全灌浆套筒施连接施工工艺图解
灌浆套筒施工全过程演示
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 预制墙板吊装就位，调校完成后。进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工。
▲分仓
▲封仓
分仓必须按照《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌 浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm。
有套筒群部位则整个套筒群可独 立作为一个灌浆仓。
PART 05
漏浆、无法出浆处理介绍
漏浆、无法出浆处理
灌浆施工介绍
5、灌浆仓保压 保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。观察到灌浆料从出浆孔喷涌出时，
要迅速再次封堵。
经保压后拔除灌浆管。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间，间隔不得超过一秒， 避免灌浆仓内经过保压的浆体溢出灌浆仓，造成灌浆不实。
灌浆施工介绍
6、填写灌浆施工检查记录
灌浆施工必须由专职质检人员及监 理人员全过程旁站监督，每块预制墙板 均要填写《灌浆施工检查记录表》，并 留存照片和视频资料。
灌浆施工检查记录表有灌浆作 业人员，施工专职质检人员及监理 人员共同签字确认。
灌浆施工介绍
7、作业面清理
施工完成后及时清理作业面，对 于不可循环使用的建筑垃圾，应收 集到现场封闭式垃圾站。
做到工完场清，以便后续工序施工，散 落的灌浆料拌合物不得二次使用。剩余 的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混 合使用。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 灌浆施工前，对每块预制墙板分 仓进行编号。
分仓施工时，严格按照施工方案确 定的分仓位置进行。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 首先将专用工具塞入预制墙板 下方20mm缝隙中。
将座浆砂浆放置于托板上。用另一 专用工具塞填砂浆。
灌浆施工介绍
套筒灌浆施工工艺
JM钢筋套筒灌浆连接施工工艺（技术交底资料）目录■前言1技术原理及产品特性2施工操作工艺及控制要点2.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图2.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及控制要求3其他使用前必须知悉的事项及安全、环保附件1灌浆安装工艺技术参数及灌浆连接质量检验附件2接头灌浆料使用说明书附件3座浆料（高强封缝料）使用说明书附件4检验记录表■前言建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。
实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。
在我国，建筑工业化处于起步阶段。
要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。
由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。
思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。
此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。
公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。
思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。
1技术原理及产品特性JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。
灌浆套筒施工技术共25页
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢筋套筒灌浆连接技术培训(现场安装篇)
04
小结
Summary
01
技术原理
Technical principle
技术原理
基本原理
什么是套筒灌浆连接
半灌浆连接 竖向全灌浆连接
在金属套筒中插入单根 带肋钢筋，注入灌浆料 拌合物，通过拌合物硬 化形成整体并实现传力 的钢筋对接连接。
202X
技术原理
202X
半灌浆套筒
主要应用于预制 剪力墙、预制框 架柱、预制装饰 板等竖向构件的 钢筋连接。
