MPS200HP-II磨煤机解析
MPS—HP—II中速磨煤机在线分析云平台的应用
MPS—HP—II中速磨煤机在线分析云平台的应用中速磨煤机广泛应用于各大火电厂、化工厂、钢厂等领域。
在提升磨煤机产品质量的同时，我厂大力提高磨煤机售后服务能力。
磨煤机在线分析云平台是针对现在磨煤机现场分布广、出现问题要求响应快速度快等特点研发出的产品，能够直观快捷的解决现场问题，确保生产进度。
标签：磨煤机售后服务直观快捷云平台Abstract：Medium speed coal pulverizer is widely used in various fire power plants，chemical plants，steel mills and other fields. While upgrading the quality of the coal mill，our factory has greatly improved the after-sales service capacity of the coal pulverizer. The online analysis platform of coal grinding machine is a product developed in accordance with the wide distribution，problems，fast response and fast speed of the present coal pulverizer. It can solve the problems quickly and visually and ensure the production schedule.Key word：Medium speed coal pulverizer，After service，intuitive，fast，cloud platform随着科技的不断发展，互联网络已经成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。
MPS-HP-II磨煤机解读
MPS-HP-II磨煤机作者：上传人通过查看神华胜利电厂设备设计说明，得知本电厂采用的磨煤机为长春电力设备厂生产的MPS-HP-II磨煤机。
本人通过大同二电厂学习和对一些资料的查阅，针对针对未来胜利电厂MPS-HP-II磨煤机有了一定的认识，并总结如下。
本文纯属个人观点，如有错误，希望大家指证，共同学习。
一、概述MPS型中速磨煤机起源于德国BABCOCK公司(Babcock Borsig Power System GmbH )，我国曾在上世纪80年代至90年代引进了部分弹簧加载和液压定加载磨煤机，目前在我国得到了广泛的应用。
德国Babcock公司一直致力于对MPS型磨煤机的不断研发和改进，为满足磨煤机日益增加的出力要求和锅炉调峰的的需要，并提高磨煤机自动控制水平，在20世纪末，又推出了MPS型中速磨煤机的第三代产品—高效、耗、节能的MPS-HP-II型中速磨煤机。
该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了MPS磨自身特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。
目前在全球市场己获得用户认可，并得到了广泛的应用。
新型MPS-HP-II型磨煤机同老式MPS磨煤机相比，具有更多的优势：1、工作效率更高，与同型号的老式MPS磨机相比，出力提高达20-50％，并可大大降低了磨煤机的运行电耗；2、减轻了基础块的设计重量，并且可以采用普通刚性基础取代以往的弹性基础，降低基建投资；3、磨辊翻出装置使检修工作量大大降低，减轻了检修的劳动强度，缩短了磨煤机的检修时间；4、磨煤机出力可在15-100％的负荷范围内任意调节；5、优越的控制系统可快速响应锅炉负荷的变化，适应电网调峰能力强；6、新型的MPS-HP-II型磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉厂房内布置，并可以大幅度减少业主的基建总投资。
7、可磨制收到基水份Mar<40%的褐煤。
二、工作原理原煤从给煤机落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压。
褐煤机组配套MPS-HP-II型中速磨煤机
作者： 荣井涛;袁鸿飞
作者机构： 长春发电设备总厂磨机工程部
出版物刊名： 科学中国人
页码： 29-30页
年卷期： 2014年 第10X期
主题词： 中速磨煤机 设计 安装 检修
摘要：MPS-HP-II型磨煤机是我厂欧洲公司引进的液压变加载型中速磨煤机。
该系列产品是上世纪末推出的最新产品,它吸取了其它中速磨的优点,保留了MPS磨自身的特点,使之结构更加合理,技术更趋于成熟,并在全球市场获得了成功,得到了广泛的应用。
我厂从引进技术至今,成功的将MPS-HP-II型中速磨煤机推广到电厂、钢厂和化工行业。
实践证明,液压变加载型中速磨煤机对于锅炉燃用的煤质变化有很强的适应能力;本报告详细介绍中速磨煤机在电厂褐煤机组的应用。
MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化
MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化摘要：MPS型磨煤机是原西德Babcock公司研制成功的一种辊盘式磨机，早期主要用于碾磨烟煤和高水分的次烟煤。
近年来由于我国处于国民经济高速发展期，电力建设速度也达到了空前的规模，然而由于国家对煤炭资源的控制，使电厂用煤越来越紧张，而之前一直被认为是劣质煤种的褐煤则越来越受到重视。
我国具有丰富的褐煤资源，已探明储量近1 204亿t，约占我国煤炭总储量的14%，其特点是挥发份高，Vdaf在40%～50%以上，水分含量高，全水分一般都在30%以上，发热量低，一般在7 000～16 200 kJ/kg，其灰熔点也较低，一般ST<1 200 ℃。
但是褐煤在磨制过程中存在许多问题，Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品，可以应用于碾磨褐煤，拓展MPS中速磨煤机的应用范围，并在通辽发电厂中获得了成功，随后又在霍林河电厂、大板电厂、呼伦贝尔发电厂等电厂成功应用。
