脉冲热压培训教程

EXPERT in Pulse Heating Technology
四、脉冲热压机类型 1、为了满足不同生产和生产环境的需求，脉冲设备除了使用 于焊接工艺以外，还增加了很多的功能以满足生产需求。如带 有对位系统（无法自动对位）的热压设备，按夹具的多少分类： (1)单夹具热压机（进出式） 该设备只能安装一个夹具，由一个伸缩式气缸控制夹具 动作。该机型生产效率相对较低比较适合小批量生产。
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参数→程序→程序预设值4
短路情形：
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把热压头设定在FPC金手指中间位置在压力作用下FPC的金手指即使存在 落差也不容被剪断，而靠边缘容易剪断；
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焊接时的情况解析；
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（7.1）FPC的类型可分为窗口类和非窗口类，如下图的Type1和Type3 属于窗口类，Type2和Type4属于非窗口类
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（7.2）FPC与热压头的设定
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（5）程序设定：设定参数、选择激活程序
（5.2）具体的参数设定需要根据实际的产品参数来进行设定
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（6）夹具安装：将夹具安装到设备平台上，并调节平台水平调机螺丝 以调整夹具的平整度；
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三、设备的基本构造和功能
设备从上至下分为1、2、3部分，每个部分相关组建和功能在后面介绍。
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1、设置、可视面板
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短路保护 复位开关
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在清洁热压头的时候严禁使用刀片等其它锋利物品对热压头表面进行清理
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（3）检查：检查并确认待更换热压头无损坏，线头无松动、热电偶无短 路和表面清洁等 （4）装夹热压头：把确认合格干净的热压头装夹在设备上正面和反面的 螺丝都需要拧紧（安装的螺丝由2个平垫和中间一个弹垫组成），否则容 易造成温度波动较大或者接触不良而影响焊接质量；
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脉冲热压培训教程
特迈科技（上海）有限公司深圳分公司
新加坡信力集团 练威 2013-10-24
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目
第一章.简介
录
第二章.设备软件操作说明
第三章.设备的调试及使用 第二章.常见问题和解决方法
压痕均匀
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（9）温度调试：压头校正温度，检查设定温度和实际温度的差值是否在 合理范围内，检测热压头温度操作如下： 在工程界面选择校正 温度
进入温度校正界面以后，在设置加热温度选项设置需要加热的温度，然 后点“确定”按钮开始加热。在执行温度校正时一般都分低温50°C和 高温350°C两个温度反复调试直到实际温度和设定温度相差3-5°C
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（7)对位：热压头与焊接区域的位置调整；“对位"对产品的焊接质量 有很大的影响，可以根据FPC/PCB金手指的情况做适当的调整，一 般情况下把热压头设定在产品金手指的中间位置最佳。
对位时热压头调整到金手指中间位置
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4、其它部件
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四、设备的调试 1.1工作台面介绍 工作台面有以下几个部分组成：
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1.2设备调试的基本步骤： （1）拆卸：把热压头从设备上拆下来，关闭设备电源和把上一款产品的热 压头从设备上拆卸下来并妥善保管； （2）清洗热压头和热压头装夹位置；用干净的清洁剂和无尘布清洁待更换 的热压头和热压头装夹位置；用清洁剂彻底清除热压头装夹部位内外助焊剂产 生的污垢，若是清洁不干净，会导致热压头装夹后因为接触不良而导致发热不 良。
如果电流越小，加热时温度跳动就越小（温度平稳），但加温时间就越长。
三、智慧脉冲加热 智能技术就是根据设备设定的温度参数，自行选择变压器电流档位大小，再根 据实际感应到的温度与设备设定温度自行调整变压器电流，通过周期很短的时间来 调整。这样就可以既能快速加温，还能平稳控制温度。 注：目前，整个脉冲加热设备市场，只有信力科技有这个Intelli-Pulse（智慧脉冲） 专利技术。
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工程 在主页面选择“工程” 输入密码（初始密码：1111
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工程→校正
在“工程”页面，选择“校正”
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面板上个控制开关和按钮的作用： （1）紧急开关-------------在遇上任何紧急情况按下该按钮将切断设 备电源而是设备停止任何动作 （2）下行调节阀----------调节热压头升降的速度 （3）电源开关-------------打开或者关闭设备电源 （4）脉冲指示灯----------显示脉冲加热的工作状态 （5）照明灯开关----------照明 （6）短路保护复位开关-设备在短路时自动保护断开，手工复位后 设备才能通电使用，否则不能使用 （7）脉冲开关-------------脉冲电源开关，控制热压头是否需要加热 （8）下行压力阀----------调节热压头压力 （9）下行压力表----------显示热压头压力 （10）触摸屏--------------主控制输入单元 （11）摄像头电源、信号接口--摄像系统控制单元 （12）摄像头开关--------控制是否使用视频
工程→校正→温度 点击“确认”，压头升温到设定温度.
