桥梁垫石施工方法

桥梁垫石施工方法

1、钢筋除锈

对锈蚀严重的钢筋，进行除锈。钢筋保护层大于5cm的加（同垫石顶面钢筋根数及间距的）ф12钢筋网片，保护层厚度小于3.5cm的进行调整。

2、测量放线：

技术员在墩顶放出墩中心线，并监督现场施工人员用墨线弹出垫石位置，按照放样点位定出模板位置，并用水准仪测量出垫石高程。

3、模板安装

模板采用12mm厚竹胶板支立，方木加固，确保模板尺寸正确、四周平整、光洁，模板拼装紧密。模板采用拉杆进行加固，保证模板稳定并便于拆卸。测量班将垫石顶标高定位于模板上，施工时垫石顶标高按低于设计标高5mm控制。

4、支座预留孔安装

支座预留孔按孔跨及直曲线形式预留，支座预留孔使用PVC材料现场预埋，ø10钢筋固定，必须保证浇注混凝土后支座预留孔的位置及深度不受混凝土振捣而改变。

5、浇筑垫石混凝土

垫石混凝土采用C50混凝土。浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水润湿，润湿不能出现明水。浇筑时应经常检查混凝土的各项试验指标。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持5～10cm的间距，插入下层5cm～10左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。振捣以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土表面标高进行相应调整。收面需在混凝土初凝后进行。技术员全程监督浇筑过程，并现场抽取样品做4组试块，2组同条件养护，2组实验室标准养护。混凝土浇筑时垫石顶面标高应严格控制（按低于设计标高5mm 控制），必须保证不高于设计标高。并表面平整度（平整度允许偏差5mm）。

6、垫石养护

混凝土浇筑完毕后用麻布袋洒水进行覆盖养护，拆模后人工凿毛支座就位的支承垫石面。拆模需注意避免磕碰垫石棱角，拆模后需及时对垫石根部进行处理，对突出部分进行凿除，并修整至与垫石侧面相平；对有坑洼部位采用M15砂浆进行修补。混凝土养护需及时，采用在预留锚栓孔中加水、覆盖土工布润湿并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为14天。

7、支座安装

由技术人员放出每块支座垫石的位置坐标及高程，报请监理测量人员进行复核。将设计图上标明的支座中心位置标在支撑垫石及球型支座上，球型支座准确安放在支撑垫石上，要求支座中心线同支撑垫石中心线相重合。点我：领取工程大礼包。

简支T梁采用TJQZ-Ⅱ-3000型球支座。球型支座在安装前，应检查产品的合格证书中有关技术性能，如不符合设计要求时，不得使用。安装前将墩顶垫石处清理干净，并使其顶面标高符合设计要求。