2.GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3.GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP )/低密度聚乙烯(LDPE )复合膜、袋4.GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5.GB 12904-2003 商品条码 6.GB191-2000包装贮运图示标识 7.GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8.YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号:XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410.GB/T21302-200711.GB/T11680-198912.GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求:预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求,干净无污染,有必备的防雨、防尘措施2.内包装材料:铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予质量部,质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动,请及时通知质量部。
2.2抽样方案:采用正常检查一次抽样方案,具体如下表:表1表2.3样本采集:确定样本量后,采样要全面。
箱(袋)的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法:2.4.1材质:按GB/T10005—1998要求。
包装材料质量检验规定
包装材料质量检验规定1. 目的:本规定旨在确保包装材料的质量,保证其对产品的保护和储存起到合适的作用。
2. 适用范围:本规定适用于所有涉及包装材料的生产、销售和使用环节。
3. 定义:- 包装材料:指用于包装、包裹和保护产品的各种材料,包括但不限于纸板、塑料、金属、玻璃等。
- 质量检验:指对包装材料进行外观、物理特性、化学性质等方面的检测和评估。
4. 质量检验要求:- 外观检验:包装材料应无明显的污渍、破损、异味等缺陷。
- 物理特性检验:包装材料应具有足够的强度和耐磨性,以确保在正常储存和运输过程中不会受到损坏。
- 化学性质检验:包装材料应符合相关的环保要求,不应含有有害物质。
5. 检验方法:- 外观检验:通过目视检查外包装的整体状况,包括颜色、光泽、表面平整度等。
- 物理特性检验:使用适当的仪器进行拉力、抗冲击等物理性能测试。
- 化学性质检验:采用专业的化学分析方法,检测包装材料中是否存在有害物质。
6. 检验机构:应选用有资质和信誉的第三方检验机构进行包装材料的质量检验。
7. 检验记录:检验机构应准确记录包装材料的检验结果,并出具检验报告。
8. 不合格处理:对于质量不合格的包装材料,应及时采取相应的整改措施,确保产品的安全和质量。
9. 法律责任:违反本规定的单位或个人,将承担相应的法律责任。
10. 附则:根据特定行业的需求,可以制定行业标准进行包装材料的检验。
以上为《包装材料质量检验规定》的规定内容。
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产品包装检验标准
产品包装检验标准一、引言产品包装检验标准是一种用于评估产品包装质量的标准,它包括了一系列的检验方法和规定,用于保证产品包装的质量、安全性和环保性。
这些标准为生产商、消费者、监管机构等各方提供了量化的检验依据,有助于保护消费者的权益,提升产品的市场竞争力。
二、外观检验外观检验是产品包装检验的基本环节,主要包括以下几个方面:1. 清晰度:标签、文字、图案应清晰可见,无模糊、刮花等现象。
清晰度:标签、文字、图案应清晰可见,无模糊、刮花等现象。
2. 完整度:包装无破损、裂纹、变形,标签、封口等完好无损。
完整度:包装无破损、裂纹、变形,标签、封口等完好无损。
3. 清洁度:包装无污渍、异物,干净整洁。
清洁度:包装无污渍、异物,干净整洁。
三、物理性能检验1. 耐压强度:包装在一定压力下能承受的最大压力,以保证在储存、运输过程中不会破裂。
耐压强度:包装在一定压力下能承受的最大压力,以保证在储存、运输过程中不会破裂。
2. 耐冲击性:包装在受到冲击或跌落时能够保护产品,防止产品损坏。
耐冲击性:包装在受到冲击或跌落时能够保护产品,防止产品损坏。
3. 耐磨性:包装在磨擦、刮擦等物理作用下的耐用性。
耐磨性:包装在磨擦、刮擦等物理作用下的耐用性。
四、化学性能检验1. 耐腐蚀性:包装材料对酸、碱、盐等化学物质的耐蚀性。
耐腐蚀性:包装材料对酸、碱、盐等化学物质的耐蚀性。
2. 无毒性:包装材料不含有对人体有害的物质,如重金属、有害塑化剂等。
无毒性:包装材料不含有对人体有害的物质,如重金属、有害塑化剂等。
五、环保性能检验1. 可降解性:包装材料在一定条件下能完全或部分降解为无害的物质。
