饮料生产过程环境危害分析

附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
物理性危害 卸货 化学性危害 生物性危害 物理性危害 瓶盖贮存 化学性危害 生物性危害 物理性危害 领盖 化学性危害 生物性危害 物理性危害 暖盖 化学性危害 生物性危害 物理性危害 倒盖 化学性危害 生物性危害 物理性危害 提升、理 盖 化学性危Байду номын сангаас 生物性危害 物理性危害 化学性危害
可接受水平依 据或来源
危害发 生概率
危害严 重性
是显著 危害
不是显 著危害
显著危 害编号
顾客要求
IV
B
√
生物性危害
顾客要求
IV
B
√
物理性危害 空瓶输送 化学性危害 生物性危害 物理性危害 标签进厂 化学性危害 生物性危害 物理性危害 标签验收 化学性危害 生物性危害 物理性危害 标签卸货 化学性危害 生物性危害 物理性危害 标签储存 化学性危害 生物性危害 物理性危害 标签领料 化学性危害 生物性危害
供应商提供委外检验报告合格
砷＜0.005mg/L、汞＜ GB5750生活饮用 0.0002mg/L、镉＜ 水检测规范 0.0005mg/L、铅＜0.001mg/L
IV
B
√
生物性危害 物理性危害 一道洗瓶 水精滤 化学性危害 生物性危害 物理性危害 次氯酸钙 添加 化学性危害
定期更换滤芯 供应商提供委外检验报告合格
生物性危害 物理性危害 一道洗瓶 水砂滤
顾客要求 顾客要求
IV IV
B B
√ √
化学性危害
重金属（砷、 石英砂本身重金属超标，导致溶解在 汞、镉、铅 水中 等） 无 杂质、异物 重金属 无 无 次氯酸钙含有游离氯，游离氯与某些 游离氯、氯化 天然有机化合物或人造有机物作用生 物、三氯甲烷 成氯化物、三氯甲烷。 微生物 杂质、异物 重金属 无 无 次氯酸钙含有游离氯，游离氯与某些 游离氯、氯化 天然有机化合物或人造有机物作用生 物、三氯甲烷 成氯化物、三氯甲烷。 微生物 余氯浓度不够，微生物繁殖 余氯浓度不够，微生物繁殖 滤芯破损导致异物、杂物没有被过滤 滤芯，导致溶解在水中 滤芯破损导致异物、杂物没有被过滤 滤芯，导致溶解在水中
顾客要求
IV
B
√
生物性危害 物理性危害 二道洗瓶 水精滤 化学性危害 生物性危害 物理性危害 次氯酸钙 添加
顾客要求 顾客要求 GB9688聚丙烯成 型品卫生标准
IV IV IV
B C B
√ √ √
化学性危害
控制游离氯的含量，来监测次氯酸钙的添 余氯3-5ppm 加量，减少氯化物和三氯甲烷的生成。 控制次氯酸钙的添加量,及监控其微生物 情况 总菌、大肠杆菌不得检出
工序
危害来源
控制措施
危害的可接受水平
潜在危害物质
无 无 无 异味 无 微生物 无 无 无 无 无 无 异物 无 料斗未盖，有蚊蝇掉入； 蚊蝇，微生物 料斗未定期擦洗和消毒造成微生物污 染 灰尘 理盖机未定期清理和消毒造成灰尘 无 微生物 异物 料斗未定期擦洗和消毒造成微生物污 染 冲洗水压力不够，异物不能冲洗下来 定期清洗消毒盖槽，并监控其微生物情况 定期监控冲洗水压力 控制次氯酸钙的添加量 无蚊蝇 总菌、大肠杆菌不得检出 冲洗水压力≥0.2MPa 一段游离氯：3-5ppm 二段游离氯：1-3ppm 三氯甲烷：≤0.02mg/L 定期清洗消毒料斗，并监控其微生物情况 定期清洗消毒盖槽 无蚊蝇 总菌、大肠杆菌不得检出 无肉眼可见的异物 纸箱碎削、塑料片、胶带等掉入料 斗； 料斗未定期擦洗和消毒造成灰尘 定期清洗消毒料斗 无肉眼可见的异物 储存条件不合理造成微生物污染，纸 箱发霉等 仓库定期检查 总菌、大肠杆菌不得检出 储存条件不合理、通风不畅造成异味 仓库定期检查 无异味
设备维修 化学性危害 生物性危害 物理性危害 地面的清 洁消毒 化学性危害 生物性危害 物理性危害 空气消毒 化学性危害 生物性危害
Ⅲ
B
√
Pro2
设备零件脱落；密封圈老化等
定期检查设备情况
无肉眼可见的异物；
顾客要求
IV
B
√
微生物
设备没定期清洗消毒或设备消毒不彻 底，可能导致微生物繁殖。
纯净水：总菌≤20个/mL；大 肠杆菌0个/100mL；酵母菌和 霉菌0个/ mL 矿化水：总 定期清洗消毒设备，并监控其微生物情况 顾客要求 菌≤50个/mL；大肠杆菌≤3 个/100mL；酵母菌和霉菌： ≤10个/ mL
附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