关键词：MPS-HP-II型中速磨煤机；高水分褐煤2008年7月，通辽发电厂三期1×600 MW亚临界发电机组投产运行，同月霍林河坑口电厂2×600 MW新建工程两台机组也相继投入了商业运行，这三台机组燃烧的都是霍林河煤矿褐煤，该煤的特点是水份和挥发份高、易燃。
这两个项目中所采用的磨煤机是长春发电设备总厂利用德国BABCOCK公司专利设计制造的MPS225HP-II型中速磨煤机，成功磨制了该褐煤，达到了机组的设计要求。
在此之前国内磨制高水分褐煤全部应用的风扇磨煤机，这两个项目开辟了运用中速磨磨制高水分褐煤的先河。
但因为国内尚无MPS型中速磨煤机磨制高水分褐煤的经验，机组运行过程中，出现了磨损严重、阻力过大等问题，现主要以通辽项目为例，论述一下在褐煤项目中磨煤机的设计及优化改进方。
1 通辽项目磨煤机概况及优化分析1.1 通辽三期设计参数通辽三期工程1×600 MW亚临界燃煤汽轮发电机组，采用的是中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配7台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，6台运行，1台备用。
MPS-HP-II型磨煤机磨制兰炭的选型研究
- 93 -工 业 技 术雾霾天下，环保先行。
具有清洁煤制品之称的兰炭实现“华丽转身”，逐步成为“新宠儿”，其价格低、污染少，在工业和民用方面都得到了很高的认可，是一种性价比很高的燃料。
兰炭又称为半焦、焦粉，结构为块状，粒度一般为0~80 mm，颜色呈浅黑色，是利用优质侏罗精煤块烧制而成的，其具有高固定碳、低硫、低磷和发热量高等特性，着火性能稳定，燃尽率高，燃烧温度与结渣性适宜，是一种新型的环保清洁能源。
近几年，兰炭的生产技术工艺有了大幅度的提升，已经由传统的氨水熄焦提升为现有中水回用的干法熄焦和清水熄焦模式，具有低能耗、污染小、低成本、清洁环保以及品质高的明显优势。
干法熄焦和清水熄焦主要是在冷却段采用经污水处理装置处理后的回用水进行喷淋冷却，对生产出的焦块降温。
解决了兰炭废水处理的难题，中水回用率高达98%以上，实现了污水零排放。
同时，利用中水回用的干法熄焦和清水熄焦方式，可以去除氨水熄焦工艺产品兰炭中的有机污染物，即硫化物、碳氧化物、酚和焦油等有害物质。
避免了兰炭产品下游用户的二次污染，从而实现了兰炭整体过程的清洁化生产。
技术工艺的转变促进了国内兰炭生产方式的全面变革，使清洁兰炭在替代燃煤治理大气污染的过程中取得了更显著的效果，将会大量应用在电力行业中。
１ 工程基本概况及燃用兰炭的资料该工程是在已经运行的燃煤电站的基础上，对部分制粉设备系统进行优化改造。
增加一台磨制兰炭的磨煤机，将兰炭磨碎后直接输送至锅炉内，与原煤一起在炉膛中进行混合燃烧。
锅炉的型式：采用超超临界参数，四角切圆燃烧。
锅炉主要参数如下。
锅炉最大连续蒸发量： 1 900 t/h；过热器出口蒸汽压力：32.55 MPa ；过热器出口蒸汽温度：605 ℃；一二次再热器出口蒸汽温度： 623 ℃；锅炉效率（BRL 工况）：≥95.1 %（保证值）；锅炉一次风温度不高于332℃，磨煤机出口温度75℃，一次风率不高于23%；细度R90 =18%；采用动态分离器。
MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点
MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点1.MPS磨煤机的工作原理MPS型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。
原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。
整个碾磨系统封闭在中架体内。
碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。
碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。
碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。
三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。
加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。
同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。
没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。
较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。
2.MPS磨煤机的结构磨机的主要组成部分包括架体、地基、传动部、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。
2.1传动部该部由主电机、圆锥行星减速器。
主电动机为三相绕线型异步电动机，冷却方式为空空冷，采用液体电阻器启动。
圆锥行星减速器的第一级为圆锥齿轮，第二级为行星齿轮，减速器输出轴竖直安装，在输出轴下面装有若干个巴氏合金止推轴承，减速器承受研磨部件的重力及碾磨时张紧装置产生的垂直方向的力。
减速器外壳由焊接结构组成。
2.2磨盘部铸造的磨盘底座装在主减速器的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。
中速磨煤机MPS200说明书
额定电压 频率 盘车重量
3.9 减速机
减速机参数 形式 型号 减速机额定功率 输入转速 输出转速 减速比 减速机制造商
V
380
Hz
50
kg
802
MPS200HP-II
-
行星伞齿轮减速机
-
JLX45
kW
500
rpm
990
rpm
32.59
-
30.38
-
重齿
结构尺寸: 长度 宽度 高度 油体积