可降解性:包装材料在一定条件下能完全或部分降解为无害的物质。
2. 可回收性:包装材料能够进行有效回收利用,减少环境污染。
可回收性:包装材料能够进行有效回收利用,减少环境污染。
六、适用性检验1. 便携性:包装体积适中,便于携带和储存。
便携性:包装体积适中,便于携带和储存。
药品包装材料检验标准
药品包装材料检验标准药品包装材料是与药品直接接触的重要部分,其质量直接关系到药品的安全性和有效性。
因此,对药品包装材料进行检验是非常必要的。
药品包装材料的检验标准主要包括以下几个方面:一、外观质量检验。
药品包装材料的外观质量是直接影响药品包装完整性和美观度的重要因素。
在外观质量检验中,需要检查包装材料表面是否平整,无明显的破损、污染和气泡等缺陷;颜色是否均匀,无色差;印刷文字、标识是否清晰、完整。
此外,还需要检查包装材料的尺寸、厚度等是否符合规定要求。
二、物理性能检验。
物理性能检验是指对药品包装材料的强度、密封性、透光性等物理性能进行检验。
其中,强度是指包装材料在使用过程中能否承受一定的拉伸、压缩、冲击等力量而不破损;密封性是指包装材料在密封状态下能否有效阻隔外界空气和水分的侵入;透光性是指包装材料透明度是否符合要求。
三、化学性能检验。
化学性能检验是指对药品包装材料的化学稳定性进行检验。
包括检验包装材料在与药品接触时是否会产生化学反应,导致药品变质;是否会释放有害物质,对药品产生污染等。
四、生物相容性检验。
生物相容性检验是指对药品包装材料与生物体接触时是否会引起不良反应的检验。
这包括了对包装材料中可能存在的有害物质进行检测,以及对材料与生物体接触后的生物相容性进行评估。
五、其他特殊要求检验。
根据不同类型的药品和包装材料的特殊要求,还需要进行其他特殊要求的检验。
比如,对于注射用药品的包装材料,需要进行渗透性、抗菌性等特殊性能的检验。
在进行药品包装材料的检验时,需要严格按照相关的国家标准和药典要求进行,确保检验结果的准确性和可靠性。
同时,也需要不断更新检验方法和标准,以适应不断变化的药品包装材料的需求。
总之,药品包装材料的检验标准是保障药品质量和安全的重要环节,只有严格按照标准进行检验,才能确保药品包装材料的质量达到要求,为药品的安全使用提供保障。
包装材料检验规范标准
包装材料检验规范标准1.0 目的本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作,为包装材料提供判定依据。
2.0 适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。
3.0 包装材料范围本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。
4.0 检验工具本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。
5.0 检验方式及检查水平本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。
检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1,抽样检验。
缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。
AQL值分别为0.015、0.65、1.0.6.0 检验标准6.1 外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确,且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点,造成辨识困难。
目测重缺陷f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。
使用卷尺测量重缺陷6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。
尺寸公差:±5mm 使用卷尺测量重缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确,且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。
包装行业包装材料质量检验标准
包装行业包装材料质量检验标准包装行业是指为商品和产品提供保护、便利携带、传递信息等功能的工业生产部门,其质量关系着产品在运输、储存和销售过程中的安全性和完整性。
而包装材料是包装行业中至关重要的组成部分,其质量直接影响到包装的效果。
因此,制定和遵守包装材料质量检验标准成为了保证包装行业可持续发展的重要环节。
一、包装材料的分类及特点包装材料根据其性质和用途的不同,可以分为各种类型,如纸张、塑料、金属、玻璃等。
下面将针对主要的几种包装材料进行介绍,并说明其在质量检验中的主要标准。
1. 纸张:纸张作为包装材料的常见选择,具有轻便、可塑性强、成本低等特点。
在纸张的质量检验标准中,需重点关注其耐破裂性、耐水性、耐压性和尺寸稳定性等指标,以确保纸张在使用过程中不易损坏或变形。
2. 塑料:塑料作为一种广泛使用的包装材料,因其具有良好的延展性、可塑性和耐腐蚀性而备受青睐。