物理性危害 空瓶领料 化学性危害 生物性危害 物理性危害 上瓶 化学性危害
工序
危害来源
控制措施
危害的可接受水平
潜在危害物质
无 无 无 异物 无 车间有蚊蝇，可能掉入； 蚊蝇，微生物 人员手脏，没有清洗消毒或戴手套， 导致空瓶受微生物污染。 异物 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 风送道没有定期清洁，有积尘，可能 掉入瓶中 要求车间密封，与外界相通的门窗无缝隙 无异物 接触空瓶的人员戴手套 定期清洁风送道 无异物 人员没戴工作帽，可能有头发掉入 要求所有进入生产车间的人员都必须佩戴 无异物 工作帽
危害发 生概率
危害严 重性
是显著 危害
不是显 著危害
显著危 害编号
顾客要求
IV
B
√
√
√
√
顾客要求
IV
D
√
附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
物理性危害 成品缠绕 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品储存 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品运输 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品销售 化学性危害 生物性危害 物理性危害 生产中产 生的废水 化学性危害 生物性危害 物理性危害 生产中产 生的废物 化学性危害 生物性危害 物理性危害 员工手的 清洗消毒 化学性危害 生物性危害 物理性危害 CIP清洗 化学性危害 生物性危害
无肉眼可见物 重金属＜1mg/L
顾客要求 GB9688聚丙烯成 型品卫生标准
IV IV
C B
√ √
控制游离氯的含量，来监测次氯酸钙的添 余氯3-5ppm 加量，减少氯化物和三氯甲烷的生成。 控制次氯酸钙的添加量,及监控其微生物 情况 定期更换滤芯 供应商提供委外检验报告合格 总菌、大肠杆菌不得检出 无肉眼可见物 重金属＜1mg/L
可接受水平依 据或来源
危害发 生概率
危害严 重性
是显著 危害
不是显 著危害
显著危 害编号
顾客要求
IV
C
√
顾客要求
IV
C
√
GB12695饮料企 业良好生产规范
IV
C
√
GB12695饮料企 业良好生产规范
IV
C
√
顾客要求
IV
C
√
顾客要求
IV IV
B B
√ √
清洗液浓度过低或CIP清洗不彻底，易 监控清洗液的浓度并监控微生物情况 造成微生物的滋生 及时清理设备；
顾客要求
IV
C
√
附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
物理性危害 空瓶贴标 化学性危害 生物性危害 物理性危害 化学性危害
工序
危害来源
控制措施
危害的可接受水平
潜在危害物质
无 无 无 异物 冲洗水压力不够，异物不能冲洗下来 定期监控冲洗水压力 控制次氯酸钙的添加量 控制次氯酸钙的添加量,及监控其微生物 情况 检查水质情况 冲洗水压力≥0.2MPa 一段游离氯：3-5ppm 二段游离氯：1-3ppm 三氯甲烷：≤0.02mg/L 总菌、大肠杆菌不得检出 无肉眼可见物
总菌：＜25个/ cm2，酵母菌 和霉菌：＜10个/ cm2，大肠 顾客要求 杆菌:＜0个/ cm2 无杂物遗留 顾客要求
物理性危害 设备维修
设备维修后未进行必要的清理，易造 杂物、灰尘、 成杂物、灰尘、小零件遗留在设备 零件等 上，可能会掉入产品中
IV
B
√
附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
工序
危害来源
控制措施
危害的可接受水平
潜在危害物质
无 无 无 异味 无 无 异味 无 无 无 无 无 无 无 微生物 无 无 微生物 无 无 微生物 无 消毒液残留 微生物 冲洗不彻底，易造成消毒液残留 监测残留量 无残留 员工手污染后不进行清洗消毒，易造 成微生物的滋生 并要求与空瓶直接接触的人员戴手套 总菌：＜100个/ cm2，酵母 菌和霉菌：＜0个/ cm2，大 肠杆菌:＜10个/ cm2 废物存放在生产车间，易造成微生物 滋生 每班及时将废物带出车间 无废物堆积 废水排放不彻底，造成微生物的滋生 定期清扫，并监督检查 无积水 运输不当与其他有异味的产品同车运 输，造成异味 在合同中注明，告知承包商按要求执行 无异味 储存不当与其他有异味的产品同放， 暴晒等造成异味 产品单独存放，并进行防晒 无异味
