5S-目视化看板

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5S工具——21:个人物品柜
个人物品的整齐摆放的,可以帮助车间公示化、目视化的管理。
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5S工具——21:个人物品柜
个人物品的整齐摆放的,可以帮助车间公示化、目视化的管理。
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5S是什么?答案是...
【药名】: “5S” 【性质】:广谱抗菌药方 【功效】:企业易得疑难杂症,得此症工厂到处乱七八糟、运作流程稀里糊涂,不
高级水平:管理方法(异常处置等)都列明
第三步:按类别对保管容器、加油具进行颜色管理建立管理台帐,进行在库 管理,实现现场管理要素防错!
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目视化管理
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5S工具——1:通道标识
通道标识是利用不同的标识对需要只要通道、物流通道、人行通 道、VIP参观通道、检查通道、安全通道等进行展示与规范。
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5S工具——10 :物料展示
精益的物料存储与展示需要配合双箱系统与超市的应用,明确标 准在制品(SWIP)的数量,便于物料的展示与控制。
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5S工具——10 :物料展示
精益的物料存储与展示需要配合双箱系统与超市的应用,明确标 准在制品(SWIP)的数量,便于物料的展示与控制。
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2S:整顿–排序及识别
“一个萝卜一个坑!” “三定”:定位、定容、定量
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3S:清扫–清扫及日检
“清扫”是维持1S、2S的结果 ,坚持清扫和日检。
“如果不检查很快就会恢复原状!”
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4S:清洁–经常重访
“清洁”是在1S、2S、3S的基础上,寻找影响5S的根因, 持续改进。
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目视管理的三个水平
初级水平:有表示,能明白现在的状态
第一步:明确保管容器、加油具的放置场所,实现现场基本的目视化!
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目视管理的三个水平
中级水平:谁都能判断正常与否
第二步:按油类明确保管容器、加油具的放置场所,实现基本的目视化管理
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目视管理的三个水平
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5S工具——19:责任区看板的标示
明确车间或工序的主要目标和执行情况,展现每月活动成绩,营造 有形无形的压力,让全体成员明白自己的努力没有白费,树立良好的 企业形象和管理氛围。
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5S工具——20:休息区的标示
所有生产数据、品质问题、5S、异常相应、提案改善等活动通过 图表的形式形象的展示,可以帮助车间公示化、目视化的管理。
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31
113
19
63
4 13
81
50
5
68
62
66
Segragate & Discard (分离与丢弃)
Hale Waihona Puke Baidu
37
31
19
4 13
50
5
Arrange & Identify (排序与识别)
37
31
19
4 13
50
5
Orderliness (Kaizen) (整齐有序 – 改善)
45
13
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5S工具——18:主要指标看板的标示
明确车间或工序的主要目标和执行情况,展现每月活动成绩,营造 有形无形的压力,让全体成员明白自己的努力没有白费,树立良好的 企业形象和管理氛围。
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5S工具——18:主要指标看板的标示
明确车间或工序的主要目标和执行情况,展现每月活动成绩,营造 有形无形的压力,让全体成员明白自己的努力没有白费,树立良好的 企业形象和管理氛围。
合格品区
待检查品区 不合格品区 50
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5S工具——8:颜色管理
颜色管理是利用不同的颜色对需要各种通道、设备关注点、安全 隐患点、好坏品等进行区分与提示。
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5S工具——9:物料管理
精益的物料存储与展示需要配合双箱系统与超市的应用,明确标 准在制品(SWIP)的数量,便于物料的展示与控制。
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改善团队的基本原则
Full time for Kaizen 全职改善
Open mind to change 乐于改变
Just do it
尽管去做
Active /Initiative
积极主动
No silent disagreement 无沉默的反对
Blameless environment 无过失(责备)的环境
Team work
团队精神
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你有这些借口吗?
这个方法不适合 我们的公司.
为什么要改变?
我们现在做的就已经好了
老板不会有
兴趣的.
Sales said, “那是不可能的”
我们沒有做过.
人家已经作过了.
这个方法已经用了 二十五年.
现在的就已经很好了.
那是不可能做得到的
我们还沒有准备好
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5S工具——20:休息区的标示
员工休息区的建设体现了企业管理体系的完善和尊重员工的人文 关怀,休息区的打造是了员工的生理与心理的双重需求。
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5S工具——20:休息区的标示
员工休息区的建设体现了企业管理体系的完善和尊重员工的人文 关怀,休息区的打造是了员工的生理与心理的双重需求。
精益屋
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5S是什么?
讨论:您觉得5S 是什么?
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5S是什么?
1、5S就是大扫除
2、5S活动就是5S检查
3、5S是一部分人的专职工作,其他人不参与
认 4、工作这么忙,有时间的时候在做5S吧

