紫外光固化树脂固化

紫外光固化树脂固化

紫外光固化树脂主要由低聚物、稀释剂、光敏剂等做种特定成分组成。它是用紫外光照射高分子树脂，使之发生交联反应而瞬间固化，是传统相关材料的更新换代产品，与传统的涂料、油墨等成膜材料相比有如下的特点：

1、从液体转化为固体涂膜可在瞬间完成（一秒至几秒），适合大工业流水线生产。

2、树脂成分全部为光洁性物质，无挥发成分，可百分之百固化成膜，减少了环境污染，是典型的绿色材料。

3、固化膜层性能优异，可实现高光泽、亚光泽及着色等不同外观要求，具有优异的耐紫外光、耐高温、耐磨、阻燃、防静电等性能。

4、固化时操作温度低、能耗低、占地面积小。

紫外光固化树脂的性能指标主要有：固化时间：室温下不超过10秒；硬度：与聚氨酯涂料相比；储存期：半年以上；周含量：95％以上；光泽：满足要求；耐化学介质性能：合格。

通过对紫外光固化树脂各成分的不同调配，可制得满足不同要求和用途的产品。目前，紫外光固化树脂主要用于木地板涂层、塑料涂层（如PVC装饰板）、光敏油墨（如塑料袋的印刷）、电子产品涂层（标记及电路板印刷）、印刷上光（如纸张、扑克牌上光）、金属零部件（如摩托车零部件）涂层、光纤涂层、光刻胶及精密零部件的涂层等。

在UVLED紫外线光固化机的照射下，紫外光固化树脂固化时间根本不需要10秒那么长的时间，基本上1.2秒就能够固化，比传统的UV汞灯光固化机在速度上快很多。同时热量方面也比UV汞灯的理想，

所以说UVLED紫外光固化机才是最理想的紫外光固化树脂固化设备。

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