3.10 润滑站
物料的干燥和碾磨是同时进行的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出，它起到干 燥和把磨盘上的碾碎的物料吹到中架体上部分离器里的作用，在分离器里完成粗细 粉的分离。
地址：中国·吉林省长春市经济技术开发区世纪大街 3388 号 邮编：130033
电话：0431－85868549
传真：0431－85868558 E-mail：cgemj@
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长春发电设备有限责任公司 MPS200HP-II 型中速磨煤机说明书 第 4 页 共 76 页
3. 技术参数 3.1 MPS 磨煤机
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长春发电设备有限责任公司 MPS200HP-II 型中速磨煤机说明书 第 9 页 共 76 页
1. 支撑环 I、支撑环 II 及垫圈用来隔开一次风、煤粉和外界的接触（密封环和 支撑环 I 之间，支撑环 I 和支撑环 II 之间）；
MPS200HP-II磨煤机
SLS分离器及其内部的密封风管路
润滑
润滑油位应不低于最低油位，以保证磨辊的密封圈浸泡在油池里。 减速机齿轮系统、轴承和推力轴承的润滑和冷却由独立润滑站提供，
并在减速机内部和外部设置不同的管路，不同润滑点的润滑油量是由 制造商决定的。推力轴承布置在环形的壳体中，通过填充润滑脂的迷 宫式密封圈对气体和油进行密封，推力轴承的润滑表面低于连续流入 润滑油的油池表面。 减速机有单独的润滑系统，油泵从减速机下部的润滑油池吸油，传输 并经过加热器、过滤器和冷却器输送到减速机各润滑点。润滑系统润 滑站安装在基础上。 为了装入和排泄减速机内的润滑油，在油泵入口和出口处分别安装了 截止阀。油的压力和温度可由就地显示仪表读出，润滑油的流量间接 通过磨煤机自动控制系统（如减速机下部油池温度和推力轴承温度） 中的温度和压力检测装置测量。
通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中过多的煤—例如在 紧急停机的情况下。
在这种情况下，压力油进入各油缸活塞末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加压架 提升起来。
在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道被自动排入 废料箱。
磨煤机加载压力的控制。
碾磨物料需要的碾磨力(碾磨力=部件重力+加载力)由液压系统提供。该系统包括 液压站和三个并联工作的液压缸及装在液压缸上的蓄能器。加载力是液压系统在 液压缸有杆腔环形区域形成的压力（HFX10 CP001）与液压缸无杆腔形成的反 作用压力（HFX10 CP002）的压力差的函数。 压力油由连续运行的油泵（HFX10AP001A/B -M01）提供，传感器将油压信号 传递到控制室，控制室根据系统设定点，通过控制器控制比例溢流阀(HFX10 AA101/102 -Y01)的溢流压力，从而改变加载压力。 根据磨煤机负荷（煤流量）的大小，即给煤机速度信号或皮带称的信号来控制加 载压力和反作用压力。
MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项
MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项作者：王佳文来源：《环球市场》2018年第25期摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。
使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。
关键词：MPS-HP-H型中速磨煤机；液压；调试；注意事项MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。
使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。
本文将介绍液压油站的调试方法及调试期间的注意事项。
一、调试前的准备工作（一）液壓系统管路安装是否正确无误。
注意：如将正作用力管路与回油管路接反，那在给定作用力时因管路接错液压油没有进入液压油缸中，而是直接从回油管返回油箱，故不会建立起任何压力。
（二）液压管管接头安装是否紧密牢固，反复检查避免调试期间漏油。
（三）正反作用力安全阀施至最小位、上升下降调速阀施至最大位，避免调试时安全阀出现提前泄压、提升下降磨辊时同步差过大情况。
（四）确认油箱油料充足、油品达到净度要求，油箱中至少要加注油箱容积三分之二的N46抗磨液压油，且在调试前一定要反复滤油，因比例溢流阀对油品的清洁度要求很高，为避免调试运行时比例阀卡死，故净度不低于NAS7级。
（五）确认液压系统控制柜一二次回路正常、控制模式钥匙开关置就地位、放大板控制箱供电正常、接线正确。
调作用力、反作用力放大板（以德国Rexroth力士乐放大板为例）拨码开关s1：1、2、3、5置ON位，S2：2、3、7置ON位，GW施钮置最小位。
二、就地模式调试液压系统（一）调试泵站，启动液压泵，查看液压电机转向，查看油管路及管接头有否漏油，液压油泵空转10min左右，使液压油充满整个油系统。
（二）调试反作用力比例阀，施转反作用力放大板上GW施钮增加反作用力压力缓慢提升磨辊，此时现场机务人员要观察磨煤机内部拉杆套筒与密封管道有无干涉，持续增加反作用力压力至液压缸最大行程（即磨辊提升至最高位置），如此反复提升下降磨辊几次，有助于将油箱、油管路内气体排出，同时观察3个磨辊上升下降是否同步（如下降不同步则调整上调速阀，如提升不同步则调整下调速阀）。
MPS-HP-II型中速磨煤机重点部件的安装及注意事项
【 关键词 】 Ｍ Ｐ Ｓ － Ｈ Ｐ － Ｉ Ｉ 型中 速 磨煤机 ； 安装
１ ． 安装 事 宜
１ ． １ 安装通用导则 ①部 件的加 工配合面 ， 必须清理 干净 ， 均匀抹薄 薄一层Ｍｏ Ｓ 油脂 ， 特 别是底板 、 减速机输 出法兰、 磨盘 等部件 的承力面 。