IV
B
√
物理性危害 瓶盖进厂 化学性危害 生物性危害 物理性危害 瓶盖验收 化学性危害 生物性危害
无 无 无 异物、异味 重金属 无 内外包装破损造成有异物附着； 瓶盖本身含有异味。 瓶盖本身重金属含量超标。 供应商提供自检报告和委外检验报告合格 无异物，无异味 供应商提供自检报告和委外检验报告合格 重金属≤1mg/L BB/T0025塑料防 盗瓶盖 BB/T0025塑料防 盗瓶盖 IV IV B B √ √
可接受水平依 据或来源
危害发 生概率
危害严 重性
是显著 危害
不是显 著危害
显著危 害编号
顾客要求
IV
B
√
顾客要求
IV
B
√
顾客要求
IV
B
√
顾客要求 顾客要求
IV IV
B C
√ √
顾客要求 顾客要求 顾客要求
IV IV IV
B C B
√ √ √
盖冲洗
游离氯残留、 洗瓶水余氯浓度过高，有游离氯残留 三氯甲烷 微生物 异物 无 微生物 无 无 无 封盖不良导致微生物污染 水中游离氯浓度过低不能杀死微生物 星轮上有异物，可能导致异物掉入水 中
是显著 危害
不是显 著危害
√
显著危 害编号
顾客要求
IV
B
臭氧混合
顾客要求
IV
B
√
生物性危害 物理性危害 金属肽过 滤 化学性危害 生物性危害 物理性危害 化学性危害 灌注 生物性危害
微生物 无 无 无 异物 无
控制臭氧含量在0.4-1.0ppm
总菌＜20个/mL；大肠杆菌0 个/100mL酵母菌和霉菌：＜1 顾客要求 个/10 mL
可接受水平依 据或来源
危害发 生概率
危害严 重性
是显著 危害
不是显 著危害
显著危 害编号
√
顾客要求 顾客要求
IV IV
C B
√ √
洗瓶
游离氯残留、 洗瓶水余氯浓度过高，有游离氯残留 三氯甲烷 微生物 杂质、异物 洗瓶水余氯浓度不够，微生物繁殖 石英砂吸附能力下降，导致洗瓶水中 的杂质和胶质不能完全过滤掉
生物性危害 物理性危害 封盖 化学性危害 生物性危害 物理性危害 喷码 化学性危害 生物性危害
添加次氯酸钙并定期监控冲洗水游离氯浓 游离氯浓度控制在1-3ppm 度 定期清理星轮和设备上的杂物 无肉眼可见物
顾客要求 顾客要求
IV IV
C C
√ √
将封盖不良的产品剔除
无封盖不良
顾客要求
IV
C
√
oi
附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
工序
危害来源
控制措施
危害的可接受水平
潜在危害物质
异物、封盖 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 异味 无 无 无 无 无 无 无 无 塑料托盘本身有异味，导致产品串味 对塑料托盘进行检查 无异味 产品中有异物、封盖不良等外观不合 格产品 将不良品剔除 无不良品
可接受水平依 据或来源
潜在危害物质
杂质 无 无 无 无 无 无 无 无 无 溴酸盐 臭氧浓度过高可能导致产生溴酸盐超 标； 臭氧浓度过低不能杀死微生物 控制臭氧含量在0.4-1.0ppm 溴化物：≤0.006mg/L 洗瓶水中可能含有冲洗空瓶时的杂质 通过砂缸过滤 无肉眼可见物
可接受水平依 据或来源
危害发 生概率
危害严 重性
物理性危害 成品检验 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品输送 化学性危害 生物性危害 物理性危害 PE膜验收 化学性危害 生物性危害 物理性危害 PE膜储存 化学性危害 生物性危害 物理性危害 PE膜领料 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品包装 化学性危害 生物性危害 物理性危害 塑料托盘 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品码垛 化学性危害 生物性危害 物理性危害 缠绕膜 化学性危害 生物性危害
顾客要求
IV
B
√
生物性危害
顾客要求
IV
B
√
附件九：灌注危害分析清单 本工序被引入、控制或增加的 潜在危害 危害类别
物理性危害 洗瓶水回 流 化学性危害 生物性危害 物理性危害 空气压缩 化学性危害 生物性危害 物理性危害 成品水 化学性危害 生物性危害 物理性危害 化学性危害
工序
危害来源
控制措施
危害的可接受水平