在塑料的质量检验标准中,需要关注其耐冲击性、耐温性、耐紫外线辐射以及化学稳定性等指标,以确保塑料在不同环境下的使用性能。
3. 金属:金属包装材料以其坚固、耐用的特点,适用于各种产品的包装。
常见的金属包装材料包括铁皮、铝箔等。
在金属包装材料的质量检验中,需要关注其耐腐蚀性、耐压性、耐磨损性和焊接强度等指标,以确保金属包装材料的密封性和使用寿命。
4. 玻璃:玻璃作为一种高档次的包装材料,广泛应用于高端食品、化妆品等领域。
在玻璃的质量检验中,需要关注其抗压强度、耐热性、耐磨蚀性等指标,以确保玻璃包装容器的完整性和安全性。
二、包装材料质量检验标准的重要性包装材料质量检验标准的制定和执行能够有效提升包装行业的整体质量水平,保障消费者的权益,促进包装市场的良性发展。
1. 保证产品安全性:包装材料质量检验标准的执行可以确保包装材料在使用过程中不会对产品造成污染或变质,从而保证产品的质量和安全性。
2. 提升品牌形象:优质的包装材料能够有效提升产品的附加值和品牌形象。
包装材料的检验标准
包装材料的检验标准随着现代工业的发展和人民生活水平的提高,包装材料越来越受到重视。
包装材料的质量和安全性直接影响到物品的质量和归属人的身体健康。
因此,包装材料的检验标准也越来越被人们重视。
本文将分析包装材料的检验标准。
1. 强度强度是包装材料是否足够承受使用过程中所受到的力量和压力的重要指标。
因此,在检验包装材料的强度时应当采取合适的方法。
对于袋类包装材料,可以进行垂直压缩。
对于容器类包装材料,可以进行倾斜压缩。
总之,检验强度的方法应当足够具体和科学。
2. 可操作性在对包装材料进行检验时,可操作性是另一个重要指标。
包装材料的可操作性意味着它是否能够顺畅地使用。
因此,在检验可操作性时,应当特别注意其开口是否顺畅、是否坚固、是否有缩水的情况。
如果发现任意一个问题,都应当予以及时更换。
3. 物理属性物理属性也是评估包装材料的重要参数。
例如,韧性、抗撕裂性等指标都是需要重点考虑的。
对于塑料袋包装材料,应当尤其注意物理属性,因为它们往往需要承受比重更大的压力和负担。
4. 渗透性包装材料的渗透性通常用于检测包装材料的透气性和水分阻隔性。
在检验渗透性的时候,应当用不同的试剂和方法进行测试,而不是只采用一种方法进行测试。
这能够确保测试结果更加准确和可靠。
5. 食品接触性对于用于食品包装的包装材料而言,安全性和卫生性都是最重要的指标。
因此,在检验食品包装材料时,必须注意它是否符合国家和地区的相关标准。
包装材料应当具有无毒、无害的特性,并且不应当对食品的口感和质量产生不良影响。
6. 环保性在现代社会中,环保性也是一个不容忽视的指标。
包装材料应当不仅在使用过程中不能污染环境,而且在回收和处理过程中也应该尽可能地减少环境污染。
因此,在检验包装材料的时候,环保性必须得到充分的重视。
总之,包装材料的检验标准是一个复杂的过程,需要同时考虑多种参数。
通过合理的测试过程和完善的检验标准,可以确保包装材料的质量、安全和环保性,从而更好地保护消费者的健康和利益。
包装材料检验标准
1.目的
规范包装材料的检验方法、检验项目及质量要求,确保所验收的物品质量符合公司及相关国家标准。
2.适用范围
适用于包装材料的检验、试验、验收。
客户另有要求或另有规定时,依客户规定执行。
3.职责
3.1.品质部检验员负责对包装材料进行检验和判定。
3.2.仓管员负责对进仓的包装材料进行数量清点和防护。
4.内容:
4.1.抽样标准:
4.1.1.外观、包装按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级,AQL允收水平:MI=1.5 / MA=0.65
/ C=0(AC=0 / RE=1,抽样方案主要以0.65抽取数量);尺寸、性能按GB/T2828.1正常
检查单次抽样水平S-1级,以0收1退为判定标准。
4.1.2.当样本量≤20 PCS时执行全检。
4.1.3.抽样原则:每箱/栈板上中下随机抽取。
4.2.检验内容
4.2.1.纸箱类检验
4.2.2.彩盒、白盒类
4.2.3.不干胶类
4.2.4.包装袋(PE、PVC)类检验
4.2.
5.吸塑彩卡、吸塑盒
4.2.6.纸管、纸筒
批准/日期:审核/日期:制定/日期:。
包装材料检验规范
包装材料检验规范一、检验方法1.外观检验:检查包装材料的外观,包括颜色、印刷效果、表面光滑度等。
2.尺寸检验:测量包装材料的长、宽、高和厚度,确保符合设计要求。
3.质量检验:通过称重、切割等方法检测包装材料的质量,包括克重、拉力、强度等指标。
4.渗透性检验:使用液体或气体对包装材料进行渗透性测试,确保不漏水、不漏气。
5.密封性检验:采用压力或真空等方法检测包装材料的密封性能。
二、技术要求1.材料选择:根据包装物的特性选择适合的包装材料,包括塑料、纸张、金属等。
2.印刷要求:对于需要印刷的包装材料,要求印刷清晰、牢固,不脱落、不掉色。
3.环保要求:包装材料应符合环保要求,遵循绿色低碳的原则,尽量避免使用有害物质。
4.防护性能:对于需要保护物品的包装材料,要求其具有一定的防水、防潮、防震性能。
5.耐候性:对于需要长期储存的包装材料,要求其具有良好的耐候性,不易老化、变形。
三、评价标准1.外观评价:根据外观检验结果,对包装材料的外观进行评价,包括美观度、印刷质量等。