②凡是起 吊、 检修用并且在 运行 中不使 用的螺栓孔 ， 必须 用螺 栓或 螺钉拧入予以保护。 ③所有螺 栓、 螺钉 的螺纹 处都 应清理干净 ， 抹 Ｍｏ Ｓ 润滑 脂， 方能 拧
２ ． １ ． ２ 第二次灌浆 ２ ． ３ ． ２ 安装 地脚螺栓并 灌注水泥浆 。 ‘ ２ ． １ ． ２ ． １ 准备工作： 检查 一次灌 浆预埋 件和预 留孔 ， 清 理基础表面 （ 必须清去表面 疏松组 织） 。 ２ ． ３ ． ３ 吊起 下架体 调整 与下 架体密封 环的 接触平面 ， 用下架体 调平 ２ ． １ ． ２ ． ２ 以厂房 设计 的基准 点为参 考点， 根 据有关 图纸确定 磨煤 机 装置调 整下架体 ， 同时保证与减 速机输出法兰及排 渣箱 的位置吻合。 按 图纸规 定 的扭 矩Ｔ １ 旋 紧螺栓。 的中心线 、 纵横轴 线和相对标 高， 利用钢 丝 （ 约 ０ ． ２ ｍｍ） 来 固定轴 线 ， 并 校准地 脚螺栓和地 脚孔 的位置， 通 过水平仪来 确定基础 的高度。
④各焊 接 部位 应严 格按 安装 图纸要 求施 工， 特 别是下架 体与 中架 在空洞 。 ｇ ． 在灌浆 前应将 全部地 脚螺栓 盒上 端用橡胶垫 或泡沫 塑料封死 ， 体的焊接 。 ⑤磨煤 机一次风 进 口、 中架体、 分离器的人孔门及密封 连接 处必须 以防止二次灌 浆时水 和水泥沙浆 进入地 脚螺栓 匣或联 接螺栓孔 中。 严 密不得泄 漏。 ２ ． １ ． ２ ． ８ 二次灌 浆强度符合要求后， 按 图紧固各地脚螺栓 。 ２ ． １ ． ３ 第三次 灌浆在磨 煤机及其 配套部件全部 安装验 收后进行。 ⑥磨 煤机 出厂前经试 总组装 ， 解体 前进行了编号 ， 安 装时按 编号或
MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的应用车长发
MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的应用车长发作者：郭宏亮来源：《中阿科技论坛（中英阿文）》2019年第02期摘要：本文主要介绍了MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的实际应用情况，包括准东煤的特性、磨煤机的选型方案、选型技术依据、技能参数以及运行状况、性能试验、运行经验。
关键词：磨煤机;准东煤;哈氏可磨度;高水分一、新疆准东煤的特点“准东”地区是指准噶尔盆地东部从阜康市到木垒哈萨克自治县的一条狭长地带，东西长约220公里。
准东地区作为新疆四大煤田之首，煤炭预测储量约为7300亿吨，占新疆煤炭储量的三分之一，煤质介于褐煤和长焰煤之间，是优质的工业动力用煤、气化煤和民用煤。
准东煤主要特点是中高水分、中等发热值、哈氏可磨度、煤质堆积密度小、易着火、易燃尽、强结焦、高碱金属含量和强沾污性。
东方希望动力站2×350MW工程燃用的煤质是典型的准东煤，工程煤质资料如表1。
二、中速磨煤机碾磨准东煤的技术分析为保证MPS-HP-II型中速磨煤机能够满足应用于高水分煤种的制粉系统，长春发电设备厂与德国Babcock公司对MPS-HP-II型中速磨煤机在高水分煤种制粉和干燥能力方面进行了联合开发、研制工作。
2004年和2005年，长春发电设备厂与德国Babcock公司在日本BHK公司的新型MPS61HP-II磨煤机上针对需要大通风量且高水分的霍林河、白音华煤种分别进行了试磨试验及技术验证工作。
试验结果表明，技术的提升使MPS-HP-II型磨煤机的性能发生了突破性的进步;解决了老式MPS磨煤机在磨制高水分煤种时无法解决的几个难题，特别是干燥出力和振动问题。
第三代磨煤机MPS-HP-II在磨制高水分大通风量煤种制粉系统中的应用取得成功。
[1]MPS-HP-II型中速磨煤机之所以能够成功地应用于大通风量的高水分煤制粉系统中（市场占有率90%以上），是由于该技术打破了人们对原有老式MPS型磨煤机的传统观念，将碾磨制粉、输送和干燥煤粉三者有机结合，即在保证磨煤机碾磨出力基础上，将磨煤机本体内部相关几个关键节点的干燥剂流速限定在一定的允许范围内，从而保证磨煤机的输送和干燥煤粉的能力，同时由于配有阻尼减振系统（老式MPS包括ZGM磨煤机无此结构），消除了磨煤机运行中产生的振动问题。
MPS型磨煤机工作原理
MPS型磨煤机工作原理MPS型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。
三个辊子在一个旋转磨盘上作滚压运行。
需粉磨的煤从磨煤机的中心落煤管落到磨盘上。
旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上，磨辊施加的碾磨力由液压缸产生。
通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上，磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。
物料的碾磨和干燥同时进行。
热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围，将经碾磨的物料烘干并输入至磨机上部的分离器。
在分离器中，粗细物料分开，细粉排出磨煤机，粗粉重新返回磨盘碾磨。
图4-2-1磨煤机的研磨原理图难以破碎的杂物热气流不能吹走，它们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中，经刮板至废料箱中排除。
清除废料的过程在磨机运行期间也能进行。
减速机将电动机提供的动力传至磨盘。
并将转速调至磨机工作转速。
同时承担了碾磨压力和多向负荷。
磨煤机维修时，在电动机的尾部可连接盘车装置。
三、结构部件及其技术特点（一）基础部主要有用于固定减速机、拉杆及电动机的底座或基础底板，有用于固定磨煤机架体的锚栓。
各底板下面有地脚螺栓盒，地脚螺栓盒在一次灌浆前埋入基础块，各底板在二次灌浆前应调整好。
（二）下架体、石子煤箱磨煤机下架体采用焊接结构，具有支承磨煤机中架体和分离器、固定下架体密封环、安装石子煤箱和石子煤斗、安装一次热风入口、安装一次风室检修观察门、安装喷嘴静环等作用。