202X
04
小
结
Summary
202X
检查项目汇总
序号 检测项目 要求 1 灌浆料 确保灌浆料在有效期内，且无受潮结块现象 2 钢筋长度 确保钢筋伸出长度满足相关表中规定的最小锚固长度要求 3 套筒内部 确保套筒内部无松散杂质及水 4 灌排浆嘴 确保灌浆通道顺畅 5 拌合水 确保拌合水干净，符合用水标准，且满足灌浆料的用水量要求 6 搅拌时间 不少于5分钟 7 搅拌温度 确保在灌浆料的使用温度范围5-35℃ 8 灌浆时间 不超过45分钟 9 流动度 确保灌浆料流动扩展直径在300-360mm范围内 10 灌浆情况 确保所有套筒均充满灌浆料，从灌浆孔灌入，排浆孔流出。 11 灌浆后 确保所有灌浆套筒及灌浆区域填满灌浆料，并填写灌浆记录表
2）套筒、灌浆料、施工工艺三个环节，要统筹配套选择，严格控制。套筒选 择要考虑质量稳定性，灌浆料除符合规范外还要重视过程性能。套筒和灌浆料要 配套使用;
3）由于灌浆完成后质量没有更直观的检验办法（国际性难题），所以灌浆工 艺和过程控制非常重要。工厂钢筋丝头加工及现场灌浆应该是质量控制的重点， 其中难点在现场灌浆；
4
搅拌
灌浆枪 装料
202X
套筒灌浆连接施工工艺
套筒灌浆连接施工工艺一、引言套筒灌浆连接是一种高效、可靠的钢筋连接方法，广泛应用于建筑、桥梁等土木工程领域。
该方法通过将两根钢筋插入特制的套筒内，并注入高强度水泥砂浆，实现钢筋的固定和连接。
本文将详细介绍套筒灌浆连接的施工工艺，包括施工前的准备、工艺流程、操作要点、质量标准与注意事项等。
二、施工前准备1.套筒与钢筋准备根据设计要求选择合适规格和数量的套筒，确保套筒无损坏、无裂缝，并进行必要的防腐处理。
钢筋应满足设计要求，无锈蚀、油污，且钢筋端头应平整，以便顺利插入套筒。
2.灌浆材料准备选择合适的水泥砂浆，确保其强度、流动性等性能满足设计要求。
按照配比要求进行配料，确保灌浆材料质量。
3.施工机具准备准备必要的施工机具，如搅拌机、注浆机、钢筋加工工具等，并对设备进行维护和检查，确保其正常运转。
4.作业条件准备确保施工现场环境符合施工要求，包括清理施工现场、搭建作业平台等。
同时，对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1.钢筋加工与套筒连接根据设计图纸要求，对钢筋进行切割、除锈、调直等加工处理。
然后将加工好的钢筋插入套筒内，确保钢筋与套筒对中。
2.灌浆管埋设在套筒连接处安装灌浆管，确保灌浆管固定牢固、不漏浆。
灌浆管一端与套筒连接，另一端延伸至排气管，以实现灌浆过程中的排气。
3.灌浆料制备按照设计要求的配比，将水泥、砂、水等原材料混合搅拌制备灌浆料。
确保灌浆料搅拌均匀，无杂质，流动性符合要求。
4.灌浆将制备好的灌浆料注入套筒内，同时观察排气管排出的气体。
当排气管排出的气体清澈时，表明灌浆已饱满，此时应停止灌浆。
在灌浆过程中应保持一定的压力，以使砂浆充分填充套筒与钢筋之间的间隙。
5.养护与检测完成灌浆后，对连接完成的钢筋进行养护。
养护期间应保持适当的温度和湿度条件，以确保砂浆充分硬化。
养护完成后，对连接完成的钢筋进行质量检测，确保其质量符合设计要求。
四、操作要点1.钢筋加工与套筒连接时，应确保钢筋与套筒规格匹配，连接牢固。
钢筋套筒灌浆连接施工.pptx
建筑工程分院 建筑工程教研室
钢筋套筒灌浆连接施工
目录 CONTENTS
1 基本原理及适用范围 2 灌浆材料与灌浆套筒 3 套筒灌浆连接施工流程 4 套筒灌浆连接施工要点 5 试验和检验
一.基本原理及适用范围
第4页
钢筋套筒灌浆连接的主要原理是预制构件一端的预留钢筋插入 另一端预留的套筒内，钢筋与套筒之间通过预留灌浆孔灌入高强度 无收缩水泥砂浆，即完成钢筋的连接。
小结
A / 定义 B / 工艺流程 C / 施工要点 C B A
课后作业
第 18 页
第 19 页
THANK YOU！
一.基本原理及适用范围
第5页
一.基本原理及适用范围
第6页
二.灌浆材料与灌浆套筒
第7页
1.灌浆材料
2.灌浆套筒
二.灌浆材料与灌浆套筒
三.套筒灌浆连接施工流程
无收缩砂浆制备
预制构件封模
3
砂浆流动度检测
2
4
工序
1
接缝清理
5
无收缩砂浆 灌浆并塞孔
四.套筒灌浆连接施工要点
1.接缝清理
碎石
灌浆粘接强 度影响因素
油污
第 10 页
脱模剂等
四.套筒灌浆连接施工要点
2.封模
2）墙体底部接缝 处四周采用砂浆或 木材封模
1）墙体下口与楼板之间 的缝隙采用干硬性坐浆料 进行封堵
四.套筒灌浆连接施工要点
3.无收缩水泥砂浆的制备
6
四.套筒灌浆连接施工要点
4. 砂浆流动度检测
第 13 页
6
要求：最大直径不小于300mm
四.套筒灌浆连接施工要点
5.无收缩水泥灌浆并塞孔
装配式建筑施工的关键工艺——套筒灌浆(干货)
装配式建筑施工的关键工艺——套筒灌浆（干货）