2.尺寸评价:根据尺寸检验结果,对包装材料的尺寸进行评价,包括准确度、一致性等。
3.质量评价:根据质量检验结果,对包装材料的质量进行评价,包括克重、拉力、强度等。
4.渗透性评价:根据渗透性检验结果,对包装材料的渗透性能进行评价,包括防水、防气等。
5.密封性评价:根据密封性检验结果,对包装材料的密封性能进行评价,包括密封效果、可靠性等。
以上是一份简要的包装材料检验规范示例,实际的规范内容可根据不同的包装材料和需求进行调整和补充。
对于包装材料生产和使用企业来说,建立和遵守检验规范是确保包装质量的重要保障,有助于提高产品的竞争力和市场信誉。
包装质量标准及检验规范
包装质量标准及检验规范包装是产品运输和保护的关键环节,其质量直接关系到产品的完整性和安全性。
为了确保包装质量达到一定的标准,避免因包装不当而导致产品损坏或受潮等问题,制定和执行包装质量标准及检验规范是非常重要的。
1. 包装质量标准包装质量标准是根据产品的特性和运输要求制定的,其主要目的是确保包装在运输过程中能够有效地保护产品。
一般来说,包装质量标准应包括以下几个方面的内容:1.1 包装材料的选用标准:包装材料应具备足够的强度和耐用性,能够承受正常运输过程中的压力和震动。
同时,还应符合环保标准,不含有害物质。
1.2 包装容器的要求:包装容器应具备足够的刚性和防漏性能,能够有效地抵御外界冲击和压力。
对于易碎品或液体产品,应采用特殊的包装容器,确保产品的安全。
1.3 包装密封性要求:包装应确保产品在包装期间不受污染和受潮的情况发生。
密封性是确保包装能够有效地保护产品的关键因素之一。
1.4 包装标识要求:包装上应有清晰的标识,包括产品名称、生产日期、批次号等信息。
这些标识对于产品的追溯和售后服务都非常重要。
2. 包装质量检验规范包装的质量检验是确保包装质量标准得以执行的重要环节,它可以有效地发现和排除包装质量问题,提高产品包装质量的稳定性和一致性。
在进行包装质量检验时,需要注意以下几点:2.1 检验项目:包装质量检验的项目应根据包装质量标准来确定,包括包装材料的强度、耐用性、包装容器的刚性和防漏性能以及包装是否符合标识要求等。
2.2 检验方法:检验方法应科学合理,并且符合相关的标准和规范。
常用的检验方法包括外观检查、抗压测试、抗震动测试等。
2.3 检验设备:进行包装质量检验需要一些必要的设备,如包装材料强度测试仪、包装容器刚性测试仪等。
这些设备需要定期校准和维护,以确保检验结果的准确性和可靠性。
2.4 检验频率:包装质量检验应根据产品特性和运输要求的不同而定,对于易碎品或贵重物品,检验频率应更加频繁,以确保产品在运输过程中的安全。
包装材料 检验标准
包装材料检验标准1. 引言包装材料在产品的生产、运输和储存过程中起着关键的作用。
为了确保产品的质量和安全性,包装材料需要进行严格的检验。
本文档旨在介绍包装材料的检验标准,并提供一些常见的检验项目和方法。
2. 检验标准包装材料的检验标准通常根据国家相关标准或行业标准来制定。
以下是一些常见的包装材料检验标准:2.1. 尺寸和形状•尺寸:检验包装材料的长度、宽度和厚度是否符合规定。
•形状:检验包装材料的平整度、平行度和直角度是否符合规定。
2.2. 物理性能•强度:检验包装材料的抗拉强度、抗压强度和抗撕裂强度。
•弹性:检验包装材料的弹性模量和回弹性。
•耐磨性:检验包装材料的耐磨性和摩擦系数。
2.3. 包装性能•密封性能:检验包装材料的气密性和液密性。
•包裹性能:检验包装材料的包裹性能和包装紧密度。
•抗震性:检验包装材料的抗震能力和冲击吸收能力。
2.4. 安全性能•化学物质:检验包装材料是否含有有害化学物质,如重金属、有机溶剂等。
•食品安全:检验包装材料是否符合相关食品安全标准。
3. 常见检验项目和方法3.1. 尺寸和形状检验尺寸和形状的检验可以采用以下方法:•使用千分尺或卷尺测量包装材料的长度、宽度和厚度。
•使用平行度规或量规检验包装材料的平直度和直角度。
3.2. 物理性能检验物理性能的检验可以采用以下方法:•使用万能拉力试验机测量包装材料的抗拉强度和抗压强度。
•使用裂纹扩展试验机测量包装材料的抗撕裂强度。
•使用弹性模量测试仪测量包装材料的弹性模量和回弹性。
•使用摩擦系数测定仪测量包装材料的耐磨性和摩擦系数。
3.3. 包装性能检验包装性能的检验可以采用以下方法:•使用气密性测试仪测量包装材料的气密性。
•使用液密性测试仪测量包装材料的液密性。
•使用包裹性能测试仪测量包装材料的包裹性能和包装紧密度。
•使用震动试验台测量包装材料的抗震性能和冲击吸收能力。
3.4. 安全性能检验安全性能的检验可以采用以下方法:•使用化学分析仪器检测包装材料中是否存在有害化学物质。
包装材料检验规范
包装材料检验规范一、引言包装材料的选择和质量是保障产品安全和质量的重要环节。
包装材料检验规范的制定旨在确保包装材料符合相关标准和要求,以提高产品的安全性和质量稳定性。
本文将对包装材料的检验规范进行详细讨论。
二、包装材料的检验方法包装材料的检验方法主要包括外观检验、物理性能测试、化学性能测试和包装安全性测试。
1.外观检验外观检验是对包装材料表面的质量进行评估的过程,包括观察材料的颜色、光泽度、透明度、表面平整度和无划痕等。
同时还需要检查是否存在颜色不均匀、气泡、裂纹等缺陷。