石子煤箱用于磨煤机石子煤的排放。
石子煤箱位于磨煤机下部，与磨煤机主电机轴线顺时针旋转90°的轴线位置上。
它由上闸门、石子煤斗、下闸门和石子煤小车四部分组成。
上闸门关闭后可使石子煤箱与磨煤机隔断。
（三）中架体磨煤机中架体现场焊接在下架体上。
圆筒型的中架体密封了碾磨部件。
它的内壁中下部焊有耐磨衬板，四壁开有检修用的密封门、一次风室检修观察门、观察磨辊磨损及用油情况的观察门和检修用的翻辊门。
中架体上还装有拉杆密封装置及加压架的限位装置。
MPS中速磨煤机的结构和工作原理
MPS中速磨煤机的结构和工作原理激冷气压缩机煤气化装置的激冷气压缩机K1301主要是将干洗和湿洗后的粗合成气调成200 ℃左右的稍微过热的激冷气，经K1301提压后注入到反应器顶部，将反应器顶部流出的合成气冷却到大约900 ℃，使气体中夹带的灰渣液滴固化并且冷却，从而形成非黏性的飞灰，避免气化炉膜式壁以及合成气冷却器结垢激冷气一部分来自干洗，含有微量飞灰；一部分来自湿洗，是饱和状态的粗合成气，飞灰内表面积较大，吸收微量水分，所以激冷气中形成了潮性飞灰。
激冷气压缩机入口分离器上部装有除沫网，用来除去潮性飞灰。
经过激冷气一段时间的冲刷与腐蚀，除沫网发生变形和破裂，篦制板无法固定住破碎的除沫网，被压缩机吸到入口过滤器处，造成入口过滤器压差高，激冷气流量较正常时偏低，激冷气压缩机振值高报，并有上涨趋势时间：2012-03-29 作者：磨煤机研究院MPS中速磨煤机属于辊环式中速磨煤机的一种类型，是目前火力发电厂最常用的磨煤机，在结构、性能和生产电耗方面都有着杰出的表现。
MPS中速磨煤机结构虽然不同的型号略有不同，但是大体上可以分为机体、传动装置、碾磨部件(包括加载部分)以及分离器五大部分。
MPS中速磨煤机结构图如下所示：MPS中速磨煤机结构图1-弹簧压紧环；2-弹簧；3-压环；4-滚子；5-压块；6-辊子；7-磨环；8-磨盘；9-喷嘴环；10-拉紧钢丝绳MPS中速磨煤机有三个辊轴固定的大直径胎状磨辊，每个磨辊之间都是相隔120°，在绕自身转动的同时也可以在11~15°范围内自由的摆动。
磨辊设计吸收了E型磨（球环式中速磨煤机）的碾磨性能，同时大直径的特点也是借用了RP型磨（辊碗式中速磨煤机），因此MPS中速磨煤机具有独特的优势。
碾磨压力是由三组液压装置提供的，压力施加到压环上，压环通过弹簧传送压力并且通过拉紧元件传送到基础上。
MPS中速磨煤机工作原理如下所示：MPS中速磨煤机工作原理图由上图可以看出MPS中速磨煤机工作原理是非常简单的。
MPS型中速磨煤机运行问题浅析
磨煤机 上部的分离器， 同时通过 强烈的搅拌运动完 成对原煤的干燥 。 磨 的石子 煤， 这 种情况一旦发生 ， 磨煤 机一 次风 室堵塞 ， 越堵风 量越 小 、 好 的煤粉 进入 磨煤 机上部 的分离 器后 ， 满 足细 度要求的 合格煤 粉被选 直至磨 煤机出力下 降为零， 也就是 通常所 说的 “ 堵磨” 。 出， 并 由分离器出口煤粉分 配器管道输 送到锅炉进行 燃烧 。 较 粗的煤粉 ２ ． ３ 磨辊 漏粉以至 。 卡死” 返 回磨盘重新 碾磨。 原煤 中铁块 、 矸石等 不可破碎 物落入磨盘下部的热 磨辊 需要 良好的密 封环 境及 润滑 条件才可 以正常运行 ， 若密 封风 风 室内， 借助于 固定在 磨盘支 座上 的刮板机 构把 异物 刮至 废料 口处落 风压或 风量不够、 密 封风管 路焊接 有漏点 、 骨架 油封质量不过 关等都 会
板磨损 量大 ， 分别进行了修 补， 同时对Ａ、 Ｂ 、 Ｅ 、 Ｆ 磨 煤机 的磨辊 进行了 速 磨相 比 ， 研磨 机理 最佳 ， 磨煤机 适用煤 种范 围最 广， 中低 磨蚀 性的无 堆焊 ， 对 运行时 间较长 的Ｃ 、 Ｄ 磨 煤机的磨 辊进行了彻底更换 。 烟煤、 烟煤 、 贫煤、 一定条件下 的褐 煤等均可磨制。 ３ ． ２ 通过运行 调整解决的 问题 磨煤 机的磨 辊直径 比同规 格的其 它类型 中速 磨 的直 径大 ， 因此碾 通 过实际运行 经验的积累 ， 科学的制 定了石子煤 排渣 的周期 ， 正常 磨面积大 ， 滚动阻 力小 ， 物料的碾 入条件好， 碾磨 能力强， 能耗低 ， 金属 每五个小 时排 渣一 次， 遇 有煤种 变化 或磨 煤机启 停等 变工况 时适 当增 利用率高， 对 大块物料 的适应性提高５ ０ ％（ 相对于ＨＰ 磨） 。 加 排渣 次数， 确保一 次风室 的畅通 ， 缓减磨 煤机 的刮 板磨损 ， 进而 延长 磨 煤机 碾 磨 部件 的 作用力 是静 定 支承 系统 传 递 ， 三个 磨辊 互 成 磨 煤机 的检修 周期 ， 最大限 度的保持磨煤机高效率运行。 １ ２ ０ 。 布置， 上面由压架 通过三个均布拉 杆统－Ｊ Ｊ ｎ 载， 碾 磨力均 匀传递到 根 据公司对磨 煤机制粉 电耗 、 一次 风机电耗 等指标 的要求， 针对不
MPS—200型磨煤机煤粉细度偏粗治理措施
MPS—200型磨煤机煤粉细度偏粗治理措施大唐洛阳首阳山发电厂3、4号炉主力磨煤机旋转喷嘴和旋转分离器改造后，锅炉的煤粉细度偏粗，造成了灰渣可燃物比例升高，机组经济性低下。
文章对煤粉细度偏粗进行了分析，得出了磨煤机加载力不足直接造成煤粉细度偏粗，磨煤机振动制约加载力提高间接导致了煤粉细度偏粗，对此提出了从提高检修工艺标准入手，解决磨煤机振动，提高其加载力，降低煤粉细度值。
标签：中速磨煤机；煤粉细度；加载力；振动引言首阳山发电厂二期3、4号机组分别于1995年9月和1996年2月投产，单机容量300MW，每台锅炉配套安装五台德国Babcock公司生产的MPS-200型中速辊式磨煤机，其设计煤粉细度为R90≤25%。
2013年后，根据国家有关环保要求，首阳山电厂分别对3、4号炉进行了脱硝改造，为满足锅炉脱硝中的低氮燃烧器对煤粉细度的要求，3、4号炉主力磨煤机分别进行了旋转喷嘴和旋转分离器改造，改造完成后，实际运行中3、4号炉煤粉细度降到了18～22%左右，但煤粉细度仍然偏粗，造成了灰渣可燃物比例升高，机组经济性低下。
1 MPS-200型磨煤机构造与工作原理MPS-200型磨煤机为带正压运行的中速磨，它主要由磨盘、磨盘衬瓦、三个磨辊、上、下压架、二十一只加载弹簧及其分选器、机壳等部件组成。