套筒灌浆作为预制装配建筑施工的关键工艺，用于竖向构件（如剪力墙和框架柱）及水平构件（如框架梁）的连接：
套筒灌浆用途示意
套筒灌浆是将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒，然后灌入专用高强、无收缩灌浆料，达到高于钢筋母材强度连接效果：
▲半灌浆接头示意
▲全灌浆接头示意
施工前准备
【材料准备】
套筒检查要点：强度、变形、球化率、硬度等
灌浆料检查要点：强度、变形、流动度、耐久性等
型式检验要点：抗拉强度及变形，JGJ107一级接头标准【机具准备】
【工前准备要点】
1. 检查记录（接头钢筋数量、直径、预留长度）
2. 基层清理（座浆面、套筒内部、接头钢筋）
3. 封堵（分段或控制数量、养护）
4. 界面浇水湿润
5. 做好补救预案
施工流程示例
【施工注意要点】
1. 灌浆施工（不能混用、配合比、浇水湿润、控制转速）
2. 养护
3. 环境温度
三大构件套筒灌浆连接实例展示1 - 预制混凝土剪力墙连接
2- 预制混凝土框架柱连接
3 - 预制混凝土的框架梁连接。
简述灌浆套筒连接工艺流程
简述灌浆套筒连接工艺流程英文回答：The grouting sleeve connection process is widely usedin construction projects to join two or more sections of pipes together. This process involves several steps to ensure a secure and leak-proof connection.Step 1: Preparation.Before starting the grouting sleeve connection process, it is important to prepare the pipes that need to be joined. This includes cleaning the pipe ends to remove any dirt, debris, or rust that may affect the connection. The pipe ends should be smooth and free from any irregularities.Step 2: Installation of Grouting Sleeve.Once the pipe ends are prepared, the grouting sleeve is installed on one of the pipe ends. The grouting sleeve is acylindrical sleeve made of a durable material such as steel or PVC. It is designed to fit tightly over the pipe end and provide a secure connection.Step 3: Application of Grout.After the grouting sleeve is installed, a groutmaterial is applied to the space between the pipe end and the sleeve. The grout material is a mixture of cement, sand, and water, which is poured or pumped into the space. The grout fills any gaps or voids between the pipe end and the sleeve, providing additional support and sealing the connection.Step 4: Compression.Once the grout is applied, the pipe ends are pushed together, compressing the grout material. This compression ensures a tight and secure connection between the pipes.The compression force is usually applied using hydraulic jacks or other mechanical devices.Step 5: Curing.After the compression, the grout material needs time to cure and harden. The curing time can vary depending