误 5、看不出6S能节省多少钱啊

6、公司员工素质差,搞不好5S
7、5S我们早就做过了
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5S工具——11:消防设施标示
有放射性或飞散物质的场所、有高空坠落或陷井的场所、有机械 伤害危险的部位、有潜在危险的部位,预告危险发生可能,确保安全。
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5S工具——12:安全隔离网的设置方法
防止因操作者身体的一部分不慎于碰到设备的感应器或开关,造 成整条线停机或人身伤害等重大事故。
8、...
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5S释义
术语“5S”源于日本丰田公司,被成为 用于工作场地有序安排的5个步骤
其过程和方法是创造一个秩序井然、清洁 干净、表现优异的工作场所
改善之必要条件与严明纪律
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5S释义
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5S-工作场地有序安排
(主动保持) (经常重访) (清扫及日检) (排序及识别) (分离及丢弃)
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5S工具——10 :物料展示
精益的物料存储与展示需要配合双箱系统与超市的应用,明确标 准在制品(SWIP)的数量,便于物料的展示与控制。
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5S工具——10 :物料展示
精益的物料存储与展示需要配合双箱系统与超市的应用,明确标 准在制品(SWIP)的数量,便于物料的展示与控制。
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5S工具——14:反射镜的设置方法
在主要转弯路口设置反射镜,为了预先发现工厂内行径通道上的 人和车辆等前方周围的情况,防止因冲撞而发生事故。
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5S工具——15:限高标示
道路上方有障碍物时,把障碍物与地面的高度标示出来,供运输 部门参考,提示能通过的最大高度,避免了生重大破坏性事故。
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5S工具——12:安全隔离网的设置方法
防止因操作者身体的一部分不慎于碰到设备的感应器或开关,造 成整条线停机或人身伤害等重大事故。
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5S工具——13:墙角墩柱标示方法
为了使人在出入时注意安全,给危险区域做安全标示,避免碰撞 发生机械、建筑和人身遭受损害或伤害的危险事故。
5S工具——7:定位
定位管理是利用不同颜色或标识对物品物料、零件、半成品、工 具等进行定置与规范。
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5S工具——7:定位
定位管理是利用不同颜色或标识对物品物料、零件、半成品、工 具等进行定置与规范。
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5S工具——8:颜色管理
颜色管理是利用不同的颜色对需要各种通道、设备关注点、安全 隐患点、好坏品等进行区分与提示。
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5S工具——17:车间方针看板的标示
明确车间或工序的职能、组织、经营方针、主要目标和指标、实 践计划等,体现车间部门的主要活动及其战略,让全体成员明确和牢 记,树立良好的企业形象和管理氛围。
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5S工具——17:车间方针看板的标示
明确车间或工序的职能、组织、经营方针、主要目标和指标、实 践计划等,体现车间部门的主要活动及其战略,让全体成员明确和牢 记,树立良好的企业形象和管理氛围。
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5S工具——5:设备铭牌标示
明确设备的名称、工序、机械、电子的负责人及其联系方式,以 便发生故障时及时处理,减少生产损失。
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5S工具——6:电气控制箱标示
用中文标示电气控制箱中各按钮,能够了解C/P(控制箱)各开关 的名称与功能,方便操作,同时减少操作错误。
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“日常整理只是5S的一小部份!”
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1S:整理–分离及丢弃
“整理”就是区分“必需”与“非必需”物品,处理 非必需的物品,净化工作现场。
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1S:整理–分离及丢弃
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“有怀疑,就拿走!”
2S:整顿–排序及识别
将“整理”后的状态可视化并易于维持,就是“整顿”。
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Standardization (Continuously Improving) (标准化 – 持续改善)
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5S工具——1:通道标识
通道标识是利用不同的标识对需要只要通道、物流通道、人行通 道、VIP参观通道、检查通道、安全通道等进行展示与规范。
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5S工具——1:通道标识
通道标识是利用不同的标识对需要只要通道、物流通道、人行通 道、VIP参观通道、检查通道、安全通道等进行展示与规范。
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5S工具——2:门区域线标示
通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅,明确门开闭的范 围,提示进入该区域要确保安全。
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5S工具——2:工具挂板
工具挂板是利用平面或立体的形式存储和展示工具,方便使用者 的观察、判断和拿取,利于目视化的管理。
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5S工具——2:工具挂板
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“不脏就不用扫!”
5S:素养–主动保持
“管理带头, 说到做到 !” “若有放弃, 重新拾起!”
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Before
目视化管理
After
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目视管理的三个水平
➢ 初级水平:有表示,能明白现在的状态; ➢ 中级水平:谁都能判断正常与否 ➢ 高级水平:管理方法(异常处置等)都列明
5S与目视化管理 5S and Visual Management
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改善团队的基本要求
请找好你的临时工作代理人 手机关机、振动或无声 没有批准不得随意离开团队活动 一个声音 每天准时
上午:9:00-12:00 下午:14:00-17:30 晚上:18:30 -???
工具挂板是利用平面或立体的形式存储和展示工具,方便使用者 的观察、判断和拿取,利于目视化的管理。
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5S工具——3:清扫工具
明确清扫工具的放置位置,进行集中管理及方便取用,缩短查找 时间,避免乱丢乱放现象,提高工作效率。
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5S工具——4:搬运工具
明确搬运工具的存放场所、使用部门及管理责任者等,容易发现 移动类工具的所属,避免拿错或丢失现象,可以减少移动类工具无人 管理的现象。
研究研究.
不可能.
沒有時間.
不是我的工作.
沒有预算!
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违反公司原则.
致力改善
客戶不会接受的.
那是超过我們的权限.
那是遥远的事情.
多说…
- 这个建议不错! - 为什么不能试试? - 可以试一下! - 这样改很好! - 我来做吧! - 立即可以改! - 马上行动! ……
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5-S Exercise (Actual Condition) (5S练习 – 实际情况)
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5S工具——10 :物料展示
精益的物料存储与展示需要配合双箱系统与超市的应用,明确标 准在制品(SWIP)的数量,便于物料的展示与控制。
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5S工具——11:消防设施标示
有放射性或飞散物质的场所、有高空坠落或陷井的场所、有机械 伤害危险的部位、有潜在危险的部位,预告危险发生可能,确保安全。
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