其中：磨盘衬瓦和三个在磨盘的圆周方向上等距分布的磨辊构成研磨件；加载力除磨辊、上、下压架本身的重量外主要是加载弹簧的弹力。
加载弹簧产生的碾磨力通过下压架均匀地传递到三个磨辊上。
磨盘经传动轴由减速箱带着旋转，磨辊及其下压架在磨壁推力板限位作用下随磨内煤层厚度的变化有垂直方向的上下运动。
随着磨辊胎和磨盘衬瓦的磨损，加载弹簧的压力随之减弱，此时应该定期检查弹簧的压缩量，对弹簧加载力进行调整。
机壳的下部是一次风室，它具有切向的进风口，通过喷嘴形成旋向风，热的旋向风气流对磨细的物料进行干燥的同时并携带细料进入分选器中进行分选。
MPS—HP—II型中速磨煤机应用的推广
MPS—HP—II型中速磨煤机应用的推广摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机较老式MPS磨煤机出力大、电耗低、体积小等特点在我国实际应用中较为广泛。
文章介绍该类磨煤机在受到厂房高度等方面限制时的应用。
关键词：MPS-HP-II；中速磨煤机；应用；推广MPS-HP-II型中速磨煤机是原德国BABCOCK公司于上世纪磨推出的最新一代中速磨煤机，在原MPS磨煤机的基础上，进行了创新设计，增加了磨煤机的出力、降低了设备运行的电耗，特别是采用了液压变加载反作用力控制系统，使设备的结构更合理、控制更有效、性能更优越。
MPS-HP-II型中速磨煤机自我厂2003年引进技术以来，由于设备综合性能优越、运行电耗低、设备检修工作量小、占地面积小等优点，受到了广大用户和设计院的技术认可，特别是随着通辽电厂三期工程磨煤机的168满负荷试验的成功，表明MPS-HP-II型中速磨煤机能够磨制高水分的褐煤，突破了老式MPS中速磨煤机不能磨制高水分褐煤的技术瓶颈，扩展了MPS-HP-II型中速磨煤机应用的技术领域。
目前，我厂已经制造MPS-HP-II型中速磨煤机设备一千余台，投入运行的设备近八百台，MPS-HP-II型中速磨煤机已经广泛应用于燃煤火力发电厂（机组容量为300 MW级机组、600 MW级机组及1 000 MW级机组）、化工厂和钢铁冶炼厂等领域。
1 MPS-HP-II型中速磨煤机的技术优势MPS-HP-II型中速磨煤机比老式MPS磨煤机出力大，对于同一型号的磨煤机，出力提高20%～50%，其出力可以达到大老式同型号2～3档磨煤机的出力。
同理，在所需磨煤机出力相同的情况下，MPS-HP-II型磨煤机比老式MPS磨煤机要小2～3型号。
在同等出力的情况下，MPS-HP-II型磨煤机比老式磨煤机型号小，所需要的电动机功率也要小，因此磨煤机设备的电耗低，节省了电厂的厂用电；由于新型MPS-HP-II型磨煤机比老式MPS磨煤机占地体积小，所需的厂房高度低、磨煤机基础也小很多，可以为业主节省基建费用。
HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较
HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型和MPS型磨煤机同属中速磨煤机。
这二种磨煤机对煤种的适应性相同，主要适用于碾磨烟煤、次烟煤和硬质褐煤。
这二种磨煤机的碾磨原理也相同，原煤是通过磨辊与磨碗衬板之间的挤压和滑移被碾磨成粉。
但是这二种磨煤机还是存在较大的区别，下面从结构的先进性、使用性能、与系统的配合性能、维修方便性和价格这五个方面对这二磨煤机作一比较。
1、结构的先进性MPS磨煤机是德国DBW公司在五十年代从原先用于磨水泥的培兹磨的基础上发展起来的。
由于当时耐磨材料技术水平的限制，MPS磨煤机的设计指导思想：通过用大磨辊直径和低磨辊转速来提高磨辊的使用寿命。
尽管大的磨辊直径给维修带来很大困难，认为还是值得的。
HP磨煤机是ABB-CE公司在80年代中期开发出来的。
HP磨煤机不但保留了RP磨煤机的许多优点，还吸收了MPS磨煤机和MBF磨煤机的优点，又采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，使HP磨煤机具有九十年代世界先进水平。
HP磨煤机的设计指导思想是磨辊使用寿命要长，但是更换要方便。
整机的可靠性要高，维修要简便，停机时间要短。
为了提高磨辊使用寿命，HP磨煤机除了吸收了MPS磨煤机的磨辊直径大，低转速的优点外，还采用了80年代新出现的硬质合金堆焊磨辊这一先进技术，使HP磨煤机磨辊寿命大大提高。
目前HP磨煤机的磨辊寿命已大于10，000小时。
MPS磨煤机的磨辊辊套从理论上讲可以换向使用，主要原因是辊套换一次向等于更换一个磨辊的工作量，非常大，而换向后实际延长的寿命最多仅为1，000~2，000小时，并不是理论上的一倍寿命。
所以MPS磨辊寿命一般也只有8，000~10，000小时。
2、使用性能2.1MPS磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,两者之间金属直接接触，这就要求MPS磨煤机必须带煤起动，从而使电动机功率大大提高，造成磨煤机出力调节范围很小，仅2.5：1HP磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,其不直接接触,从而HP磨煤机可以空载起动,出力调节范围大大增加,达到4:1。
MPS200HP-II磨煤机ppt课件
在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储
存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来
减小由于意外负荷造成的冲击。
当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产
生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的
情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了
从针对一种煤质的操作过渡到对另一种煤质的操作，使磨煤机在煤质硬度或 水分变化时达到平衡。