on the type of grout used and the environmental conditions. During this time, it is important to protect the connection from any external forces or disturbances that may affect the curing process.Step 6: Testing.Once the grout material is fully cured, the connectionis tested for leaks and structural integrity. This is done by applying pressure or conducting a pressure test on the connected pipes. Any leaks or issues detected duringtesting should be addressed and repaired before the connection is considered complete.中文回答：灌浆套筒连接工艺流程被广泛应用于建筑工程中，用于连接两个或多个管道段。
简述钢筋套筒灌浆链接施工工艺
简述钢筋套筒灌浆链接施工工艺钢筋套筒灌浆链接是钢筋混凝土结构中常见的施工工艺，用于钢筋的连接和加固。
它能够提高钢筋的抗拉性能和整体结构的承载能力。
钢筋套筒灌浆链接施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：确定钢筋套筒灌浆链接的位置和数量，并进行钢筋的清理和检测。
清理过程中，需要将钢筋表面的锈蚀物、污垢和油污清除干净，以确保灌浆质量。
2. 安装套筒：根据设计要求，在钢筋连接处预留一定的空间，然后将套筒安装在连接的钢筋上。
套筒通常是金属或塑料制成的，它的作用是固定钢筋和灌浆材料，确保连接的牢固性。
3. 固定套筒：在钢筋连接处的套筒上固定钢丝网或金属卡子，以增加套筒与钢筋的紧密度。
固定套筒的方式有多种，可以使用钢丝绑扎、焊接或螺栓等方法进行。
4. 灌浆：将预制灌浆材料按照一定比例混合，并使用泵或其他设备将灌浆材料注入到套筒中。
灌浆材料的选择要根据设计要求和施工条件来确定，常见的灌浆材料有水泥浆、环氧树脂浆等。
5. 养护：在灌浆后，需进行一定的养护措施，保证灌浆材料的固化和硬化。
养护时间一般为7天以上，需根据灌浆材料的要求来确定具体的养护周期和方法。
以上就是钢筋套筒灌浆链接施工工艺的简要描述。
这种施工工艺通常在建筑、桥梁、地下隧道等工程中应用广泛。
使用钢筋套筒灌浆链接可以提高结构的强度和稳定性，增强抗震能力，延长使用寿命。
但在施工过程中需要注意控制灌浆材料的配比、灌浆厚度和灌浆速度，以确保灌浆质量。
参考内容：1. 钢筋混凝土结构技术规程2. 《建筑施工技术手册》3. 建筑工程施工图集4. 《钢筋混凝土构件施工技术规程》5. 《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》。
装配式建筑灌浆套筒连接施工技术
目 录灌浆套筒连接技术01灌浆套筒施工工艺02CONTENT灌浆套筒施工注意事项03灌浆套筒质量检测0401P A R T灌浆套筒连接技术01、灌浆套筒概述预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接和机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用传统的钢筋连接方式不便于施工。
20世纪60年代，余占疏在美国发明了钢筋套筒灌浆连接接头，有效地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题。
钢筋连接技术是预制装配式建筑的关键技术，可靠的连接是保证结构整体性和抗震性能的关键，目前我国装配式建筑采用的连接方式有套筒连接、浆锚连接和机械连接，以套筒灌浆连接方式较为普遍。
02、灌浆套筒接头分类与构造半灌浆套筒在预制构件端采用直螺纹方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接钢筋。
由于直螺纹连接端所需要的钢筋锚固长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半灌浆套筒接头尺寸较小，半灌浆套筒主要适用于竖向构件（墙、柱）的连接。
全灌浆套筒接头的两端采用灌浆方式连接钢筋，由于直灌浆连接端所需要的钢筋锚固长度较长，全灌浆套筒尺寸长于半灌浆套筒，全灌浆套筒适用于竖向构件（墙、柱）和横向构件（梁）的钢筋连接。