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（8）平整度调试：保证热压头端面与产品热压面平行，将感压纸放入热 压头和定位托盘之间，气压调至1bar左右在手动模式下控制压头下压，然 后查看感压纸痕迹，并根据痕迹调整基座上的平衡螺丝，直到感压纸上的 压痕均匀清晰才算合格
压痕倾斜
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2、按设备所能安装的热压头分类： （1）单头热压机） 该设备最为常见，生产中一般采用该设备就能满足要求。
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（2）多头热压机（双面本压机） 该类设备同时安装两个热压头，使用于ITO与FPC双面本压。
密码页面
输入密码进行生产，预设和工程模式，手动模式不需要密码. 输入密码（默认为1111）
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参数
选择“参数”键进入程序参数编辑，再次按“参数”键返回 菜单
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2、动作部分
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3、控制部分
开始按钮分别位于设备左右两边，同时按下左右按钮以启动操作生产。 真空按钮以启动桌台真空。
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二、温度曲线说明 在生产过程中，可以根据生产的时间需要来设定温度曲线温度曲线最多 可以设置四段，每段的保温时间根据时间产品需要进行调整。
以秒为单位，压头变温时间
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1.2各参数说明 a、升温时间： 该段时间是指热压头从常温或是上一次冷却后的状态再次加温，智慧脉 冲方式升温100°C/秒。但是考虑到热压头材质和对电子元件的冲击以及外 部环境的影响，在设置升温时间时要根据实际的开始温度和需要达到的温度 之间的温差来设定。一般设定值在1-2秒，但温差较大时需要相应增加升温 时间。 b、保温时间： 该段温度主要是对产品预热，同时也让助焊剂充分活化为下一阶段的焊 接做准备，为了使产品能被充分的预热和助焊剂能够充分的活化，该段时间 需要稍微长一点，一般设定在2-3秒。 c、焊接时间： 该段时间最为重要直接关系焊接产品品质的好坏，该段时间根据产品的 不同，焊接时间差异也比较大，但一般不能低于6秒，正常为8秒，最长不 会超过12秒。
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第二章.设备软件操作说明
一、热压机软件菜单机构图（以双面本压机试例）
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二、该设备操作软件采用触控控制方式操作较为直接和快捷，下面详细介绍该 软件的具体操作：
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Baidu Nhomakorabea
d、焊接温度 焊接温度对产品能否焊接，焊接品质的好坏有决定性的作用，所以一 定要控制好温度；无铅焊锡的熔点是217°C，但焊接温度要260°C，所 以热压头的实际温度必须保持在260°C以上焊接质量才能保证。 温度设置：印锡产品一般不低于325°C，然后在根据产品和热压头的 实际情况做适当调整，否则容易导致虚焊、冷焊等不良，但温度也不能 过高，否则会烧坏产品。 e、冷却温度： 焊接完成后需要使锡冷却凝固后热压头才能移开热压区域，所以该温 度不能高于锡的熔点温度217°C；印锡产品冷却温度一般设置在180200°C，非印锡产品根据产品的特点设定，如焊接斑马纸的产品需设定 在160°C以下。冷却温度根据产品的特点适当保留改高一点，这样可以 在第一段加温时缩短加温时间而提高效率。
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第一章 简介
一、脉冲加热方式的原理 脉冲加热模式是把大电流（变压器变电来完成，峰值为2000A）通过阻值大的物 体（热压头），将电能转化成热能的加热模式。
二、脉冲加热特性 因为是电流作用，电流越大，加热越快，但温度跳动就会很大（温度不平稳）。
手动 在主页面，选择“手动”
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第三章.设备的安装与调
一、设备基本参数 试 TM-100PR设备严禁在易燃、易爆、有腐蚀性和高温环境中使用，否则 会缩短设备的使用寿命和损坏设备，甚至发送危险。
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（2）双夹具热压机（旋转式） 该类设备可以安装两个夹具，由一个旋转式气缸控制夹具的动作。在生产 的时候可以根据需要选择一个或是两个夹具来生产。当选用两个夹具生产时， 一个夹具正在焊接此时另一个夹具可以摆放产品为下一次焊接提前做好准备。 从而减少等待时间提供生产效率。