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液压系统 电动机功率 15kW 碾磨压力油泵流量 11l/min 最大压力 110Bar 反作用压力油泵流量 60l/min 最大压力 50bar 控制：使碾磨压力发生变化的变量是给煤机速度或皮带称信号。 磨辊提升 在下列情况下磨辊提升： ·在磨煤机启动指令发出，主电机启动前 ·磨煤机自动停机 ·给煤机停机30秒后，紧急停机 ·当2分钟没有原煤投入（给煤机未工作或故障） ·磨煤机排渣子系统启动 一旦磨辊位置检测开关显示磨辊没有下降，则磨辊就被提升。 在控制室通过启动提升按钮手动提升。
结构特点
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨
料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。
与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动
的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载
部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。
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为避免磨煤机振动，尤其是在磨煤机低负荷和煤质较软时，在磨煤机 整个出力范围内，在油缸无杆腔预先设定好液压系统最低调节压力 15bar，即用一个作用在油缸无杆腔的反作用压力来抵消在油缸有杆 腔的碾磨压力的影响。
国内磨煤机厂家产品比较
国内磨煤机厂家产品比较从设备设计原理、制粉电耗、检修、运行、磨辊及衬板寿命等方面对ZGM、MPS、HP、MPS-HP-Ⅱ中速磨煤机进行比较，提出选型方案。
1、沈阳重型机器厂：国产MPS磨，采用液压变加载，节约电耗；磨辊检修采用移开分离器型式，检修安全可靠；磨辊大，并可摆动，对三块适应性强。
2、上海重型机器厂：引进HP型，采用弹簧变加载，系统简单，维护工作量小；带磨辊翻出装置，检修方便。
3、北京发电设备总厂：国产ZGM磨（即MPS磨），采用液压变加载，节约电耗；磨辊检修采用移开分离器型式，也可用专用工具翻出来进行检修，检修安全可靠；磨辊大，并可摆动，对三块适应性强。
该厂优势：磨辊和衬板采用自己研发的材料，使用寿命长达2万小时。
4、长春发电设备有限公司：引进MPS-HP-II磨，采用液压变加载/反作用力控制系统，磨辊检修采用移开分离器型式，也可用专用工具翻出来进行检修，不用安装过轨吊。
磨辊大，并可摆动，对三块适应性强。
设备出力较其他MPS磨提高20—50%，设备出力调节范围大，提高了磨煤机的调峰能力。
但该公司运行业绩少，能否完美体现设计理念，还有待于时间的考验。
沈阳重型机器厂上海重型机器厂技术参数招标书要求北京电力设备总厂型号ZGM113N MP2116 HP963每台炉配磨煤机台5+1 5+1 5+1数55.76t/h 49.3t/h 52.2t/h磨煤机磨损后期保证出力13.94t/h 12.33t/h 13.05t/h 磨煤机磨损后期最小出力裕量（BMCR） 1.24 1.1 1.16磨机出口气体质量24.18kg/s 23.54kg/s 24.55kg/s 流量（BMCR）90℃85℃82℃磨机出口气体温度（BMCR）保证寿命辊套（单面）≥12000h ≥19000h 12000h ≥12000h 衬板≥12000h 22000h 18000h ≥12000h 石子煤排放量≤0.055t/h 0.03t/h 0.031t/h 磨煤机加载方式液压变加载液压变加载弹簧变加载煤粉均匀性系数≥0.9 ≈1.1 1.1磨煤机单位电耗8 kWh/t煤8kWh/t煤8.2kWh/t煤磨煤机单位磨损率4~6 g/t煤7.5g/t煤 2.0g/t煤盘车装置数量 1 1 1 无磨辊检修方式移开分离器吊出移开分离器吊出翻辊装置磨排出口一次风量≤5% ≤5% ≤5% ≤5%偏差磨排出粉量偏差±10% ±10% ±5% ±10%技术特点业绩价格设备选型或配置上海重型机器厂有限公司采用原美国CE公司（现ALST0M公司）进口技术的HP磨煤机，弹簧加载方式，磨辊表面采用硬质合金堆焊。
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MPS200HP-II磨煤机结构
MPS磨工作原理
工作原理 MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统，应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。 原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中，由磨盘转动所产生的离心力使煤均匀的进入磨 盘轨道中。通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动，将煤在磨辊及 磨盘间碾压成细粉，在离心力的作用下溢出磨盘，干燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴环以 70～90m/s速度进入磨机，对原煤干燥的同时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离，合格 的煤粉进入炉膛燃烧，大粉返回磨中重新磨制。煤中的石子煤﹑铁块等通过喷嘴环掉 到下架体上被刮板清入排渣箱中，排除磨外。 结构特点 MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨 料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。 与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动 的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载 部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。 MPS磨煤采用了液压加载系统。这种系统的液压碾磨力是可调的，在不同工况下可 调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速变化时，碾磨力可以快速调节， 这样液压加载磨煤机有更好的运行条件，并且随着煤质的改变，能够进行快速的调整。 因此，具有液压加载系统的磨煤机能适应发电厂锅炉运行负荷的快速变化。 Nhomakorabea