图1 灌浆套筒接头的分类与构造03、灌浆套筒连接技术原理钢筋连接用灌浆套筒，通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的粘结与传力作用将钢筋对接连接。
套筒灌浆连接原理主要是借助灌浆料的微膨胀特性，通过与灌浆腔内带肋钢筋、剪力键紧密啮合，增强与钢筋、套筒内侧间的正向作用力，钢筋由该正向作用力与套筒内壁产生摩擦力，以此来实现套筒内钢筋之间的应力传递。
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。
灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。
钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。
钢筋套筒灌浆连接工艺流程
钢筋套筒灌浆连接工艺流程
钢筋套筒灌浆连接是一种常见的钢筋连接方式，其工艺流程如下：
一、准备工作
1.1 确定连接位置和钢筋数量：根据设计图纸和实际情况，确定需要连接的位置和数量。
1.2 准备材料和工具：准备好灌浆材料、钢筋套筒、钢筋、水泥、砂子、水、搅拌器、注浆器等工具和材料。
1.3 清理连接部位：清理连接部位的灰尘、油污等杂物，确保连接部位干净。
二、制作钢筋套筒
2.1 切割钢筋：根据连接部位的钢筋直径和长度，使用钢筋剪切机将钢筋切割成合适的长度。
2.2 折弯钢筋：将切割好的钢筋按照设计要求进行折弯。
2.3 焊接钢筋套筒：将折弯好的钢筋用电焊机进行焊接，制作成钢筋套筒。
三、灌浆连接
3.1 固定钢筋套筒：将制作好的钢筋套筒固定在连接部位的钢筋上。
3.2 搅拌灌浆材料：将水泥、砂子和水按照一定比例混合，使用搅拌器进行搅拌，制作成灌浆材料。
3.3 注浆：将制作好的灌浆材料倒入注浆器中，将注浆器插入钢筋套筒内，从下往上逐层注入灌浆材料，直至灌满钢筋套筒。
3.4 养护：灌浆完成后，进行养护，保持连接部位湿润，待灌浆材料完全硬化后，即可进行下一步工序。
以上就是钢筋套筒灌浆连接的工艺流程。
在实际操作中，需要注意安全和质量，确保工艺流程的正确执行，以保证连接部位的牢固和稳定。
套筒灌浆连接技术施工与质量控制培训课件
套筒灌浆连接技 术施工与质量控 制培训课件
目录
01. 套筒灌浆连接技术概述 02. 套筒灌浆连接技术施工 03. 套筒灌浆连接技术质量控制 04. 套筒灌浆连接技术案例分析
1
套筒灌浆连接 技术概述
技术原理
01
套筒灌浆连 接技术是一 种钢筋连接 技术，通过 灌浆将钢筋 连接在一起。
02
套筒灌浆连接 技术的原理是 利用灌浆材料 将钢筋与套筒 紧密连接，形 成整体结构。
4
套筒灌浆连 接技术的施 工注意事项
施工注意事项
01
04
施工完成后，应检查套筒灌 浆连接技术的质量，确保符 合设计要求和施工规范。
03
灌浆过程中，应控制灌浆压 力和速度，确保灌浆质量。
02
施工过程中，应确保套筒与 钢筋的连接牢固，避免出现 松动、脱落等问题。
套筒灌浆连接技术施工前， 应检查套筒的规格、型号、 质量是否符合要求。
3
套筒灌浆连接 技术质量控制
质量标准
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
灌浆材料：水 泥、砂、水、 外加剂等
灌浆压力：根 据设计要求， 一般控制在0
灌浆时间：根 据设计要求， 一般控制在 30-60分钟
灌浆饱满度： 灌浆饱满，无 空隙，无漏浆 现象
质量检测方法
灌浆料性能检测：包括抗压强度、 抗折强度、流动性等指标
施工过程中，未按照规范要求进行套 筒灌浆连接，导致结构开裂，影响结 构安全。
案例分析与总结
案例背景：某 建筑工程采用 套筒灌浆连接 技术
施工过程：套筒 安装、灌浆材料 准备、灌浆施工、 质量检查
质量控制要点： 套筒安装精度、 灌浆材料质量、 灌浆施工工艺、 质量检查标准
全灌浆套筒施连接施工工艺图解
全灌浆连接一、含义：全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。
所用套筒为CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。
二、适用范围：其适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。
一般用于预制框架梁主筋的连接。
全灌浆连接目前可连接HRB335 和HRB400 带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm～φ40mm。
三、工艺流程图：1、做标及装套筒：1）用记号笔做连接钢筋插入深度标记；2）将套筒全部套入一侧预制梁的连接钢筋上。
2、构件吊装固定：构件按安装要求吊装到位后固定。
3、套筒就位：吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。
