电线电缆检验与测试.

1、产品检验及分类
• 产品检验：根据产品标准或检验规程对原材料、中间 产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把 所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或 成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
• 按生产过程的顺序检验可分为：进料检验、过程检验、 最终检验。
• 按检验的人员检验可分为：自检、互检、专检。
6、合格品、不合格品、返修品、废品
• 合格品：符合产品标准要求的产品（包括原材 料、半成品和成品）为合格品 • 不合格品：检验结果中只要有一项不符合产品 标准要求的产品为不合格品 • 返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项 目不符合标准规定，但经过返修可以达到标准 要求者列为返修品 • 废品：经检验结果不符合产品标准而又无法返 修者列为废品
5、一舟的产品检验制度
• 按图纸、按工艺、按标准认真进行自检、互检、 专检。（三按、三检）
• 一舟专检员：原材料检验员、车间巡检员、成品 试验员。并配有专门的测试中心。 • 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不 良品
• 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与 不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品 质状况等）
• 过程检验：生产过程中对产品的检验，及早发现不 合格的现象，采取措施，防止大量不合格品的产生， 防止不合格品流入下道工序。（自检、互检、专检） • 最终检验：又称成品检验，在生产的最终阶段为验 证产品符合标准要求进行的检验。
3、自检、互检、专检
• 自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自 我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序， 发现不良马上进行返工修改或隔离存放，不将好 坏东西放在一起流入下个环节，这就叫自检。
绪论
• 电线电缆检验与测试的重要性
• 1、进行电线电缆检验与测试是产品质量的根本 保证。
• 2、检验的结果是设计工作、工艺工作、操作水 品、文明生产以及整个企业管理水平的综合反映。
• 3、检验的结果是企业最重要的信息资源。
第一章：检验的一些基本概念
• • • • • • • 1、产品检验及分类 2、进货检验、中间检验、最终检验 3、自检、互检、专检 4、例行试验、抽样试验、型式试验 5、一舟的产品检验制度 6、合格品、不合格品、返修品、废品 7、标称厚度、平均厚度、最薄点
3、游标卡尺的读数
• • • • 1. 两条重合是整数： 副尺的第一条零线与主尺的任意一条刻度线重合并且副尺的最后一条零线与主尺 的任意一条刻度线重合，此时读数为副尺的第一条零线所对应的主尺的刻度线， 该读数是整数； 2. 一条重合是偶数（小数）： 副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，并且在 副尺上找到与主尺重合最好的一条刻度线，以该刻度线向左数到第一条零线时的 格数乘上0.02后作为小数部分； 3. 没有重合是奇数（小数）： 副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，副尺上 相邻的两条刻度线被主尺上对应的相邻两条刻度线所包容，从副尺上该两条刻度 线的左边一条向左数到第一条零线时的格数乘上0.02再加0.01后作为小数部分。
7、标称厚ຫໍສະໝຸດ Baidu、平均厚度、最薄点
• 标称厚度：指定的量值，并经常用于表格之中。 （标准规定的厚度）
• 平均厚度：按一定的要求对电缆的厚度进行多点 测量，所求得平均值。（在测量的平均厚度时测 量点必须要含有有最薄点） • 最薄点：厚度中，最小厚度的点。
第二章：基本量具的正确使用
• 第一节：游标卡尺的正确使用
• 互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成 品）等，在加工之前先检查品质，确认是好的才 进行作业，若发现坏的就将它收起隔离存放再退 回上道工序处理，杜绝对不良品继续加工使用， 这就叫互检。
• 专检：专职的检验员对产品的质量进行检验。
4、例行试验、抽样试验、型式试验
• 例行试验（代号R）：例行试验项目是指对所有成品电 缆所进行的试验。它是在正常技术条件下，以不破坏电 缆本体，即不必取样，而是在制造长度上进行的试验， 如导体的直流电阻、耐电压、局放试验和绝缘电阻等 • 抽样试验（代号S）：抽样试验是按照制造批量抽取完 整电线电缆或从完整电线电缆上切取试样，按标准要求 的项目所进行的试验。 • 型式试验（代号T）：型式试验是在研制产品时所进行 的试验如绝缘和护套的老化性能、电缆的长期耐压性能 等，型式试验一般做过一次后，一般不再重复试验，但 是电线电缆所有的材料、结构和主要工艺有了变更，而 影响电线电缆性能时，需重新进行试验或者标准中有新 的规定时，也应重新进行试验。
目录
• • • • • • • • • • • 第一章：检验的一些基本概念 第二章：基本量具的正确使用 第一节：游标卡尺的正确使用 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用 第三章：电线电缆各种性能的 检验与测试 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试 第四章：工序检验 第一节：自检互检的重要性。 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检。
• 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用
第一节、游标卡尺的正确使用
• • • • 1、卡尺的组成部分 2、卡尺的使用说明书 3、示值正确读数的示例 4、正确使用的注意事项
1、卡尺的组成部分
• 如下图
2、卡尺的使用说明书
• 使用说明： 1）使用前,松开尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开, 用布将测量面、导向面擦干净。 2）检查“零”位：轻推尺框，使卡尺量爪测量面合 并，游标“零”刻线和尾刻线应与尺身相应刻线对 齐。否则，应送计量室或有关部门调整。 3）测量外径尺寸时，应将两外测量面与被测表面相 贴合。 4）测量内孔尺寸时，量爪应在孔径的直径方向上测 量。 5）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面 相垂直。
1、产品检验及分类
• 电线电缆检验从内容上可分为：结构检查、机械 性能试验、物理性能试验和电气性能试验等
• 电线电缆检验按产品标准验收的要求分：例行试 验、抽样试验、型式试验
2、进料检验、过程检验、最终检验
• 进料检验：又称来料检验，是工厂预防和制止不良 物料进入生产环节的首要控制点。（领用原材料时 要注意领用合格的原材料，仓库内原材料有三种标 识：合格（绿色）、待检（黄色）不合格（红色））