2.物理性能测试物理性能测试是对包装材料的强度、伸缩性、耐磨性等方面进行评估的过程。
常用的物理性能测试包括拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等的测试。
这些测试可以通过机器设备进行,包括拉力测试机、冲击试验机等。
3.化学性能测试化学性能测试是对包装材料的化学成分和有害物质进行检测的过程。
常见的化学性能测试项目包括溶剂残留、金属污染、塑化剂含量等。
这些测试可以通过化学分析仪器进行,包括气象色谱仪、质谱仪等。
4.包装安全性测试包装安全性测试是对包装材料在运输、储存和使用过程中是否会引发火灾、爆炸等危险进行评估的过程。
通常包括燃烧性能、耐热性能、耐腐蚀性能等的测试。
三、包装材料检验规范的制定1.参考标准制定包装材料检验规范时,需要参考相关的国家标准和行业标准,如GB/T3007-2024《包装纸板和纸板容器--平性强度试验方法》、GB/T5009.60-2003《食品安全国家标准食品包装材料和容器塑料制品中迁移污染物的测定气相色谱法》等。
2.实际环境和产品特点考虑到包装材料的实际应用环境和产品特点,制定适合的检验标准和方法。
例如,对于食品包装材料,应特别关注其化学性能,包括有害物质的含量和迁移情况。
对于易燃包装材料,需要重点测试其燃烧性能和耐热性能。
四、包装材料检验记录和报告对于通过包装材料检验的样品,应制作检验记录和报告,记录检验结果和评估结论。
塑料包材检验通用标准 豆丁
以下是塑料包材检验的通用标准:
1. 外观质量检验:包括表面是否平整,色泽是否均匀,不允许有裂纹,气泡,明显的凹凸痕迹,杂质等。
2. 尺寸的极限偏差检验:这个检验主要是为了保证产品尺寸符合设计要求,通常会根据客户的要求进行抽检。
3. 塑料包材的密度检验:塑料的密度直接影响到产品的力学性能,耐化学腐蚀性,电绝缘性等。
一般会按照国家标准进行测试。
4. 塑料包材的吸水性检验:这是衡量塑料包装材料的重要参数,吸水性过大会影响产品的性能和使用寿命。
一般而言,对于用作食品包装的塑料,不应有显著的吸水性。
5. 耐环境性检验:包括对塑料包装材料在规定条件下的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性、耐溶剂性等测试。
6. 卫生安全性:塑料包装材料在使用时不能含有对人体或环境有害的物质。
7. 密封性检验:塑料包装常常需要具备密封功能,检验其密封性能和密封可靠性是非常重要的。
具体的检验标准和流程可能会因为不同的塑料包材类型和用途而有所不同,以上标准仅供参考,如有疑问请咨询专业人士。
IQC包装材来料检验标准
文件变更记录文件编号版本制定日期修改内容制定审核批准制定确认批准日期日期日期1. 目的:规范包装材料来料检验标准,确保每批进料的包装材料能得到有效的质量保证,符合设计要求及使用标准。
2. 适用范围:适用于本公司所有包装材料的来料检验。
3.检验条件:3.1 照明条件:日光灯600~800LUX;3.2 目光与被测物距离:30~45CM;3.3 灯光与被测物距离:100CM以内;3.4 检查角度:以垂直正视为准±45度;3.5 检测工具:卡尺、卷尺、湿度测试仪、条码扫描仪、XIF扫描仪等4. 参照资料:依照GB2828-2003《逐批检查计数抽检程序及抽样表》中Ⅱ级单次正常检验:CR=0,MA=0.4,MI=1.05:检验标准:类别检验项目序号检验内容及要求检验方法/工具缺陷等级CR MA MI 1总则 1.1 依照行业内标准进行设计包装;目测√1.2 来料供应商应为合格供应商。
目测√1.3 标识品号、品名、规格等必须符合规格书或样品。
目测√1.4 包装安全可靠,能有效防止材料损坏。
目测√2白盒/彩盒类外观2.1表面无明显的杂色、混点(黑点、白点)、光油不均匀,边缘切割整齐,无毛边。
目测√2.2 无明显的刮伤,无破损,规格、材质与样板一致。
目测√2.3 彩盒颜色须与样板一致,不可出现明显色差现象。
目测√2.4印刷内容、位置、字体高度、LOGO符合规格书或样品要求,且字迹清晰端正、无重影、漏印、错印、偏位等现象。
目测√结构2.5 纹路方向需与规格书、样板、图纸相符。
目测√2.6接合部位牢固,开口方式、类别必须符合图纸或样品要求。
目测√尺寸2.7 与图纸和样品相符,超出公差时以不影响使用为准。
卷尺√2.8单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠必须符合图纸要求与图纸和样品相符,超出公差时以不影响使用为准。
卷尺√3贴纸类外观3.1表面文字和图案清晰,无切割不整齐、污渍、溢胶、混点(黑点、白点)、错字、漏字、重影、破损,印刷内容、方向、位置与图纸或样板相符。
包材检验标准有哪些
包材检验标准有哪些包材是指用于包装、装运、贮存商品的材料,包括纸箱、塑料袋、泡沫、胶带等。
包材的质量直接关系到商品的安全和质量,因此包材的检验标准非常重要。
下面将介绍包材检验标准的主要内容。
首先,包材的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括包材的整体外观、表面平整度、无色差、无污渍、无破损等。
例如,纸箱的外观应该平整,无明显的色差和污渍,边角应该完整无损。
塑料袋的外观应该无气泡、无破损、无异物。