将套筒按标记移至两对接钢筋中间。
1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度2、灌浆连接：1）灌浆孔出浆孔检查（灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通）；2）灌浆；3）接头充盈度检验（灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘）；4）灌浆施工记录3、灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa（特殊灌浆料1-3天）后方可进入下后续施工。
灌浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。
四、受力机理以及破坏机制钢筋→钢筋与灌浆料接触面→灌浆料→灌浆料与套筒接触面→套筒钢筋受拉时，拉力P通过钢筋一灌浆料结合面的黏结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过其与套筒内壁结合面的黏结作用传递给套筒。
钢筋与灌浆料结合面的黏结作用由材料黏附力f1、表面摩擦力f2和钢筋表面肋部与灌浆料之间的机械咬合力f3构成，钢筋中的应力通过该结合面传递到灌浆料中。
破坏形式有3种：①理想破坏模式为套筒外钢筋被拉断破坏；②钢筋-灌浆料结合面在钢筋拉断前失效，会造成钢筋拔出破坏③灌浆料-套筒结合面在钢筋拉断前失效，会造成灌浆料拔出破坏。
灌浆套筒质量问题灌浆套筒的三种破坏形式：套筒灌浆质量影响因素主要可分为2个阶段：构构件预制阶段和件安装阶段。
3D动图，一篇弄懂装配式建筑灌浆
3D动图，一篇弄懂装配式建筑灌浆近年来，我国政府高度重视装配式建筑发展。
中共中央国务院印发了《关于进步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出力争用十年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。
随后，国务院办公厅和各省、市关于发展装配式建筑的政策文件相继出台。
如何保证政策落地实施相关人才队伍的建设是关键。
在政府大力支持下行业、企业要不断加大装配式建筑工程管理人员和技术工人的培训力度。
对构件装配工，灌浆工等关键工种。
开展形式多样的岗位技能培训，促进传统建筑工人向装配式建筑产业化工人转型。
为此，北京市住房和城乡建设委员会组织相关企业和专家摄制完成建筑工人培训教育公益讲座教学片——灌浆工，小编已整理好图文版本供大家参考学习。
第一环节灌浆料、灌浆套筒介绍钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。
灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。
出浆孔是用于加注灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。
灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒；一端螺纹连接一端灌浆连接的接头称之为半灌浆套筒。
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。
灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。
第二环节钢筋套筒灌浆连接原理钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。
致使灌浆压力罐压力增大，在压力的作用下，将罐内的灌浆料拌合物压出。
通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。
硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。
将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。
实现钢筋连续可靠传力的连接构造。
第三环节灌浆设备、器具介绍套筒灌浆使用的主要设备、器具有：滚筒式搅拌机、空气压缩机、电子台秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。
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全灌浆连接
一、含义：全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。
所用套筒为CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。