MPS-HP-Ⅱ型磨煤机优点如下： · 磨煤机出力比同尺寸的老式MPS增加20~50%。 · 磨煤机的出力范围扩展到低达额定负荷的15%。 · 采用新型液压反作用力控制系统有效地避免了在运行过程中的振动。 · 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾磨力。 · 紧急停机后，磨煤机可自动进行清扫。 · 可以积极响应锅炉负荷的快速变化。 · 低电耗，尤其是低负荷运行时效果显著。 · MPS磨煤机能实现空载起动。 · 对磨中存煤自动清理。 · 磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置。 2）结构改进： · 配有液压翻辊装置，磨辊可以翻出检修，使维护简单化。 · 采用旋转风环，使喷口出的风速趋于均匀，减轻了风环磨损。 · 磨盘由分体式改为一体式结构，增加了磨盘的强度。 · 采用了新型煤粉分配器，使煤粉的分配更均匀。
燃烧器系统
磨煤机设备规范
磨煤机设备规范 型号MPS200HP-II型式液压变加载中速碗式磨数 数量6台(1台备用)最大出力63.5 t/h 最小出力15.87 t/h 磨盘转速32.5rpm 最大通风量100.9t/h 计算通风量93.7t/h 保证出力下的通风量96.3t/h 最小通风量75.7t/h 磨煤机入口干燥介质温度266.4℃ 磨煤机的密封风量 kg/s 磨煤机出口温度75℃ 磨辊轴承润滑方式 溅油润滑 分离器型式 动态分离器 分离器叶片调节 变频调节 煤粉输出口数量4
液压加载系统由3个液压缸组成，每个液压缸带有一个拉杆平行地工作，拉杆 向下拉动刚性加载架。这样，连接于加载架上的磨辊对磨盘上的煤层施加压 力。 在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储 存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来 减小由于意外负荷造成的冲击。 当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产 生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的 情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了 无负荷启动。 在紧急停机的情况下，通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自 动清除磨煤机中过多的煤。 在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道 被自动排入废料箱。 绝大部分维修工作都可通过液压系统进行，而不必将磨辊拆下来。如与 磨辊连接部分的维修，运行后期磨辊的更换与安装，用高铬焊材对磨辊进行 堆焊等。 为了适应锅炉运行负荷的改变，通过液压反作用力控制系统磨煤机碾磨 力可以快速调整，在短时间内迅速增加出粉量，有效的提供锅炉燃烧所需燃 料。 出粉量相对于完全恒定条件有一个快速变化过程，这个变化是通过碾磨 力使其迅速变化而获得的。由于出粉量这一变化不是由于给煤量的改变所产 生的，所以不需要一段延迟时间。
磨煤机液压油系统
磨煤机的液压油系统 液压加载磨的碾磨压力调整系统 从燃用不同品质煤炭的要求出发，开发了液压加载系统。这种系统的液压碾磨力 是可调的，在不同工况下可调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速 变化时，碾磨力可以快速调节，这样液压加载磨煤机有更好的运行条件，并且随着 煤质的改变，能够进行快速的调整。因此，具有液压加载系统的磨煤机能适应发电 厂锅炉运行负荷的快速变化。 液压加载系统 液压加载系统由3个液压缸组成，，每个液压缸带有一个拉杆平行地工作，拉杆向下 拉动刚性加载架。这样，连接于加载架上的磨辊对磨盘上的煤层施加压力。 通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。 弹簧加载磨煤机的弹簧解决不了弹簧在垂直方向上产生的振动，而带蓄能器的液压 缸（液压加载装置）则能解决此问题。在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导 致系统超压，多余的压力储存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统 中，如此靠蓄能器来减小由于意外负荷造成的冲击。 通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中过多的煤—例如在 紧急停机的情况下。 在这种情况下，压力油进入各油缸活塞末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加压架 提升起来。 在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道被自动排入 废料箱。
磨煤机加载压力的控制。
碾磨物料需要的碾磨力(碾磨力=部件重力+加载力)由液压系统提供。该系统包括 液压站和三个并联工作的液压缸及装在液压缸上的蓄能器。加载力是液压系统在 液压缸有杆腔环形区域形成的压力（HFX10 CP001）与液压缸无杆腔形成的反 作用压力（HFX10 CP002）的压力差的函数。 压力油由连续运行的油泵（HFX10AP001A/B -M01）提供，传感器将油压信号 传递到控制室，控制室根据系统设定点，通过控制器控制比例溢流阀(HFX10 AA101/102 -Y01)的溢流压力，从而改变加载压力。 根据磨煤机负荷（煤流量）的大小，即给煤机速度信号或皮带称的信号来控制加 载压力和反作用压力。