泡沫应该无裂缝、无变形、无色差。
这些都是包材外观质量的主要检验标准。
其次,包材的物理性能也是检验的重点之一。
物理性能包括包材的抗拉强度、抗压强度、耐磨性、耐温性等。
例如,纸箱的抗压强度应该符合相关标准,塑料袋的抗拉强度应该符合相关标准,泡沫的耐磨性应该符合相关标准。
这些都是包材物理性能的主要检验标准。
此外,包材的环保性能也是非常重要的。
环保性能包括包材的无毒无害、可降解性等。
例如,塑料袋应该符合食品级塑料袋的相关标准,泡沫应该符合可降解泡沫的相关标准,纸箱应该符合无毒无害的相关标准。
这些都是包材环保性能的主要检验标准。
最后,包材的印刷质量也是需要检验的内容之一。
印刷质量包括印刷的清晰度、色彩的准确度、图案的完整度等。
例如,纸箱的印刷应该清晰、色彩准确、图案完整,塑料袋的印刷应该无色差、无漏印、无模糊。
这些都是包材印刷质量的主要检验标准。
综上所述,包材检验标准主要包括外观质量、物理性能、环保性能、印刷质量等内容。
只有严格按照这些标准进行检验,才能保证包材的质量达到要求,从而保障商品的安全和质量。
希望本文内容能够对您有所帮助。
包装材料验收准则
包装材料验收准则一、前言包装是保护产品安全,促进商品流通,提升品牌形象的重要环节。
为了保证包装材料的质量和标准化,对包装材料进行验收是必不可少的。
本文将介绍包装材料验收的准则,以帮助企业合理选择包装材料,并提高包装质量。
二、验收准则1.包装材料的质量-包装材料应符合国家相关标准,并具有必要的检验报告。
-包装材料应无刺激性气味和有害物质,并符合食品安全要求。
-包装材料的表面应平整、光滑,无明显的破损、变形和划痕。
-包装材料的尺寸应准确,不得有明显的偏差。
-包装材料的颜色应均匀、鲜艳,没有色差和斑点。
-包装材料的装箱密度应符合要求,不得有过分的空隙或过度压缩。
2.包装材料的耐久性-包装材料应具有足够的抗压强度和耐磨性,以保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
-包装材料应具有良好的防潮性能,以防止产品受潮和发霉。
-包装材料的密封性应良好,以避免产品受到外界污染。
-如果包装材料需要抵御外界环境的影响,如防尘、防水、防静电等,应进行相应的测试和验证。
3.包装材料的实用性-包装材料应适合产品的形状和尺寸,保证产品的安全运输和储存。
-包装材料应便于开启和关闭,方便消费者使用。
-包装材料应具有一定的可重复使用性,以降低成本和减少资源浪费。
-包装材料应易于搬运和堆放,符合仓储和物流要求。
4.包装材料的环保性-包装材料应符合环保要求,不污染环境,符合可持续发展的原则。
-包装材料的废弃物应易于回收利用或处理,不造成二次污染。
5.包装材料的标识-包装材料应有明确的标识,包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。
-包装材料上的标识应清晰可见,不易褪色和擦拭掉。
三、总结包装材料的验收准则对确保产品质量、保护产品安全和提升品牌形象起到至关重要的作用。
企业在进行包装材料验收时应严格按照相关准则进行,以确保所选的包装材料符合要求,并合理、有效地进行产品包装。
同时,企业在选择供应商时也应注重包装材料的质量和性能,与供应商建立长期稳定的合作关系。
包装厂:包装材料检验标准及检验方法
包装厂:包装材料检验标准及检验方法1. 引言包装材料在包装行业中发挥着至关重要的作用,它们不仅保护产品免受外界环境的影响,也起到美观、宣传等多重作用。
为了确保包装材料质量,包装厂需要制定相应的检验标准和检验方法。
2. 包装材料检验标准有效的包装材料检验标准能够确保产品质量的稳定性和一致性。
以下是一些常见的包装材料检验标准:2.1 物理性能检验标准物理性能检验标准主要包括耐破裂性、耐压性、耐撕裂性等指标的要求。
具体的检验项目和标准可以参照国家或地区的相关法规和标准,如GB/T 1040 "塑料拉伸性能试验方法",GB/T 4851 "塑料耐压和弯曲性能试验方法"等。
2.2 化学性能检验标准化学性能检验标准主要用于检测包装材料是否含有有害物质以及是否符合相关标准和法规。
常见的检验项目包括重金属含量、可迁移性等。
相关的标准可以参照国家或地区的相关法规和标准,如GB/T 5009.74 "食品接触材料和制品中戴奥辛和恶地二恶戈胺的测定"等。
2.3 外观质量检验标准外观质量检验标准用于评估包装材料的外观缺陷,如气泡、划痕、颜色不均匀等。
包装材料的外观质量检验标准可以根据产品的特点和客户的要求进行制定。
3. 包装材料检验方法制定了合适的检验标准后,包装厂需要开展相应的检验方法来确保包装材料的质量符合要求。
以下是一些常见的包装材料检验方法:3.1 物理性能检验方法物理性能检验方法主要包括测试设备的选择和测试方法的具体操作。
例如,使用拉伸试验机进行拉伸性能测试时,需要根据标准要求选择适当的夹具和试样尺寸,并按照标准操作进行测试。
3.2 化学性能检验方法化学性能检验方法主要包括样品的制备和测试方法的操作。
例如,对于可迁移性的检测,需要将包装材料与模拟食品接触,在特定条件下提取样品,并使用相应的分析方法进行检测。
3.3 外观质量检验方法外观质量检验方法主要包括目视检查和显微镜检查等。