二、适用范围：其适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。
一般用于预制框架梁主筋的连接。
全灌浆连接目前可连接HRB335 和HRB400 带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm～φ40mm。
三、工艺流程图：
1、做标及装套筒：1）用记号笔做连接钢筋插入深度标记；2）将套筒全部套入一侧预制梁的连接钢筋上。
2、构件吊装固定：构件按安装要求吊装到位后固定。
3、套筒就位：吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。
将套筒按标记移至两对接钢筋中间。
1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度
2、灌浆连接：1）灌浆孔出浆孔检查（灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通）；2）灌浆；3）接头充盈度检验（灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘）；4）灌浆施工记录
3、灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa（特殊灌浆料1-3天）后方可进入下后续施工。
灌浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。
四、受力机理以及破坏机制
钢筋→钢筋与灌浆料接触面→灌浆料→灌浆料与套筒接触面→套筒
钢筋受拉时，拉力P通过钢筋一灌浆料结合面的黏结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过其与套筒内壁结合面的黏结作用传递给套筒。
钢筋与灌浆料结合面的黏结作用由材料黏附力f1、表面摩擦力f2和钢筋表面肋部与灌浆料之间的机械咬合力f3构成，钢筋中的应力通过该结合面传递到灌浆料中。
破坏形式有3种：①理想破坏模式为套筒外钢筋被拉断破坏；②钢筋-灌浆料结合面在钢筋拉断前失效，会造成钢筋拔出破坏③灌浆料-套筒结合面在钢筋拉断前失效，会造成灌浆料拔出破坏。
灌浆套筒质量问题
灌浆套筒的三种破坏形式：
套筒灌浆质量影响因素主要可分为2个阶段：构构件预制阶段和件安装阶段。
本文主要讨论构件安装阶段质量影响因素。
构件安装阶段影响质量的因素主要包括：构件连接部位处理和安装质量；灌浆部位密封质量；灌浆料浆料加工质量以及灌浆作业工艺和构件保护措施。
1、构件连接钢筋安装质量
连接钢筋位置偏离（中心位置允许偏差0-2mm）或伸出长度不符合设计要求（允许偏差0-15mm），构件将难以安装到位，或钢筋连接长度不足；钢筋表面沾有泥浆或锈蚀严重；作为灌浆连通腔的构件接缝时间隙过小，都将导致连接质量问题。
2、灌浆部位预处理和密封质量
构件连接面处理不干净或存有异物或积水，在灌浆连接时混入灌浆料内，将造成灌浆料性能改变或堵塞灌浆通道；灌浆腔密封不牢，灌浆后期压力高时如出现意外漏浆，可能导致整个构件连接失败甚至报废。
3、灌浆料浆料加工质量
灌浆施工时，灌浆料须加水拌制成浆料使用。
接头的三个组成部分中，灌浆料浆料是唯一由现场操作人员加工的材料，因此其加工质量是接头质量风险最大环节之一，加工拌制时，如不按产品规定要求操作，可能导致浆料流动度差、操作时间短、膨胀和强度性能不稳定、甚至泌水等，不合格浆料用于灌浆作业，就可能出现不流、早凝、收缩、强度不足等问题，导致连接失败。
4、灌浆作业工艺和构件保护措施
灌浆作业工艺不当或操作未按正确工艺执行，可能造成接头灌浆锚固长度不足，连接质量不合格；灌浆后构件保护不当，灌浆料凝固后接头连接部位发生移动，灌浆料与套筒、钢筋之间出现间隙，或灌浆料在达到规定强度前被冻结，料内自由水分结冰，都将使接头连接性能下降，连接失败。
能检验的内容：
1、钢筋位置的偏离和钢筋的伸入长度（伸入长度不足会导致钢筋被拔出破坏）
2、钢筋与灌浆料之间黏结情况（黏结情况不良将导致钢筋被拔出破坏）
3、灌浆料与套筒之间黏结情况（混凝土被拉断破坏）
4、灌浆料存在空洞（混凝土被拉断破坏）
总结：1、界面脱粘的无损检测（灌浆不密实；钢筋或套筒表面灰层等因素导致）
2、混凝土空洞的无损检测
（找方法解决自己的问题）
1、套筒漏浆
水平套筒灌浆一般采用独立灌浆法，套筒端部、灌浆口及出浆口封堵不严都会发生漏浆，在套筒顶部形成通长的空隙缺陷，使灌浆料无法对钢筋形成全截面的有效约束。
会降低钢筋的粘结锚固作用，影响套筒灌浆接头的性能。
2、钢筋偏心
在装配式结构工程安装中，预制构件尺寸偏差、钢筋倾斜和构件位置调整不当，都有可能导致钢筋和套筒的偏心。
偏心的钢筋如果紧贴灌浆口和出浆口侧的套筒内壁，则会出现浆料流动不畅，影响灌浆的效果，导致端部或中部的灌浆缺陷。