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5.2 铁框架包装箱的尺寸及其他工艺要求 铁框架包装箱整体尺寸符合图纸要求。焊接要求:无漏焊、虚焊,无过焊导致基体被烧穿。螺
横弯不得超过材长 顺弯不得超过材长 斜纹倾斜高不得超过水平长的
允许限度 允许限度
(二级) (三级)
50%
70%
4个
Hale Waihona Puke 6个10%25%
10%
20%
1(mm) 2(mm)
20%
30%
4
6
30%
50%
20%
40%
30%
50%
20%
35%
注:底板及侧架主要受力结构需满足允许限度二级标准,斜拉、顶板等非主要受力结构缺陷允许限度 不低于三级。
GB/T4857.5-1992 运输包装件跌落试验 本标准规定了瓦楞纸箱等运输包装件的跌落试验的高度、 跌落方式、次数等。
GB/T5783-2000 六角头螺栓
GB/T5787-1986 六角法兰螺栓
GB/T6170-2000 六角螺母
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3 框架木箱验收方法 3.1 木材种类
4.6纸箱性能要求。
五层纸箱外面纸为:125g/m2牛皮箱板纸;里纸采用105g/m2国产箱板纸;芯、瓦纸采用125g/m2高 强度瓦楞纸。瓦楞纸板技术性能符合GB6544-86。(出口散件使用纸箱需满足此标准)
1)、 楞型:BC楞 2)、厚度≥6mm 3)、边压强度:5400N/M 4)、戳穿强度≥6J
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WRAPPAGE INSPECTION CRITERION
技术部、品保部工作手册
编制: 批准: 受控号: 文本控制:
2011- - 发布
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1、目的 2、适用范围
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3、引用标准 GB/T7284-1998 框架木箱 本标准规定了运输包装用框架木箱的造型、设计要求及防护方法
等。本标准适用于内装质量为200~20000kg,最大内尺寸为8000mmx3500mmx3500mm运输包装用框架木箱 。
GB/T6543-1986 瓦楞纸箱 本标准规定了瓦楞纸箱的厚度、楞数、耐破度、边压强度、黏合强 度、戳穿强度、抗压强度、水分、外观、尺寸等要求。
3、耐折实验:纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下,对150mm x 15mm规格 的试样,即对纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上,1、2类箱面层和里层都不得有裂缝,3类箱板 外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
3、以上两个试验要求批量供货前做一次,批量供货后每1000个做一次。 5、铁框架包装箱的验收方法 5.1 铁框架包装箱的材质及表面处理
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1、喷淋试验:试验场地面积要比样品底部面积大于50%,使试验样品处于喷淋面积之内。场 地地面应置有格条板和足够容量的排水口,使喷洒的水能够自动排泄出去,不致使试验样品泡在 水里。喷水要均匀,并且喷嘴与试验样品之间距离保持2m的距离。喷水的温度和场地的温度在5-30℃之间。喷水时间为120s。喷淋后纸箱里外纸及芯纸无剥落,各层纸无软化现象。
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3.4 木材的尺寸公差
框架木箱用木构件宽度与厚度的尺寸按表中规定(单位:mm):
尺寸范围
偏差
≤20
±2
20~100
±3
>100
±3
框架木箱用木构件长度的尺寸偏听偏差如表中规定(单位:mm):
尺寸范围
偏差
100~600
±3
600~
±3
1000
5、面板 叠层
长度: 宽度:
补条与木板纹理应相似,颜色应相近
125gA纸(面纸) E型楞 105gB纸(芯纸) B型楞 105gB纸(芯纸)
A型楞
125gA纸(里纸)
4.7 纸箱静压及耐破性能要求: 七层纸箱静压强度不小于800kg,检验方法按照GB/T4857.4-92 包装 包装运输件压力试验方法;
七层纸箱戳穿强度不小于11J,检验方法按照GB/T6545-1998 瓦楞纸板 的耐破强度的测定法。
目录
1、引用标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2、木架检验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 3、纸箱的验收。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4、纸箱和铁架的检验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5、防护膜和胶合板的检验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 6、包装箱跌落试验标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 7、包装箱开发流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
瓦楞纸箱由于遇水较敏感,受水浸泡后强度会迅速下降,因此必须有防水措施:箱外表涂刷清油、石蜡等
防水材料;箱内壁敷单层防水材料,七层瓦楞纸箱顶部敷二层防水材料。
验收方法:表面及内壁喷水检查 4.4 纸箱的版面
纸箱的版面应按技术部封样印刷。要求箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;颜色明亮均 匀,无脱色、掉色、褪色,同一批次的包装箱版面颜色应无差异;无漏印、缺印。
2、堆码实验:包装箱所受的负荷为F=K.W(H-h)/h;其中F--所加的负荷,N;K--流通期间劣 变系数,取K=1.5;W--包装箱所受的重力,单位:N;H--流通期间包装件最大堆码高度,单位:m; 取3.5m; h--包装箱的高度,单位:m。施力时间为24小时。试验后包装箱高度与试验前包装箱高 度之差小于1.5cm/m。
4.5纸箱的钉装 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45° 角),或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不 大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
GBT6545-1998 瓦楞纸箱耐破检测方法
GBT4857.4-92 瓦楞纸箱包装静压力试验方法
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运 输包装方式、技术要求和试验方法等。本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。
GB/T4456-1996 包装用聚乙烯塑料薄膜 本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜的产品分类、技 术要求、试验方法、检测规则及标志、包装运输、储存。本规定适用于以低密度聚乙烯(LDPE)、线性 低密度聚乙烯(LLDPE)及两种树脂共混为主要原料(可加入添加剂)用吹塑法生产的薄膜。
4.8 纸箱的运输及存储 运输过程中纸箱平放,不得折叠,在运输的过程中需做好防水措施,保证到货 时含水率为10%±2
存储过程中,纸箱必须摆放在托盘之上,不允许直接放在地上,或者其它零部 件上面,阴雨天气需用防水薄膜覆盖。避免被雨水等淋湿损坏。
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4.9其它未尽检验项目按图纸及检验基准书检查。 4.10 包装纸箱喷淋试验
防水防潮用的包装塑料膜采用聚乙烯塑料薄膜,薄膜厚度不少于0.1mm,薄膜的耐久性能应符合 GB4756包装用聚乙烯塑料膜的规定。
作防护保护用的塑料薄膜采用有气泡的聚乙烯塑料膜或珍珠绵,用在有油漆、电镀等保护的表 验收方法:目测及卡尺检验。 8、 胶合板的验收方法 8.1选用GB1349和GB738中规定的III类胶合板 8.2胶合板的含水率不超过15%。 检验方法及工具同木板。
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框架木箱中主要受力构件用木材以松木为主,也可使用其强度与之相同或更大的木材(桉木、桦 木),其它构件木材应在保证木箱强度的前提下选用适当材料。
检验方法:目测或按样品对比。 3.2 木材含水率
木材含水率控制在20%~30%。 检验方法:目测。木材无表面发白,开裂的缺陷。 必要时可用恒温器间接测得或用水份仪直接测定。 恒温器间接法: 在100--105℃下使木材干燥,直至木材的重量不再变化。含水率的表示方法为:木 材中含水重量/全干材重量。
母焊接牢固,位置准确。冲孔要求:孔尺寸符合图纸要求,要求孔中心线与基体外缘线平衡,孔 边到基体边的距离适宜。
6、 五金附件验收方法
6.1 六角螺栓按GB5783的规定检查,六角法兰螺栓按GB5787的规定检查
6.2 螺母按GB6170的规定检查 6.3 垫圈按GB96 的规定检查 6.4 钢带按GB4173的规定检查 6.5 未尽检验项目按图纸或样件检查。 验收方法:目测及卡尺、卷尺检查 7、防护包装膜验收方法
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七层纸箱出口CKD纸箱面纸为:125g/m2进口牛皮箱板纸;里纸采用105g/m2国产箱板纸;芯、瓦纸采
用105g/m2高强度瓦楞纸。
1)、 楞型:ABE楞
2)、厚度≥9mm
3)、边压强度:8000N/M
4)、戳穿强度≥11J
外销纸箱纸张定量要求及瓦楞楞型见下图(示意图):
验收方法:卷尺检验
4.3 纸箱的含水率及防水措施
瓦楞纸箱的含水率标准为:10±2%。测定纸箱的含水率,比较准确的检测方法是采用烘干法,